CN110016208A - 一种耐高温热稳定聚酯材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐高温热稳定聚酯材料及其制备方法,耐高温热稳定聚酯材料的制备方法包括以下步骤:步骤一、按重量份取聚对苯二甲酸丙二醇酯62‑86份和有机硅树脂15‑30份于反应釜中混合成预混合物;步骤二、向步骤一中预混合物中加入消泡剂1‑2份、润滑剂3‑6份、分散剂2‑8份、填料11‑17份和壳聚糖双胍盐酸盐2‑5份继续混合得到混合物;步骤三、将步骤二中混合好的混合物于螺杆机中进行造粒得到耐高温热稳定聚酯材料,加热温度为180‑220℃。本发明制备得到的耐高温热稳定聚酯材料具有很好的热稳定性,在高温环境中也具有较长的使用寿命,且制备方法简单,成本较低,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种耐高温热稳定聚酯材料及其制备方法。
背景技术
随着聚酯材料应用领域的不断扩大,聚酯材料的产量也达到了很大提高,提高聚酯材料的性能是当下必须要解决的重要问题之一,热稳定性是聚酯诸多重要性能中的一种,它将直接影响最终产品力学性能。对于聚酯材料的进一步加工注塑,由于注塑过程中的加热处理,聚酯材料会释放出乙醛,对人类身体健康造成很大的不利影响。因此,提高聚酯材料的热稳定性是极为重要的,热稳定性是瓶用聚酯最重要的性能之一,影响聚酯热稳定性的因素很多,除与聚酯大分子链组成(共聚组分、DEG含量、端羧基含量等)有关外,还与催化剂种类、催化剂含量、稳定剂种类、稳定剂含量等有关。本发明在聚酯材料生产过程中添加了改性成分,提高了聚酯材料的热稳定性,扩大了其使用范围。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种耐高温热稳定聚酯材料及其制备方法。
技术方案:
本发明提供了一种耐高温热稳定聚酯材料,包括以下重量份组分:
聚对苯二甲酸丙二醇酯62-86份、
有机硅树脂15-30份、
消泡剂1-2份、
润滑剂3-6份、
分散剂2-8份、
填料11-17份、
壳聚糖双胍盐酸盐2-5份。
优选的,所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂。
优选的,所述润滑剂为硬脂酸锌。
优选的,所述填料为纳米氧化锌和纳米硅藻土按照质量比1:2混合而成。
优选的,所述耐高温热稳定聚酯材料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、按重量份取聚对苯二甲酸丙二醇酯62-86份和有机硅树脂15-30份于反应釜中混合成预混合物;
步骤二、向步骤一中预混合物中加入消泡剂1-2份、润滑剂3-6份、分散剂2-8份、填料11-17份和壳聚糖双胍盐酸盐2-5份继续混合得到混合物;
步骤三、将步骤二中混合好的混合物于螺杆机中进行造粒得到耐高温热稳定聚酯材料,加热温度为180-220℃。
进一步优选的,所述耐高温热稳定聚酯材料的制备方法步骤一中混合温度为55-75℃,混合时间为35-55min;
进一步优选的,所述耐高温热稳定聚酯材料的制备方法步骤二中混合温度为80-90℃,混合时间为30-50min。
有益效果:本发明提供的一种耐高温热稳定聚酯材料,添加了有机硅树脂,提高了树脂基体的整体耐高温性能,并添加了填料纳米氧化锌和纳米硅藻土,纳米氧化锌的添加提高了产品的力学性能和抗菌性能,纳米硅藻土的添加进一步提高了材料的热稳定,本发明制备得到的耐高温热稳定聚酯材料具有很好的热稳定性,在高温环境中也具有较长的使用寿命,且制备方法简单,成本较低,适合工业化生产。
具体实施方式
实施例1
步骤一、按重量份取聚对苯二甲酸丙二醇酯86份和有机硅树脂15份于反应釜中混合成预混合物,混合温度为75℃,混合时间为35min;
步骤二、向步骤一中预混合物中加入聚硅氧烷消泡剂2份、硬脂酸锌3份、分散剂8份、填料11份和壳聚糖双胍盐酸盐5份继续混合得到混合物,混合温度为80℃,混合时间为50min,其中填料为纳米氧化锌和纳米硅藻土按照质量比1:2混合而成;
步骤三、将步骤二中混合好的混合物于螺杆机中进行造粒得到耐高温热稳定聚酯材料,加热温度为180℃。
实施例2
步骤一、按重量份取聚对苯二甲酸丙二醇酯62份和有机硅树脂30份于反应釜中混合成预混合物,混合温度为55℃,混合时间为55min;
步骤二、向步骤一中预混合物中加入聚硅氧烷消泡剂1份、硬脂酸锌6份、分散剂2份、填料17份和壳聚糖双胍盐酸盐2份继续混合得到混合物,混合温度为90℃,混合时间为30min,其中填料为纳米氧化锌和纳米硅藻土按照质量比1:2混合而成;
步骤三、将步骤二中混合好的混合物于螺杆机中进行造粒得到耐高温热稳定聚酯材料,加热温度为220℃。
实施例3
步骤一、按重量份取聚对苯二甲酸丙二醇酯80份和有机硅树脂20份于反应釜中混合成预混合物,混合温度为70℃,混合时间为40min;
步骤二、向步骤一中预混合物中加入聚硅氧烷消泡剂1.7份、硬脂酸锌3.5份、分散剂7份、填料13份和壳聚糖双胍盐酸盐4.5份继续混合得到混合物,混合温度为82℃,混合时间为45min,其中填料为纳米氧化锌和纳米硅藻土按照质量比1:2混合而成;
步骤三、将步骤二中混合好的混合物于螺杆机中进行造粒得到耐高温热稳定聚酯材料,加热温度为190℃。
实施例4
步骤一、按重量份取聚对苯二甲酸丙二醇酯68份和有机硅树脂25份于反应釜中混合成预混合物,混合温度为60℃,混合时间为50min;
步骤二、向步骤一中预混合物中加入聚硅氧烷消泡剂1.3份、硬脂酸锌5.5份、分散剂3份、填料15份和壳聚糖双胍盐酸盐2.5份继续混合得到混合物,混合温度为88℃,混合时间为35min,其中填料为纳米氧化锌和纳米硅藻土按照质量比1:2混合而成;
步骤三、将步骤二中混合好的混合物于螺杆机中进行造粒得到耐高温热稳定聚酯材料,加热温度为210℃。
实施例5
步骤一、按重量份取聚对苯二甲酸丙二醇酯75份和有机硅树脂23份于反应釜中混合成预混合物,混合温度为65℃,混合时间为45min;
步骤二、向步骤一中预混合物中加入聚硅氧烷消泡剂1.5份、硬脂酸锌4份、分散剂5份、填料14份和壳聚糖双胍盐酸盐3份继续混合得到混合物,混合温度为86℃,混合时间为40min,其中填料为纳米氧化锌和纳米硅藻土按照质量比1:2混合而成;
步骤三、将步骤二中混合好的混合物于螺杆机中进行造粒得到耐高温热稳定聚酯材料,加热温度为200℃。
Claims (7)
1.一种耐高温热稳定聚酯材料,其特征在于,包括以下重量份组分:
聚对苯二甲酸丙二醇酯62-86份、
有机硅树脂15-30份、
消泡剂1-2份、
润滑剂3-6份、
分散剂2-8份、
填料11-17份、
壳聚糖双胍盐酸盐2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温热稳定聚酯材料,其特征在于,所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温热稳定聚酯材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸锌。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温热稳定聚酯材料,其特征在于,所述填料为纳米氧化锌和纳米硅藻土按照质量比1:2混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温热稳定聚酯材料,其特征在于,所述耐高温热稳定聚酯材料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、按重量份取聚对苯二甲酸丙二醇酯62-86份和有机硅树脂15-30份于反应釜中混合成预混合物;
步骤二、向步骤一中预混合物中加入消泡剂1-2份、润滑剂3-6份、分散剂2-8份、填料11-17份和壳聚糖双胍盐酸盐2-5份继续混合得到混合物;
步骤三、将步骤二中混合好的混合物于螺杆机中进行造粒得到耐高温热稳定聚酯材料,加热温度为180-220℃。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温热稳定聚酯材料,其特征在于,所述耐高温热稳定聚酯材料的制备方法步骤一中混合温度为55-75℃,混合时间为35-55min。
7.根据权利要求5所述的一种耐高温热稳定聚酯材料,其特征在于,所述耐高温热稳定聚酯材料的制备方法步骤二中混合温度为80-90℃,混合时间为30-50min。
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