CN107674278A - 一种新型复合全降解塑料薄膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型复合全降解塑料薄膜的制备方法,为了进一步的提高复合降解塑料的完全生物降解性能,在充分利用光、热氧化降解的同时引入生物活性物质增强塑料的自身的降解性能,通过不同的途经的协同作用加快塑料的降解效率。其原料组分及重量份数分别为:光热‑生物降解母粒:2‑3份,聚乙烯颗粒:97‑98份,尿素:0.5份。该塑料薄膜既可以在有光照的条件下发生降解,又可以在没有光照的时候,利用堆积累计的热量发生热降解,而且其降解残余物可以被自然界中的物生物分解。
Description
【技术领域】
本发明属于塑料薄膜材料领域,尤其是一种新型复合全降解塑料薄膜的制备方法。
【背景技术】
由于通用塑料聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)等在环境中的稳定性强,大量塑料的使用,尤其是一次性塑料制品的使用,使环境中的塑料废弃物以惊人的速度积累,给人类的生活环境和生态平衡造成了严重的危害。开发新型可降解塑料成为当前的研究热点。我国已经充分认识到降解塑料及其产业对可持续发展的战略作用。
权衡当前广泛研发的降解塑料发现:单一因素降解塑料如生物降解,光降解塑料等,不能满足完全降解塑料的要求。纯生物质完全降解塑料由于技术含量高,生产成本高等原因导致价格偏高,往往使人望而却步。另外生物降解本身的性能存在很多缺陷,如机械强度差,耐热、耐水性弱等,从而限制了其大规模的市场发展。光降解塑料的降解依赖于环境中太阳光的存在,一旦失去光照的机会,其即停止降解。如果能在光降解塑料的基础上,再引入其他降解因素如微生物降解、热氧化降解等,使光降解塑料的残余物在得不到光照的条件下,可以继续热降解,微生物降解等直到完全降解,势必将成为理想的可降解塑料。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种新型复合全降解塑料薄膜的制备方法,为了进一步的提高复合降解塑料的完全生物降解性能,在充分利用光、热氧化降解的同时引入生物活性物质增强塑料的自身的降解性能,通过不同的途经的协同作用加快塑料的降解效率。
本发明的目的是这样实现的:
一种新型复合全降解塑料薄膜的制备,其原料组分及重量份数分别为:
光热-生物降解母粒:2-3份,聚乙烯颗粒:97-98份,尿素:0.5份。
如上所述的光热-生物降解母粒,其原料组分及重量份数分别为:二氧化钛、硬脂酸铁、高岭土、聚乙烯微粉和氧化聚乙烯蜡按照质量比1:X:1:1:4均匀混合,其中X为0.1、0.5或者1均可以。
上述新型复合全降解塑料薄膜的制备方法步骤为:
⑴光热-生物降解母粒的制备:将二氧化钛、硬脂酸铁、高岭土、聚乙烯微粉和氧化聚乙烯蜡按照质量比1:X:1:1:4均匀混合,其中X为0.1、0.5或者1均可以。混合完后的混料进过双螺旋杆挤出机挤出造粒,转速在20±5rpm,加工温度:155℃-165℃,获得了光热-生物降解母粒。
(2)按照比例称取光热-生物降解母粒、聚乙烯颗粒和尿素,混合并由单螺杆熔融吹膜成型,吹膜温度:190℃-200℃,即得产品,塑料薄膜厚度20-26微米。
而且,所述尿素是耐水性改性助剂。
而且,所述的二氧化钛为纳米级的,是光催化剂。
而且,所述的硬脂酸铁是热氧化降解促进剂。
而且,所述的高岭土是生物活性剂。
本发明的优点和积极效果是:
以纳米二氧化钛为光催化剂,硬脂酸铁为热氧化促进剂,高岭土为生物活性剂,制备出一种新型复合全降解塑料薄膜,进一步提高光降解和热降解的降解率。该塑料薄膜既可以在有光照的条件下发生降解,又可以在没有光照的时候,利用堆积累计的热量发生热降解,而且其降解残余物可以被自然界中的物生物分解。
【具体实施方式】
下面详细叙述本发明的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种新型复合全降解塑料薄膜的制备:
⑴光热-生物降解母粒的制备:将二氧化钛、硬脂酸铁、高岭土、聚乙烯微粉和氧化聚乙烯蜡按照质量比1:0.1:1:1:4称取二氧化钛1kg、硬脂酸铁0.1 kg、高岭土1kg、聚乙烯微粉1kg和氧化聚乙烯蜡4kg均匀混合,混合完后的混料进过双螺旋杆挤出机挤出造粒,转速在22rpm,加工温度:155℃,获得了光热-生物降解母粒。
(2)按照比例称取光热-生物降解母粒7.1kg、聚乙烯颗粒229.6kg和尿素1.2kg,混合并由单螺杆熔融吹膜成型,吹膜温度:190℃,即得产品,塑料薄膜厚度22.6微米。
实施例2:
一种新型复合全降解塑料薄膜的制备:
⑴光热-生物降解母粒的制备:将二氧化钛、硬脂酸铁、高岭土、聚乙烯微粉和氧化聚乙烯蜡按照质量比1:0.5:1:1:4称取二氧化钛1kg、硬脂酸铁0.5kg、高岭土1kg、聚乙烯微粉1kg和氧化聚乙烯蜡4kg均匀混合,混合完后的混料进过双螺旋杆挤出机挤出造粒,转速在25rpm,加工温度:160℃,获得了光热-生物降解母粒。
(2)按照比例称取光热-生物降解母粒7.5kg、聚乙烯颗粒242.5kg和尿素1.25kg,混合并由单螺杆熔融吹膜成型,吹膜温度:195℃,即得产品,塑料薄膜厚度23微米。
实施例3:
一种新型复合全降解塑料薄膜的制备:
⑴光热-生物降解母粒的制备:将二氧化钛、硬脂酸铁、高岭土、聚乙烯微粉和氧化聚乙烯蜡按照质量比1:1:1:1:4称取二氧化钛1kg、硬脂酸铁1kg、高岭土1kg、聚乙烯微粉1kg和氧化聚乙烯蜡4kg均匀混合,混合完后的混料进过双螺旋杆挤出机挤出造粒,转速在25rpm,加工温度:165℃,获得了光热-生物降解母粒。
(2)按照比例称取光热-生物降解母粒8kg、聚乙烯颗粒256.7kg和尿素1.3kg,混合并由单螺杆熔融吹膜成型,吹膜温度:200℃,即得产品,塑料薄膜厚度25微米。
Claims (1)
1.一种新型复合全降解塑料薄膜的制备,其原料组分及重量份数分别为:光热-生物降解母粒:2-3份,聚乙烯颗粒:97-98份,尿素:0.5份;如上所述的光热-生物降解母粒,其原料组分及重量份数分别为:二氧化钛、硬脂酸铁、高岭土、聚乙烯微粉和氧化聚乙烯蜡按照质量比1:X:1:1:4均匀混合,其中X为0.1、0.5或者1均可以;
上述新型复合全降解塑料薄膜的制备方法步骤为:
⑴光热-生物降解母粒的制备:将二氧化钛、硬脂酸铁、高岭土、聚乙烯微粉和氧化聚乙烯蜡按照质量比1:X:1:1:4均匀混合,其中X为0.1、0.5或者1均可以;
混合完后的混料进过双螺旋杆挤出机挤出造粒,转速在20 ±5rpm,加工温度:155℃-165℃,获得了光热-生物降解母粒;
(2)按照比例称取光热-生物降解母粒、聚乙烯颗粒和尿素,混合并由单螺杆熔融吹膜成型,吹膜温度:190℃-200℃,即得产品,塑料薄膜厚度20-26微米。
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