CN110012955A - 一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,涉及巧克力制作技术领域,制备方法包括以下步骤:步骤1,将可可脂原料加入至加氢反应器中,可可脂原料进行加氢精制,最后经闪蒸去除轻组分得到处理的可可脂;步骤2,将可可脂加入保温容器中进行融化;步骤3,将融化后的可可脂加入精磨机中进行研磨;步骤4,将研磨后的巧克力原浆转移至高速剪切乳化机中进行减压浓缩;步骤5,将剪切后的巧克力原浆转移至搅拌装置中进行搅拌;步骤6,进行然后将巧克力原浆浇注至模具中,冷却成型制得巧克力料块;步骤7,将巧克力料块包装、储存。本发明通过各组分协同作用及工艺能够提高抗氧化能力。
Description
技术领域:
本发明涉及巧克力制作技术领域,尤其涉及一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法。
背景技术:
巧克力是日常生活中比较常见的一种休闲食品,其口感细腻而广受欢迎。黑巧克力硬度较大,微苦,一般指可可固形物含量介于70%到99%之间,或乳质含量少于12%的巧克力。
现有的巧克力的生产方式制作的巧克力功能单一,制作的巧克力高糖、高热量,给消费者带来了多吃或常吃会引起肥胖、血糖、血脂升高的困扰。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供的一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将可可脂原料加入至加氢反应器中,加氢反应器内自上而下设置第一催化剂床层和第二催化剂床层,所述第二催化剂床层上填充的加氢催化剂比所述第一催化剂床层上填充的加氢催化剂的酸性强;可可脂原料自上而下流经所述第一催化剂床层和第二催化剂床层进行加氢精制,最后经闪蒸去除轻组分得到处理的可可脂;
步骤2,处理的可可脂将加入保温容器中进行融化,融化温度为45-55℃,使可可脂充分融化;
步骤3,将融化后的可可脂加入精磨机中进行研磨,并保持精磨温度为45-55℃,研磨过程中加入可可粉、全脂乳粉、卵磷脂、大豆磷脂、虾青素、辅助添加剂,保持研磨至粒径小于25微米,制得巧克力原浆;其中各组分原料重量份配比为:可可脂400-500份、可可粉200-250份、全脂乳粉50-80份、卵磷脂5-6份、大豆磷脂10-15份、虾青素0.003-0.005份、辅料添加剂10-15份;
步骤4,将研磨后的巧克力原浆转移至高速剪切乳化机中进行减压浓缩,真空压力为-75KPa,高速剪切反应40-60min后,收集剪切处理后的巧克力原浆;
步骤5,将剪切后的巧克力原浆转移至搅拌装置中进行搅拌,并保持温度为45-55℃进行均质,保温搅拌2小时,搅拌转速为50-60转/分钟,使得各组分物质混合均匀,并消除内部气泡;
步骤6,进行然后将巧克力原浆浇注至模具中,冷却成型制得巧克力料块;
步骤7,将巧克力料块包装、储存。
进一步的,所述辅助添加剂包括如下重量份组分:黄芪10-20份、五味子10-20份、金银花5-8份、人参3-5份、鱼腥草8-10份、米粞粉15-20份。
优选的,所述辅助添加剂包括如下重量份组分:黄芪15份、五味子10份、金银花6份、人参5份、鱼腥草9份、米粞粉15份。
进一步的,所述辅助添加剂按如下步骤制备:
步骤1,将黄芪、五味子、金银花、人参去除杂质和变质部分,然后将人参切片,切片厚度为1-2mm,将黄芪进行切割成段,切段长度为5-10mm;
步骤2,将切段的黄芪、五味子、金银花、切片的人参放入热风烘箱中烘干,烘干温度为45℃,干燥至水分低于12%;
步骤3,将干燥后黄芪、五味子、金银花、人参分别进行粉碎,粉碎颗粒粒径小于3mm;
步骤4,将粉碎后的黄芪、五味子、金银花、人参以及米粞粉按配比进行混合均匀,形成混合物A,并将混合物A加入到真空干燥机中进行干燥,干燥至水分低于6%;
步骤5,将干燥后的混合物A加入超微粉碎机中进行超微粉碎,粉碎时间为1小时,使得各组分物质破壁粉碎,然后将制得的粉碎物过筛,筛孔大小为200目,过筛制得破壁粉碎后的超微细粉物B;
步骤6,将新鲜的鱼腥草去除杂质榨汁,然后过滤去渣后,制得鱼腥草过滤液C;
步骤7,将鱼腥草过滤液C按配比加入到超微细粉物B中,混合均匀制成辅助添加剂。
与现有技术相比,本发明提供的一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,具有以下有益效果:制得的巧克力口感细腻,且具有抗养护抗衰老功能;通过各组分协同作用能够提高巧克力抗氧化能力,制得的巧克力中抗氧化成分含量高,保存性好;巧克力中的抗氧化抗衰老物质吸收性好,食用效果好。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例1:
一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将可可脂原料加入至加氢反应器中,加氢反应器内自上而下设置第一催化剂床层和第二催化剂床层,所述第二催化剂床层上填充的加氢催化剂比所述第一催化剂床层上填充的加氢催化剂的酸性强;可可脂原料自上而下流经所述第一催化剂床层和第二催化剂床层进行加氢精制,最后经闪蒸去除轻组分得到处理的可可脂;
步骤2,处理的可可脂加入保温容器中进行融化,融化温度为55℃,使可可脂充分融化;
步骤3,将融化后的可可脂加入精磨机中进行研磨,并保持精磨温度为45℃,研磨过程中加入可可粉、全脂乳粉、卵磷脂、大豆磷脂、虾青素、辅助添加剂,保持研磨至粒径小于25微米,制得巧克力原浆;其中各组分原料重量份配比为:可可脂400份、可可粉250份、全脂乳粉60份、卵磷脂5份、大豆磷脂12份、虾青素0.005份、辅料添加剂10份;所述辅助添加剂包括如下重量份组分:黄芪20份、五味子15份、金银花8份、人参3份、鱼腥草8份、米粞粉20份;
步骤4,将研磨后的巧克力原浆转移至高速剪切乳化机中进行减压浓缩,真空压力为-75KPa,高速剪切反应50min后,收集剪切后的巧克力原浆;
步骤5,将剪切后的巧克力原浆转移至搅拌装置中进行搅拌,并保持温度为55℃进行均质,保温搅拌2小时,搅拌转速为50转/分钟;
步骤6,进行然后将巧克力原浆浇注至模具中,冷却成型制得巧克力料块;
步骤7,将巧克力料块包装、储存。
具体的,所述辅助添加剂按如下步骤制备:
步骤1,将黄芪、五味子、金银花、人参去除杂质和变质部分,然后将人参切片,切片厚度为1mm,将黄芪进行切割成段,切段长度为5mm;
步骤2,将切段的黄芪、五味子、金银花、切片的人参放入热风烘箱中烘干,烘干温度为45℃,干燥至水分低于12%;
步骤3,将干燥后黄芪、五味子、金银花、人参分别进行粉碎,粉碎颗粒粒径小于3mm;
步骤4,将粉碎后的黄芪、五味子、金银花、人参以及米粞粉按配比进行混合均匀,形成混合物A,并将混合物A加入到真空干燥机中进行干燥,干燥至水分低于6%;
步骤5,将干燥后的混合物A加入超微粉碎机中进行超微粉碎,粉碎时间为1小时,然后将制得的粉碎物过筛,筛孔大小为200目,过筛制得破壁粉碎后的超微细粉物B;
步骤6,将新鲜的鱼腥草去除杂质榨汁,然后过滤去渣后,制得鱼腥草过滤液C;
步骤7,将鱼腥草过滤液C按配比加入到超微细粉物B中,混合均匀制成辅助添加剂。
实施例2:
一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将可可脂原料加入至加氢反应器中,加氢反应器内自上而下设置第一催化剂床层和第二催化剂床层,所述第二催化剂床层上填充的加氢催化剂比所述第一催化剂床层上填充的加氢催化剂的酸性强;可可脂原料自上而下流经所述第一催化剂床层和第二催化剂床层进行加氢精制,最后经闪蒸去除轻组分得到处理的可可脂;
步骤2,处理的可可脂加入保温容器中进行融化,融化温度为45℃,使可可脂充分融化;
步骤3,将融化后的可可脂加入精磨机中进行研磨,并保持精磨温度为50℃,研磨过程中加入可可粉、全脂乳粉、卵磷脂、大豆磷脂、虾青素、辅助添加剂,保持研磨至粒径小于25微米,制得巧克力原浆;其中各组分原料重量份配比为:可可脂450份、可可粉200份、全脂乳粉50份、卵磷脂6份、大豆磷脂15份、虾青素0.004份、辅料添加剂12份;所述辅助添加剂包括如下重量份组分:黄芪15份、五味子10份、金银花6份、人参5份、鱼腥草9份、米粞粉15份;
步骤4,将研磨后的巧克力原浆转移至高速剪切乳化机中进行减压浓缩,真空压力为-75KPa,高速剪切反应40min后,收集剪切后的巧克力原浆;
步骤5,将剪切后的巧克力原浆转移至搅拌装置中进行搅拌,并保持温度为45℃进行均质,保温搅拌2小时,搅拌转速为60转/分钟;
步骤6,进行然后将巧克力原浆浇注至模具中,冷却成型制得巧克力料块;
步骤7,将巧克力料块包装、储存。
具体的,所述辅助添加剂按如下步骤制备:
步骤1,将黄芪、五味子、金银花、人参去除杂质和变质部分,然后将人参切片,切片厚度为2mm,将黄芪进行切割成段,切段长度为8mm;
步骤2,将切段的黄芪、五味子、金银花、切片的人参放入热风烘箱中烘干,烘干温度为45℃,干燥至水分低于12%;
步骤3,将干燥后黄芪、五味子、金银花、人参分别进行粉碎,粉碎颗粒粒径小于3mm;
步骤4,将粉碎后的黄芪、五味子、金银花、人参以及米粞粉按配比进行混合均匀,形成混合物A,并将混合物A加入到真空干燥机中进行干燥,干燥至水分低于6%;
步骤5,将干燥后的混合物A加入超微粉碎机中进行超微粉碎,粉碎时间为1小时,然后将制得的粉碎物过筛,筛孔大小为200目,过筛制得破壁粉碎后的超微细粉物B;
步骤6,将新鲜的鱼腥草去除杂质榨汁,然后过滤去渣后,制得鱼腥草过滤液C;
步骤7,将鱼腥草过滤液C按配比加入到超微细粉物B中,混合均匀制成辅助添加剂。
实施例3:
一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将可可脂原料加入至加氢反应器中,加氢反应器内自上而下设置第一催化剂床层和第二催化剂床层,所述第二催化剂床层上填充的加氢催化剂比所述第一催化剂床层上填充的加氢催化剂的酸性强;可可脂原料自上而下流经所述第一催化剂床层和第二催化剂床层进行加氢精制,最后经闪蒸去除轻组分得到处理的可可脂;
步骤2,处理的可可脂加入保温容器中进行融化,融化温度为50℃,使可可脂充分融化;
步骤3,将融化后的可可脂加入精磨机中进行研磨,并保持精磨温度为55℃,研磨过程中加入可可粉、全脂乳粉、卵磷脂、大豆磷脂、虾青素、辅助添加剂,保持研磨至粒径小于25微米,制得巧克力原浆;其中各组分原料重量份配比为:可可脂500份、可可粉220份、全脂乳粉80份、卵磷脂6份、大豆磷脂10份、虾青素0.003份、辅料添加剂15份;所述辅助添加剂包括如下重量份组分:黄芪10份、五味子20份、金银花5份、人参4份、鱼腥草10份、米粞粉18份;
步骤4,将研磨后的巧克力原浆转移至高速剪切乳化机中进行减压浓缩,真空压力为-75KPa,高速剪切反应60min后,收集剪切后的巧克力原浆;
步骤5,将剪切后的巧克力原浆转移至搅拌装置中进行搅拌,并保持温度为50℃进行均质,保温搅拌2小时,搅拌转速为55转/分钟;
步骤6,进行然后将巧克力原浆浇注至模具中,冷却成型制得巧克力料块;
步骤7,将巧克力料块包装、储存。
具体的,所述辅助添加剂按如下步骤制备:
步骤1,将黄芪、五味子、金银花、人参去除杂质和变质部分,然后将人参切片,切片厚度为2mm,将黄芪进行切割成段,切段长度为10mm;
步骤2,将切段的黄芪、五味子、金银花、切片的人参放入热风烘箱中烘干,烘干温度为45℃,干燥至水分低于12%;
步骤3,将干燥后黄芪、五味子、金银花、人参分别进行粉碎,粉碎颗粒粒径小于3mm;
步骤4,将粉碎后的黄芪、五味子、金银花、人参以及米粞粉按配比进行混合均匀,形成混合物A,并将混合物A加入到真空干燥机中进行干燥,干燥至水分低于6%;
步骤5,将干燥后的混合物A加入超微粉碎机中进行超微粉碎,粉碎时间为1小时,然后将制得的粉碎物过筛,筛孔大小为200目,过筛制得破壁粉碎后的超微细粉物B;
步骤6,将新鲜的鱼腥草去除杂质榨汁,然后过滤去渣后,制得鱼腥草过滤液C;
步骤7,将鱼腥草过滤液C按配比加入到超微细粉物B中,混合均匀制成辅助添加剂。
具体的,所述米粞粉采用如下方式制成:
(1)收集米粞,并将米粞放入热风烘箱中烘干,烘干温度为50℃,干燥后的水分为15-20%;
(2)将烘烤的米粞中添加米粞重量的1/10的植物油,搅拌均匀形成米粞混合物,将米粞混合物加入到膨化成型设备中进行膨化,膨化成型的操作温度控制在130-135℃,形成膨化米粞
(3)将膨化米粞进行粉碎,然后过20目筛,制得米粞粉。
实验测试:将雌雄同体线虫饲养于涂布大肠杆菌的线虫标准培养基上,20℃环境温度培养。线虫寿命测定于同期化后第4天,挑取大小一致的线虫放入添加普通巧克力培养基及含不同实施例巧克力的培养基中培养。分为对照组(普通黑巧克力浓度为80g/L水溶液的培养基)、实施例1组(实施例1巧克力浓度为80g/L水溶液的培养基)、实施例2组(实施例2巧克力浓度为80g/L水溶液的培养基)和实施例3组(实施例3巧克力浓度为80g/L水溶液的培养基)。以分组当天记为线虫生命起始第0天,以取虫器末端轻探虫体无反应记为线虫生命终止,从生命起始到终止时间记为线虫寿命期。在线虫寿命期内,每24h将各平板上线虫转移至相同的新平板中,记录10天各组线虫的存活率如表1所示。
表1:线虫的存活率记录:
天数 | 对照组 | 实施例1组 | 实施例2组 | 实施例3组 |
第1天 | 94.8% | 98.3 | 98.8 | 98.6 |
第2天 | 89.6% | 96.8 | 96.5 | 96.2 |
第3天 | 82.1% | 95.4 | 95.3 | 95.7 |
第4天 | 77.6% | 94.6 | 94.4 | 94.3 |
第5天 | 73.3% | 92.7 | 91.8 | 92.5 |
第6天 | 67.7% | 89.5 | 90.7 | 91.2 |
第7天 | 59.5% | 87.4 | 88.5 | 89.6 |
第8天 | 51.8% | 85.8 | 87.1 | 87.6 |
第9天 | 41.3% | 84.5 | 85.8 | 86.2 |
第10天 | 30.5% | 83.6% | 85.1% | 85.3% |
第10天各组线虫的存活率如表1所示,对照组的线虫的存活率为30.5%,实施例1组的线虫的存活率为83.6%,实施例2组的线虫的存活率为85.1%,实施例3组的线虫的存活率为85.3%。由此可见,本发明制作的巧克力能够带来较好的抗氧化、抗衰老的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将可可脂原料加入至加氢反应器中,加氢反应器内自上而下设置第一催化剂床层和第二催化剂床层,所述第二催化剂床层上填充的加氢催化剂比所述第一催化剂床层上填充的加氢催化剂的酸性强;可可脂原料自上而下流经所述第一催化剂床层和第二催化剂床层进行加氢精制,最后经闪蒸去除轻组分得到处理的可可脂;
步骤2,处理的可可脂将加入保温容器中进行融化,融化温度为45-55℃,使可可脂充分融化;
步骤3,将融化后的可可脂加入精磨机中进行研磨,并保持精磨温度为45-55℃,研磨过程中加入可可粉、全脂乳粉、卵磷脂、大豆磷脂、虾青素、辅助添加剂,保持研磨至粒径小于25微米,制得巧克力原浆;其中各组分原料重量份配比为:可可脂400-500份、可可粉200-250份、全脂乳粉50-80份、卵磷脂5-6份、大豆磷脂10-15份、虾青素0.003-0.005份、辅料添加剂10-15份;
步骤4,将研磨后的巧克力原浆转移至高速剪切乳化机中进行减压浓缩,真空压力为-75KPa,高速剪切反应40-60min后,收集剪切处理后的巧克力原浆;
步骤5,将剪切后的巧克力原浆转移至搅拌装置中进行搅拌,并保持温度为45-55℃进行均质,保温搅拌2小时,搅拌转速为50-60转/分钟,使得各组分物质混合均匀,并消除内部气泡;
步骤6,进行然后将巧克力原浆浇注至模具中,冷却成型制得巧克力料块;
步骤7,将巧克力料块包装、储存。
2.如权利要求1所述的一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,其特征在于,所述辅助添加剂包括如下重量份组分:黄芪10-20份、五味子10-20份、金银花5-8份、人参3-5份、鱼腥草8-10份、米粞粉15-20份。
3.如权利要求1所述的一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,其特征在于,所述辅助添加剂包括如下重量份组分:黄芪15份、五味子10份、金银花6份、人参5份、鱼腥草9份、米粞粉15份。
4.如权利要求2或3所述的一种纯脂无糖具有抗氧化抗衰老黑巧克力制备方法,其特征在于,所述辅助添加剂按如下步骤制备:
步骤1,将黄芪、五味子、金银花、人参去除杂质和变质部分,然后将人参切片,切片厚度为1-2mm,将黄芪进行切割成段,切段长度为5-10mm;
步骤2,将切段的黄芪、五味子、金银花、切片的人参放入热风烘箱中烘干,烘干温度为45℃,干燥至水分低于12%;
步骤3,将干燥后黄芪、五味子、金银花、人参分别进行粉碎,粉碎颗粒粒径小于3mm;
步骤4,将粉碎后的黄芪、五味子、金银花、人参以及米粞粉按配比进行混合均匀,形成混合物A,并将混合物A加入到真空干燥机中进行干燥,干燥至水分低于6%;
步骤5,将干燥后的混合物A加入超微粉碎机中进行超微粉碎,粉碎时间为1小时,然后将制得的粉碎物过筛,筛孔大小为200目,过筛制得破壁粉碎后的超微细粉物B;
步骤6,将新鲜的鱼腥草去除杂质榨汁,然后过滤去渣后,制得鱼腥草过滤液C;
步骤7,将鱼腥草过滤液C按配比加入到超微细粉物B中,混合均匀制成辅助添加剂。
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