CN110010337A - 一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法 - Google Patents

一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110010337A
CN110010337A CN201910378070.3A CN201910378070A CN110010337A CN 110010337 A CN110010337 A CN 110010337A CN 201910378070 A CN201910378070 A CN 201910378070A CN 110010337 A CN110010337 A CN 110010337A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coat
paint
inductance coil
flat
enameled wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910378070.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110010337B (zh
Inventor
冯上琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Jintaide Hardware Electronics Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Jintaide Hardware Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Jintaide Hardware Electronics Co Ltd filed Critical Shenzhen Jintaide Hardware Electronics Co Ltd
Priority to CN201910378070.3A priority Critical patent/CN110010337B/zh
Publication of CN110010337A publication Critical patent/CN110010337A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110010337B publication Critical patent/CN110010337B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于线圈去皮技术领域，具体涉及一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法，步骤一：将扁平状电感线圈的两端需去皮部分打扁，使漆皮散开，使漆皮的附着力明显减弱；步骤二：将打扁后的扁平状电感线圈浸泡在去皮试剂中，软化漆皮；步骤三：将浸泡好的扁平状电感线圈取出，用水冲洗，再将扁平状电感线圈两端软化好的漆皮搓洗干净。本发明的去皮方法效率高，去皮容易且彻底，提高了良品率。

Description

一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法
技术领域
本发明属于线圈去皮技术领域，具体涉及一种高效的扁平状电感漆包线去漆皮方法。
背景技术
针对于扁线线圈，目前市场上的去皮加工方法是：
1、人工使用铣削，效率低，成本高。
2、用治具排料激光机利用激光进行去皮，效率低，投入大。
3、绕线机上加铣削剥皮装置进行先去皮，再绕线圈，效率低，不良品多。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种效率高、成本低的扁平状漆包线去漆皮方法。
本发明的技术方案为：提供一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法，包括以下步骤：
步骤一：将扁平状电感线圈的两端需去皮部分打扁，使漆皮散开，使漆皮的附着力明显减弱；
步骤二：将打扁后的扁平状电感线圈浸泡在去皮试剂中，软化漆皮；
步骤三：将浸泡好的扁平状电感线圈取出，用水冲洗，再将扁平状电感线圈两端软化好的漆皮搓洗干净；
步骤二中的去皮试剂由以下成分构成，均为质量百分比：
43.5％异丙醇、30.9％丁二酸二异丙酯、16.5％二异丙基己二酸酯、4.1％DL-异柠檬酸内酯、5.0％水。
优选地，还包括步骤四：将打扁后的扁平状电感线圈两侧进行裁切，切去边缘部位漆皮。
优选地，步骤二中的浸泡时间为2～8小时，浸泡时长以漆皮软化、发涨为准。
本发明的有益效果为：本发明的去皮方法效率高，去皮容易且彻底，提高了良品率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法，包括以下步骤：
步骤一：将扁平状电感线圈的两端需去皮部分打扁，使漆皮散开，使漆皮的附着力明显减弱；
步骤二：将打扁后的扁平状电感线圈浸泡在去皮试剂中，软化漆皮；
步骤三：将浸泡好的扁平状电感线圈取出，用水冲洗，再将扁平状电感线圈两端软化好的漆皮搓洗干净；
步骤二中的去皮试剂由以下成分构成，均为质量百分比：
43.5％异丙醇、30.9％丁二酸二异丙酯、16.5％二异丙基己二酸酯、4.1％DL-异柠檬酸内酯、5.0％水。
实施例二：一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法，包括以下步骤：
步骤一：将扁平状电感线圈的两端需去皮部分打扁，使漆皮散开，使漆皮的附着力明显减弱；
步骤二：将打扁后的扁平状电感线圈浸泡在去皮试剂中，软化漆皮；
步骤三：将浸泡好的扁平状电感线圈取出，用水冲洗，再将扁平状电感线圈两端软化好的漆皮搓洗干净；
步骤四：将打扁后的扁平状电感线圈两端进行裁切，切去边缘部位漆皮。
步骤二中的去皮试剂由以下成分构成，均为质量百分比：
42.1％异丙醇、30.8％丁二酸二异丙酯、17.5％二异丙基己二酸酯、4.6％DL-异柠檬酸内酯、5.0％水。
步骤二中的浸泡时间为2～8小时，浸泡时长以漆皮软化、发涨为准。
实施例三：一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法，包括以下步骤：
步骤一：将扁平状电感线圈的两端需去皮部分打扁，使漆皮散开，使漆皮的附着力明显减弱；
步骤二：将打扁后的扁平状电感线圈浸泡在去皮试剂中，软化漆皮；浸泡时间为2～8小时，浸泡时长以漆皮软化、发涨为准；
步骤三：将浸泡好的扁平状电感线圈取出，用水冲洗，再将扁平状电感线圈两端软化好的漆皮搓洗干净；
步骤四：将打扁后的扁平状电感线圈两侧进行裁切，切去边缘部位漆皮。
步骤二中的去皮试剂由以下成分构成，均为质量百分比：
41.0％异丙醇、31.4％丁二酸二异丙酯、17.5％二异丙基己二酸酯、4.1％DL-异柠檬酸内酯、5.0％水。
本发明的去皮方法效率高，去皮容易且彻底，提高了良品率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将扁平状电感线圈的两端需去皮部分打扁，使漆皮散开，使漆皮的附着力明显减弱；
步骤二：将打扁后的扁平状电感线圈浸泡在去皮试剂中，软化漆皮；
步骤三：将浸泡好的扁平状电感线圈取出，用水冲洗，再将扁平状电感线圈两端软化好的漆皮搓洗干净；
步骤二中的去皮试剂由以下主要成分构成，均为质量百分比：
43.5％异丙醇、30.9％丁二酸二异丙酯、16.5％二异丙基己二酸酯、4.1％DL-异柠檬酸内酯、5.0％水。
2.根据权利要求1所述的高效的扁平状漆包线去漆皮方法，其特征在于，还包括步骤四：将打扁后的扁平状电感线圈两侧进行裁切，切去边缘部位漆皮。
3.根据权利要求1所述的高效的扁平状漆包线去漆皮方法，其特征在于，步骤二中的浸泡时间为2～8小时，浸泡时长以漆皮软化、发涨为准。
CN201910378070.3A 2019-05-07 2019-05-07 一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法 Active CN110010337B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910378070.3A CN110010337B (zh) 2019-05-07 2019-05-07 一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910378070.3A CN110010337B (zh) 2019-05-07 2019-05-07 一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110010337A true CN110010337A (zh) 2019-07-12
CN110010337B CN110010337B (zh) 2021-08-31

Family

ID=67176130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910378070.3A Active CN110010337B (zh) 2019-05-07 2019-05-07 一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110010337B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101002722A (zh) * 2002-06-19 2007-07-25 昭和电工株式会社 水凝胶、水凝胶的制备方法及其用途
KR20070101785A (ko) * 2006-04-13 2007-10-17 주식회사 엘지화학 전자파 차폐층 제조시 무전해도금에 대한 촉매 전구체수지조성물, 이를 이용한 금속패턴 형성방법 및 이에 따라제조된 금속패턴
CN103838090A (zh) * 2014-03-31 2014-06-04 刘国政 一种聚合物薄膜溶解液
CN105567082A (zh) * 2015-12-15 2016-05-11 张群芝 线束剥皮用处理液及其制备方法
CN107658795A (zh) * 2017-08-31 2018-02-02 太仓市林源电线电缆有限公司 一种电缆线剥皮装置的工作方法
CN208158025U (zh) * 2018-05-24 2018-11-27 绵阳聚贤自动化设备有限公司 一种剥线机
CN109119944A (zh) * 2018-07-19 2019-01-01 徐州领君仁驰自动化设备有限公司 一种全自动同轴电缆剥线机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101002722A (zh) * 2002-06-19 2007-07-25 昭和电工株式会社 水凝胶、水凝胶的制备方法及其用途
KR20070101785A (ko) * 2006-04-13 2007-10-17 주식회사 엘지화학 전자파 차폐층 제조시 무전해도금에 대한 촉매 전구체수지조성물, 이를 이용한 금속패턴 형성방법 및 이에 따라제조된 금속패턴
CN103838090A (zh) * 2014-03-31 2014-06-04 刘国政 一种聚合物薄膜溶解液
CN105567082A (zh) * 2015-12-15 2016-05-11 张群芝 线束剥皮用处理液及其制备方法
CN107658795A (zh) * 2017-08-31 2018-02-02 太仓市林源电线电缆有限公司 一种电缆线剥皮装置的工作方法
CN208158025U (zh) * 2018-05-24 2018-11-27 绵阳聚贤自动化设备有限公司 一种剥线机
CN109119944A (zh) * 2018-07-19 2019-01-01 徐州领君仁驰自动化设备有限公司 一种全自动同轴电缆剥线机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
石油工业部物资供应管理局: "《非金属材料》", 31 January 1982 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110010337B (zh) 2021-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105476037A (zh) 柑橘剥皮装置
CN103521088A (zh) 一种单锥型孔道重离子微孔滤膜的制造方法
CN110010337A (zh) 一种高效的扁平状漆包线去漆皮方法
CN102139467B (zh) 盘条的除鳞方法
ATE340807T1 (de) Verfahren zur herstellung von fasern, filmen und anderen produkten aus modifizierter löslicher zellulose
CN201454929U (zh) 铝包钢用热处理钢丝在线超声波清洗机
ATE519888T1 (de) Tränkung von schnitzeln mit saurer lauge vor sulfataufschlussverfahren
CN103413856B (zh) 清除接线盒盒体上残余硅胶的方法
CN105815899A (zh) 一种贝壳饰品的制作方法
CN102241714A (zh) 甜菊糖生产工艺
CN102601714A (zh) 除锈钢丝刷
CN109174811B (zh) 一种加强硼硅玻璃与丙烯酸uv胶附着力的清洗工艺
CN102231404A (zh) 一种太阳能单晶硅片的清洗工艺
CN104991352A (zh) 竹、木制眼镜的植物类加固结构及其加工方法
CN110682380A (zh) 一种竹牙签加工方法
CN100377853C (zh) 一种毛竹旋切片的加工方法
CN104115913B (zh) 一种天然肠衣的连接方法
CN205234234U (zh) 一种自动水果削皮机
JPH1084928A (ja) 栗の剥皮方法
CN104441050B (zh) 一种清除背胶废料的方法
CN107718213A (zh) 一种竹片刮青工艺方法
CN102550306B (zh) 一种砧木劈口装置及其应用
CN212876825U (zh) 一种轻便型花托
CN207787319U (zh) 一种预应力钢绞线无酸洗剥壳设备
JP5991676B2 (ja) ビワ果実の剥皮方法及び剥皮ビワ果実

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant