CN109119944A - 一种全自动同轴电缆剥线机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动同轴电缆剥线机，包括机顶盒、机架和送线机构，所述机架顶部的一侧活动连接有收线机构，并且机顶盒和送线机构的底部均与机架的顶部固定连接，所述机架顶部的一侧固定连接有旋转刀，并且机架顶部的另一侧固定连接有第一丝杠模组，所述机架的顶部且位于第一丝杠模组的一侧固定连接有切断刀，本发明涉及电力设备技术领域。该全自动同轴电缆剥线机，通过机架顶部的一侧活动连接有收线机构，采用夹爪加十字交叉直线运动组合剥皮，送线动作一次到位，提高加工精度，前后工位均可剥皮，为下步工序提供便利，通过送线对轮包括齿轮箱，减小线缆变形，杜绝滑步现象，加工精度高，提高效率。

Description

一种全自动同轴电缆剥线机

技术领域

本发明涉及电缆设备技术领域，具体为一种全自动同轴电缆剥线机。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机，剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。

目前市场上现在国内外新能源高压线缆端子压接方式为：切刀，旋转剥线刀，送线轮，出线轮同轴固定布置，此种工作方式的缺点很明显：1.送线轮，出线轮兼做前后剥皮动力源，为保证足够的摩擦力需提供一定的压力，造成线缆压扁变形；2.剥皮动作依靠摩擦力易出现滑步等异常现象造成剥皮不到位；3.需要在旋转到位后送入剥皮动作，需要将线缆来回输送，误差较大，为保证线缆有足够工作长度需要加长线缆基本尺寸，浪费资源；4.前后剥皮动作分开完成，单位工作时间长。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动同轴电缆剥线机，解决了线缆容易变形，剥皮不到位，误差较大，单位工作时间长的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动同轴电缆剥线机，包括机顶盒、机架和送线机构，所述机架顶部的一侧活动连接有收线机构，并且机顶盒和送线机构的底部均与机架的顶部固定连接，所述机架顶部的一侧固定连接有旋转刀，并且机架顶部的另一侧固定连接有第一丝杠模组，所述机架的顶部且位于第一丝杠模组的一侧固定连接有切断刀，所述机架的顶部且位于旋转刀的一侧固定连接有第二丝杠模组，所述机架的顶部滑动连接有后夹线机构。

优选的，所述送线机构包括送线夹爪、固定板、导管和送线轮组，所述送线夹爪、导管、送线轮组分别与固定板固定连接。

优选的，所述送线轮组包括送线对轮、气缸和VR滚子滑轨框，所述VR滚子滑轨框的一侧固定连接有过线固定板，并且过线固定板的顶部通过紧定螺钉分别活动连接有左对开和右对开，所述左对开和右对开相对的一侧之间相啮合，并且左对开和右对开的一侧通过销钉与送线对轮的表面滑动连接，所述VR滚子滑轨框的一侧滑动连接有VR滚子，并且送线对轮和VR滚子滑轨框相对的一侧之间固定连接有弹簧。

优选的，所述送线对轮包括齿轮箱，并且齿轮箱的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的外部，所述电机并延伸至齿轮箱外部的一端固定连接有主动轮，所述齿轮箱表面一侧的顶部与底部均转动连接有送线轴，并且送线轴的表面固定连接有送线轮，所述送线轴延伸至齿轮箱底部的一端固定连接有轴承。

优选的，所述第一丝杠模组包括直线运动组件、第一直线运动组件托板和第二直线运动组件，所述直线运动组件的底部与第一直线运动组件托板的顶部固定连接，并且第一直线运动组件托板的底部与第二直线运动组件的顶部固定连接。

优选的，所述后夹线机构包括后取线夹爪、托线槽和后托板，所述后取线夹爪的一侧与后托板的一侧固定连接，并且托线槽的顶部与后托板的底部固定连接。

有益效果

本发明提供了一种全自动同轴电缆剥线机。具备以下有益效果：

（1）、该全自动同轴电缆剥线机，通过机架顶部的一侧活动连接有收线机构，并且机顶盒和送线机构的底部均与机架的顶部固定连接，机架顶部的一侧固定连接有旋转刀，并且机架顶部的另一侧固定连接有第一丝杠模组，机架的顶部且位于第一丝杠模组的一侧固定连接有切断刀，机架的顶部且位于旋转刀的一侧固定连接有第二丝杠模组，机架的顶部滑动连接有后夹线机构，采用夹爪加十字交叉直线运动组合剥皮，送线动作一次到位，提高加工精度，前后工位均可剥皮，提高效率，夹爪夹线减小变形量，为下步工序提供便利。

（2）、该全自动同轴电缆剥线机，通过送线对轮包括齿轮箱，并且齿轮箱的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的外部，电机并延伸至齿轮箱外部的一端固定连接有主动轮，齿轮箱表面一侧的顶部与底部均转动连接有送线轴，并且送线轴的表面固定连接有送线轮，送线轴延伸至齿轮箱底部的一端固定连接有轴承，减小线缆变形，杜绝滑步现象，加工精度高，提高效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明送线机的结构示意图；

图3为本发明送线轮组的结构示意图；

图4为本发明送线对轮的结构示意图；

图5为本发明送线对轮结构的仰视图；

图6为本发明后夹线机构的结构示意图；

图7为本发明第一丝杠模组的结构示意图。

图中：1机顶盒、2第一丝杠模组、21直线运动组件、22第一直线运动组件托板、23第二直线运动组件、3送线机构、31送线夹爪、32固定板、33导管、34送线轮组、341送线对轮、3411齿轮箱、3412电机、3413主动轮、3414送线轴、3415送线轮、3416轴承、342气缸、343弹簧、344销钉、345过线固定板、346紧定螺杆、347左对开、348右对开、349 VR滚子滑轨框、3410 VR滚子、4旋转刀、5切断刀、6后夹线机构、61后取线夹爪、62托线槽、63后托板、7第二丝杠模组、8收线机构、9机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种全自动同轴电缆剥线机，包括机顶盒1、机架9和送线机构3，送线机构3包括送线夹爪31、固定板32、导管33和送线轮组34，送线轮组34包括送线对轮341、气缸342和VR滚子滑轨框349，送线对轮341包括齿轮箱3411，并且齿轮箱3411的底部固定连接有电机3412，电机3412输出轴的一端贯穿齿轮箱3411并延伸至齿轮箱3411的外部，电机3412并延伸至齿轮箱3411外部的一端固定连接有主动轮3413，齿轮箱3411表面一侧的顶部与底部均转动连接有送线轴3414，并且送线轴3414的表面固定连接有送线轮3415，送线轴3414延伸至齿轮箱3411底部的一端固定连接有轴承3416，VR滚子滑轨框349的一侧固定连接有过线固定板345，并且过线固定板345的顶部通过紧定螺钉346分别活动连接有左对开347和右对开348，左对开347和右对开348相对的一侧之间相啮合，并且左对开347和右对开348的一侧通过销钉344与送线对轮341的表面滑动连接，VR滚子滑轨框349的一侧滑动连接有VR滚子3410，并且送线对轮341和VR滚子滑轨框349相对的一侧之间固定连接有弹簧343，送线夹爪31、导管33、送线轮组34分别与固定板32固定连接，第一丝杠模组2包括直线运动组件21、第一直线运动组件托板22和第二直线运动组件23，直线运动组件21的底部与第一直线运动组件托板22的顶部固定连接，并且第一直线运动组件托板22的底部与第二直线运动组件23的顶部固定连接，机架9顶部的一侧活动连接有收线机构8，并且机顶盒1和送线机构3的底部均与机架9的顶部固定连接，机架9顶部的一侧固定连接有旋转刀4，并且机架9顶部的另一侧固定连接有第一丝杠模组2，机架9的顶部且位于第一丝杠模组2的一侧固定连接有切断刀5，机架9的顶部且位于旋转刀4的一侧固定连接有第二丝杠模组7，机架9的顶部滑动连接有后夹线机构6，后夹线机构6包括后取线夹爪61、托线槽62和后托板63，后取线夹爪61的一侧与后托板63的一侧固定连接，并且托线槽62的顶部与后托板63的底部固定连接。

使用时，通过送线机构3输送至切断刀5处切头，第一丝杠模组2带动送线机构3运动至旋转刀4对线缆做剥皮处理，剥皮完成后第一丝杠模组2带动送线机构3运动至切断刀5处，同时后夹线机构6运动至切断刀5与送线机构3同轴心，然后送线机构3开始送线，到达指定长度后停止送线，同时后夹线机构6夹线，切断刀5切断线缆，十字交叉直线运动组合2带动送线机构3重复以上过程，同时第二丝杠模组7带动后夹线机构6运动至机顶盒1对线缆做剥皮处理，剥皮完成后第二丝杠模组7带动后夹线机构6运动至切断刀5处，同时后夹线机构6松开线缆取线，第二丝杠模组7带动后夹线机构6进行下一循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动同轴电缆剥线机，包括机顶盒（1）、机架（9）和送线机构（3），其特征在于：所述机架（9）顶部的一侧活动连接有收线机构（8），并且机顶盒（1）和送线机构（3）的底部均与机架（9）的顶部固定连接，所述机架（9）顶部的一侧固定连接有旋转刀（4），并且机架（9）顶部的另一侧固定连接有第一丝杠模组（2），所述机架（9）的顶部且位于第一丝杠模组（2）的一侧固定连接有切断刀（5），所述机架（9）的顶部且位于旋转刀（4）的一侧固定连接有第二丝杠模组（7），所述机架（9）的顶部滑动连接有后夹线机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动同轴电缆剥线机，其特征在于：所述送线机构（3）包括送线夹爪（31）、固定板（32）、导管（33）和送线轮组（34），所述送线夹爪（31）、导管（33）、送线轮组（34）分别与固定板（32）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动同轴电缆剥线机，其特征在于：所述送线轮组（34）包括送线对轮（341）、气缸（342）和VR滚子滑轨框（349），所述VR滚子滑轨框（349）的一侧固定连接有过线固定板（345），并且过线固定板（345）的顶部通过紧定螺钉（346）分别活动连接有左对开（347）和右对开（348），所述左对开（347）和右对开（348）相对的一侧之间相啮合，并且左对开（347）和右对开（348）的一侧通过销钉（344）与送线对轮（341）的表面滑动连接，所述VR滚子滑轨框（349）的一侧滑动连接有VR滚子（3410），并且送线对轮（341）和VR滚子滑轨框（349）相对的一侧之间固定连接有弹簧（343）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动同轴电缆剥线机，其特征在于：所述送线对轮（341）包括齿轮箱（3411），并且齿轮箱（3411）的底部固定连接有电机（3412），所述电机（3412）输出轴的一端贯穿齿轮箱（3411）并延伸至齿轮箱（3411）的外部，所述电机（3412）并延伸至齿轮箱（3411）外部的一端固定连接有主动轮（3413），所述齿轮箱（3411）表面一侧的顶部与底部均转动连接有送线轴（3414），并且送线轴（3414）的表面固定连接有送线轮（3415），所述送线轴（3414）延伸至齿轮箱（3411）底部的一端固定连接有轴承（3416）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动同轴电缆剥线机，其特征在于：所述第一丝杠模组（2）包括直线运动组件（21）、第一直线运动组件托板（22）和第二直线运动组件（23），所述直线运动组件（21）的底部与第一直线运动组件托板（22）的顶部固定连接，并且第一直线运动组件托板（22）的底部与第二直线运动组件（23）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动同轴电缆剥线机，其特征在于：所述后夹线机构（6）包括后取线夹爪（61）、托线槽（62）和后托板（63），所述后取线夹爪（61）的一侧与后托板（63）的一侧固定连接，并且托线槽（62）的顶部与后托板（63）的底部固定连接。