CN110005189A - 一种建筑平面模板及其制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种建筑平面模板及其制备装置，建筑平面模板包括平面板，平面板的下端两侧设置有垂直向下的侧挡板，两侧挡板之间的平面板下端设置有两条平行的支撑框，支撑框与侧挡板平行，支撑框下端设置有固定板，固定板的端部与侧挡板相连。本发明的建筑平面模板满足90°的直角需求，采用两根支撑框替代现有的钢筋网格结构，降低建筑平面模板的重量；用于制备建筑平面模板的装置，对平面板和侧挡板的成型采用慢变形，有利于直角成型过程中的应力释放和材料在变形过程中不会开裂。

Description

一种建筑平面模板及其制备装置
技术领域
本发明涉及钢材加工领域，特别是指一种建筑平面模板及其制备装置。
背景技术
现有的建筑用平面模板包括U形框体，U形框体内安装有多根横钢筋和多根纵钢筋形成的网格架，用于支撑U形框体，这种结构不仅安装速度慢，而且安装的成本较高。另外，U形框体多采用钢板加工而成，U形框体的拐角要求是90度的直角，现有的冷弯型钢机组加工的U形框体拐角都带有一定的弧度，不满足90度直角的要求，而且在直角成型过程中，容易出现应力集中无法释放等问题。
发明内容
本发明提出一种建筑平面模板及其制备装置，建筑平面模板满足90°的直角需求，采用两根支撑框替代现有的钢筋网格结构，降低建筑平面模板的重量；用于制备建筑平面模板的装置，对平面板和侧挡板的成型采用慢变形，有利于直角成型过程中的应力释放和材料在变形过程中不会开裂。
本发明的技术方案是这样实现的：一种建筑平面模板，包括平面板，平面板的下端两侧设置有垂直向下的侧挡板，两侧挡板之间的平面板下端设置有两条平行的支撑框，支撑框与侧挡板平行，支撑框下端设置有固定板，固定板的端部与侧挡板相连。
进一步地，支撑框的横截面为等腰梯形，支撑框的长底边与平面板的下端相抵，短底边与固定板的上端相抵。
进一步地，两侧挡板上均设置有多个圆形通孔。
进一步地，平面板和两侧挡板为一体结构。
一种用于制备建筑平面模板的装置，包括机架，机架的上端沿钢板的输送方向依次设置有用于侧挡板折弯成型的第一机组和用于侧挡板与平面板之间90度拐角矫正的第二机组。
进一步地，第一机组包括9-10个第一轧辊组，第一轧辊组包括第一上层轧辊和与第一上层轧辊配合的第一下层轧辊，第一下层轧辊包括第一水平支撑段和对称设置于第一水平支撑段两端且向外倾斜的折弯段，第一上层轧辊的包括两个第一轧辊本体，第一轧辊本体对称设置于水平支撑段两端的上侧且位于两折弯段之间，9-10个第一轧辊组折弯段的倾斜角度沿钢板的输送方向从0°依次增大至90°。
进一步地，第二机组包括沿钢板的输送方向依次设置的第二轧辊组、第三轧辊组、第四轧辊组和第五轧辊组，第二轧辊组、第三轧辊组、第四轧辊组和第五轧辊组均包括第二上层轧辊和与第二上层轧辊配合的第二下层轧辊，第二下层轧辊包括第二水平支撑段和对称设置于第二水平支撑段两端的竖向限位盘，第二上层轧辊包括两个边轧辊本体，两个边轧辊本体之间设置有多个中轧辊本体，两个边轧辊本体对称设置于第二水平支撑段两端的上侧且位于两竖向限位盘之间。
本发明的有益效果：本发明的建筑平面模板，平面板和侧挡板满足90°的直角需求，而且采用两根支撑框替代现有的钢筋网格结构，结构简单，便于制造，而且降低建筑平面模板的重量，圆形通孔用于相邻建筑平面模板的连接。
本发明用于制备建筑平面模板的装置，对平面板和侧挡板的成型采用慢变形，有利于直角成型过程中的应力释放和材料在变形过程中不会开裂；第二轧辊组至第五轧辊组配合，用于修正侧挡板与平面板之间的拐角弧度，使其为直角90°，同时用于修正侧挡板远离平面板一端的变形，使其保证平整光滑状态，中轧辊本体用于保证平面板处于水平状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明建筑平面模板的主视图；
图2为本发明建筑平面模板的左视图；
图3为本发明用于制备建筑平面模板的装置的主视图；
图4为第一轧辊组折弯段倾斜角度为0°的左视图；
图5为第一轧辊组折弯段倾斜角度小于90°的左视图；
图6为第一轧辊组折弯段倾斜角度为90°的左视图；
图7为第二轧辊组的左视图；
图8为第三轧辊组的左视图；
图9为第四轧辊组的左视图；
图10为第五轧辊组的左视图。
平面板1，侧挡板2，支撑框3，固定板4，圆形通孔5，机架6，第一机组7，第二机组8，第一轧辊组9，第一上层轧辊10，第一下层轧辊11，第一水平支撑段12，折弯段13，第一轧辊本体14，第二轧辊组15，第三轧辊组16，第四轧辊组17，第五轧辊组18，第二上层轧辊19，第二下层轧辊20，第二水平支撑段21，竖向限位盘22，边轧辊本体23，中轧辊本体24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，一种建筑平面模板，包括平面板1，平面板1的下端两侧设置有垂直向下的侧挡板2，平面板1和两侧挡板2为一体结构，两侧挡板2之间的平面板1下端放置有两条平行的支撑框3，支撑框3与侧挡板2平行，支撑框3下端焊接固定有固定板4，固定板4的端部与侧挡板2相连。
支撑框3的横截面为等腰梯形，支撑框3的长底边与平面板1的下端相抵，短底边与固定板4的上端相抵，两侧挡板2上均设置有多个圆形通孔5。
本发明的使用方法：将支撑框3的长底板与平面板1的下端相抵，然后在支撑框3的短底板的一侧均布固定板4，将固定板4的端部与同侧的侧挡板2下端焊接相连。该建筑平面模板可用于建筑混凝土浇筑成型，相邻建筑平面模板可通过圆形通孔5用钢筋进行连接。
实施例二
如图2所示，一种用于制备建筑平面模板的装置，包括机架6，机架6的上端沿钢板的输送方向依次设置有用于侧挡板2折弯成型的第一机组7和用于侧挡板2与平面板1之间90度拐角矫正的第二机组8，第一机组7和第二机组8均通过电机驱动。
如图2-6所示，第一机组7包括9-10个第一轧辊组9，第一轧辊组9包括第一上层轧辊10和与第一上层轧辊10配合的第一下层轧辊11，第一下层轧辊11包括第一水平支撑段12和对称设置于第一水平支撑段12两端且向外倾斜的折弯段13，第一上层轧辊10的包括两个第一轧辊本体14，第一轧辊本体14对称设置于水平支撑段两端的上侧且位于两折弯段13之间，9-10个第一轧辊组9折弯段13的倾斜角度沿钢板的输送方向从0°依次增大至90°，如依次增加10°。
如图7-10所示，第二机组8包括沿钢板的输送方向依次设置的第二轧辊组15、第三轧辊组16、第四轧辊组17和第五轧辊组18，第二轧辊组15、第三轧辊组16、第四轧辊组17和第五轧辊组18均包括第二上层轧辊19和与第二上层轧辊19配合的第二下层轧辊20，第二下层轧辊20包括第二水平支撑段21和对称设置于第一水平支撑段12两端的竖向限位盘22，第二上层轧辊19包括两个边轧辊本体23，两个边轧辊本体23之间设置有多个中轧辊本体24，两个边轧辊本体23对称设置于第二水平支撑段21两端的上侧且位于两竖向限位盘22之间。
第二轧辊组15的中轧辊本体24为2个，2个中轧辊本体24相邻且位于两个边轧辊本体23之间的中间位置。第三轧辊组16的中轧辊本体24为4个，2个中轧辊本体24相邻位于两个边轧辊本体23之间的中间位置，另外2个分别紧邻边轧辊本体23的内侧。第三轧辊组16的中轧辊本体24为4个，4个中轧辊本体24相邻位于两个边轧辊本体23之间的中间位置。第五轧辊组18的中轧辊本体24为4个，4个中轧辊本体24分为两组，间隔位于两个轧辊本体之间。采用上述结构，用于修正侧挡板2与平面板1之间的直角90°，同时用于修正侧挡板2远离平面板1的一端，保证平面板1处于平整水平状态，通过调整中轧辊本体的位置和数量，使平面板1保持平整状态，满足建筑浇模的需求。
本发明的使用方法：将钢板依次通过第一机组7和第二机组8，第一机组7在钢板的两侧逐渐形成垂直向上的侧挡板2，处于水平位置的钢板为平面板1；第二机组8对侧挡板2与平面板1支架的拐角进行90°修复，中轧辊本体24则用于挤压平面板1，使其保持水平状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑平面模板，其特征在于：包括平面板(1)，平面板(1)的下端两侧设置有垂直向下的侧挡板(2)，两侧挡板(2)之间的平面板(1)下端设置有两条平行的支撑框(3)，支撑框(3)与侧挡板(2)平行，支撑框(3)下端设置有固定板(4)，固定板(4)的端部与侧挡板(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种建筑平面模板，其特征在于：支撑框(3)的横截面为等腰梯形，支撑框(3)的长底边与平面板(1)的下端相抵，短底边与固定板(4)的上端相抵。
3.根据权利要求1所述的一种建筑平面模板，其特征在于：两侧挡板(2)上均设置有多个圆形通孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑平面模板，其特征在于：平面板(1)和两侧挡板(2)为一体结构。
5.一种用于制备建筑平面模板的装置，包括机架(6)，其特征在于：机架(6)的上端沿钢板的输送方向依次设置有用于侧挡板(2)折弯成型的第一机组(7)和用于侧挡板(2)与平面板(1)之间90度拐角矫正的第二机组(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备建筑平面模板的装置，其特征在于：第一机组(7)包括9-10个第一轧辊组(9)，第一轧辊组(9)包括第一上层轧辊(10)和与第一上层轧辊(10)配合的第一下层轧辊(11)，第一下层轧辊(11)包括第一水平支撑段(12)和对称设置于第一水平支撑段(12)两端且向外倾斜的折弯段(13)，第一上层轧辊(10)的包括两个第一轧辊本体(14)，第一轧辊本体(14)对称设置于水平支撑段两端的上侧且位于两折弯段(13)之间，9-10个第一轧辊组(9)折弯段(13)的倾斜角度沿钢板的输送方向从0°依次增大至90°。
7.根据权利要求5所述的一种用于制备建筑平面模板的装置，其特征在于：第二机组(8)包括沿钢板的输送方向依次设置的第二轧辊组(15)、第三轧辊组(16)、第四轧辊组(17)和第五轧辊组(18)，第二轧辊组(15)、第三轧辊组(16)、第四轧辊组(17)和第五轧辊组(18)均包括第二上层轧辊(19)和与第二上层轧辊(19)配合的第二下层轧辊(20)，第二下层轧辊(20)包括第二水平支撑段(21)和对称设置于第二水平支撑段(21)两端的竖向限位盘(22)，第二上层轧辊(19)包括两个边轧辊本体(23)，两个边轧辊本体(23)之间设置有多个中轧辊本体(24)，两个边轧辊本体(23)对称设置于第二水平支撑段(21)两端的上侧且位于两竖向限位盘(22)之间。
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