CN101143374A - 卷板机 - Google Patents

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CN101143374A CNA2007101396294A CN200710139629A CN101143374A CN 101143374 A CN101143374 A CN 101143374A CN A2007101396294 A CNA2007101396294 A CN A2007101396294A CN 200710139629 A CN200710139629 A CN 200710139629A CN 101143374 A CN101143374 A CN 101143374A
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邢伟荣
秦佩玲
赵晓卫
林再航
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本发明卷板机,具体涉及一种下辊水平可调式的船用卷板机,属于卷板机制造技术领域,所要解决的问题是:提供一种两个下辊分别驱动且水平可调节的船用卷板机,还具有预防上下辊弹性变形和可拆卸式预弯模具的功能,采用的方案为:在两个下辊的一端对称连接有一组传动部分,两个下辊的两侧通过连接座可活动的固定在与立柱垂直且固定的支撑梁上,连接座与下辊水平移动装置的螺旋升降机相连;下辊水平移动装置的结构为:下辊支撑装置与相应位置的减速机的输出端相连,减速机的输入端与传动轴相连,传动轴之间通过联轴器与电动机相连,在两侧的传动轴的外端连接有螺旋升降机的一端,螺旋升降机的另一端与连接座相连;本发明可应用到各种船用卷板机中。

Description

卷板机
技术领域
本发明卷板机,具体涉及一种下辊水平可调式的船用卷板机,属于卷板机制造技术领域。
背景技术
目前,船用卷板机以对称式为主,其上辊只进行升降运动,无动力驱动其旋转,只是被板材带动旋转,两下辊通过一个动力驱动发生转动,两下辊采用一套传动系统,传动系统功率大,占地面积大,由于两下辊不能水平移动,卷制后板材的剩余直边过大,造成很大浪费,由于上辊较长,在卷制过程中使上辊受到很大的向上的弹性变形,两下辊受到很大的向外侧下方的弹性变形,从而使卷制的板材挠度控制不好,出现卷制后的板材曲率半径不一致,对于获得某一个的曲率半径的圆弧只有一种最佳厚度的板材;传统船用卷板机均不设置折弯模具,因此无折弯功能,没有对板材的进行预弯,若需对卷制的板材进行折弯时,需要在折弯机上先折弯,然后在卷板机上卷制。
发明内容
本发明卷板机所要解决的问题是:提供一种两个下辊分别驱动且水平可调节的船用卷板机。还具有预防上下辊弹性变形和可拆卸式预弯模具的功能。
为了解决上述问题,本发明采用的方案为:卷板机,主要包括下横梁1、传动部分2、立柱3、支撑梁4、上辊6、下辊7、上横梁9和单臂吊11,其结构是:在两个下辊7的一端对称连接有一组传动部分2,两个下辊7的两侧通过连接座12可活动的固定在与立柱3垂直且固定的支撑梁4上,连接座12与下辊水平移动装置10的螺旋升降机17相连;
下辊水平移动装置10主要包括减速机14、联轴器15、传动轴16、螺旋升降机17和电动机18组成,其结构为:下辊支撑装置8与相应位置的减速机14的输出端相连,减速机14的输入端与传动轴16相连,传动轴16之间通过联轴器15与电动机18相连,在两侧的传动轴16的外端连接有螺旋升降机17的一端,螺旋升降机17的另一端与连接座12相连。
在上述两个下辊7的轴向外侧下方分别设置有下辊支撑装置8,下辊支撑装置8的外侧与下辊水平移动装置10相连,下辊支撑装置8可活动的设置在与立柱3垂直的纵向滑轨13上,纵向滑轨13与下横梁1的上部固定在一起,在上辊6的轴向外侧上方设置有上辊支撑装置5,上辊支撑装置5固定在上横梁9上。
上述的下辊支撑装置8和上辊支撑装置5的结构相同,下辊支撑装置8主要包括:加载油缸19、斜铁20、轴承体21、压紧装置22和支撑辊23,其结构为:支撑辊23的两端自上而下通过轴承体21、斜铁20和压紧装置22一起固定在下横梁1上,斜铁20之间通过螺钉连接,斜铁20的最外端连接有加载油缸19的伸缩端,加载油缸19的缸体连接在下横梁1上。
在上述的上辊6和下辊7之间设置有折弯模具24。
上述的折弯模具24的上模25通过钢链26和接头27固定在上辊6和上横梁9上,折弯模具24的下模28通过带开口机构29的托架30安装在两个下辊7之间。
本发明卷板机与现有的卷板机相比具有以下有益效果:
1、由于两个下辊7的一端对称设置有一组传动部分2,两个下辊7的两侧通过连接座12可活动的固定在与立柱3垂直且固定的支撑梁4上,连接座12与下辊水平移动装置10相连,下辊水平移动装置10带动两个下辊7分别沿着水平方向同步异向移动,从而调节两个下辊7的水平距离,这样卷板的曲率半径可调节,两个下辊7分别设置有传动部分2,使单个传动部分的功率降低一半,减小了传动部分的占地面积,同时降低了制造费用。
2、由于在两个下辊7的轴向外侧下方还分别设置有一套下辊支撑装置8,在上辊6的轴向外侧上方设置有一套上辊支撑装置5,下辊支撑装置8和上辊支撑装置5能有效地调节上辊6和下辊7在卷制板材的过程中受到的弹性变形,使其弹性变形减小到可忽略不计,从而提高了卷制后的板材挠度,使其板材曲率半径基本一致;下辊水平移动装置10同时与下辊支撑装置8和下辊7相连,保证了同一侧的下辊支撑装置8和下辊7同时移动。
3、由于在上辊6和下辊7之间还设置有折弯模具24,折弯模具24的上模25通过钢链26和接头27固定在上辊6和上横梁9上,折弯模具24的下模28通过带开口机构29的托架30安装在两个下辊7之间,从而能够实现预弯和折弯功能,能够替代折弯机;下模28通过带开口机构29的托架30可以调节托架的开口,从而保证了两个下辊7在一定的距离内运动时能够适用,上模25可以方便快速拆卸。
附图说明
下面结合附图对本发明卷板机做进一步说明:
图1为本发明卷板机的结构示意图;
图2为图1所示卷板机局部视图A的放大图;
图3为图1所示卷板机B-B剖视放大图。
具体实施方式
图1为本发明卷板机的结构示意图,图2为图1所示卷板机局部视图A的放大图,图3为图1所示卷板机B-B剖视放大图,图中,卷板机,主要包括下横梁1、传动部分2、立柱3、支撑梁4、上辊6、下辊7、上横梁9和单臂吊11,其结构是:在两个下辊7的一端对称连接有一组传动部分2,两个下辊7作为主动辊,提供卷板时所需的动力,上辊6作为从动辊,两个下辊7的两侧通过连接座12可活动的固定在与立柱3垂直且固定的支撑梁4上,连接座12通过螺旋升降机17与下辊水平移动装置10相连。
下辊水平移动装置10主要包括减速机14、联轴器15、传动轴16、螺旋升降机17和电动机18组成,其结构为:下辊支撑装置8与相应位置的减速机14的输出端相连,减速机14的输入端与传动轴16相连,传动轴16之间通过联轴器15与电动机18相连,在两侧的传动轴16的外端连接有螺旋升降机17的一端,螺旋升降机17的另一端与连接座12相连。工作时,电动机18转动,同时将扭矩通过联轴器15传递给传动轴16,传动轴16将动力传递给减速机14,减速机14可以是涡轮蜗杆减速器,减速器14带动下辊支撑装置8沿着纵向滑轨13左右运动,传动轴16的外端连接有螺旋升降机17的一端,螺旋升降机17水平放置,将传动轴16的扭矩转换成水平推力,并将两个下辊7连同连接座12一起左右移动。
在两个下辊7的轴向外侧下方对称分别设置有六组下辊支撑装置8,下辊支撑装置8的基座与下辊水平移动装置10相连,下辊支撑装置8可活动的设置在与立柱3垂直的纵向滑轨13上,纵向滑轨13与下横梁1的上部固定在一起,上辊支撑装置5在上辊6的轴向外侧上方与垂直中心线成30°对称设置,每一侧设置有六组上辊支撑装置5,上辊支撑装置5固定在上横梁9上。
下辊支撑装置8和上辊支撑装置5的结构相同,下辊支撑装置8主要包括:加载油缸19、斜铁20、轴承体21、压紧装置22和支撑辊23,其结构为:支撑辊23的两端自上而下通过轴承体21、斜铁20和压紧装置22一起固定在下横梁1上,斜铁20之间通过螺钉连接,斜铁20的斜面角度自外向内逐渐增大,斜铁20的最外端连接有加载油缸19的伸缩端,加载油缸19的缸体连接在下横梁1上,需要调节下辊7的弹性变形,可以调节支撑辊23的支撑力来实现,支撑辊23的支撑力的调节可以通过调节斜铁20与支撑辊23接触的厚度来实现,这些只需调节左右两个加载油缸19的伸缩量即可实现。
上辊6和下辊7之间设置有折弯模具24,在折弯模具24,中间放置需要折弯的钢板31,折弯模具24的上模25和下模28可以对应沿上辊6和下辊7的轴线方向分5段设置,减轻了折弯模具24的重量,且方便安装,其预弯和折弯动作通过上辊6的下降带动上模25下降来实现;折弯模具24的上模25通过钢链26和接头27固定在上辊6和上横梁9上,折弯模具24的下模28通过带开口机构29的托架30安装在两个下辊7之间,托架30可以根据两个下辊7的开口宽度灵活调节,使一套模具能够适合多种板材的预弯和折弯的要求。

Claims (5)

1.卷板机,主要包括下横梁(1)、传动部分(2)、立柱(3)、支撑梁(4)、上辊(6)、下辊(7)、上横梁(9)和单臂吊(11),其特征是:在两个下辊(7)的一端对称连接有一组传动部分(2),两个下辊(7)的两侧通过连接座(12)可活动的固定在与立柱(3)垂直且固定的支撑梁(4)上,连接座(12)与下辊水平移动装置(10)的螺旋升降机(17)相连;
下辊水平移动装置(10)主要包括减速机(14)、联轴器(15)、传动轴(16)、螺旋升降机(17)和电动机(18)组成,其结构为:下辊支撑装置(8)与相应位置的减速机(14)的输出端相连,减速机(14)的输入端与传动轴(16)相连,传动轴(16)之间通过联轴器(15)与电动机(18)相连,  在两侧的传动轴(16)的外端连接有螺旋升降机(17)的一端,螺旋升降机(17)的另一端与连接座(12)相连。
2.根据权利要求1所述的卷板机,其特征是:在两个下辊(7)的轴向外侧下方分别设置有下辊支撑装置(8),下辊支撑装置(8)的外侧与下辊水平移动装置(10)相连,下辊支撑装置(8)可活动的设置在与立柱(3)垂直的纵向滑轨(13)上,纵向滑轨(13)与下横梁(1)的上部固定在一起,在上辊(6)的轴向外侧上方设置有上辊支撑装置(5),上辊支撑装置(5)固定在上横梁(9)上。
3.根据权利求1或2所述的卷板机,其特征是:下辊支撑装置(8)和上辊支撑装置(5)的结构相同,下辊支撑装置(8)主要包括:加载油缸(19)、斜铁(20)、轴承体(21)、压紧装置(22)和支撑辊(23),其结构为:支撑辊(23)的两端自上而下通过轴承体(21)、斜铁(20)和压紧装置(22)一起固定在下横梁(1)上,斜铁(20)之间通过螺钉连接,斜铁(20)的最外端连接有加载油缸(19)的伸缩端,加载油缸(19)的缸体连接在下横梁(1)上。
4.根据权利要求1或2所述的卷板机,其特征是:在上辊(6)和下辊(7)之间设置有折弯模具(24)。
5.根据权利要求5所述的卷板机,其特征是:折弯模具(24)的上模(25)通过钢链(26)和接头(27)固定在上辊(6)和上横梁(9)上,折弯模具(24)的下模(28)通过带开口机构(29)的托架(30)安装在两个下辊(7)之间。
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