CN110004513B - 一种智能变形丙纶纤维及其制备方法 - Google Patents
一种智能变形丙纶纤维及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110004513B CN110004513B CN201910295469.5A CN201910295469A CN110004513B CN 110004513 B CN110004513 B CN 110004513B CN 201910295469 A CN201910295469 A CN 201910295469A CN 110004513 B CN110004513 B CN 110004513B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polypropylene fiber
- intelligent
- temperature
- polymer material
- high polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 94
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 76
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 75
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 25
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 239000011807 nanoball Substances 0.000 claims description 12
- JWYVGKFDLWWQJX-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylazepan-2-one Chemical compound C=CN1CCCCCC1=O JWYVGKFDLWWQJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 10
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 229940093429 polyethylene glycol 6000 Drugs 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 229940057838 polyethylene glycol 4000 Drugs 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 206010063385 Intellectualisation Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002584 Polyethylene Glycol 6000 Polymers 0.000 description 1
- 229920002594 Polyethylene Glycol 8000 Polymers 0.000 description 1
- 239000004353 Polyethylene glycol 8000 Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229940085678 polyethylene glycol 8000 Drugs 0.000 description 1
- 235000019446 polyethylene glycol 8000 Nutrition 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
- C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
- C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
- C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
- C08G81/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C08G81/024—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/46—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种智能变形丙纶纤维,是由以下重量份的原料制得:聚丙烯母粒100份、改性温敏高分子材料5‑9份、固体分散剂0.5‑2份。本发明还公开了该智能变形丙纶纤维的制备方法。本发明改性温敏高分子材料均匀分散在丙纶中,不易团聚,所制备的智能变形丙纶纤维具有良好的温度感应变形功能,在温度升高时发生弯曲褶皱,提高织物的透气性,当温度降低后恢复变直,恢复织物的保暖性。本发明智能变形丙纶纤维各项指标性能优良,可纺性好,手感好,易染色,显著提高丙纶纤维的服用性能,达到国家纺织品的标准,扩大丙纶纤维的应用领域,便于后续的加工生产。
Description
技术领域
本发明属于纺织纤维技术领域,具体涉及一种智能变形丙纶纤维及其制备方法。
背景技术
随着我国社会经济的飞速发展,人们越来越关注服装面料的功能化,特别是健康和智能化。智能纤维是指能够感知外界环境(机械、热、化学、光、湿度、电磁等)或内部状态所发生的变化,并能做出响应的纤维。目前,关于智能纤维的研究是纺织服装领域的研究热点。
近年来,国内外关于智能纤维的研究已取得诸多成效,并且在纺织服装领域得到了日益广泛的应用。随着我国经济的不断发展,以及现代人对功能性纺织品的追求,智能纺织品日益受到广大消费者的喜爱。pH响应性凝胶纤维、光敏纤维、温敏纤维、形状记忆纤维、变色纤维、蓄热调温纤维和电子智能纤维等智能纤维在纺织领域的应用不断加强。截止目前,可智能变形纺织品的研究和制备方法尚未见报道,因此开发一种具有智能变形功能的化学纤维具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明提供了一种具有温度感应变形功能的智能变形丙纶纤维。
本发明还提供了该智能变形丙纶纤维的制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:
一种智能变形丙纶纤维,是由以下重量份的原料制得:聚丙烯母粒100份、改性温敏高分子材料5-9份、固体分散剂0.5-2份。
本发明通过使用固体分散剂使改性温敏高分子材料均匀分散成颗粒状,将改性温敏高分子材料均匀分散至智能变形丙纶纤维。
传统的温敏高分子材料引入纺织品后,纺织品的手感偏硬,可纺性较差。本发明改性温敏高分子材料通过与聚氨酯接枝改性,调整其变形温度和热分解温度,以制备变形温度与人体体温变化范围一致的智能变形丙纶纤维,显著提高其热稳定性和可纺性。
所述的,改性温敏高分子材料是由以下方法制得:将聚乙二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯溶解至乙酸乙酯中,氮气保护下升温至40-50℃搅拌并加入二月桂酸二丁基锡反应,保温条件下加入聚(N-乙烯基己内酰胺)进行接枝反应,再加入1,4-丁二醇扩链反应,蒸发回收乙酸乙酯,得改性温敏高分子材料。
所述的,聚乙二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、聚(N-乙烯基己内酰胺)和1,4-丁二醇的质量比为10:1-1.5:0.01-0.1:0.8-1.6:0.2-0.4。
所述的,聚乙二醇与乙酸乙酯的质量比为1:3-4。
所述的,搅拌反应的时间为1-3h;所述接枝反应的时间为0.5-1h;所述扩链反应的时间为1-2h。
所述的,固体分散剂为纳米级二氧化硅或纳米级碳酸钙。
一种智能变形丙纶纤维的制备方法,是由以下步骤制得:
1)将改性温敏高分子材料和固体分散剂混合均匀后加至纳米球磨机中研磨1-3h,得分散型温敏高分子材料;
2)将分散型温敏高分子材料和聚丙烯母粒混合后共混造粒,得智能变形母粒;
3)将智能变形母粒加至熔融纺丝机中形成熔体,通过喷丝孔挤出形成熔体细流,经空气冷却固化后形成初生纤维,初生纤维再经过上油、卷绕、牵伸,制得智能变形丙纶纤维。
本发明智能变形丙纶纤维的纤度为1-10dtex,单纤强度为2-10cN/dtex,变形温度-10-100℃。
所述的,纳米球磨机的转速为500-800rpm。
本发明智能变形丙纶纤维可以采用以下方法进行后处理:配制0.5-15wt%的改性氨基有机硅水溶液,调节pH值至6,得整理浴;将智能变形丙纶纤维按照1∶10的浴比加至整理浴中处理5-10min,取出脱水,65-100℃恒温烘干。
本发明的有益效果:
1.本发明改性温敏高分子材料均匀分散在丙纶中,不易团聚,所制备的智能变形丙纶纤维具有良好的温度感应变形功能,在温度升高时发生弯曲褶皱,提高织物的透气性,当温度降低后恢复变直,恢复织物的保暖性。
2.本发明智能变形丙纶纤维各项指标性能优良,可纺性好,手感好,易染色,显著提高丙纶纤维的服用性能,达到国家纺织品的标准,扩大丙纶纤维的应用领域,便于后续的加工生产。
3.本发明还可以将喷丝孔换为皮芯结构的喷丝孔,以制备中空智能变形丙纶纤维或者不同皮芯材料的智能变形丙纶纤维。
4.本发明智能变形丙纶纤维的制备方法简单,操作方便,具有广阔的市场应用前景。
附图说明
图1是本发明分散型温敏高分子材料的SEM图片
图2是本发明智能变形丙纶纤维的SEM图片。
图3普通丙纶纤维的SEM图片。
图4是本发明智能变形丙纶纤维原理示意图。
图中,智能变形丙纶纤维会在受到温度变化后发生形变,产生弯曲褶皱。
图5是本发明智能变形丙纶纤维变形原理示意图。
图中:智能变形丙纶纤维在温度的变化下,其形变发生可逆変化。在温度升高时智能变形丙纶纤维产生不均匀弯曲褶皱,增大孔隙,加快散热,提高织物的透气性;在温度降低时智能变形丙纶纤维恢复变直,提高织物的保暖性。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
本发明所用聚乙二醇为聚乙二醇-2000、聚乙二醇-6000或聚乙二醇-8000。
实施例1
一种智能变形丙纶纤维,是由以下重量份的原料制得:聚丙烯母粒100份、改性温敏高分子材料7份、固体分散剂1份。
所述的,改性温敏高分子材料是由以下方法制得:将聚乙二醇2000、二苯基甲烷二异氰酸酯溶解至乙酸乙酯中,氮气保护下升温至45℃搅拌并加入二月桂酸二丁基锡反应,保温条件下加入聚(N-乙烯基己内酰胺)进行接枝反应,再加入1,4-丁二醇扩链反应,蒸发回收乙酸乙酯,得改性温敏高分子材料。
所述的,聚乙二醇2000、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、聚(N-乙烯基己内酰胺)和1,4-丁二醇的质量比为10:1.3:0.05:1.2:0.3。
所述的,聚乙二醇2000与乙酸乙酯的质量比为1:3.5。
所述的,搅拌反应的时间为2h;所述接枝反应的时间为0.8h;所述扩链反应的时间为1.5h。
所述的,固体分散剂为纳米级二氧化硅。
一种智能变形丙纶纤维的制备方法,是由以下步骤制得:
1)将改性温敏高分子材料和固体分散剂混合均匀后加至纳米球磨机中研磨2h,得分散型温敏高分子材料;
2)将分散型温敏高分子材料和聚丙烯母粒混合后共混造粒,得智能变形母粒;
3)将智能变形母粒加至熔融纺丝机中形成熔体,通过喷丝孔挤出形成熔体细流,经空气冷却固化后形成初生纤维,初生纤维再经过上油、卷绕、牵伸,制得智能变形丙纶纤维。
所述的,纳米球磨机的转速为700rpm。
本实施例制备的智能变形丙纶纤维的纤度为2dtex,单纤强度为3.7cN/dtex,变形温度33℃。
实施例2
一种智能变形丙纶纤维,是由以下重量份的原料制得:聚丙烯母粒100份、改性温敏高分子材料5份、固体分散剂0.5份。
所述的,改性温敏高分子材料是由以下方法制得:将聚乙二醇4000、二苯基甲烷二异氰酸酯溶解至乙酸乙酯中,氮气保护下升温至50℃搅拌并加入二月桂酸二丁基锡反应,保温条件下加入聚(N-乙烯基己内酰胺)进行接枝反应,再加入1,4-丁二醇扩链反应,蒸发回收乙酸乙酯,得改性温敏高分子材料。
所述的,聚乙二醇4000、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、聚(N-乙烯基己内酰胺)和1,4-丁二醇的质量比为10:1:0.01:1.6:0.2.。
所述的,聚乙二醇4000与乙酸乙酯的质量比为1:4。
所述的,搅拌反应的时间为1h;所述接枝反应的时间为0.5h;所述扩链反应的时间为2h。
所述的,固体分散剂为纳米级碳酸钙。
一种智能变形丙纶纤维的制备方法,是由以下步骤制得:
1)将改性温敏高分子材料和固体分散剂混合均匀后加至纳米球磨机中研磨1h,得分散型温敏高分子材料;
2)将分散型温敏高分子材料和聚丙烯母粒混合后共混造粒,得智能变形母粒;
3)将智能变形母粒加至熔融纺丝机中形成熔体,通过喷丝孔挤出形成熔体细流,经空气冷却固化后形成初生纤维,初生纤维再经过上油、卷绕、牵伸,制得智能变形丙纶纤维。
所述的,纳米球磨机的转速为500rpm。
本实施例制备的智能变形丙纶纤维的纤度为1.5dtex,单纤强度为4.0cN/dtex,变形温度35℃。
实施例3
一种智能变形丙纶纤维,是由以下重量份的原料制得:聚丙烯母粒100份、改性温敏高分子材料9份、固体分散剂2份。
所述的,改性温敏高分子材料是由以下方法制得:将聚乙二醇6000、二苯基甲烷二异氰酸酯溶解至乙酸乙酯中,氮气保护下升温至40℃搅拌并加入二月桂酸二丁基锡反应,保温条件下加入聚(N-乙烯基己内酰胺)进行接枝反应,再加入1,4-丁二醇扩链反应,蒸发回收乙酸乙酯,得改性温敏高分子材料。
所述的,聚乙二醇6000、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、聚(N-乙烯基己内酰胺)和1,4-丁二醇的质量比为10:1.5:0.1:0.8:0.4.。
所述的,聚乙二醇6000与乙酸乙酯的质量比为1:3。
所述的,搅拌反应的时间为3h;所述接枝反应的时间为1h;所述扩链反应的时间为1h。
所述的,固体分散剂为纳米级二氧化硅。
一种智能变形丙纶纤维的制备方法,是由以下步骤制得:
1)将改性温敏高分子材料和固体分散剂混合均匀后加至纳米球磨机中研磨3h,得分散型温敏高分子材料;
2)将分散型温敏高分子材料和聚丙烯母粒混合后共混造粒,得智能变形母粒;
3)将智能变形母粒加至熔融纺丝机中形成熔体,通过喷丝孔挤出形成熔体细流,经空气冷却固化后形成初生纤维,初生纤维再经过上油、卷绕、牵伸,制得智能变形丙纶纤维。
所述的,纳米球磨机的转速为800rpm。
本实施例制备的智能变形丙纶纤维的纤度为2.5dtex,单纤强度为3.5cN/dtex,变形温度30℃。
对比例
一种智能变形丙纶纤维,是由以下重量份的原料制得:聚丙烯母粒100份、温敏高分子材料7份、固体分散剂1份。
所述的,固体分散剂为纳米级二氧化硅。
一种智能变形丙纶纤维的制备方法,是由以下步骤制得:
1)将温敏高分子材料和固体分散剂混合均匀后加至纳米球磨机中研磨2h,得分散型温敏高分子材料;
2)将分散型温敏高分子材料和聚丙烯母粒混合后共混造粒,得智能变形母粒;
3)将智能变形母粒加至熔融纺丝机中形成熔体,通过喷丝孔挤出形成熔体细流,经空气冷却固化后形成初生纤维,初生纤维再经过上油、卷绕、牵伸,制得智能变形丙纶纤维。
所述的,纳米球磨机的转速为700rpm。
本实施例制备的智能变形丙纶纤维的纤度为2dtex,单纤强度为1.7cN/dtex,变形温度40℃,断头现象严重,可纺性差。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能变形丙纶纤维,其特征在于,是由以下重量份的原料制得:聚丙烯母粒100份、改性温敏高分子材料5-9份、固体分散剂0 .5-2份;
所述改性温敏高分子材料是由以下方法制得:将聚乙二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯溶解至乙酸乙酯中,氮气保护下升温至40-50℃搅拌并加入二月桂酸二丁基锡反应,保温条件下加入聚(N-乙烯基己内酰胺)进行接枝反应,再加入1 ,4-丁二醇扩链反应,蒸发回收乙酸乙酯,得改性温敏高分子材料。
2.根据权利要求1所述智能变形丙纶纤维,其特征在于,所述聚乙二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、聚(N-乙烯基己内酰胺)和1 ,4-丁二醇的质量比为10:1-1.5:0 .01-0 .1:0 .8-1 .6:0 .2-0 .4。
3.根据权利要求1所述智能变形丙纶纤维,其特征在于,所述聚乙二醇与乙酸乙酯的质量比为1:3-4。
4.根据权利要求1所述智能变形丙纶纤维,其特征在于,所述搅拌反应的时间为1-3h;所述接枝反应的时间为0 .5-1h;所述扩链反应的时间为1-2h。
5.根据权利要求1所述智能变形丙纶纤维,其特征在于,所述固体分散剂为纳米级二氧化硅或纳米级碳酸钙。
6.一种权利要求1-5中任一项所述智能变形丙纶纤维的制备方法,其特征在于,是由以下步骤制得:
1)将改性温敏高分子材料和固体分散剂混合均匀后加至纳米球磨机中研磨1-3h,得分散型温敏高分子材料;
2)将分散型温敏高分子材料和聚丙烯母粒混合后共混造粒,得智能变形母粒;
3)将智能变形母粒加至熔融纺丝机中形成熔体,通过喷丝孔挤出形成熔体细流,经空气冷却固化后形成初生纤维,初生纤维再经过上油、卷绕、牵伸,制得智能变形丙纶纤维。
7.根据权利要求6所述智能变形丙纶纤维的制备方法,其特征在于,所述纳米球磨机的转速为500-800rpm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910295469.5A CN110004513B (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种智能变形丙纶纤维及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910295469.5A CN110004513B (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种智能变形丙纶纤维及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110004513A CN110004513A (zh) | 2019-07-12 |
CN110004513B true CN110004513B (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=67171561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910295469.5A Expired - Fee Related CN110004513B (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种智能变形丙纶纤维及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110004513B (zh) |
Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101007874A (zh) * | 2007-01-19 | 2007-08-01 | 北京化工大学 | 一种应变可逆修复聚合物及其制备方法 |
CN101033286A (zh) * | 2006-03-08 | 2007-09-12 | 香港理工大学 | 形状记忆聚氨酯纱线及织物 |
CN101463505A (zh) * | 2007-12-18 | 2009-06-24 | 浙江依莱特纺织有限公司 | 负离子聚丙烯中空空气变形纤维及其制备方法和应用 |
CN101463504A (zh) * | 2007-12-18 | 2009-06-24 | 浙江依莱特纺织有限公司 | 一种负离子聚丙烯有色空气变形纤维及其制备方法和应用 |
CN101563393A (zh) * | 2006-12-20 | 2009-10-21 | 株式会社晓星 | 形状记忆型聚酰胺以及使用其制备形状记忆型聚酰胺织物的方法 |
CN102691118A (zh) * | 2011-03-23 | 2012-09-26 | 香港理工大学 | 形状记忆中空纤维的制备方法 |
CN102787447A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 中国科学院化学研究所 | 具有纤维结构的形状记忆材料及其制备方法 |
CN102995157A (zh) * | 2011-09-09 | 2013-03-27 | 香港理工大学 | 一种具有形状记忆纤维的自适应、自修复服装 |
CN103160948A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-06-19 | 苏州聚复高分子材料有限公司 | 快速成型形状记忆高分子材料及其制备方法和应用 |
CN104562272A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 哈尔滨工业大学 | 静电纺丝法组装聚己内酯多元醇基聚氨酯微/纳米纤维形状记忆聚合物 |
CN104695041A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 香港纺织及成衣研发中心有限公司 | 一种形状记忆纤维、其制造方法及其制成的纺织品 |
CN104894684A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-09 | 太原理工大学 | 一种可织造的相变储能丙纶 |
CN105153864A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-16 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种光热致形状记忆复合材料及其制备方法 |
CN105622888A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-01 | 桂林理工大学 | 一种高强度、低响应温度形状记忆高分子材料的制备方法 |
CN105862170A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-17 | 温州泓呈祥科技有限公司 | 一种具备记忆功能的纺丝原液的制造方法 |
CN105882095A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-08-24 | 苏州大学 | 一种防烫伤消防服面料及其应用 |
CN106149135A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-11-23 | 仇晓丰 | 热敏生物纤维织物 |
CN108559054A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-21 | 国家纳米科学中心 | 一种形状记忆聚合物及其制备方法和用途 |
-
2019
- 2019-04-12 CN CN201910295469.5A patent/CN110004513B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101033286A (zh) * | 2006-03-08 | 2007-09-12 | 香港理工大学 | 形状记忆聚氨酯纱线及织物 |
CN101563393A (zh) * | 2006-12-20 | 2009-10-21 | 株式会社晓星 | 形状记忆型聚酰胺以及使用其制备形状记忆型聚酰胺织物的方法 |
CN101007874A (zh) * | 2007-01-19 | 2007-08-01 | 北京化工大学 | 一种应变可逆修复聚合物及其制备方法 |
CN101463505A (zh) * | 2007-12-18 | 2009-06-24 | 浙江依莱特纺织有限公司 | 负离子聚丙烯中空空气变形纤维及其制备方法和应用 |
CN101463504A (zh) * | 2007-12-18 | 2009-06-24 | 浙江依莱特纺织有限公司 | 一种负离子聚丙烯有色空气变形纤维及其制备方法和应用 |
CN102691118A (zh) * | 2011-03-23 | 2012-09-26 | 香港理工大学 | 形状记忆中空纤维的制备方法 |
CN102787447A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 中国科学院化学研究所 | 具有纤维结构的形状记忆材料及其制备方法 |
CN102995157A (zh) * | 2011-09-09 | 2013-03-27 | 香港理工大学 | 一种具有形状记忆纤维的自适应、自修复服装 |
CN103160948A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-06-19 | 苏州聚复高分子材料有限公司 | 快速成型形状记忆高分子材料及其制备方法和应用 |
CN104695041A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 香港纺织及成衣研发中心有限公司 | 一种形状记忆纤维、其制造方法及其制成的纺织品 |
CN104562272A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 哈尔滨工业大学 | 静电纺丝法组装聚己内酯多元醇基聚氨酯微/纳米纤维形状记忆聚合物 |
CN104894684A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-09 | 太原理工大学 | 一种可织造的相变储能丙纶 |
CN105153864A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-16 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种光热致形状记忆复合材料及其制备方法 |
CN105622888A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-01 | 桂林理工大学 | 一种高强度、低响应温度形状记忆高分子材料的制备方法 |
CN105882095A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-08-24 | 苏州大学 | 一种防烫伤消防服面料及其应用 |
CN105862170A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-17 | 温州泓呈祥科技有限公司 | 一种具备记忆功能的纺丝原液的制造方法 |
CN106149135A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-11-23 | 仇晓丰 | 热敏生物纤维织物 |
CN108559054A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-21 | 国家纳米科学中心 | 一种形状记忆聚合物及其制备方法和用途 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110004513A (zh) | 2019-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105200550B (zh) | 一种低熔点抗菌异形涤纶单丝及其加工方法 | |
CN102493016B (zh) | 一种多孔超细旦聚酰胺6全拉伸丝、制备方法及其设备 | |
CN106676664B (zh) | 一种阻燃耐磨型锦纶6预取向丝 | |
CN106637441B (zh) | 一种抗菌耐磨型锦纶6预取向丝 | |
CN101173391A (zh) | 一种护肤保健纱线及其制备方法 | |
CN103243399A (zh) | 一种深黑色海岛聚酯全拉伸丝的制备方法 | |
CN101158054A (zh) | 彩色高导湿抗菌纤维及其纺丝方法 | |
CN109736078B (zh) | 一种吸湿凉爽运动面料的后整理工艺 | |
CN114351280A (zh) | 一种含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法 | |
CN102828277A (zh) | 一种纳米量子能改性纤维及其制备方法 | |
CN110344134A (zh) | 一种改性涤纶纤维及其生产方法 | |
CN102677379B (zh) | 智能调温空调纤维针织面料及其制备方法 | |
CN110714236A (zh) | 一种吸湿排汗抗菌涤纶长丝的制备方法 | |
CN106087098A (zh) | 一种三维超亮光dty纤维及其加工方法 | |
CN108330553A (zh) | 一种太极石纤维素纤维的制备方法 | |
CN101240466B (zh) | 溶剂法纤维素棉、竹复合纤维及其制备方法 | |
CN110257947A (zh) | 一种抗菌聚酯工业丝及其制备方法 | |
CN113913000A (zh) | 一种抗菌母粒及应用抗菌母粒的涤纶dty丝及其生产方法 | |
CN110004513B (zh) | 一种智能变形丙纶纤维及其制备方法 | |
CN113174648A (zh) | 一种含可可活性成分的锦纶大生物纤维及其制备方法 | |
CN104562273A (zh) | 一种尼龙加工渔网线的方法 | |
CN110699777A (zh) | 一种皮芯结构抗菌锦纶的制备方法 | |
CN105064029A (zh) | 一种超亮光聚酯dty纤维及其制备方法 | |
CN102517679A (zh) | 一种多孔微细旦锦纶6预取向丝、制备方法及其设备 | |
CN104342777B (zh) | 一种具有远红外功能的涤纶单丝及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210507 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |