CN110002735A - 一种tft光电玻璃切割机 - Google Patents

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    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
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Abstract

本发明公开了一种TFT光电玻璃切割机,包括底板,底板上侧通过一组立柱支撑固定工作台,工作台上侧对称设有吸盘槽,在吸盘槽内装有一组吸盘,在工作台下侧固定连接气源箱,气源箱的进气接口处连接主管,主管上设有一组支管,所述吸盘的气管通过软管一一对应与所述支管相连,在气源箱设有进气孔,在所述气源箱内侧顶部通过密封弹簧固定连接密封件,在密封件上固定连接圆杆,在底板上侧装有真空泵,真空泵的吸气接口通过连接管与所述气源箱相连通,真空泵的控制开关固定连接在所述底板上侧,圆杆与所述控制开关相对应设置,圆杆上下移动能够控制控制开关的关断。本发明的优点:本发明在切割完成后,真空泵能够自动停止工作,节约能源。

Description

一种TFT光电玻璃切割机
技术领域
本发明涉及玻璃切割机设备技术领域,尤其涉及一种TFT光电玻璃切割机。
背景技术
随着液晶显示技术的迅速发展,薄膜晶体管有源矩阵液晶显示器(TFT-LCD)由于具有出色的色彩饱和度、色还原能力和较高的对比度,已经成为信息显示领域的主导技术和研究开发的热点。近年来,TFT-LCD占据高端平板显示器的市场份额正在迅速增加。现有技术中的光电玻璃切割机在使用时通过吸盘将玻璃吸紧固定,然后进行切割,玻璃吸盘是使用真空泵抽真空,然后吸紧玻璃,切割完毕后通过转向阀对吸盘充气,从而方便将玻璃取下。现有技术中的切割机在使用时真空泵必须持续工作,当转向阀对吸盘充气时,真空泵仍然在工作,因此及其耗费能量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种TFT光电玻璃切割机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种TFT光电玻璃切割机,包括底板,底板上侧通过一组立柱支撑固定工作台,工作台上侧对称设有吸盘槽,在吸盘槽内装有一组吸盘,在所述工作台上装有切割装置,在所述工作台下侧固定连接气源箱,气源箱的进气接口处连接主管,主管上设有一组支管,所述吸盘的气管通过软管一一对应与所述支管相连,在所述气源箱设有进气孔,在所述气源箱内侧顶部通过密封弹簧固定连接密封件,密封件在密封弹簧弹力作用下将所述进气孔封堵,在密封件上固定连接圆杆,圆杆从所述进气孔内穿出至气源箱外侧,在底板上侧装有真空泵,真空泵的吸气接口通过连接管与所述气源箱相连通,所述真空泵的控制开关固定连接在所述底板上侧,所述圆杆与所述控制开关相对应设置,圆杆上下移动能够控制控制开关的关断。
优选地,所述气源箱内侧底部设有锥形孔,锥形孔内侧底部设有贯穿气源箱的连通孔,锥形孔与连通孔相连通形成进气孔。
优选地,所述气源箱内侧顶部固定连接圆管,圆管下端与气源箱内侧底部之间存在间隙,所述密封弹簧与所述密封件均设置在圆管内,密封件能够沿圆管的轴线方向上下滑动。
优选地,所述密封件包括滑板,滑板能够沿圆管的轴线方向上下滑动,滑板下侧固定连接圆锥台,圆锥台下侧固定连接半球形的凸块。
优选地,所述滑板下侧设有环形的端面槽,端面槽内装有密封垫片。
优选地,所述圆锥台的锥形面上设有环形槽,在环形槽内装有O型圈。
优选地,所述凸块下侧设有螺纹孔,所述圆杆上端设有外螺纹,圆杆通过其上端的外螺纹螺纹配合连接在螺纹孔内。
优选地,所述控制开关包括基板,基板上侧对称固定连接导电片,每个导电片上均装有接线柱,所述真空泵的电源线连接在接线柱上,两个导电片间隔设置,在基板上侧固定连接竖直设置的连通弹簧,通弹簧设置在两个导电片之间,在通弹簧上端固定连接导电板。
本发明的优点在于:本发明提供的一种TFT光电玻璃切割机在切割完成后,真空泵能够自动停止工作,节约能源,且本发明的密封件与气源箱之间密封效果好,通过密封件上下移动能够控制真空泵的启动与停止,稳定性好。
附图说明
图1是本发明所提供的一种TFT光电玻璃切割机的基本结构示意图;
图2是气源箱密封时的基本结构示意图;
图3是气源箱未密封时的基本结构示意图;
图4是密封件的基本结构示意图;
图5是控制开关的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-5所示,本发明提供的一种TFT光电玻璃切割机,包括底板1,底板1上侧通过一组立柱2支撑固定工作台3,工作台3上侧对称设有吸盘槽,在吸盘槽内装有一组吸盘4,在所述工作台3上设有切割装置,切割装置为现有技术,例如,切割装置包括对称固定在工作台3两侧的导轨5,每个导轨5上均滑动配合连接滑动座51,每个滑动座51上侧均固定连接支撑柱52,两个支撑柱52上端共同固定连接横梁53,横梁53上滑动配合连接刀盒54,刀盒54下端装有切刀55。
在所述工作台3下侧固定连接气源箱6,气源箱6的进气接口611处连接主管9,主管9上设有一组支管91,所述吸盘4的气管通过软管一一对应与所述支管91相连。
气源箱6内侧底部设有锥形孔613,锥形孔613内侧底部设有贯穿气源箱6的连通孔614,锥形孔613与连通孔614相连通形成进气孔。在所述气源箱6内侧顶部通过密封弹簧61固定连接密封件63,气源箱6内侧顶部固定连接圆管62,圆管62下端与气源箱6内侧底部之间存在间隙,所述密封弹簧64与所述密封件63均设置在圆管62内,密封件63能够沿圆管62的轴线方向上下滑动,密封件63在密封弹簧61弹力作用下将所述进气孔封堵。密封件63包括滑板631,滑板631能够沿圆管62的轴线方向上下滑动,滑板631下侧固定连接圆锥台632,圆锥台632下侧固定连接半球形的凸块633,半球形的凸块633能够与锥形孔613之间形成圆弧与锥形面之间的密封,增强其密封性。滑板631下侧设有环形的端面槽634,端面槽634内装有密封垫片,用于对滑板631与气源箱6内侧底部之间进行密封。所述圆锥台632的锥形面上设有环形槽635,在环形槽635内装有O型圈,用于对圆锥台632圆弧面与锥形孔613之间的密封。在密封件63上固定连接圆杆65,凸块633下侧设有螺纹孔636,所述圆杆65上端设有外螺纹,圆杆65通过其上端的外螺纹螺纹配合连接在螺纹孔636内。
圆杆65从所述进气孔内穿出至气源箱6外侧,在底板1上侧装有真空泵7,真空泵7的吸气接口通过连接管71与所述气源箱6相连通,所述真空泵7的控制开关10固定连接在所述底板1上侧,所述圆杆65与所述控制开关10相对应设置,圆杆65上下移动能够控制控制开关10的关断。在底板1上装有竖直设置的电动推杆8,电动推杆8上端接触连接连接板81,连接板81与圆杆65的中部固定连接。
控制开关10包括基板101,基板101上侧对称固定连接导电片102,每个导电片102上均装有接线柱105,所述真空泵7的电源线连接在接线柱105上,两个导电片102间隔设置,在基板101上侧固定连接竖直设置的连通弹簧103,连通弹簧103设置在两个导电片102之间,在通弹簧103上端固定连接导电板104。
在使用时,将玻璃放在工作台3上方,密封件63在密封弹簧64弹力的作用下将进气孔堵住,这时,圆杆65下端将压动导电板104下降,当导电板104与导电片102接触时,真空泵7工作,通过真空泵7工作,通过吸盘4将玻璃吸紧固定,通过切割装置对玻璃进行切割,切割完成后,通过电动推杆8推动连接板81上升,同时圆杆65随连接板81上升,通过圆杆65推动密封件63,在克服密封弹簧64的弹力后,密封件63向上移动,外界空气在大气压的作用下从进气孔进入气源箱6内,这样吸盘4内外气压相同,切割后的玻璃能随意取下。在圆杆65随连接板81上升的同时,导电板104在连通弹簧103的作用下向上移动,这时导电板104与导电片102不能接触,真空泵7自动停止工作。

Claims (8)

1.一种TFT光电玻璃切割机,包括底板(1),底板(1)上侧通过一组立柱(2)支撑固定工作台(3),工作台(3)上侧对称设有吸盘槽,在吸盘槽内装有一组吸盘(4),在所述工作台(3)上设有切割装置,其特征在于:在所述工作台(3)下侧固定连接气源箱(6),气源箱(6)的进气接口(611)处连接主管(9),主管(9)上设有一组支管(91),所述吸盘(4)的气管通过软管一一对应与所述支管(91)相连,在所述气源箱(6)设有进气孔,在所述气源箱(6)内侧顶部通过密封弹簧(61)固定连接密封件(63),密封件(63)在密封弹簧(61)弹力作用下将所述进气孔封堵,在密封件(63)上固定连接圆杆(65),圆杆(65)从所述进气孔内穿出至气源箱(6)外侧,在底板(1)上侧装有真空泵(7),真空泵(7)的吸气接口通过连接管(71)与所述气源箱(6)相连通,所述真空泵(7)的控制开关(10)固定连接在所述底板(1)上侧,所述圆杆(65)与所述控制开关(10)相对应设置,圆杆(65)上下移动能够控制控制开关(10)的关断。
2.根据权利要求1所述的一种TFT光电玻璃切割机,其特征在于:所述气源箱(6)内侧底部设有锥形孔(613),锥形孔(613)内侧底部设有贯穿气源箱(6)的连通孔(614),锥形孔(613)与连通孔(614)相连通形成进气孔。
3.根据权利要求2所述的一种TFT光电玻璃切割机,其特征在于:所述气源箱(6)内侧顶部固定连接圆管(62),圆管(62)下端与气源箱(6)内侧底部之间存在间隙,所述密封弹簧(64)与所述密封件(63)均设置在圆管(62)内,密封件(63)能够沿圆管(62)的轴线方向上下滑动。
4.根据权利要求3所述的一种TFT光电玻璃切割机,其特征在于:所述密封件(63)包括滑板(631),滑板(631)能够沿圆管(62)的轴线方向上下滑动,滑板(631)下侧固定连接圆锥台(632),圆锥台(632)下侧固定连接半球形的凸块(633)。
5.根据权利要求4所述的一种TFT光电玻璃切割机,其特征在于:所述滑板(631)下侧设有环形的端面槽(634),端面槽(634)内装有密封垫片。
6.根据权利要求4所述的一种TFT光电玻璃切割机,其特征在于:所述圆锥台(632)的锥形面上设有环形槽(635),在环形槽(635)内装有O型圈。
7.根据权利要求4所述的一种TFT光电玻璃切割机,其特征在于:所述凸块(633)下侧设有螺纹孔(636),所述圆杆(65)上端设有外螺纹,圆杆(65)通过其上端的外螺纹螺纹配合连接在螺纹孔(636)内。
8.根据权利要求1所述的一种TFT光电玻璃切割机,其特征在于:所述控制开关(10)包括基板(101),基板(101)上侧对称固定连接导电片(102),每个导电片(102)上均装有接线柱(105),所述真空泵(7)的电源线连接在接线柱(105)上,两个导电片(102)间隔设置,在基板(101)上侧固定连接竖直设置的连通弹簧(103),连通弹簧(103)设置在两个导电片(102)之间,在通弹簧(103)上端固定连接导电板(104)。
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