CN109999746A - 固液循环反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种固液循环反应装置，包括反应釜、循环泵、过滤器、搅拌机、放料阀和液体进料阀，所述反应釜设置有固体原料投料口、循环进料口、底阀，所述循环泵的设置有抽吸管、循环泵出料口，所述底阀通过管道连接过滤器进料口，过滤器下端出料口与放料口相连通，所述过滤器右端出料口、所述抽吸管和所述液体进料阀通过所述三通接头连通，所述循环泵出料口通过循环料管连接循环进料阀，所述循环进料阀的另一端连接所述循环进料口，通过增加循环泵、过滤器，将反应剩余的固体原料循环使用，使物料能充分快速混合均匀，缩短了反应时间，减少了不必要的投料配比，从而减少了三废的产生，也减少了能耗，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及机构设计技术领域，特别涉及一种固液循环反应装置。
背景技术
在化学工业大规模生产中，多有涉及到固体与液体的非均相反应的生产活动。而非均相反应中的传热和传质是一个困扰了广大化工技术人员和化工生产企业多年的难题。
由于化工生产中固液反应存在如下具体难题：固体比重往往远大于液体比重，容易沉降，不易被搅拌均匀；传统化工反应釜搅拌转速平均在60~80转/分钟，不足以使物料得到充分混合；固体在液体中不溶解或基本不溶解，给化学反应的传热和传质带来了阻碍。
为提高大规模化工生产中固液反应的效率，往往在使用传统的反应釜过程中，需要加大某一种原料配比，并延长反应时间，从而浪费了原料，产生了更多的固体废弃物，同时也增加了能耗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：传统固液反应中需要加大固体原料配比，并延长反应时间，从而浪费了原料，产生了更多的固体废弃物，同时也增加了能耗。本发明提供了一种固液循环反应装置来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固液循环反应装置，包括反应釜、循环泵、过滤器、搅拌机、放料阀和液体进料阀，所述液体进料阀与液体进料口连通，所述反应釜上端设置有固体原料投料口和循环进料口，所述反应釜下方设置有底阀；所述循环泵的左端设置有抽吸管，所述循环泵右端设置有循环泵出料口；所述过滤器包括过滤器进料口、过滤器下端出料口和过滤器右端出料口，所述底阀通过管道连接所述过滤器进料口，所述过滤器下端出料口连接所述放料阀的一端，所述放料阀的另一端连接放料口，所述循环泵和所述过滤器之间设置有三通接头，所述过滤器右端出料口、所述抽吸管和所述液体进料阀通过所述三通接头连通，所述循环泵出料口通过循环料管连接循环进料阀的一端，所述循环进料阀的另一端连接所述循环进料口。
进一步地：所述搅拌机设置在所述反应釜上端，所述搅拌机包括搅拌机桨叶，所述搅拌机桨叶沿竖直方向安装进所述反应釜的筒体中，所述反应釜下端左侧设置有介质进料口，所述反应釜上端右侧设置有介质出料口，所述介质进料口和所述介质出料口上分别设置有阀门。
进一步地：所述循环泵设置有调速器。
进一步地：所述循环料管的中间设有取样口，所述取样口上设有取样阀。
本发明的有益效果是，本发明一种固液循环反应装置通过增加循环泵、过滤器，将反应剩余的固体原料循环使用，使物料能充分快速混合均匀，缩短了反应时间，减少了不必要的投料配比，区别于现有技术中通过加大固体原料配比，从而减少了三废的产生，也减少了能耗，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明固液循环反应装置最优实施例的结构示意图。
图中1、反应釜，2、循环泵，3、过滤器，4、搅拌机，5、固体原料投料口，6、循环进料口，7、底阀，8、抽吸管，9、循环泵出料口，10、过滤器进料口，11、过滤器下端出料口，12、过滤器右端出料口，13、放料口，14、放料阀，15、三通接头，16、液体进料口，17、液体进料阀，18、循环料管，19、循环进料阀，20、搅拌机桨叶，21、介质进料口，22、介质出料口23、取样口。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1所示，本发明提供了一种固液循环反应装置，包括反应釜1、循环泵2、过滤器3、搅拌机4、放料阀14和液体进料阀17，其特征在于：所述液体进料阀17与液体进料口16连通，所述反应釜1上端设置有固体原料投料口5和循环进料口6，所述反应釜1下方设置有底阀7；所述循环泵2的左端设置有抽吸管8，所述循环泵2右端设置有循环泵出料口9；所述过滤器3包括过滤器进料口10、过滤器下端出料口11和过滤器右端出料口12，所述底阀7通过管道连接所述过滤器进料口9，所述过滤器下端出料口11连接所述放料阀14的一端，所述放料阀14的另一端连接放料口13，所述循环泵2和所述过滤器3之间设置有三通接头15，所述过滤器右端出料口12、所述抽吸管8和所述液体进料阀17通过所述三通接头15连通，所述循环泵出料口9通过循环料管18连接循环进料阀19的一端，所述循环进料阀19的另一端连接所述循环进料口6。
工作时，从所述固体原料投料口5和所述液体进料口16加入原料，固体原料和液体原料在反应釜1内通过搅拌机4搅拌混合，经过一段时间的化学反应后生成产品，所生成的产品经过底阀7进入到过滤器3中，过滤器3将反应剩余的固体原料从成品中过滤出，抽吸管8将剩余的固体原料从过滤器右端出料口吸出，被吸出的固体原料和液体原料经由循环泵2输送到反应釜1内进行化学反应，在输送过程中，固体原料和液体原料进行初步混合，减少了在反应釜1中混合的时间。多个阀门的使用，可以更合理的控制反应过程。三通接头15的使用，方便了设备的拆卸。
所述搅拌机4设置在所述反应釜1上端，所述搅拌机4包括搅拌机桨叶20，所述搅拌机桨叶20沿竖直方向安装进所述反应釜1的筒体中，所述反应釜1下端左侧设置有介质进料口21，所述反应釜1上端右侧设置有介质出料口22，所述介质进料口21和所述介质出料口22上分别设置有阀门。
搅拌机4将进入反应釜1内的固体原料和液体原料充分混合，缩短了反应所需的时间，介质从下端的介质进料口21进入反应釜1内，从上端的介质出料口22流出，这种下进上出的设计确保了反应釜1内有足够的介质来促进化学反应进行。
所述循环泵2设置有调速器，当剩余的固体原料较多时，可以通过调速器来提高循环泵的运转速度，将剩余的固体原料更快的输送到反应釜内，减少固体原料在过滤器中的积压，提高了原材料利用率。
所述循环料管18的中间设有取样口23，所述取样口23上设有取样阀，可以随时取样进行过程检测，直至反应完成。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种固液循环反应装置，包括反应釜（1）、循环泵（2）、过滤器（3）、搅拌机（4）、放料阀（14）和液体进料阀（17），其特征在于：所述液体进料阀（17）与液体进料口（16）连通，所述反应釜（1）上端设置有固体原料投料口（5）和循环进料口（6），所述反应釜（1）下方设置有底阀（7）；所述循环泵（2）的左端设置有抽吸管（8），所述循环泵（2）右端设置有循环泵出料口（9）；所述过滤器（3）包括过滤器进料口（10）、过滤器下端出料口（11）和过滤器右端出料口（12），所述底阀（7）通过管道连接所述过滤器进料口（9），所述过滤器下端出料口（11）连接所述放料阀（14）的一端，所述放料阀（14）的另一端连接放料口（13），所述循环泵（2）和所述过滤器（3）之间设置有三通接头（15），所述过滤器右端出料口（12）、所述抽吸管（8）和所述液体进料阀（17）通过所述三通接头（15）连通，所述循环泵出料口（9）通过循环料管（18）连接循环进料阀（19）的一端，所述循环进料阀（19）的另一端连接所述循环进料口（6）。
2.如权利要求1所述的固液循环反应装置，其特征在于：所述搅拌机（4）设置在所述反应釜（1）上端，所述搅拌机（4）包括搅拌机桨叶（20），所述搅拌机桨叶（20）沿竖直方向安装进所述反应釜（1）的筒体中，所述反应釜（1）下端左侧设置有介质进料口（21），所述反应釜（1）上端右侧设置有介质出料口（22），所述介质进料口（21）和所述介质出料口（22）上分别设置有阀门。
3.如权利要求1所述的固液循环反应装置，其特征在于：所述循环泵（2）设置有调速器。
4.如权利要求1所述的固液循环反应装置，其特征在于：所述循环料管（18）的中间设有取样口（23），所述取样口（23）上设有取样阀。
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