CN109995175B - 一种改进型自润滑电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改进型自润滑电机，包括：储油盒，所述储油盒的内部设有底板，所述底板用以上推所述储油盒内的残留油液；所述底板的表面垂直转动连接有调节机构，所述调节机构活动贯穿于所述储油盒、所述电机壳体；所述调节机构用以带动所述底板上下运动，所述调节机构的内部与所述储油盒的内部形成导流通道，导流通道用以供油液在所述调节机构与所述储油盒之间流通；该改进型自润滑电机通过带动调节管上移可带动底板跟随上移，从而将储油盒内部残留的润滑油上推，使得残留的润滑油能够被滚珠轴承充分利用；当需要加油时，只需向调节管内倒入润滑油，便可直接导流至储油盒内，使得加油操作更为简便，无需再拆卸任何电机部件。

Description

一种改进型自润滑电机

技术领域

本发明涉及一种改进型自润滑电机，属于电机制造技术领域。

背景技术

电机在运转过程中转轴需要处于良好的润滑状态，以减少转轴所受到的摩擦；油浴润滑是电机轴承中普通的润滑方法，适于低、中速轴承的润滑；将轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心；

在油浴润滑结构中，当储油盒内的润滑油液位降低至轴承底部时，轴承便无法再润滑，然而此时储油盒内仍然存在一些润滑油，此部分油液无法得到有效的利用，而重新加润滑油时，残留的润滑油会对新的油液造成污染，影响新的润滑油润滑性能，并且补充润滑油的操作也比较麻烦，需要拆卸很多零部件，耗时较长。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种改进型自润滑电机，具体技术方案如下：

一种改进型自润滑电机，包括电机壳体和主轴，所述主轴贯穿于用以润滑主轴的自润滑机构；所述自润滑机构包括储油盒和滚珠轴承；所述储油盒的内部设有底板，所述底板用以上推所述储油盒内的残留油液；所述底板的表面垂直转动连接有调节机构，所述调节机构活动贯穿于所述储油盒、所述电机壳体；所述调节机构用以带动所述底板上下运动，所述调节机构的内部与所述储油盒的内部形成导流通道，导流通道用以供油液在所述调节机构与所述储油盒之间流通。

优选的，所述调节机构包括调节管、固定环，所述电机壳体的表面开有第一限位孔，所述储油盒的表面开有第二限位孔，所述调节管垂直活动贯穿于所述第一限位孔、所述第二限位孔，所述调节管的底端转动连接所述底板，所述调节管的底部外壁开有第一导流孔，所述调节管的顶端设有固定环，所述固定环的直径大于所述第一限位孔的直径，所述固定环的中心处开有第二导流孔，所述第二导流孔与所述调节管的内部连通；所述调节机构的内部安装有标记机构，所述标记机构外伸于所述电机壳体，所述标记机构用以标记油液位置。

优选的，所述调节管的底端设有连接头，所述底板的表面侧边处设有连接座，所述连接座的内部转动嵌入有所述连接头。

优选的，所述调节管的外壁开有外螺纹结构，所述第一限位孔、所述第二限位孔的内壁开有与所述调节管配合的内螺纹结构。

优选的，所述固定环的外壁开有外螺纹结构，所述固定环螺纹连接密封帽。

优选的，所述密封帽的内部空腔深度为4-8cm，所述密封帽为透明结构。

优选的，所述标记机构包括浮杆和浮板，所述浮板放置于所述调节管的内部，所述浮板的表面垂直设有浮杆，所述浮杆贯穿于所述调节管的中部，所述浮杆外伸于所述电机壳体。

优选的，所述浮板的侧壁对称设有支撑杆，所述支撑杆的端部滑动嵌入于所述调节管的内壁。

本发明的有益效果：通过带动调节管上移可带动底板跟随上移，从而将储油盒内部残留的润滑油上推，使得残留的润滑油能够被滚珠轴承充分利用；当需要加油时，只需向调节管内倒入润滑油，便可直接导流至储油盒内，使得加油操作更为简便，无需再拆卸任何电机部件；通过标记机构能够直观清晰的看到润滑油的用量情况，便于及时添加，保证润滑效果。

附图说明

图1为本发明所示的改进型自润滑电机的结构示意图；

图2为本发明所示的调节机构与标记机构连接结构示意图；

图3为本发明所示的满油时调节机构与储油盒连接结构示意图；

图4为本发明所示的A处放大结构示意图；

图5为本发明所示的B处放大结构示意图；

图6为本发明所示的C处放大结构示意图；

图7为本发明所示的欠油时调节机构与储油盒连接结构示意图；

图8为本发明所示的底板上推时调节机构与储油盒连接结构示意图。

附图标记：1、电机壳体，11、第一限位孔，2、主轴，3、自润滑机构，31、储油盒，311、第二限位孔，32、滚珠轴承，4、调节机构，41、调节管，411、第一导流孔，42、固定环，421、第二导流孔，43、连接头，5、密封帽，6、底板，61、连接座，7、标记机构，71、浮杆，72、浮板，73、支撑杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种改进型自润滑电机，包括电机壳体1和主轴2，所述主轴2贯穿于用以润滑主轴2的自润滑机构3；所述自润滑机构3包括储油盒31和滚珠轴承32；所述储油盒31的内部设有底板6，所述底板6用以上推所述储油盒31内的残留油液；

所述底板6的表面垂直转动连接有调节机构4，所述调节机构4活动贯穿于所述储油盒31、所述电机壳体1；所述调节机构4用以带动所述底板6上下运动，所述调节机构4的内部与所述储油盒31的内部形成导流通道，导流通道用以供油液在所述调节机构4与所述储油盒31之间流通；

所述调节机构4的内部安装有标记机构7，所述标记机构7外伸于所述电机壳体1，所述标记机构7用以标记油液位置。

作为上述技术方案的改进，所述调节机构4包括调节管41、固定环42，所述电机壳体1的表面开有第一限位孔11，所述储油盒31的表面开有第二限位孔311，所述调节管41垂直活动贯穿于所述第一限位孔11、所述第二限位孔311，所述调节管41的底端转动连接所述底板6，通过第一限位孔11、第二限位孔311能够对调节管41进行限位，活动连接能够便于改变调节管41的位置，进而对调节底板6的位置；

所述调节管41的底部外壁开有第一导流孔411，所述调节管41的顶端设有固定环42，所述固定环42的直径大于所述第一限位孔11的直径，固定环42用以限制调节管41的位置，工人可通过固定环42来改变调节管41的位置；

所述固定环42的中心处开有第二导流孔421，所述第二导流孔421与所述调节管41的内部连通；第一导流孔411、调节管41、第二导流孔421相互连通，能够实现油液的加入。

作为上述技术方案的改进，所述调节管41的底端设有连接头43，所述底板6的表面侧边处设有连接座61，所述连接座61的内部转动嵌入有所述连接头43；转动嵌入用以实现调节管41在向上运动时会带动底板6上下滑动。

作为上述技术方案的改进，所述调节管41的外壁开有外螺纹结构，所述第一限位孔11、所述第二限位孔311的内壁开有与所述调节管41配合的内螺纹结构；通过内外螺纹结构的配合能够使得调节管41上下移动更为便捷，且能够停留在旋出的高度。

作为上述技术方案的改进，所述固定环42的外壁开有外螺纹结构，所述固定环42螺纹连接密封帽5；螺纹连接密封帽5能够便于安装拆卸，密封帽5用以对固定环42的开口进行封堵，避免杂质堆积、堵塞固定环，还可对浮杆71进行密封保护。

作为上述技术方案的改进，所述密封帽5的内部空腔深度为4-8cm，所述密封帽5为透明结构；4-8cm能够满足调节管41、浮杆72上下运动的高度差需要，透明结构便于人们从外部观察浮杆72的高度。

作为上述技术方案的改进，所述标记机构7包括浮杆71和浮板72，所述浮板72放置于所述调节管41的内部，所述浮板72的表面垂直设有浮杆71，所述浮杆71贯穿于所述调节管41的中部，所述浮杆71外伸于所述电机壳体1；浮板72用以接触油液并浮起，浮杆72用以标识液位高度，便于工人了解液位高度，以便及时添加油液、精确加液。

作为上述技术方案的改进，所述浮板72的侧壁对称设有支撑杆73，所述支撑杆73的端部滑动嵌入于所述调节管41的内壁；通过支撑杆73能够对浮板72进行支撑导向，使得浮板72上下运动更为稳定，不会偏移。

如图1所示，图1为本发明所示的改进型自润滑电机的结构示意图；

电机壳体1的内部中部设有主轴2，主轴2的端部设有自润滑机构3，自润滑机构3用以支撑主轴2转动，并且对主轴2进行润滑；

自润滑机构3的内部连接有调节机构4，调节机构4用以对自润滑机构3内的油液进行调节，实现对内部液位进行调节、加油，调节机构4贯穿于电机壳体1，调节机构4外部安装有密封帽5，密封帽5用以对调节机构4的开口进行保护。

如图2所示，图2为本发明所示的调节机构与标记机构连接结构示意图；

调节管41、固定环42的外壁均分布有外螺纹结构；

调节管41为中空长管状，固定环42的内部开有第二导流孔421，第二导流孔421用以方便添加润滑油，调节管41的底端外壁开有第一导流孔411，第一导流孔411用以便于外部的油进入到调节管41内，内部的油排出；调节管41的底端设有连接头43；

标记机构7包括浮杆71、浮板72以及支撑杆73，浮杆71间隔贯穿于调节管41的中线处，浮杆71的底端设有浮板72，浮板72为圆板形，浮板72的直径比调节管41的内径小1cm，浮板72的两侧壁垂直设有支撑杆73，每个支撑杆73的长度为0.55cm，支撑杆73滑动嵌入到调节管41的内壁凹槽中，支撑杆73只可沿着内壁凹槽上下滑动，不会左右偏移；

如图3所示，图3为本发明所示的满油时调节机构与储油盒连接结构示意图；

自润滑机构3包括储油盒31和滚珠轴承32，储油盒31内的油液通过滚珠轴承32底面的网孔进入到轴承内部，滚珠在转动时会将油液携带走，从而实现润滑；

储油盒31的内部底部设有底板6，底板6的面积与储油盒31的内部截面积相同，底板6的表面侧边处与储油盒31的内壁紧密贴合，底板6用以将油液上推，实现对于残留油液的利用；

底板6的表面侧边处垂直连接有调节机构4，调节机构4的顶部贯穿于电机壳体1，可通过调节机构4带动底板6上下运动。

如图4所示，图4为本发明所示的A处放大结构示意图；

电机壳体1的表面开有第一限位孔11，第一限位孔11的内比方分布有内螺纹，调节管41螺纹贯穿于第一限位孔11，固定环42设于电机壳体1的表面，固定环42的直径大于第一限位孔11，固定环42用以阻挡限位，也作为拧动调节管42的把手；

固定环42的外壁分布有外螺纹，固定环42螺纹连接有密封帽5。

如图5所示，图5为本发明所示的B处放大结构示意图；

储油盒31的表面开有第二限位孔311，第二限位孔311螺纹连接调节管41；调节管41贯穿于第二限位孔311并伸入到储油盒31内。

如图6所示，图6为本发明所示的C处放大结构示意图；

连接头43转动嵌入到连接座61中，连接座61设于底板6的表面横向对称线处，且位于侧边处。

本发明在实施时：

初始状态如图3所示，为满油状态，此时油液浸入到轴承内，在油液浮力作用下，浮板72处于最高点，浮杆71外伸电机壳体1最高长度，浮杆71的外壁可设有刻度条，便于精确观察；工人可透过透明的密封帽5来观察油液的量；

随着润滑油的不断使用，液面高度不断下降，而浮板72、浮杆71也随之下降；当下降至如图7所示时，此时储油盒31内仍然残留有润滑油，当润滑油液面位于轴承以下，无法进入到轴承内，而浮杆71下降至最低警戒位置；

随后工人可拧下密封帽5，然后拧动固定环42带动调节管41向上旋动，连接头43在连接座61内转动并同时带动底板6向上移动，底板6在上移的同时会将油液向上推，固定环42、油液、浮杆71同步向上运动；

当调节管41向上旋动至最高位置时，如图8所示，此时浮杆71再次上浮至最高位置，残留的油液能够进入到轴承内得到使用，然后再次拧上密封帽5，对开口进行保护；

当再次使用一段时间后，残留的油液用完，浮杆71下降至最底端，工人需要再次打开密封帽5，反向转动固定环42使得调节管41向下旋动，底板6跟随向下运动，当固定环42转动至最底端时，调节机构4便可恢复至如图3所示的初始状态，然后将润滑油从第二导流孔421倒入，润滑油通过第二导流孔421、调节管41、第一导流孔411排出至储油盒31内，在加油的同时，浮杆71会再次向上浮动，当加油至浮杆71上移至最高点时，停止加油，此时整个结构便回到如图3所示的满油状态，如此重复。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改进型自润滑电机，包括电机壳体(1)和主轴(2)，所述主轴(2)贯穿于用以润滑主轴(2)的自润滑机构(3)；所述自润滑机构(3)包括储油盒(31)和滚珠轴承(32)；其特征在于：所述储油盒(31)的内部设有底板(6)，所述底板(6)用以上推所述储油盒(31)内的残留油液；

所述底板(6)的表面垂直转动连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)活动贯穿于所述储油盒(31)、所述电机壳体(1)；所述调节机构(4)用以带动所述底板(6)上下运动，所述调节机构(4)的内部与所述储油盒(31)的内部形成导流通道，导流通道用以供油液在所述调节机构(4)与所述储油盒(31)之间流通；

所述调节机构(4)的内部安装有标记机构(7)，所述标记机构(7)外伸于所述电机壳体(1)，所述标记机构(7)用以标记油液位置。

2.根据权利要求1所述的一种改进型自润滑电机，其特征在于：所述调节机构(4)包括调节管(41)、固定环(42)，所述电机壳体(1)的表面开有第一限位孔(11)，所述储油盒(31)的表面开有第二限位孔(311)，所述调节管(41)垂直活动贯穿于所述第一限位孔(11)、所述第二限位孔(311)，所述调节管(41)的底端转动连接所述底板(6)，所述调节管(41)的底部外壁开有第一导流孔(411)，所述调节管(41)的顶端设有固定环(42)，所述固定环(42)的直径大于所述第一限位孔(11)的直径，所述固定环(42)的中心处开有第二导流孔(421)，所述第二导流孔(421)与所述调节管(41)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种改进型自润滑电机，其特征在于：所述调节管(41)的底端设有连接头(43)，所述底板(6)的表面侧边处设有连接座(61)，所述连接座(61)的内部转动嵌入有所述连接头(43)。

4.根据权利要求3所述的一种改进型自润滑电机，其特征在于：所述调节管(41)的外壁开有外螺纹结构，所述第一限位孔(11)、所述第二限位孔(311)的内壁开有与所述调节管(41)配合的内螺纹结构。

5.根据权利要求4所述的一种改进型自润滑电机，其特征在于：所述固定环(42)的外壁开有外螺纹结构，所述固定环(42)螺纹连接密封帽(5)。

6.根据权利要求5所述的一种改进型自润滑电机，其特征在于：所述密封帽(5)的内部空腔深度为4-8cm，所述密封帽(5)为透明结构。

7.根据权利要求2-6中的任意一项所述的一种改进型自润滑电机，其特征在于：所述标记机构(7)包括浮杆(71)和浮板(72)，所述浮板(72)放置于所述调节管(41)的内部，所述浮板(72)的表面垂直设有浮杆(71)，所述浮杆(71)贯穿于所述调节管(41)的中部，所述浮杆(71)外伸于所述电机壳体(1)。

8.根据权利要求7所述的一种改进型自润滑电机，其特征在于：所述浮板(72)的侧壁对称设有支撑杆(73)，所述支撑杆(73)的端部滑动嵌入于所述调节管(41)的内壁。

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