CN201873734U - 转盘式连续加液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式连续加液装置,属于稀土萃取技术领域,其技术要点包括箱体,其中所述的箱体底部设有储液槽,储液槽侧壁设有与外部供液源连通的进液管;在储液槽上方的箱体侧壁上设有接液槽,接液槽侧壁设有出液管;在箱体中部设有转轴,转轴的外端连接有驱动装置,在箱体内的转轴上设有转盘,在转盘上均布有若干取液机构,各取液机构的取液口随转盘转动依次浸入储液槽内,取液机构的出液口均位于接液槽的上方;本实用新型旨在提供一种结构简便,加液连续、稳定、准确的转盘式连续加液装置;用于稀土萃取分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加液装置,更具体地说,尤其涉及一种用于稀土萃取分离的转盘式连续加液装置。
背景技术
萃取分离过程中,连续、稳定、准确给液料是实现预定萃取分离效果的关键。目前萃取分离上连续稳定给液料的装置有:(一)节流阀,通过手动或机械控制阀门的开度,从而改变液体流通截面达到调节给料量,但给料量易受给料液体压力的变化而产生变化,准确度低;(二)定量泵,其投资大,特别是大流量的定量泵,价格昂贵,难于承受,且维护难度大,需要动力,运行成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简便,加液连续、稳定、准确的转盘式连续加液装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:转盘式连续加液装置,包括箱体,其中,所述的箱体底部设有储液槽,储液槽侧壁设有与外部供液源连通的进液管;在储液槽上方的箱体侧壁上设有接液槽,接液槽侧壁设有出液管;在箱体中部设有转轴,转轴的外端连接有驱动装置,在箱体内的转轴上设有转盘,在转盘上均布有若干取液机构,各取液机构的取液口随转盘转动依次浸入储液槽内,取液机构的出液口均位于接液槽的上方。
上述的转盘式连续加液装置中,所述的取液机构由固定在转盘上的L形导管和固定在L形导管外端的戽斗构成,L形导管的外端与戽斗联通,L形导管的内端出液口位于接液槽的上方。
上述的转盘式连续加液装置中,所述的戽斗由圆管段的四分之三管壁及固定在其两端的封闭侧板构成,在两端的封闭侧板上分别设有溢流孔。
上述的转盘式连续加液装置中,所述的转轴通过十字滑块联轴节与驱动装置联动。
上述的转盘式连续加液装置中,所述的转盘两侧的转轴上分别设有挡液盘和挡液板,挡液盘和挡液板分别位于转轴与箱体的接触部内侧。
上述的转盘式连续加液装置中,所述的箱体顶部设有盖板,在盖板外边沿外侧的箱体上设有水封沟槽,盖板外边沿扣设在水封沟槽内。
上述的转盘式连续加液装置中,所述的箱体正面设有转盘观察窗。
上述的转盘式连续加液装置中,所述的储液槽侧壁上设有可从外部观察液位的视镜。
本实用新型采用上述结构后,通过驱动装置驱动转盘,同时带动转盘上的戽斗不断从储液槽内勺取液体,并在旋转提升过程中,戽斗内多余液体从溢流孔流回储液槽内,戽斗内会保留预定量的液体,从而达到连续、稳定、准确的加液目的,且可通过改变驱动装置的转速就可以方便达到改变液体给料量。进一步地,在箱体顶部的盖板外边沿设有水封沟槽,有效防止液体外溢和挥发性液体的逸散,保护环境;在转轴与箱体的接触部内侧分别设有挡液盘和挡液板,防止液体溅射后从轴孔处外漏;为了方便观察转盘的转动情况和储液槽内液体的情况,在箱体正面设有转盘观察窗,在储液槽侧壁上设有观察液位的视镜。本实用新型具有结构简便、给料效果好、给料量控制方便的特点,特别适用于在稀土萃取分离中应用。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图。
图中:箱体1、储液槽2、进液管2a、接液槽3、出液管3a、转轴4、挡液盘4a、挡液板4b、驱动装置5、转盘6、取液机构7、L形导管7a、戽斗7b、封闭侧板7c、溢流孔7d、盖板8、转盘观察窗9、视镜10。
具体实施方式
参阅图1、图2所示,本实用新型的转盘式连续加液装置,包括箱体1,在箱体1底部设有储液槽2,储液槽2侧壁设有与外部供液源连通的进液管2a;在储液槽2上方的箱体1侧壁上设有接液槽3,接液槽3侧壁设有出液管3a;在箱体1中部设有转轴4,转轴4与箱体1的接触部均设有轴承,转轴4的外端通过十字滑块联轴节连接有驱动装置5,十字滑块联轴节可以减少转轴4与驱动装置5的转动轴不同轴时的偏扭现象,在本实施例中,驱动装置5为直流调速减速机,通过直流调速减速机可以调节转轴4的旋转速度。在箱体1内的转轴4上设有转盘6,在转盘6上均布有六个取液机构7,各取液机构7的取液口随转盘6转动依次浸入储液槽2内,取液机构7的出液口均位于接液槽3的上方;在本实施例中,取液机构7均由固定在转盘6上的L形导管7a和固定在L形导管7a外端的戽斗7b构成,L形导管7a的外端与戽斗7b联通,L形导管7a的内端出液口位于接液槽3的上方;其中的戽斗7b由圆管段的四分之三管壁及固定在其两端的封闭侧板7c构成,在两端的封闭侧板7c上分别设有溢流孔7d,戽斗7b的容量均经事先标定,方便测量液体的流量;在转盘6两侧的转轴(4)上分别设有挡液盘4a和挡液板4b,挡液盘4a和挡液板4b分别位于转轴4与箱体1的接触部内侧,防止液体溅射后从轴孔处外漏;在箱体1顶部设有盖板8,在盖板8外边沿外侧的箱体1上设有水封沟槽1a,盖板8外边沿扣设在水封沟槽1a内。水封沟槽1a可有效防止液体外溢和挥发性液体的逸散,保护环境;为了方便观察转盘的转动情况和储液槽内液体的情况,在箱体1正面设有转盘观察窗9,便于观察转盘转动情况;在储液槽2侧壁上设有可从外部观察液位的视镜10,便于观察箱体内液位的变化情况。在本实施例中,所有与液体接触的零部件都是用耐腐蚀材料硬聚氯乙烯制成。
本实用新型具体使用时,液体通过进液管2a进入箱体1,当液面升至底部戽斗7b被液体全浸满时,启动直流调速减速机,转轴4在直流调速减速机的驱动下旋转,带动转盘6旋转,转盘6上戽斗7b不断从储液槽2内勺取液体,并在旋转提升过程中,戽斗7b内多余液体从溢流孔7d流回储液槽2内,当戽斗7b被旋转提升至水平位置时,戽斗7b内剩余的液体即为经标定容积的液体量,并开始从与戽斗7b相连通的L形导管7a流入接液槽3中,并从接液槽3侧壁的出液管3a流出,从而达到连续、稳定、准确的给料,且可通过改变直流调速减速机7转速就可以方便达到改变液体给料量。本实用新型控制液体给料量精度高,在稀土萃取分离上应用,得到了满意的效果。
Claims (8)
1.一种转盘式连续加液装置,包括箱体(1),其特征在于,所述的箱体(1)底部设有储液槽(2),储液槽(2)侧壁设有与外部供液源连通的进液管(2a);在储液槽(2)上方的箱体(1)侧壁上设有接液槽(3),接液槽(3)侧壁设有出液管(3a);在箱体(1)中部设有转轴(4),转轴(4)的外端连接有驱动装置(5),在箱体(1)内的转轴(4)上设有转盘(6),在转盘(6)上均布有若干取液机构(7),各取液机构(7)的取液口随转盘(6)转动依次浸入储液槽(2)内,取液机构(7)的出液口均位于接液槽(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的转盘式连续加液装置,其特征在于,所述的取液机构(7)由固定在转盘(6)上的L形导管(7a)和固定在L形导管(7a)外端的戽斗(7b)构成,L形导管(7a)的外端与戽斗(7b)联通,L形导管(7a)的内端出液口位于接液槽(3)的上方。
3.根据权利要求2所述的转盘整式连续加液装置,其特征在于,所述的戽斗(7b)由圆管段的四分之三管壁及固定在其两端的封闭侧板(7c)构成,在两端的封闭侧板(7c)上分别设有溢流孔(7d)。
4.根据权利要求1或2或3所述的转盘式连续加液装置,其特征在于,所述的转轴(4)通过十字滑块联轴节与驱动装置(5)联动。
5.根据权利要求4所述的转盘式连续加液装置,其特征在于,所述的转盘(6)两侧的转轴(4)上分别设有挡液盘(4a)和挡液板(4b),挡液盘(4a)和挡液板(4b)分别位于转轴(4)与箱体(1)的接触部内侧。
6.根据权利要求5所述的转盘式连续加液装置,其特征在于,所述的箱体(1)顶部设有盖板(8),在盖板(8)外边沿外侧的箱体(1)上设有水封沟槽(1a),盖板(8)外边沿扣设在水封沟槽(1a)内。
7.根据权利要求6所述的转盘式连续加液装置,其特征在于,所述的箱体(1)正面设有转盘观察窗(9)。
8.根据权利要求7所述的转盘式连续加液装置,其特征在于,所述的储液槽(2)侧壁上设有可从外部观察液位的视镜(10)。
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