CN203214322U - 爪型泵轴承动力润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本装置属于真空泵润滑装置领域,特别涉及一种爪型泵轴承动力润滑装置,包括油箱,油箱顶部有下端盖,从动转子轴上安装轴承和传动齿轮,从动转子轴上安装油泵叶轮,油泵叶轮外安装泵体,泵体侧壁上分别贯穿有吸油管道和出油管道,吸油管道进油端位于油箱底部,出油管道的出油口连接轴承润滑管道,轴承润滑管道对应轴承外圈定位套设置,泵体底部设置油泵压盖,油泵压盖紧固在下端盖底部。本实用新型结构简单,爪型泵运转时,带动油泵叶轮运转,吸油管道就会从油箱吸油,最终排至轴承,不用定时给轴承加润滑油,避免了因人为疏忽忘记注入润滑油,或者因另外加入的润滑油质量不好造成的轴承的损坏,从而提高了工作效率,延长了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种爪型泵轴承动力润滑装置,属于真空泵润滑装置领域。
背景技术
爪型泵是一种变容积干式真空泵,由装在泵体内的一对平行轴上的多级转子构成,轴端齿轮驱动同步反向运转。由于爪型泵在抽气过程中泵腔内不含油类等液体介质,清洁抽空,对被抽容器以及工作环境无污染,所以在半导体、电子、化工和制药行业得到了广泛的应用。
在爪型泵运转过程中,轴承如关节,连接固定构件和运动构件,所以轴承的寿命直接影响着爪型泵安全稳定的运行。现在使用爪型泵过程中,一般需要人工通过油杯定时往轴承中挤入润滑油,如果操作人员疏忽,忘记定时加润滑油或者润滑油质量不好,将造成轴承温度过高而烧伤,滚道及滚动体上有回火色,严重的能导致保持架碎裂,爪型泵无法正常运转,进而造成更严重的损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单,使用方便,可及时润滑轴承,提高轴承使用寿命的爪型泵轴承动力润滑装置。
本实用新型所述的爪型泵轴承动力润滑装置,包括油箱,油箱顶部有下端盖,从动转子轴位于油箱和下端盖内一侧,从动转子轴上安装轴承和传动齿轮,从动转子轴上安装油泵叶轮,油泵叶轮位于轴承和传动齿轮之间,油泵叶轮外安装泵体,泵体侧壁上分别贯穿有吸油管道和出油管道,吸油管道进油端位于油箱底部,出油管道的出油口连接轴承润滑管道,轴承润滑管道对应轴承外圈定位套设置,泵体底部设置油泵压盖,油泵压盖和泵体紧固在下端盖底部。
传动齿轮转动可带动从动转子轴转动,从而带动油泵叶轮转动,油泵叶轮可将油箱中的润滑油通过吸油管道吸入泵体,润滑油从出油管道流出,通过轴承润滑管道流入轴承内,进行润滑,不用人为的按时注入润滑油,只要启动爪型泵,轴承即可得到润滑,也可避免另外加入质量较差的润滑油,影响轴承的使用寿命,油泵压盖起到固定泵体的作用。
所述的泵体内设置偏心泵腔,油泵叶轮安装在偏心泵腔内,泵体右侧内壁与油泵叶轮相切,吸油管道和出油管道贯穿泵体右侧壁。泵体内部设置成偏心泵腔,结构简单,可利用油泵叶轮在偏心泵腔转动时形成的压力大小不同,实现对润滑油的吸入和压出,泵体右侧内壁与油泵叶轮相切,安装时,会产生0.1mm左右的侧隙,以防止油泵叶轮运转时与泵体摩擦,泵体左侧内壁与油泵叶轮形成月牙形空间,以便润滑油的进入和流出。
本实用新型的有益效果是:
爪型泵运作带动油泵叶轮运转,吸油管道就会从油箱吸油,最终排至轴承,不用定时给轴承加润滑油,避免了因人为疏忽忘记注入润滑油,或者因另外加入的润滑油质量不好造成的轴承的损坏,从而提高了工作效率,延长了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中泵体和油泵叶轮的截面结构示意图。
图中:1、油箱 2、下端盖 3、轴承 4、轴承外圈定位套 5、从动转子轴 6、油泵叶轮 7、泵体 8、轴承润滑管道 9、三通管 10、出油管道 11、油泵压盖 12、吸油管道 13、传动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1~图2所示,本实用新型所述的爪型泵轴承动力润滑装置,包括油箱1,油箱1顶部有下端盖2,从动转子轴5位于油箱1和下端盖2内一侧,从动转子轴5上安装轴承3和传动齿轮13,轴承3顶部有轴承外圈定位套4,从动转子轴5上安装油泵叶轮6,油泵叶轮6位于轴承3和传动齿轮13之间,油泵叶轮6外安装泵体7,泵体7侧壁上分别贯穿有吸油管道12和出油管道10,吸油管道12进油端位于油箱1底部,出油管道10的出油口通过三通管9连接轴承润滑管道8,轴承润滑管道8对应轴承外圈定位套4设置,泵体7底部设置油泵压盖11,油泵压盖11和泵体7一起通过螺栓紧固在下端盖2底部。
泵体7内设置偏心泵腔,油泵叶轮6安装在偏心泵腔内,泵体7右侧内壁与油泵叶轮6相切,吸油管道12和出油管道10贯穿泵体7右侧壁。
使用时,从动转子轴5沿图2所示的箭头方向转动时,带动油泵叶轮6一起转动,油泵叶轮6旋转过程中,和偏心泵腔之间的容积大小发生改变,造成泵体7吸油口真空度降低,油箱1中的油通过吸油管道12进入偏心泵腔,并随着油泵叶轮6的高速旋转,进入偏心泵腔的油经过出油管道10排出泵体7,经过三通管9分接后再通过轴承润滑管道8分别进入主动转子轴和从动转子轴中的轴承中。
Claims (2)
1.一种爪型泵轴承动力润滑装置,包括油箱(1),油箱(1)顶部有下端盖(2),从动转子轴(5)位于油箱(1)和下端盖(2)内一侧,从动转子轴(5)上安装轴承(3)和传动齿轮(13),轴承(3)顶部有轴承外圈定位套(4),其特征在于:从动转子轴(5)上安装油泵叶轮(6),油泵叶轮(6)位于轴承(3)和传动齿轮(13)之间,油泵叶轮(6)外安装泵体(7),泵体(7)侧壁上分别贯穿有吸油管道(12)和出油管道(10),吸油管道(12)进油端位于油箱(1)底部,出油管道(10)的出油口连接轴承润滑管道(8),轴承润滑管道(8)对应轴承外圈定位套(4)设置,泵体(7)底部设置油泵压盖(11),油泵压盖(11)和泵体(7)紧固在下端盖(2)底部。
2.根据权利要求1所述的爪型泵轴承动力润滑装置,其特征在于:泵体(7)内设置偏心泵腔,泵体(7)右侧内壁与油泵叶轮(6)相切,吸油管道(12)和出油管道(10)贯穿泵体(7)右侧壁。
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CN107763142A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-06 | 胡昌全 | 冷却塔用立式减速器 |
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