CN109993488A - 一种基于高架库的物料分拣及配送系统的调度方法 - Google Patents
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Abstract
一种基于高架库的物料分拣及配送系统的调度方法。目前,物料分拣者分拣路径根据物料订单去进行分拣,分拣路径不合理且物料分拣者数量不合理,物料分拣效率较低。一种基于高架库的物料分拣及配送系统的调度方法,其包括高架库、物料、移动器具、物料超市及牵引车,获取物料订单,依据订单信息进行订单分拣、组合和订单次序优化获得分拣路径并依据分拣人员数量和效率关系确定分拣者数量,物料分拣者按照物料订单选取移动器具,按照优化路径依次拣选,拣选完毕后将移动器具推送至物料超市。本发明实现了分拣者路径优化和确定合理拣选人数,缩短分拣路线,减少分拣时间,提高分拣效率,从而支持混流装配线平稳运行具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于高架库的物料分拣及配送系统的调度方法。
背景技术
随着市场多变性和需求多样化,制造产品需求呈现多品种、小批量的特点,企业为提高生产效率多采用混流装配产生产系统,高效的物流配送是生产系统稳定运行的基础。为此,物料配送的响应速度和配送效率成为各个企业关注的重点。
目前,物料配送分为两个环节,依据物料订单信息,物料分拣人员选取物料专用器具从高架库依次拣选物料待订单拣选完毕后将专用器具推至物料超市。其次,牵引车按照混流装配线需求将器具托运至各个装配工站。但目前,物料分拣者分拣路径根据物料订单去进行分拣,分拣路径不合理,物料分拣者物料分拣效率较低。物料分拣人员的数量往往是通过经验或者生产线的节拍和分拣者的物料分拣时间来进行估算,估算方法不准确,再者由于混流装配产线节拍波动或者分拣者物料分拣时间的不确定性,物料分拣者过多造成分拣效率低下,物料分拣者过少将导致物料供应不及时导致混流装配线停线。因此,针对高架库的物料分拣,通过优化物料分拣者分拣路径和分拣者的数量,缩短物料配送周期,提高物料分拣者的物料分拣和物料配送效率,从而支持混流装配线平稳运行具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于高架库的物料分拣及配送系统的调度方法,实现了分拣者路径优化和确定最佳拣选人数,缩短分拣路线,减少分拣时间,提高分拣效率。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种基于高架库的物料分拣及配送系统的操作方法,其组成包括:高架库、物料、移动器具、物料超市和牵引车,该方法包括如下步骤:
(1)每一个所述的高架库内放置有一组所述的移动器具和不同所述的物料,然后由物料分拣者根据一组物料订单将所述的物料从所述的高价库搬运至所述的移动器具上,其中物料分拣者分拣按照订单获得专用所述的移动器具后,将按照订单的分拣次序依次将所述的物料分拣到所述的移动器具当中,当所述的移动器具容量达到限制后或者订单分拣完毕时,物料分拣者将所述的移动器具推至所述的物料超市,根据订单信息继续寻找器具和继续完成订单分拣,直至整个订单分拣完毕;
(2)对多种物料订单拆分组合和次序优化,依据物料订单在所述的高架库的位置按照所述的物料种类进行订单拆分,按照同类型的订单和同所述的高架库的订单进行组合,减少因物料订单在不同跨越所述的高架库来物料分拣者路径,组合订单次序优化,依据分拣订单次序的不同,分拣路径不同,通过智能算法对订单次序进行优化,获得最优分拣路径,并依据分拣者数量和分拣者分拣效率的关系,获得最佳分拣者数量;
(3)所述移动器具主要对一组所述的物料件存放,为特定所述的物料的存放器具,通常为N层M列,可以存放N*M个零件,由物料分拣者按照多种物料订单,选择特定所述的移动器具进行所述的物料拣选,一直到拣选完毕,将所述的移动器具搬运至所述的物料超市;
(4)所述的牵引车将所述的移动器具接收到混流装配线产线的呼叫,将所述的物料超市当中载有所述的物料的器具连接后托运至混流装配产线各个装配工位,将空箱拖回,待发。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
附图1是本发明的整体流程示意图;
附图2是物料订单分割流程示意图;
附图3是物料订单组合流程的示意图;
附图4是物料分拣者数量与效率曲线示意图;
附图5是牵引车运作的流程示意图。
Claims (1)
1.一种基于高架库的物料分拣及配送系统的调度方法,其组成包括:高架库、物料、移动器具、物料超市和牵引车,该方法包括如下步骤:每一个所述的高架库内放置有一组所述的移动器具和不同所述的物料,然后由物料分拣者根据一组物料订单将所述的物料从所述的高架库搬运至所述的移动器具上,其中物料分拣者分拣按照订单获得专用所述的移动器具后,将按照订单的分拣次序依次将所述的物料分拣到所述的移动器具当中,当所述的移动器具容量达到限制后或者订单分拣完毕时,物料分拣者将所述的移动器具推至所述的物料超市,根据订单信息继续寻找器具和继续完成订单分拣,直至整个订单分拣完毕;
对多种物料订单拆分组合和次序优化,依据物料订单在所述的高架库的位置按照所述的物料种类进行订单拆分,按照同类型物料订单进行组合,减少因物料订单在不同跨越所述的高架库来物料分拣者路径,组合订单次序优化,依据分拣订单次序的不同,分拣路径不同,通过智能算法对订单次序进行优化,获得最优分拣路径并依据分拣者数量和分拣者分拣效率的关系,获得最佳分拣者数量;所述移动器具主要对一组所述的物料件存放,为特定所述的物料的存放器具,通常为N层M列,可以存放N*M个物料,由物料分拣者按照物料订单,选择特定所述的移动器具进行所述的物料拣选,一直到拣选完毕,将所述的移动器具搬运至所述的物料超市;所述的牵引车将所述的移动器具接收到混流装配线产线的呼叫,将所述的物料超市当中载有所述的物料的移动器具连接后托运至混流装配产线各个装配工位,将空箱拖回,待发。
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