CN109990969A - 箱体组件强度测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种便于进行强度检测，且对箱体上零部件撞击强度较高的箱体组件强度测试装置。一种箱体组件强度测试装置，包括支架、摆锤组件、摆锤提升组件、摆锤释放组件、定位座，所述摆锤组件位于摆锤提升组件前侧，所述摆锤组件包括摆锤和摆锤架，所述摆锤架远离摆锤的一端与支架铰接，所述摆锤提升组件包括第一驱动机构，所述第一驱动机构输出端设有推杆，所述推杆在第一驱动机构的作用下沿前后方向移动，所述推杆推动摆锤架以用于调节摆锤的前后位置及高度位置，所述摆锤释放组件包括第二驱动机构，所述第二驱动机构输出端设有转动块，转动块在第二驱动机构的作用下向左或向右翻转以支撑摆锤架，所述定位座用于定位固定箱体组件。

Description

箱体组件强度测试装置
技术领域
本发明涉及一种零部件强度检测装置，具体涉及一种箱体组件强度测试装置。
背景技术
箱体组件包括箱体及装配固定在箱体上的其它零部件，有些用于特殊场合下的箱体需要进行强度测试，通过敲击装配在箱体上的零部件以观察零部件是否松动，如果零部件松动或断裂即表示强度不合格。现有强度测试中，通过夹具对箱体进行固定，然后工人手持锤子进行箱体上零部件的敲击以进行测试，工人劳动强度大，锤子易脱手且箱体上零部件所受到的冲击/撞击强度不够。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于进行强度检测，且对箱体上零部件的撞击强度较高的箱体组件强度测试装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种箱体组件强度测试装置，包括支架、摆锤组件、摆锤提升组件、摆锤释放组件、定位座，所述摆锤组件位于摆锤提升组件前侧，所述摆锤组件包括摆锤和摆锤架，所述摆锤架远离摆锤的一端与支架铰接，所述摆锤提升组件包括第一驱动机构，所述第一驱动机构输出端设有推杆，所述推杆在第一驱动机构的作用下沿前后方向移动，所述推杆推动摆锤架以用于调节摆锤的前后位置及高度位置，所述摆锤释放组件包括第二驱动机构，所述第二驱动机构输出端设有转动块，转动块在第二驱动机构的作用下向左或向右翻转以支撑摆锤架，所述定位座用于定位固定箱体组件。
使用时，通过定位座进行箱体的固定，通过摆锤提升组件推动摆锤架向上向前翻转，然后通过摆锤释放组件对摆锤架进行支撑，随后摆锤提升组件的第一驱动机构复位，再后摆锤释放组件的转动块向偏离摆锤架侧翻转以接触对摆锤架的支撑，摆锤在重力的作用下撞击箱体上的零部件以实现箱体组件强度测试。本发明能实现摆锤的自动化操作，只需要人工放置固定箱体组件，不需要工人抬起摆锤后松手，工人的劳动强度低，且完全性更高。
作为优选，所述摆锤包括支撑板，所述支撑板下侧设有若干左右间隔设置的撞击块，所述支撑板上侧设有固定杆，所述固定杆上套设有若干上下层叠设置的配重。上述设置以使本发明摆锤的对箱体上零部件的撞击力更大。
作为优选，所述推杆沿左右方向设置，所述推杆外缘呈圆形。上述设置减少了推杆前进时的阻力，便于第一驱动机构推动摆锤架。
作为优选，所述第一驱动机构由左第一驱动机构和右第一驱动机构构成，所述推杆可转动固定在左第一驱动机构输出端与右第一驱动机构输出端间。上述设置以使推杆的固定更为稳定，对摆锤架的提升效果更好。
作为优选，所述第二驱动机构上设有三角状的支撑块，所述支撑块位于第二驱动机构输出端上方，所述转动块下端与第二驱动机构输出端铰接，所述转动块上端与所述支撑块铰接，所述转动块左端或右端用于对摆锤架的支撑，所述转动块上端的铰接轴、下端的铰接轴均沿前后方向设置。
作为优选，所述转动块左端或右端铰接有转动杆，所述转动杆端部设有滚轮，所述转动块左端的铰接轴或右端的铰接轴沿前后方向设置。
作为优选，所述第二驱动机构在第三驱动机构的作用下左右移动，所述第三驱动机构输出端设有固定板，所述固定板上固定有导向杆和所述第二驱动机构，所述第二驱动机构的壳体上设有与导向杆配合的导向槽。上述设置便于转动块远离转动块上端侧的部位对摆锤架的支撑。
作为优选，所述定位座后侧设有缓冲机构，所述缓冲机构包括若干油压缓冲缸，每个油压缓冲缸对应一个撞击块。上述设置以避免摆锤将箱体上装配的零部件撞飞，以提高本发明使用时的安全性。
作为优选，所述定位座可拆卸固定在底板上。定位座受损后可以进行定位座的更换。
本发明具有便于进行强度检测，对箱体上零部件的撞击强度较高、安全性更高的优点。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明的一种剖视图；
图3为本发明去掉支架后的一种结构示意图；
图4为本发明的摆锤释放组件的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
由图1至图4所示，本发明的一种箱体组件强度测试装置，包括支架1、摆锤组件2、摆锤提升组件3、摆锤释放组件4、定位座5，摆锤组件2位于摆锤提升组件3前侧，摆锤组件2包括摆锤21和摆锤架22，摆锤架22远离摆锤21的一端与支架1铰接，摆锤提升组件3包括第一驱动机构31，第一驱动机构31输出端设有推杆32，推杆32在第一驱动机构31的作用下沿前后方向移动，推杆31推动摆锤架22以用于调节摆锤21的前后位置及高度位置，摆锤释放组件4包括第二驱动机构41，第二驱动机构41输出端设有转动块42，转动块42在第二驱动机构41的作用下向左翻转以支撑摆锤架22，定位座5用于定位固定箱体组件6。
摆锤21包括支撑板211，支撑板211下侧设有若干左右间隔设置的撞击块212，支撑板211上侧设有固定杆213，固定杆213上套设有若干上下层叠设置的配重214。
推杆32沿左右方向设置，推杆32外缘呈圆形，第一驱动机构31由左第一驱动机构和右第一驱动机构构成，推杆32可转动固定在左第一驱动机构输出端与右第一驱动机构输出端间。
第二驱动机构41上设有三角状的支撑块43，支撑块43位于第二驱动机构41输出端上方，转动块42下端与第二驱动机构41输出端铰接，转动块42上端与支撑块43铰接，转动块42左端用于对摆锤架22的支撑。转动块42左端铰接有转动杆44，转动杆44端部设有滚轮45，转动块42上端的铰接轴、下端的铰接轴、左端的铰接轴均沿前后方向设置。第二驱动机构41在第三驱动机构49的作用下左右移动，第三驱动机构49输出端设有固定板46，固定板46上固定有导向杆47和第二驱动机构41，第二驱动机构41的壳体上设有与导向杆47配合的导向槽，导向杆47沿左右方向设置。
定位座5后侧设有缓冲机构，缓冲机构包括若干油压缓冲缸7，每个油压缓冲缸7对应一个撞击块212。其中，定位座5可拆卸固定在底板51上，底板51与支架1固定。
使用时，通过定位座进行箱体的固定，通过摆锤提升组件推动摆锤架向上向前翻转，然后通过摆锤释放组件对摆锤架进行支撑，随后摆锤提升组件的第一驱动机构复位，再后摆锤释放组件的转动块向偏离摆锤架侧翻转以接触对摆锤架的支撑，摆锤在自身重力及配重的作用下撞击箱体上的零部件以实现箱体组件强度测试。其中，可以通过各种方式实现箱体与定位座的固定，比如通过前后限位对箱体夹紧的固定方式。
本发明具有便于进行强度检测，对箱体上零部件的撞击强度较高、安全性更高的优点。

Claims (9)

1.一种箱体组件强度测试装置，其特征在于包括支架、摆锤组件、摆锤提升组件、摆锤释放组件、定位座，所述摆锤组件位于摆锤提升组件前侧，所述摆锤组件包括摆锤和摆锤架，所述摆锤架远离摆锤的一端与支架铰接，所述摆锤提升组件包括第一驱动机构，所述第一驱动机构输出端设有推杆，所述推杆在第一驱动机构的作用下沿前后方向移动，所述推杆推动摆锤架以用于调节摆锤的前后位置及高度位置，所述摆锤释放组件包括第二驱动机构，所述第二驱动机构输出端设有转动块，转动块在第二驱动机构的作用下向左或向右翻转以支撑摆锤架，所述定位座用于定位固定箱体组件。
2.根据权利要求1所述的箱体组件强度测试装置，其特征在于所述摆锤包括支撑板，所述支撑板下侧设有若干左右间隔设置的撞击块，所述支撑板上侧设有固定杆，所述固定杆上套设有若干上下层叠设置的配重。
3.根据权利要求1所述的箱体组件强度测试装置，其特征在于所述推杆沿左右方向设置，所述推杆外缘呈圆形。
4.根据权利要求3所述的箱体组件强度测试装置，其特征在于所述第一驱动机构由左第一驱动机构和右第一驱动机构构成，所述推杆可转动固定在左第一驱动机构输出端与右第一驱动机构输出端间。
5.根据权利要求1所述的箱体组件强度测试装置，其特征在于所述第二驱动机构上设有三角状的支撑块，所述支撑块位于第二驱动机构输出端上方，所述转动块下端与第二驱动机构输出端铰接，所述转动块上端与所述支撑块铰接，所述转动块左端或右端用于对摆锤架的支撑，所述转动块上端的铰接轴、下端的铰接轴均沿前后方向设置。
6.根据权利要求5所述的箱体组件强度测试装置，其特征在于所述转动块左端或右端铰接有转动杆，所述转动杆端部设有滚轮，所述转动块左端的铰接轴或右端的铰接轴沿前后方向设置。
7.根据权利要求1所述的箱体组件强度测试装置，其特征在于所述第二驱动机构在第三驱动机构的作用下左右移动，所述第三驱动机构输出端设有固定板，所述固定板上固定有导向杆和所述第二驱动机构，所述第二驱动机构的壳体上设有与导向杆配合的导向槽。
8.根据权利要求2所述的箱体组件强度测试装置，其特征在于所述定位座后侧设有缓冲机构，所述缓冲机构包括若干油压缓冲缸，每个油压缓冲缸对应一个撞击块。
9.根据权利要求1所述的箱体组件强度测试装置，其特征在于所述定位座可拆卸固定在底板上。
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