CN217654931U - 一种落锤冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
一种落锤冲击试验机，用于解决背景技术中提到的现有技术中落锤对混凝土试块冲击时，混凝土试块易产生开裂甚至飞溅，从而威胁检测人员人身安全的技术问题。包括底板，该底板上固定两根竖向的导向杆，两根该导向杆之间滑动连接一块可竖向往复滑动的落锤，该落锤底部水平；防护壳，该防护壳为立方体结构，该防护壳套设在落锤外围且其可沿落锤侧壁竖向往复滑动，该防护壳底部开口且该防护壳底部可滑动至落锤底部的下方；安装槽，该安装槽开设在底板上，该安装槽呈矩形的闭合结构且该安装槽与防护壳的四个侧壁上下对应，该安装槽内设有四个第一夹持组件，四个该第一夹持组件分别用于当防护壳的四个侧壁均插接至安装槽内后而夹持防护壳的四个侧壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工检测技术领域，具体涉及一种落锤冲击试验机。
背景技术
落锤冲击试验可以测试多种待测试物体的抗冲击破坏性，工程检测中，检测人员也会涉及到对混凝土试块进行落锤冲击试验，从而检测混凝土试块在不同配比下的抗冲击性能。
现有技术一般是将混凝土试块放置到落锤冲击试验机上，之后检测人员通过减速电机和钢丝绳的配合提升落锤，当落锤达到一定的高度后释放落锤，从而使落锤在重力作用下下落并对混凝土试块进行冲击。
在冲击过程中，落锤对混凝土试块冲击容易造成混凝土试块开裂甚至致使混凝土试块开裂后飞溅，对检测人员造成一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种落锤冲击试验机，用于解决背景技术中提到的现有技术中落锤对混凝土试块冲击时，混凝土试块易产生开裂甚至飞溅，从而威胁检测人员人身安全的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种落锤冲击试验机，包括：
底板，该底板上固定两根竖向的导向杆，两根该导向杆之间滑动连接一块可竖向往复滑动的落锤，该落锤底部水平；
防护壳，该防护壳为立方体结构，该防护壳套设在落锤外围且其可沿落锤侧壁竖向往复滑动，该防护壳底部开口且该防护壳底部可滑动至落锤底部的下方；
安装槽，该安装槽开设在底板上，该安装槽呈矩形的闭合结构且该安装槽与防护壳的四个侧壁上下对应，该安装槽内设有四个第一夹持组件，四个该第一夹持组件分别用于当防护壳的四个侧壁均插接至安装槽内后而夹持防护壳的四个侧壁。
工作原理：
检测人员将待检测的混凝土试块放置到所述底板上，并且将混凝土试块放置到落锤的正下方，之后检测人员借助机具提升所述落锤，当落锤到达一定高度后释放落锤，从而落锤在重力作用下下落并对混凝土试块进行冲击，当落锤对混凝土试块冲击之前，所述防护壳首先接触底板并插接至所述安装槽内，并且安装槽内的四个第一夹持组件分别对防护壳的四个侧壁进行夹持，防止防护壳在下落冲撞到底板时从底板上弹起，此时防护壳能够锁定到底板上，之后落锤才下落并对混凝土试块进行冲击，此时完成一次冲击过程，当需要多次冲击时，检测人员解除第一夹持组件对防护壳侧壁的夹持，之后向上提升落锤，落锤带动防护壳一起向上提升，然后再重复以上操作即可。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型使用过程中，在落锤和防护壳下落过程中，所述防护壳首先与底板接触并插接到所述安装槽内，并且四个所述第一夹持组件能够分别对防护壳的四个侧壁进行夹持，此时将防护壳相对锁定到底板上，之后落锤对混凝土试块进行冲击，整个冲击过程，所述防护壳能够与底板配合一直围合形成一个安全的空间区域，从而防止物料从该空间区域中飞溅出去，能够保证检测人员的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图。
附图标记说明：底板1、导向杆2、落锤3、防护壳4、安装槽5、弹性件6、第一夹持板7、第一滑槽8、第一滑块9、第二夹持板10、第一螺栓11、第二滑槽12、第二滑块13、第二螺栓14、滑套15、安装板16、电机17、转轴18、牵引绳19、吊环20、安装杆21、导向辊22、连接杆23。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种落锤冲击试验机，包括：
底板1，该底板1上固定两根竖向的导向杆2，两根该导向杆2之间滑动连接一块可竖向往复滑动的落锤3，该落锤3底部水平；
防护壳4，该防护壳4为立方体结构，该防护壳4套设在落锤3外围且其可沿落锤3侧壁竖向往复滑动，该防护壳4底部开口且该防护壳4底部可滑动至落锤3底部的下方；
安装槽5，该安装槽5开设在底板1上，该安装槽5呈矩形的闭合结构且该安装槽5与防护壳4的四个侧壁上下对应，该安装槽5内设有四个第一夹持组件，四个该第一夹持组件分别用于当防护壳4的四个侧壁均插接至安装槽5内后而夹持防护壳4的四个侧壁。
所述第一夹持组件包括设于安装槽5内且水平的两个弹性件6和分别固定在每个弹性件6上的第一夹持板7，两块第一夹持板7相对且两块第一夹持板7均可在安装槽5内滑动，两块第一夹持板7之间形成用于夹持防护壳4侧壁的夹持空间，所述防护壳4下落过程中，该防护壳4的侧壁将插接至相对的两块所述第一夹持板7中，此时两个弹性件6分别对两块第一夹持板7进行顶推，达到对防护壳4侧壁形成夹持的效果，并且当防护壳4向上提升后，防护壳4的侧壁可以直接从第一夹持组件的两块所述夹持板中脱离，可实现自动解除第一夹持组件对防护壳4侧壁的夹持作用。每个第一夹持组件的两块第一夹持板7上部均朝向两块第一夹持板7相对的外侧形成弧形弯折，该种设置方式更便于防护壳4的侧壁从两块所述第一夹持板7之间插入，更便于两块第一夹持板7对防护壳4侧壁进行夹持。
还包括第二夹持组件，所述底板1上且在安装槽5围成的区域中开有一条水平的第一滑槽8，所述第二夹持组件包括滑动设于第一滑槽8内的两块第一滑块9、固定在第一滑块9上的第二夹持板10和螺纹连接在第一滑块9上的第一螺栓11，两块所述第二夹持板10相对，所述第一螺栓11旋进后可与第一滑槽8的内壁抵接，检测人员将待检测的混凝土试块放置在两块第一滑块9之间，之后滑动两块第一滑块9，从而使得两块所述第二夹持板10对混凝土试块进行夹持，之后检测人员旋进所述第一螺栓11，从而使第一螺栓11与第一滑槽8的内壁抵接，该种方式不仅便于将混凝土试块固定到底板1上，并且能够对具有一定尺寸范围的混凝土试块进行定位。
所述落锤3两侧侧壁均开有一条竖向的第二滑槽12，第二滑槽12内设有可沿第二滑槽12滑动的第二滑块13，所述防护壳4通过两个第二螺栓14分别与两块第二滑块13可拆卸地固定连接，防护壳4在使用过程中很可能被混凝土试块上飞溅下来的块状物体破坏，此时检测人员可以通过第二螺栓14解除防护壳4和第二滑块13的连接，之后检测人员将防护壳4从落锤3的底部滑动脱出，取下防护壳4，从而能够对防护壳4进行更换。所述防护壳4为透明的塑胶结构，该种结构形式便于检测人员观察整个检测过程。
所述导向杆2上套设有滑套15，两个滑套15之间固定连接安装板16，所述落锤3顶部与安装板16下部固定连接，其中一根导向杆2顶部固定有电机17，该电机17的输出端设有转轴18，该转轴18上绕设有牵引绳19，该牵引绳19与安装板16连接，电机17驱动转轴18转动，转轴18能够对牵引绳19进行牵拉或者释放，该种方式可实现对所述落锤3的提升，该种提升方式结构简单，提升过程较为稳定。
所述落锤3位于两根导向杆2中间，且安装板16中间固定有吊环20，其中一根导向杆2上部固定一根安装杆21，该安装杆21上固定有连接杆23，该连接杆23上套设一个可相对连接杆23转动的导向辊22，所述牵引绳19从导向辊22顶部绕过导向辊22并与吊环20连接。该种设置方式可以通过牵引绳19对落锤3更好地提升和释放。
工作原理：
检测人员将待检测的混凝土试块放置到所述底板1上，并且将混凝土试块放置到落锤3的正下方，并且滑动所述第一滑块9，第一滑块9带动第二夹持板10对混凝土试块进行夹持。
之后检测人员启动所述电机17，电机17带动转轴18转动，转轴18牵拉牵引绳19，进而牵引绳19带动安装板16、落锤3和防护壳4同步上升，当落锤3到达一定高度后释放落锤3，从而落锤3在重力作用下下落并对混凝土试块进行冲击，当落锤3对混凝土试块冲击之前，所述防护壳4首先接触底板1并插接至所述安装槽5内，并且安装槽5内的四个第一夹持组件分别对防护壳4的四个侧壁进行夹持，具体地，防护壳4侧壁在进入到安装槽5的过程中，防护壳4的侧壁将插接至第一夹持组件的两块第一夹持板7之中，从而防止防护壳4在下落冲撞到底板1时从底板1上弹起，此时防护壳4能够锁定到底板1上，之后落锤3才下落并对混凝土试块进行冲击，此时完成一次冲击过程，当需要多次冲击时，检测人员再次通过电机17、转轴18和牵引绳19的配合向上提升落锤3，落锤3带动防护壳4一起向上提升，然后再重复以上操作即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种落锤冲击试验机，其特征在于，包括：
底板(1)，该底板(1)上固定两根竖向的导向杆(2)，两根该导向杆(2)之间滑动连接一块可竖向往复滑动的落锤(3)，该落锤(3)底部水平；
防护壳(4)，该防护壳(4)为立方体结构，该防护壳(4)套设在落锤(3)外围且其可沿落锤(3)侧壁竖向往复滑动，该防护壳(4)底部开口且该防护壳(4)底部可滑动至落锤(3)底部的下方；
安装槽(5)，该安装槽(5)开设在底板(1)上，该安装槽(5)呈矩形的闭合结构且该安装槽(5)与防护壳(4)的四个侧壁上下对应，该安装槽(5)内设有四个第一夹持组件，四个该第一夹持组件分别用于当防护壳(4)的四个侧壁均插接至安装槽(5)内后而夹持防护壳(4)的四个侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验机，其特征在于：所述第一夹持组件包括设于安装槽(5)内且水平的两个弹性件(6)和分别固定在每个弹性件(6)上的第一夹持板(7)，两块第一夹持板(7)相对且两块第一夹持板(7)均可在安装槽(5)内滑动，两块第一夹持板(7)之间形成用于夹持防护壳(4)侧壁的夹持空间。
3.根据权利要求2所述的一种落锤冲击试验机，其特征在于：每个第一夹持组件的两块第一夹持板(7)上部均朝向两块第一夹持板(7)相对的外侧形成弧形弯折。
4.根据权利要求2所述的一种落锤冲击试验机，其特征在于：还包括第二夹持组件，所述底板(1)上且在安装槽(5)围成的区域中开有一条水平的第一滑槽(8)，所述第二夹持组件包括滑动设于第一滑槽(8)内的两块第一滑块(9)、固定在第一滑块(9)上的第二夹持板(10)和螺纹连接在第一滑块(9)上的第一螺栓(11)，两块所述第二夹持板(10)相对，所述第一螺栓(11)旋进后可与第一滑槽(8)的内壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验机，其特征在于：所述落锤(3)两侧侧壁均开有一条竖向的第二滑槽(12)，第二滑槽(12)内设有可沿第二滑槽(12)滑动的第二滑块(13)，所述防护壳(4)通过两个第二螺栓(14)分别与两块第二滑块(13)可拆卸地固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种落锤冲击试验机，其特征在于：所述防护壳(4)为透明的塑胶结构。
7.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验机，其特征在于：所述导向杆(2)上套设有滑套(15)，两个滑套(15)之间固定连接安装板(16)，所述落锤(3)顶部与安装板(16)下部固定连接，其中一根导向杆(2)顶部固定有电机(17)，该电机(17)的输出端设有转轴(18)，该转轴(18)上绕设有牵引绳(19)，该牵引绳(19)与安装板(16)连接。
8.根据权利要求7所述的一种落锤冲击试验机，其特征在于：所述落锤(3)位于两根导向杆(2)中间，且安装板(16)中间固定有吊环(20)，其中一根导向杆(2)上部固定一根安装杆(21)，该安装杆(21)上设有一个与吊环(20)上下对应的导向辊(22)，所述牵引绳(19)从导向辊(22)顶部绕过导向辊(22)并与吊环(20)连接。
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2021
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