CN211521453U - 一种具有安全防坠机构的升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有安全防坠机构的升降台，其包括移动架，移动架的两侧还设有升降机构，升降机构包括链条和上动滑轮，升降机构还包括固定横杆，链条一端固定于固定横杆，链条另一端固定于移动架上，移动架通过链条和动滑轮之间的配合实现升降，还包括安全防坠机构，安全防坠机构包括下动滑轮和钢绳，下动滑轮与上动滑轮同步升降，钢绳一端固定于固定横杆，钢绳另一端固定于移动架上。本实用新型具有当移动架在上升过程中由于物料装载过多或者链条老化导致链条断裂后还可通过钢绳支撑移动架，避免发生移动架下坠造成安全事故，保证车间的安全性的效果。

Description

一种具有安全防坠机构的升降台

技术领域

本实用新型涉及驴皮阿胶制备的技术领域，尤其是涉及一种具有安全防坠机构的升降台。

背景技术

目前驴皮阿胶设备过程中，在驴皮浸泡、清洗过后需要将驴皮放入提取罐中提取驴皮液，但是由于提取罐体积大且罐口较高，则需要将驴皮升高放入提取罐中，目前常用升降台来实现驴皮的抬升。

公开号为CN206359090U的实用新型提供了一种导轨式升降货梯，包括台面、导轨架、液压油缸及顶升机构，台面设置于导轨架的一侧，台面上靠近导轨架一侧连接有滑动门架，滑动门架上设有两个卡装件和与导轨架配合的四个限位滑轮，滑动门架通过两个卡装件卡装在导轨架内侧，四个限位滑轮分为两组且分别上下设置于导轨架的外侧，液压油缸竖直设置于导轨架之间，液压油缸顶端与顶升机构连接，液压油缸伸缩带动台面沿着所述导轨架上下移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在此实用新型升降货梯中台面仅通过链条固定且升降，若当台面在上升的过程中由于物料装载过多或者链条老化促使链条断裂，则台面就会发生坠落的危险，容易造成安全事故。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有安全防坠机构的升降台，使当移动架在上升过程中由于物料装载过多或者链条老化导致链条断裂后还可通过钢绳支撑移动架，避免发生移动架下坠造成安全事故，保证车间的安全性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有安全防坠机构的升降台，包括移动架，所述移动架的两侧还设有升降机构，所述升降机构包括链条和上动滑轮，所述升降机构还包括固定横杆，所述链条一端固定于固定横杆，所述链条另一端固定于移动架上，所述移动架通过链条和动滑轮之间的配合实现升降，还包括安全防坠机构，所述安全防坠机构包括下动滑轮和钢绳，所述下动滑轮与上动滑轮同步升降，所述钢绳一端固定于固定横杆，所述钢绳另一端固定于移动架上。

通过采用上述技术方案，由于移动架的上升下降移动是通过动滑轮和链条的配合实现的，则此时链条会承受较大的拉力，且当移动架装载的物料过多或者链条老化时容易发生链条断裂，若不设置安全防坠机构，则移动架就会直接下坠容易造成安全事故，若设置安全防坠机构，则当链条断裂时，移动架还可通过钢绳支撑不会直接下坠，避免了安全事故的发生，保证了车间的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括移动横杆，所述上动滑轮与下动滑轮均固定安装于移动横杆上实现同步升降，所述移动架在上升下降时钢绳呈紧绷状态。

通过采用上述技术方案，移动架在上升下降时，钢绳与链条处于同样的运动状态并且也处于绷紧的状态。

若在移动架运动过程中钢绳处于松动状态，则当链条突然断裂时，移动台会下坠一段距离才会被钢绳支撑，由于重力加速度的作用使钢绳被绷紧的一瞬间受力较大容易崩断，所以此时钢绳也设置为绷紧状态，不仅可以在移动架上升下降时为链条分担拉力，而且在链条突然断裂的同时可立即对移动架起支撑作用，避免移动架的重力加速度对钢绳的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述链条和钢绳均可拆卸。

通过采用上述技术方案，当链条和钢绳损坏时可及时更换，避免断裂发生安全事故，保证车间工作环境的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定横杆上设有固定块，所述安全防坠机构还包括锁紧件，所述钢绳一端从上往下延伸且穿过固定块，所述钢绳穿过固定块部分再向上弯折与未穿过固定块的部分重合且称为重合端，所述重合端通过锁紧件锁紧使钢绳稳固的套于固定块上。

通过采用上述技术方案，钢绳穿过固定块向上弯折形成重合端，使钢绳更加稳固的套于固定块，并且使套接端不易发生滑动脱落，保证钢绳支撑的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件包括固定板和环套，所述固定板上开有两穿孔，所述环套呈U形杆状，所述重合端卡入环套内，所述环套的两杆端分别插入两穿孔中，所述环套两杆端穿过穿孔的部分配合设有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，钢绳的重合端通过固定板和环套的套接直接锁紧，使拆卸安装方便、快捷，并且锁紧牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定横杆上还设有固定套，所述链条两端设有螺纹杆，所述链条一端从上往下延伸穿过固定套，所述螺纹杆穿过固定套的部分配合设有多个链条螺母。

通过采用上述技术方案，安装链条时，只需将链条端部的螺纹杆插入固定套中，再通过链条螺母与螺纹杆配合将链条固定，并且此时使用多个链条螺母与螺纹杆配合，使链条更加稳固的安装不易脱落，保证车间工作环境的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述链条和钢绳均为多条。

通过采用上述技术方案，设置多条链条和钢绳，减轻每条链条和钢绳所承受的拉力，使其更不易发生断裂，从根本上预防发生移动架下坠的危险。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块设为截面为圆形的圆环状。

通过采用上述技术方案，由于钢绳在固定块上的弯折处极易发生断裂的情况，则将固定块设为截面为圆形的圆环状，增大钢绳与固定块的接触面积，减小压强，使钢绳弯折处不易发生断裂。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于移动架的上升下降移动是通过动滑轮和链条的配合实现的，则此时链条会承受较大的拉力，且当移动架装载的物料过多或者链条老化时容易发生链条断裂，若不设置安全防坠机构，则移动架就会直接下坠容易造成安全事故，若设置安全防坠机构，则当链条断裂时，移动架还可通过钢绳支撑不会直接下坠，避免了安全事故的发生，保证了车间的安全性；

2.钢绳也设置为绷紧状态且与链条同步运动，不仅可以在移动架上升下降时为链条分担拉力，而且在链条突然断裂的同时可立即对移动架起支撑作用，避免移动架的重力加速度对钢绳的影响；

3.钢绳与链条均设置为可拆卸连接，使当链条和钢绳损坏时可及时更换，避免断裂发生安全事故，保证车间工作环境的安全性。

附图说明

图1是本实用新型升降台整体的结构示意图。

图2是本实用新型升降台的局部图。

图3是升降机构的结构示意图。

图4是图2在A处体现链条和钢绳固定的局部放大图。

图5是安全防坠机构的结构示意图。

图6是锁紧件的结构示意图。

图中，1、移动架；11、底板；12、保护架；2、升降机构；21、安装架；211、竖直杆；2111、滑槽；22、移动横杆；23、固定横杆；231、固定套；24、上动滑轮；25、油压缸；26、链条；261、螺纹杆；27、底座；3、安全防坠机构；31、下动滑轮；32、固定块；33、钢绳；331、重合端；34、锁紧件；341、固定板；342、环套；4、链条螺母；5、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，为本实用新型公开的一种具有安全防坠机构的升降台，包括移动架1和实现移动架1上升下降的升降机构2。

其中，移动架1包括底板11，底板11呈方形的板状，并且底板11上表面对称的两边缘上设有两保护架12，且保护架12垂直于底板11设置。

升降机构2数量为二且分别位于移动架1上两保护架12所在侧的两侧。两升降机构2的结构一致，此处以一个升降机构2为例进行详细介绍。

同时参见附图2，升降机构2包括有底座27和固定于底座27上表面的安装架21，安装架21包括两竖直杆211支撑于底座27，且两竖直杆211的相对侧分别开有滑槽2111，滑槽2111沿竖直杆211的长度方向延伸且不贯穿竖直杆211的上下两端。

升降机构2还包括有移动横杆22，移动横杆22水平设置且两端分别插入滑槽2111内。并且，升降机构2还包括油压缸25，油压缸25竖直放置支撑于底座27，且油压缸25的活塞杆朝上铰接于移动横杆22下表面，通过油压缸25的活塞杆伸缩使移动横杆22沿滑槽2111在竖直方向上移动。

同时，在两竖直杆211之间还固定设有固定横杆23，固定横杆23与移动横杆22平行设置且固定横杆23始终处于移动横杆22的下方。

参见附图3和附图4，移动横杆22的上表面还固定设有上动滑轮24，此处上动滑轮24为链轮，上动滑轮24的轴心水平且与移动横杆22的长度方向平行设置，每根移动横杆22上的上动滑轮24的数量为二且位于移动横杆22上靠近两杆端的位置。

在固定横杆23上设有固定套231，固定套231整体呈半圆柱状且位于固定横杆23竖直的一侧面。

另外，升降机构2还包括链条26，链条26数量为二，链条26的两端均设有螺纹杆261，且链条26其中一端的螺纹杆261从上往下插入固定套231内，且在固定套231处设有多个链条螺母4与螺纹杆261配合将链条26的一端固定在固定横杆23上，此处链条螺母4的数量为二，然后链条26向上延伸绕过上动滑轮24再向下延伸固定于保护架12（参见附图1）上，且链条26与保护架12（参见附图1）之间的固定方式和链条26与固定横杆23的固定方式相同，此处不做详细介绍。

并且参见附图4和附图5，升降机构2上还设有安全防坠机构3。

安全防坠机构3包括设置在移动横杆22的下表面的下动滑轮31，且下动滑轮31的轴心与上动滑轮24的轴心水平，每根移动横杆22上的下动滑轮31的数量为二且每个下动滑轮31的位置与移动横杆22上表面的上动滑轮24的位置对齐。

同时，安全防坠机构3还包括固定设置在固定横杆23竖直侧面的固定块32和套于固定块32上的钢绳33。

其中，钢绳33一端从上往下延伸且穿过固定块32再向上弯折，且钢绳33穿过固定块32的部分与未穿过固定块32一端的重合部分称为重合端331，且在重合端331处设有锁紧件34将重合端331锁紧。并且固定块32设置为截面为圆形的圆环状。

参见附图6，锁紧件34包括固定板341，固定板341呈板状且在固定板341上开有两穿孔。同时，锁紧件34还包括呈U形杆状的环套342，并且当需要锁紧重合端331时，将重合端331（参见附图4）卡入环套342的两杆之间然后将环套342的两杆分别插入穿孔，最后再与锁紧螺母5配合锁紧。

另外再参见附图5，钢绳33的另一端向上延伸绕过下动滑轮31再向下延伸固定于保护架12上，钢绳33在保护架12（参见附图1）上的固定方式与钢绳33在固定横杆23上的固定方式一致，并且此时钢绳33呈绷紧状态。

本实施例的实施原理为：

由于移动架1的上升下降移动是通过动滑轮和链条26的配合实现的，则此时链条26会承受较大的拉力，且当移动架1装载的物料过多或者链条26老化时容易发生链条26断裂，若不设置安全防坠机构3，则移动架1就会直接下坠容易造成安全事故，若设置安全防坠机构3，则当链条26断裂时，移动架1还可通过钢绳33支撑不会直接下坠，避免了安全事故的发生，保证了车间的安全性。

同时，钢绳33也设置为绷紧状态且与链条26同步运动，不仅可以在移动架1上升下降时为链条26分担拉力，而且在链条26突然断裂的同时可立即对移动架1起支撑作用，避免移动架1的重力加速度对钢绳33的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有安全防坠机构的升降台，包括移动架（1），所述移动架（1）的两侧还设有升降机构（2），所述升降机构（2）包括链条（26）和上动滑轮（24），所述升降机构（2）还包括固定横杆（23），所述链条（26）一端固定于固定横杆（23），所述链条（26）另一端固定于移动架（1）上，所述移动架（1）通过链条（26）和上动滑轮（24）之间的配合实现升降，其特征在于：还包括安全防坠机构（3），所述安全防坠机构（3）包括下动滑轮（31）和钢绳（33），所述下动滑轮（31）与上动滑轮（24）同步升降，所述钢绳（33）一端固定于固定横杆（23），所述钢绳（33）另一端固定于移动架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全防坠机构的升降台，其特征在于：所述升降机构（2）包括移动横杆（22），所述上动滑轮（24）与下动滑轮（31）均固定安装于移动横杆（22）上实现同步升降，所述移动架（1）在上升下降时钢绳（33）呈紧绷状态。

3.根据权利要求2所述的一种具有安全防坠机构的升降台，其特征在于：所述链条（26）和钢绳（33）均可拆卸。

4.根据权利要求3所述的一种具有安全防坠机构的升降台，其特征在于：所述固定横杆（23）上设有固定块（32），所述安全防坠机构（3）还包括锁紧件（34），所述钢绳（33）一端从上往下延伸且穿过固定块（32），所述钢绳（33）穿过固定块（32）部分再向上弯折与未穿过固定块（32）的部分重合且称为重合端（331），所述重合端（331）通过锁紧件（34）锁紧使钢绳（33）稳固的套于固定块（32）上。

5.根据权利要求4所述的一种具有安全防坠机构的升降台，其特征在于：所述锁紧件（34）包括固定板（341）和环套（342），所述固定板（341）上开有两穿孔，所述环套（342）呈U形杆状，所述重合端（331）卡入环套（342）内，所述环套（342）的两杆端分别插入两穿孔中，所述环套（342）两杆端穿过穿孔的部分配合设有锁紧螺母（5）。

6.根据权利要求2所述的一种具有安全防坠机构的升降台，其特征在于：所述固定横杆（23）上还设有固定套（231），所述链条（26）两端设有螺纹杆（261），所述链条（26）一端从上往下延伸穿过固定套（231），所述螺纹杆（261）穿过固定套（231）的部分配合设有多个链条螺母（4）。

7.根据权利要求1所述的一种具有安全防坠机构的升降台，其特征在于：所述链条（26）和钢绳（33）均为多条。

8.根据权利要求4所述的一种具有安全防坠机构的升降台，其特征在于：所述固定块（32）设为截面为圆形的圆环状。

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