CN207147748U - 一种开关摆锤冲击试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试设备技术领域，提出了一种开关摆锤冲击试验设备，包括机架，机架的底端设置有固定装置，固定装置的上方设置有摆锤装置，机架上还设置有定位摆锤装置的支撑架，摆锤装置包括设置在机架顶端一侧的连杆，连杆的自由端与一摆杆的一端铰接，摆杆的另一端与一圆柱体连接，圆柱体的轴向与摆杆的轴向相互垂直，圆柱体上通过螺纹套设有若干个击打锤，击打锤落下后恰好能击中固定装置的中心处，支撑架包括上下滑动设置在机架上的支撑板，支撑板位于固定装置和连杆之间，支撑板上滑动设置有开关，摆杆抬起后搭靠在开关上，支撑板上还设置有限位开关的限位螺栓。解决了现有摆锤冲击试验设备存在摆锤更换和试验参数调节均不方便的技术问题。

Description

一种开关摆锤冲击试验设备

技术领域

本实用新型属于测试设备技术领域，涉及一种开关摆锤冲击试验设备。

背景技术

冲击试验是指对待测试样施加一定的冲击力，来评价待测试样的耐冲击抗疲劳特性，摆锤式的冲击试验设备是使用比较广泛的一种冲击试验机，但是现有的摆锤冲击试验设备存在摆锤更换以及试验参数调节均不方便的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种开关摆锤冲击试验设备，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种开关摆锤冲击试验设备，包括：

机架，所述机架的底端设置有固定装置，所述固定装置的上方设置有摆锤装置，所述机架上还设置有定位所述摆锤装置的支撑架，所述摆锤装置包括设置在所述机架顶端一侧的连杆，所述连杆的自由端与一摆杆的一端铰接，所述摆杆的另一端与一圆柱体连接，所述圆柱体的轴向与所述摆杆的轴向相互垂直，所述圆柱体上通过螺纹套设有若干个击打锤，所述击打锤落下后恰好能击中所述固定装置的中心处，所述支撑架包括上下滑动设置在所述机架上的支撑板，所述支撑板位于所述固定装置和所述连杆之间，所述支撑板上滑动设置有开关，所述摆杆抬起后搭靠在所述开关上，所述支撑板上还设置有限位所述开关的限位螺栓。

作为进一步的技术方案，所述开关包括穿过所述支撑板的齿条，所述齿条滑动设置在所述支撑板上，所述齿条靠近所述摆杆的一端设置有一圆柱形凸台，另一端通过齿轮与一把手连接，所述摆杆抬起后搭靠在所述圆柱形凸台上。

作为进一步的技术方案，所述机架内设置有一丝杆，所述丝杆与电机连接，所述电机设置在所述机架顶部，所述丝杆的两侧均设置有圆柱导轨，所述丝杆通过丝杠螺母与所述支撑板连接，所述支撑板上下滑动设置在所述圆柱导轨上。

作为进一步的技术方案，所述固定装置包括设置在所述机架底端与所述连杆同一侧的U型固定架，所述固定架的开口朝向所述击打锤，所述U型固定架自由端的一侧设置有一伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述U型固定架，其一端伸入所述U型固定架的开口内，另一端上设置有限位板，所述限位板和所述U型固定架外壁之间设置有一弹簧，所述弹簧的两端分别于所述限位板和所述U型固定架连接。

作为进一步的技术方案，所述伸缩杆伸入所述U型固定架开口内的一端外侧为弧面。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，固定装置用于固定待测试样，摆锤装置抬起一定角度靠在支撑架上定位后，支撑架抽离后，摆锤装置向下摆动后给待测试样一个冲击作用力，连杆一端与机架连接，另一端与摆杆铰接，摆杆的自由端上与一个圆柱体连接，圆柱体上套设有若干个击打锤，并且圆柱体与击打锤通过螺纹连接，可以方便的调节和更换击打锤的重量和个数，测试时，将摆杆抬起一定角度靠在开关上，开关抽离时摆杆在重力作用下向下摆动，带动击打锤击打固定装置中心处的待测件，开关左右滑动设置在支撑板上，开关位置的变化可以方便调节摆杆抬起的高度，高度调整后用限位螺栓将开关的位置进行固定，支撑板上下滑动设置在机架上，因此可以在两个维度上同时调整摆杆的高度和摆动角度，从而方便调节测量参数，同时也使参数的调节更加精确。

2、本实用新型中，摆杆抬起后搭靠在圆柱形凸台上后，转动把手，把手通过转轴带动齿轮转动，转轴设置在支撑板上，齿轮转动后带动齿条以及齿条端部的圆柱形凸台抽离，摆杆失去圆柱形凸台的支撑力后，摆动落下，给固定装置上的待测件一定的冲击作用力；电机带动丝杆转动，从而使相互连接丝杠螺母和支撑板在机架上实现上下移动，撑板上下滑动设置在圆柱导轨上，使支撑板上下滑动时更加平稳，整体连接装置简单稳定，方便的调节支撑板的位置；伸缩杆一端伸入U型固定架的开口内，另一端上设置有限位板，限位板和U型固定架外壁之间设置有一弹簧，拉伸限位板使弹簧拉长，伸缩杆伸入U型固定架的开口内的长度缩短，可以将待测件固定在U型固定架的开口内，或者由U 型固定架的开口中取出，安装和拆卸待测件均较方便；伸缩杆端部的一侧为弧面，使待测件安装时，直接将待测件朝向弧面处施加作用力弹簧伸长后，待测件被推入U型固定架的开口内，更加方便了待测件的安装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中开关结构示意图；

图中：1-机架，2-固定装置，21-U型固定架，22-伸缩杆，23-限位板，24- 弹簧，3-摆锤装置，31-连杆，32-摆杆，33-圆柱体，34-螺纹，35-击打锤，4-支撑架，41-支撑板，42-开关，421-齿条，422-圆柱形凸台，423-齿轮，424-把手， 43-限位螺栓，44-丝杆，45-电机，46-圆柱导轨，47-丝杠螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种开关摆锤冲击试验设备，包括：

机架1，机架1的底端设置有固定装置2，固定装置2的上方设置有摆锤装置3，机架1上还设置有定位摆锤装置3的支撑架4，摆锤装置3包括设置在机架1顶端一侧的连杆31，连杆31的自由端与一摆杆32的一端铰接，摆杆32 的另一端与一圆柱体33连接，圆柱体33的轴向与摆杆32的轴向相互垂直，圆柱体33上通过螺纹34套设有若干个击打锤35，击打锤35落下后恰好能击中固定装置2的中心处，支撑架4包括上下滑动设置在机架1上的支撑板41，支撑板41位于固定装置2和连杆31之间，支撑板41上滑动设置有开关42，摆杆 32抬起后搭靠在开关42上，支撑板41上还设置有限位开关42的限位螺栓43。

本实施例中，固定装置2用于固定待测试样，摆锤装置3抬起一定角度靠在支撑架4上定位后，支撑架4抽离后，摆锤装置3向下摆动后给待测试样一个冲击作用力，连杆31一端与机架1连接，另一端与摆杆32铰接，摆杆32的自由端上与一个圆柱体33连接，圆柱体33上套设有若干个击打锤35，并且圆柱体33与击打锤35通过螺纹34连接，可以方便的调节和更换击打锤35的重量和个数，测试时，将摆杆32抬起一定角度靠在开关42上，开关42抽离时摆杆32在重力作用下向下摆动，带动击打锤35击打固定装置2中心处的待测件，开关42左右滑动设置在支撑板41上，开关42位置的变化可以方便调节摆杆32 抬起的高度，高度调整后用限位螺栓43将开关42的位置进行固定，支撑板41 上下滑动设置在机架1上，因此可以在两个维度上同时调整摆杆32的高度和摆动角度，从而方便调节测量参数，同时也使参数的调节更加精确。

进一步，开关42包括穿过支撑板41的齿条421，齿条421滑动设置在支撑板41上，齿条421靠近摆杆32的一端设置有一圆柱形凸台422，另一端通过齿轮423与一把手424连接，摆杆32抬起后搭靠在圆柱形凸台422上。

本实施例中，摆杆32抬起后搭靠在圆柱形凸台422上后，转动把手424，把手424通过转轴带动齿轮423转动，转轴设置在支撑板41上，齿轮423转动后带动齿条421以及齿条421端部的圆柱形凸台422抽离，摆杆32失去圆柱形凸台422的支撑力后，摆动落下，给固定装置2上的待测件一定的冲击作用力。

进一步，机架1内设置有一丝杆44，丝杆44与电机45连接，电机45设置在机架1顶部，丝杆44的两侧均设置有圆柱导轨46，丝杆44通过丝杠螺母47 与支撑板41连接，支撑板41上下滑动设置在圆柱导轨46上。

本实施例中，电机45带动丝杆44转动，从而使相互连接丝杠螺母47和支撑板41在机架1上实现上下移动，撑板41上下滑动设置在圆柱导轨46上，使支撑板41上下滑动时更加平稳，整体连接装置简单稳定，方便的调节支撑板41 的位置。

进一步，固定装置2包括设置在机架1底端与连杆31同一侧的U型固定架 21，固定架21的开口朝向击打锤35，U型固定架21自由端的一侧设置有一伸缩杆22，伸缩杆22穿过U型固定架21，其一端伸入U型固定架21的开口内，另一端上设置有限位板23，限位板23和U型固定架21外壁之间设置有一弹簧 24，弹簧24的两端分别于限位板23和U型固定架21连接。

本实施例中，伸缩杆22一端伸入U型固定架21的开口内，另一端上设置有限位板23，限位板23和U型固定架21外壁之间设置有一弹簧24，拉伸限位板23使弹簧24拉长，伸缩杆22伸入U型固定架21的开口内的长度缩短，可以将待测件固定在U型固定架21的开口内，或者由U型固定架21的开口中取出，安装和拆卸待测件均较方便。

进一步，伸缩杆22伸入U型固定架21开口内的一端外侧为弧面。

本实施例中，伸缩杆22端部的一侧为弧面，使待测件安装时，直接将待测件朝向弧面处施加作用力弹簧24伸长后，待测件被推入U型固定架21的开口内，更加方便了待测件的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种开关摆锤冲击试验设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的底端设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)的上方设置有摆锤装置(3)，所述机架(1)上还设置有定位所述摆锤装置(3)的支撑架(4)，

所述摆锤装置(3)包括设置在所述机架(1)顶端一侧的连杆(31)，所述连杆(31)的自由端与一摆杆(32)的一端铰接，所述摆杆(32)的另一端与一圆柱体(33)连接，所述圆柱体(33)的轴向与所述摆杆(32)的轴向相互垂直，所述圆柱体(33)上通过螺纹(34)套设有若干个击打锤(35)，所述击打锤(35)落下后恰好能击中所述固定装置(2)的中心处，

所述支撑架(4)包括上下滑动设置在所述机架(1)上的支撑板(41)，所述支撑板(41)位于所述固定装置(2)和所述连杆(31)之间，所述支撑板(41)上滑动设置有开关(42)，所述摆杆(32)抬起后搭靠在所述开关(42)上，所述支撑板(41)上还设置有限位所述开关(42)的限位螺栓(43)。

2.根据权利要求1所述的一种开关摆锤冲击试验设备，其特征在于，所述开关(42)包括穿过所述支撑板(41)的齿条(421)，所述齿条(421)滑动设置在所述支撑板(41)上，所述齿条(421)靠近所述摆杆(32)的一端设置有一圆柱形凸台(422)，另一端通过齿轮(423)与一把手(424)连接，所述摆杆(32)抬起后搭靠在所述圆柱形凸台(422)上。

3.根据权利要求1所述的一种开关摆锤冲击试验设备，其特征在于，所述机架(1)内设置有一丝杆(44)，所述丝杆(44)与电机(45)连接，所述电机(45)设置在所述机架(1)顶部，所述丝杆(44)的两侧均设置有圆柱导轨(46)，所述丝杆(44)通过丝杠螺母(47)与所述支撑板(41)连接，所述支撑板(41)上下滑动设置在所述圆柱导轨(46)上。

4.根据权利要求1所述的一种开关摆锤冲击试验设备，其特征在于，所述固定装置(2)包括设置在所述机架(1)底端与所述连杆(31)同一侧的U型固定架(21)，所述固定架(21)的开口朝向所述击打锤(35)，所述U型固定架(21)自由端的一侧设置有一伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)穿过所述U型固定架(21)，其一端伸入所述U型固定架(21)的开口内，另一端上设置有限位板(23)，所述限位板(23)和所述U型固定架(21)外壁之间设置有一弹簧(24)，所述弹簧(24)的两端分别于所述限位板(23)和所述U型固定架(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种开关摆锤冲击试验设备，其特征在于，所述伸缩杆(22)伸入所述U型固定架(21)开口内的一端外侧为弧面。