CN110031338B - 一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪，包括机架、调角组件、挂钩组件和摆锤组件，所述挂钩通过挂钩的勾体勾住摆锤的勾槽，通过转动调角组件到一定位置，带动连接在调角组件上的挂钩随调角组件向上移动，所述摆锤随挂钩向上摆动到位。通过调角组件记录当前调好的角度的大小及冲击能量值，按下挂钩，挂钩脱出勾槽内，摆锤在重力的作用下，向前摆动，形成较大的冲击能量，向玻璃瓶撞击过去，多次重复测定，从而测得撞碎玻璃瓶的时候，在刻度盘上直接读取角度数值大小及冲击能量值，便可得出玻璃瓶的抗冲压强度值。本发明采用通过连接在调角组件上的挂钩对摆锤进行连接，通过调节调角组件，实现角度的效果，其结构简单，避免了人为操作摆锤，在放摆锤的时候出现的误差。

Description

一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪

技术领域

本发明涉及容器抗冲击强度的测量仪器领域，具体涉及一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

玻璃瓶在实际的生活应用中，有时候玻璃瓶会用于盛放一些液体医药用的或者是易燃易爆的液体，这些玻璃瓶在生产过程中及运输装卸中都需要经受一定的抗机械冲击。如果瓶体在受到冲击的时候，引起玻璃瓶破碎，玻璃瓶内的液体容易造成燃烧、爆炸或腐蚀周围的环境，造成经济损失。因此需要在生产过程中对玻璃瓶的抗冲击强度进行测试，根据测定数值来调整出厂时候对瓶子进一步包装。目前的测定仪中，通常需要人工将冲击用的摆锤向上提起到一定位置，标定该位置，然后放开摆锤，锤杆与摆锤在重力的作用下，自由摆动的方式，摆锤前端撞击玻璃瓶，通过得到摆锤下落前标定位置和摆锤的偏移值，进行测试，将得到的角度数值通过计算，得出瓶体的抗冲压强度。由于人工将摆锤进行放开，经常都会出现摆锤到位后继续往上提，或者是放开摆锤的时候移动了位置，造成测量出现误差，使得测得的玻璃瓶的抗冲压强度的数值存在有人为的误差。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于准确测量玻璃瓶的抗冲压强度的玻璃瓶抗冲压强度测定仪。

本发明提供了一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪，包括机架、调角组件、挂钩组件和摆锤组件，调角组件和摆锤组件可转动地安装在机架上，所述挂钩组件安装在调角组件上，所述挂钩组件包括挂钩，所述挂钩与调角组件相连接，所述摆锤组件包括用于撞击玻璃瓶的摆锤，所述摆锤与机架相连接，所述摆锤上设有可供挂钩的勾槽，所述挂钩勾住摆锤的勾槽，转动调角组件进行调角，挂钩随调角组件转动到位，按下挂钩，挂钩脱离摆锤的勾槽，摆锤对玻璃瓶进行撞击。

其中，所述调角组件包括刻度盘，所述刻度盘的中心可转动地安装在机架上，所述挂钩与刻度盘相连接，转动刻度盘，带动挂钩同步摆动。

所述调角组件还包括调角手柄、锁紧螺栓、蜗轮和蜗杆，蜗杆安装在机架上，所述调角手柄与蜗杆相连接，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述蜗轮与刻度盘相连接，所述挂钩通过蜗轮与刻度盘相连接，所述锁紧螺栓安装在机架上，锁紧螺栓用于锁紧蜗杆防止蜗杆转动。

其中，所述挂钩组件还包括挂钩连杆，挂钩连杆的一端与刻度盘相连接，挂钩的中间设有连接部，挂钩通过连接部与挂钩连杆的另一端铰接，挂钩的一个端部与摆锤的勾槽相连接。

其中，还包括用于防止冲击后的玻璃瓶碎片飞散的工作箱和用于安装在机架上的平移组件，所述工作箱安装在平移组件上，机架上设有立柱组件，所述调角组件和摆锤组件均可转动的安装在立柱组件上，所述平移组件可带动工作箱相对于机架水平移动。

其中，还包括用于装夹玻璃瓶的压瓶组件和支撑组件，所述立柱组件包括立柱和安装在立柱上的横杆，压瓶组件可移动地安装在立柱上，所述调节组件和摆锤组件均可转动地安装在横杆上，所述支撑组件安装在平移组件上，平移组件带动支撑组件和工作箱相对于机架水平移动，所述压瓶组件和支撑组件共同夹持位于它们之间的玻璃瓶，进而在工作箱内实现对玻璃瓶的装夹。

其中，所述压瓶组件包括移动块、连接件、安装件和拉伸弹簧，所述移动块的一端可移动的安装在立柱上，移动块的另一端与安装件的下端固定连接，所述拉伸弹簧位于安装件内，拉伸弹簧的下端与安装件相连接，拉伸弹簧的上端与连接件可转动地连接，所述拉起拉伸弹簧带动连接件相对于移动件上下移动，所述压头安装在连接件上，压头用于顶住压紧玻璃瓶的顶部，玻璃瓶的底部放置于支撑组件上，连接件向上移动，所述拉伸弹簧拉伸，拉伸弹簧对连接件具有向下的作用力，使得压头顶住压紧并伸入到玻璃瓶的顶部，压头与支撑组件分别作用于玻璃瓶的顶部和底部，从而对玻璃瓶实现装夹。

其中，所述支撑组件包括支撑板、安装在平移组件的安装架和支撑螺杆，支撑螺杆安装在安装架内，所述工作箱上设有可供支撑板穿过的带胶体的滑槽，所述支撑板穿过滑槽与安装架内的支撑螺杆螺纹连接，转动支撑螺杆带动支撑板上下移动。

其中，所述平移组件包括平移手柄、锁紧螺栓、平移螺杆和平移件，所述平移件与机架可移动连接，平移螺杆安装在机架上，所述平移螺杆与是螺纹连接平移件，平移螺杆的端部伸出平移件外与平移手柄相连接，锁紧螺栓安装在平移件上，转动平移螺杆带动平移件水平移动，所述锁紧螺栓用于锁紧平移螺杆，防止平移螺杆转动。

其中，所述摆锤组件还包括锤杆，所述锤杆一端铰接机架，锤杆的另一端与摆锤相连接，所述摆锤与玻璃瓶接触的位置上安装有钢珠。

本发明的有益效果：

本发明提供一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪，包括机架、调角组件、挂钩组件和摆锤组件，所述挂钩勾住摆锤的勾槽，通过转动调角组件到一定位置，带动连接在调角组件上的挂钩随调角组件向上移动，所述摆锤随挂钩向上摆动到位。通过调角组件记录当前调好的角度的大小，按下挂钩，挂钩脱出勾槽内，摆锤在重力的作用下，向前摆动，形成较大的冲击能量，向玻璃瓶撞击过去，多次重复测定，从而测得撞碎玻璃瓶的时候，调角组件上的角度，通过该测得的角度及冲击能量值，便可得出玻璃瓶的抗冲压强度。本发明采用通过连接在调角组件上的挂钩对摆锤进行连接，通过调节调角组件，实现角度控制的效果，其结构简单，能够比较准确的测定出撞碎玻璃瓶时候，摆锤随调角组件转动的角度，从而避免了人为操作摆锤，在放摆锤的时候出现的误差。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪的主视角的结构示意图；

图2为本发明一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪立体视角的结构示意图；

图3为本发明的一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪的部分剖视结构示意图；

图4为本发明的一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪的左视角度的结构示意图；

图5为本发明的一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪的压瓶组件的结构示意图；

图6为本发明的一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪的俯视角度的结构示意图。

图1至图6中的附图标号如下：

1、机架；11、立柱；12、横杆；2、工作箱；22、滑槽；23、限位块；3、压瓶组件；31、安装件；32、拉伸弹簧；33、压头；34、连接件；35、移动块；36、拧紧螺栓；4、支撑组件；41、支撑螺杆；42、支撑板；43、安装架；5、平移组件；51、平移螺杆；52、平移件；53、平移手柄；54、锁紧螺栓；6、调角组件； 61、刻度盘；62、调角手柄；63、蜗杆；64、蜗轮；65、锁定螺栓；7、挂钩组件；71、挂钩连杆；72、挂钩；8、摆锤组件；81、锤杆；82、摆锤；83、钢珠。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

如图1和图2所示，本发明提供了一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪，包括机架 1、工作箱2、调角组件6、挂钩组件7、摆锤组件8、平移组件5、压瓶组件3 和支撑组件4，所述机架1上设有立柱组件，立柱组件包括立柱11和垂直安装在立柱11上的横杆12，所述压瓶组件3可沿立柱11上下移动地安装在立柱11 上，所述调角组件6和摆锤组件8可转动地安装在横杆12上，所述平移组件5 安装在机架1上，支撑组件4和工作箱2均安装在平移组件5上，所述工作箱2 用于防止冲击后的玻璃瓶的碎片飞散出去，即玻璃瓶设在工作箱2内，可有效避免玻璃瓶的碎片散落到地上或者工作台上，避免对工作人员造成伤害。

如图3和图5所示，所述平移组件5包括平移手柄53、锁紧螺栓54、平移螺杆51和平移件52，所述平移件52与机架1可移动连接，即平移件52可相对于机架1左右移动地连接在机架1上。平移螺杆51安装在机架1上，所述平移螺杆51与是螺纹连接平移件52，平移螺杆51的端部伸出平移件52外与平移手柄53相连接，锁紧螺栓54安装在平移件52上，转动平移螺杆51带动平移件 52水平移动，所述锁紧螺栓54用于锁紧平移螺杆51，防止平移螺杆51转动。转动平移手柄53，平移手柄53带动平移螺杆51转动，与平移螺杆51螺纹连接的平移件52在螺纹的作用下，平移件52水平向左或向右移动，从而带动平移件 52上的支撑组件4和工作箱2水平移动，待平移件52移动到位后，停止转动平移手柄53，然后转动锁紧螺栓54，所述锁紧螺栓54转动，锁紧螺栓54的前端压住平移螺杆51，防止平移螺杆51继续转动，从而实现锁定平移件52，防止平移件52移动。所述平移组件5通过调整平移件52的水平位置，进而带动平移件 52水上的工作箱2和支撑组件4靠近或远离机架1的立柱组件，进而调整了工作箱2与安装在立柱组件上的压瓶组件3、调角组件6和摆锤组件8的位置。

如图3所示，所述支撑组件4包括支撑板42、安装在支撑板42上的安装架 43和支撑螺杆41，所述支撑组件4的支撑板42用于安装和定位玻璃瓶的底部，所述支撑板42上设有可供玻璃瓶的底部安装和定位的槽，或者其他能够使得玻璃瓶的底部定位和安装在支撑板42上的结构。支撑螺杆41安装在安装架43内，所述安装架43安装在平移件52上，如图4所示，所述工作箱2上设有可供支撑板42穿过的带有胶体的滑槽22，所述支撑板42一端在工作箱2内，另一端穿过滑槽22与安装架43内的支撑螺杆41螺纹连接。驱动支撑螺杆41转动，由于支撑板42和支撑螺杆41螺纹连接，支撑螺杆41驱动支撑板42上下移动。工作箱2的滑槽22内安装有胶体，所述胶体为两块，分别包括住滑槽22的两侧部，支撑板42插在两块胶体之间的缝隙，在正常状态下两块胶体之间的缝隙是密闭的，防止在冲击过程中，玻璃瓶的碎片通过滑槽22飞洒到工作箱2以外。在支撑板42移动的过程中，支撑板42经过两块胶体接触的位置，胶体接触的位置发生形变，支撑板42沿胶体接触位置处经过；支撑板42经过后，胶体恢复形变，即恢复相互接触的密闭状态。所述胶体即可供支撑板42通过，同时又能够防止撞击后的玻璃瓶碎片飞洒到工作箱2外。通过调节支撑板42上下移动，从而使得玻璃瓶移动到合适的位置，同时能够与压瓶组件3共同作用，对玻璃瓶进行压紧固定，能够适用不同高度的玻璃瓶。

如图2、图5和图6所示，所述压瓶组件3包括移动块35、连接件34、安装件 31、拉伸弹簧32和压头33，所述移动块35的一端可移动的安装在立柱11上，移动块35的另一端与安装件31的下端固定连接，所述拉伸弹簧32位于安装件 31内，拉伸弹簧32的下端与安装件31相连接，拉伸弹簧32的上端与连接件34 可转动地连接，所述拉起拉伸弹簧32带动连接件相对于移动件35上下移动，所述压头33安装在连接件34上，使得压头33用于顶住压紧玻璃瓶的顶部。具体为：所述连接件34上设有可插入安装件31内的延伸部，所述拉伸弹簧32的上端勾住连接件34的延伸部，所述连接件34与安装件31之间通过拉伸弹簧32 连接，使得连接件34与安装件31之间可上下移动，并且可以转动，同时由于拉伸弹簧32的作用下，向上拉起连接件34，拉伸弹簧32被拉伸后，对连接件34 会具有向下的作用力，玻璃瓶的底部放置于支撑组件4上，连接件34向上移动，所述拉伸弹簧32拉伸，拉伸弹簧32对连接件34具有向下的作用力，使得压头 33顶住压紧并伸入到玻璃瓶的顶部，压头33与支撑组件4分别作用于玻璃瓶的顶部和底部，从而对玻璃瓶实现装夹。

所述移动块35上设有穿过立柱11的槽，所述移动块35通过拧紧螺栓36 锁紧在立柱11上。在装夹玻璃瓶的时候，松开拧紧螺栓36，在所述移动块35 沿立柱11上下移动，带动安装件31和连接件34上下移动，从而带动安装件31、安装件31内的拉伸弹簧32以及连接件34上连接的压头33上下移动，移动到压头33低于玻璃瓶的顶部的位置的时候，锁紧拧紧螺栓36，所述移动块35锁定在立柱11的当前位置，使得移动块35不能继续上下移动；工作人员向上拉动连接件34，伸缩弹簧32在连接件34和安装件31的作用下，伸缩弹簧32向上伸长，带动连接件34向上移动，同时转动连接件34，连接件34沿相对于安装件 31转动，转动至压头33对准玻璃瓶的顶部位置，工作人员松开连接件34，在伸缩弹簧32回缩，连接件34向下移动，压头33顶住并部分伸入玻璃瓶的顶部，在伸缩弹簧32对连接件34的向下的力的作用下，压头33与支撑组件4分别作用于玻璃瓶的顶部和底部，从而对玻璃瓶实现装夹。所述压瓶组件3上下移动便于装夹不同高度的玻璃瓶，还可以通过压瓶组件3和支撑组件4的上下移动调整对玻璃瓶进行冲击的位置；所述伸缩弹簧32和连接件34相配合可以快速对玻璃瓶顶部进行快速装夹，通过移动块35上下移动将压瓶组件3调整到压头31与玻璃瓶顶部相对应位置，通过手动调节拉起连接件34使伸缩弹簧32伸长，然后转动连接件34，使压头33迅速对准玻璃瓶顶部。所述连接件34可带动安装件31、安装件31内的拉伸弹簧32和压头33转动，将安装件31调整到相应能够与已经定位装夹好的玻璃瓶对齐的位置。所述连接件34可以对不同位置的玻璃瓶顶部进行定位装夹。玻璃瓶的顶部作用于压头33，使压头33在受到向上的压力，压头33挤压拉伸弹簧32，使拉伸弹簧32压缩，所述压头33上移至安装件31内，压缩的拉伸弹簧32对压头33有向下的作用力，所述压头33也会对玻璃瓶的顶部施加向下的作用力，所述玻璃瓶的底部安装在支撑板42上，受到拉伸弹簧32 作用力的压头33和支撑板42共同作用在玻璃瓶上，使得玻璃瓶被压紧，实现玻璃瓶竖直方向的装夹。所述玻璃瓶的顶部伸入到压头33内，玻璃瓶顶部的横向移动被限定在压头33内，所述玻璃瓶的底部安装和定位在支撑板42上，玻璃瓶底部的横向移动被限定在支撑板42用于安装和定位的槽上，安装件31和支撑板 42相互作用，使得玻璃瓶在冲击的过程不会发生横向倾斜。优选地，所述连接件34为V型连接板，所述V型连接板便于调整压头33顶住和伸入玻璃瓶顶部。

如图2和图3所示，所述摆锤组件8包括摆锤82和锤杆81，所述锤杆81 一端与横杆12相互铰接，锤杆81的另一端与摆锤82相连接，摆锤82用于撞击玻璃瓶，所述摆锤82撞击玻璃瓶的工作位置在工作箱2内。将摆锤82和锤杆 81沿横杆12转动到一定位置，释放摆锤82，摆锤82在重力的作用下，摆锤82 以横杆12为半径做弧形轨迹移动，从而撞击到玻璃瓶，对玻璃瓶施加冲击能量。所述锤杆81与摆锤82可以为一体成型的。

图2至图4所示，所述调角组件6包括刻度盘61、调角手柄62、锁定螺栓 65、蜗轮64和蜗杆63，所述横杆12的穿过刻度盘61的中心，刻度盘61可转动的安装在横杆12上，立柱11上设有用于指示刻度盘61的指针，指针不随刻度盘61转动。蜗杆63可转动的安装在机架1上，所述调角手柄62与蜗杆63 相连接，蜗轮64与蜗杆63相互啮合，蜗轮64与刻度盘61相连接，所述锁定螺栓65安装在机架1上，锁定螺栓65的前端对准蜗杆63，锁定螺栓65用于锁紧蜗杆63防止蜗杆63转动。转动调角手柄62，带动蜗杆63转动，所述蜗轮64 与蜗杆63相互啮合，蜗杆63带动蜗轮64和与蜗轮64连接的刻度盘61转动，刻度盘61转动到位，停止转动调角手柄62，拧紧锁定螺栓65，锁定螺栓65的前端抵住蜗轮64，防止蜗轮64转动，使得刻度盘61固定在指定的数值，通过指针可以读出相应的数值。

如图3所示，所述挂钩组件7包括挂钩72和挂钩连杆71，所述挂钩连杆71 一端与刻度盘61相连接，挂钩72中间设有连接部，所述连接部为一个槽或者孔，所述摆锤82上设有可供挂钩72勾住的勾槽，挂钩72通过连接部与挂钩连杆71 的另一端铰接，挂钩72的前端设有勾体，所述挂钩72的勾体勾住勾槽。刻度盘 61转动，带动挂钩连杆71沿刻度盘61中心向上移动，同时挂钩72带动摆锤82 向上移动，按下挂钩72的后端，挂钩72的前端向上移动，勾体离开勾槽，摆锤 82脱出，在重力的作用下撞击玻璃瓶，对玻璃瓶提供冲击能量。所述挂钩组件7 主要指用于控制的摆锤82的运动。\

如图3所示，优选地，所述摆锤82与玻璃瓶接触的位置上安装有钢珠83。所述钢珠83与玻璃瓶之间是面接触，使得摆锤82确保测量的准确性。所述钢珠 83有磨损的时候，可以转动调整光滑的位置与玻璃瓶相接触。

优选地，所述工作箱2正对玻璃瓶装夹的位置上设有限位块23，所述限位块23用于对待检测的玻璃瓶进行限位，所述玻璃瓶放置在支撑板42上，通过支撑板42和压瓶组件3对玻璃瓶进行定位装夹，玻璃瓶外壁紧靠限位块23，所述限位块23对玻璃瓶进行横向限位，进一步避免了玻璃瓶在冲击的过程中倾斜，导致玻璃瓶受冲击的位置出现偏差，造成的测量精度下降的问题。优选地，所述限位块23为V型限位块，从而快速对玻璃瓶实现装夹。

具体工作过程：先通过调整挂钩组件7、摆锤组件8和调角组件6将摆锤82 调整到预设的刻度值。工作人员操作挂钩组件7的挂钩72勾住摆锤组件8的摆锤82上的勾槽，使挂钩组件可以带动摆锤组件8的摆锤81同步摆动；转动调角组件6的调角手柄62，调角手柄62带动蜗杆63转动和与蜗杆63啮合的蜗轮64 转动，蜗轮64转动使得与蜗轮64连接的刻度盘61转动同步转动，装在刻度盘 61上的挂钩连杆71随刻度盘61的转动沿弧线摆动，所述挂钩连杆71带动挂钩 72和摆锤82同步沿弧线摆动，调节至锤杆81处于铅垂位置，即锤杆81处于竖直状态，所述刻度盘61此时的度数为O度；所述待检测的玻璃瓶的底部安装在支撑板42上，所述玻璃瓶的侧面紧靠限位块23，将驱动支撑螺杆41，使得支撑板42向上移动，使支撑板42被测瓶升降到所需摆锤82敲击高度位置；松开移动块的拧紧螺栓36，将移动块35沿竖直方向移动至压头33低于玻璃瓶顶部的位置，拧紧拧紧螺栓36，使得移动块35不能上下移动；工作人员拉动连接件34 使压头高于玻璃瓶顶部，使伸缩弹簧32伸长，转动连接件34，使连接件34上的压头与玻璃瓶顶部对准，松开连接件34，连接件34在伸缩弹簧32的弹性作用下，连接件34向下移动，所述压头33压住并部分伸入玻璃瓶的顶部，压头 22与支撑组件4分别作用于玻璃瓶的顶部和底部，从而对玻璃瓶实现装夹。

调节平移手柄53，使平移件52移动，带动工作箱2靠近立柱11，移动到刚好接触摆锤82前端的钢珠83的位置，锁紧平移螺栓51，防止平移件52继续移动；工作人员再次转动调角组件6的调角手柄62，调角手柄62带动蜗杆63转动和与蜗杆63啮合的蜗轮64转动，蜗轮64转动使得与蜗轮64连接的刻度盘 61转动同步转动，装在刻度盘61上的挂钩连杆71随刻度盘61的转动沿弧线向上摆动，所述挂钩连杆71带动挂钩72和摆锤82同步沿弧线向上摆动，将刻度盘61转动至试验预设的刻度值位置，即摆锤82移动至待冲击高度。通过锁紧螺栓54锁紧蜗杆63和刻度盘61停止转动，所述挂钩连杆71、挂钩72和摆锤82 也停止向上摆动。按下挂钩72远离摆锤82的一端，挂钩72的勾体离开摆锤82，摆锤82在重力的作用下撞击玻璃瓶，破碎的玻璃瓶落入工作箱2内。

以上对本发明一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪，其特征在于，包括机架、调角组件、挂钩组件和摆锤组件，调角组件和摆锤组件可转动地安装在机架上，所述挂钩组件安装在调角组件上，所述挂钩组件包括挂钩，所述挂钩与调角组件相连接，所述摆锤组件包括用于撞击玻璃瓶的摆锤，所述摆锤与机架转动连接，所述摆锤上设有可供挂钩勾住的勾槽，挂钩的前端设有勾体，所述挂钩的勾体勾住摆锤的勾槽，转动调角组件进行调角，挂钩随调角组件转动到位，按下挂钩，挂钩脱离摆锤的勾槽，摆锤受重力作用开始转动对玻璃瓶进行撞击；

所述调角组件包括刻度盘，所述刻度盘的中心可转动地安装在机架上，所述挂钩与刻度盘相连接，转动刻度盘，带动挂钩同步摆动；

所述挂钩组件还包括挂钩连杆，挂钩连杆的一端与刻度盘相连接，挂钩的中间设有连接部，所述连接部为一个槽或者孔，挂钩通过连接部与挂钩连杆的另一端铰接；

还包括用于防止冲击后的玻璃瓶碎片飞散出去的工作箱和用于安装在机架上的平移组件，所述工作箱安装在平移组件上，机架上设有立柱组件，所述调角组件和摆锤组件均可转动的安装在立柱组件上，所述平移组件可带动工作箱相对于机架水平移动；

还包括用于装夹玻璃瓶的压瓶组件和支撑组件，所述立柱组件包括立柱和安装在立柱上的横杆，压瓶组件可移动地安装在立柱上，所述调角组件和摆锤组件均可转动地安装在横杆上，所述支撑组件安装在平移组件上，平移组件带动支撑组件和工作箱相对于机架水平移动，所述压瓶组件和支撑组件共同夹持位于它们之间的玻璃瓶，进而在工作箱内实现对玻璃瓶的装夹；

所述压瓶组件包括移动块、连接件、安装件、拉伸弹簧和压头，所述移动块的一端可移动的安装在立柱上，移动块的另一端与安装件的下端固定连接，所述拉伸弹簧位于安装件内，拉伸弹簧的下端与安装件相连接，拉伸弹簧的上端与连接件可转动地连接，拉起所述拉伸弹簧带动连接件相对于移动件上下移动，所述压头安装在连接件上，压头用于顶住压紧玻璃瓶的顶部，玻璃瓶的底部放置于支撑组件上，连接件向上移动，所述拉伸弹簧拉伸，拉伸弹簧对连接件具有向下的作用力，使得压头顶住压紧并伸入到玻璃瓶的顶部，压头与支撑组件分别作用于玻璃瓶的顶部和底部，从而对玻璃瓶实现装夹；

所述支撑组件包括支撑板、安装在平移组件的安装架和支撑螺杆，支撑螺杆安装在安装架内，支撑板位于工作箱内，所述工作箱上设有可供支撑板穿过的带胶体的滑槽，所述支撑板穿过滑槽与安装架内的支撑螺杆螺纹连接，转动支撑螺杆带动支撑板沿滑槽上下移动；装夹玻璃瓶时，玻璃瓶的底部放置于支撑板上。

2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪，其特征在于，所述调角组件还包括调角手柄、锁紧螺栓、蜗轮和蜗杆，蜗杆安装在机架上，所述调角手柄与蜗杆相连接，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述蜗轮与刻度盘相连接，所述挂钩通过蜗轮与刻度盘相连接，所述锁紧螺栓安装在机架上，锁紧螺栓用于锁紧蜗杆防止蜗杆转动。

3.如权利要求1所述的一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪，其特征在于，所述平移组件包括平移手柄、锁紧螺栓、平移螺杆和平移件，所述平移件滑动安装在机架上，平移螺杆安装在机架上，所述平移螺杆螺纹连接平移件，平移螺杆的端部伸出平移件外与平移手柄相连接，锁紧螺栓安装在平移件上，工作箱的底部和安装架的底部都安装于平移件，转动平移螺杆带动平移件水平移动，从而带动平移件上的工作箱和安装架水平移动；所述锁紧螺栓用于锁紧平移螺杆，防止平移螺杆转动。

4.如权利要求1所述的一种玻璃瓶抗冲压强度测定仪，其特征在于，所述摆锤组件还包括锤杆，所述锤杆一端铰接机架，锤杆的另一端与摆锤相连接，所述摆锤与玻璃瓶接触的位置上安装有钢珠。