CN109989586B - 一种混凝土泵送机构料斗的安装结构及混凝土泵车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土泵送机构料斗的安装结构及混凝土泵车，所述混凝土泵车包括所述混凝土泵送机构料斗的安装结构，混凝土泵送机构料斗的安装结构包括料斗本体，所述料斗本体的下端连通有三通管，所述三通管的一端安装有Y型管，所述Y型管包括两个接收部和一个输送部，且三通管的一端与输送部连通，所述Y型管的两个接收部上共同安装有输送混凝土的泵送机架；所述三通管的一端设有第一连接盘，所述第一连接盘上对称开设有多个安装孔。优点在于：本发明结构巧妙，使用便捷，在安装过程中避免了对齐料斗安装孔和机架安装孔的操作，进而降低了安装难度，同时减少安装孔的开设，则降低生产难度，进而降低生产成本。

Description

一种混凝土泵送机构料斗的安装结构及混凝土泵车

技术领域

本发明涉及混凝土泵车技术领域，尤其涉及一种混凝土泵送机构料斗的安装结构及混凝土泵车。

背景技术

现有混凝土泵车的料斗和机架的连接方式采用两种方式：第一种是铰接形式，第二种是螺栓连接形式，无论哪种安装方式，料斗的出料管和机架的入料管对齐安装后都会具有一定的误差，误差但形成就会导致出料管和入料管之间具有一定的缝隙，进而导致物料会溢流至出料管和入料管之间的缝隙，同时料斗与机架上均开设有多个安装孔，导致料斗安装孔和机架安装孔不容易对齐，浪费安装时间，同时由于安装孔生产过程中对形位公差的要求严格，料斗与机架上均开设有多个安装孔造成生产成本较高。

为此，我们提出一种混凝土泵送机构料斗的安装结构及混凝土泵车来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构及混凝土泵车。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，包括料斗本体，所述料斗本体的下端连通有三通管，所述三通管的一端安装有Y型管，所述Y型管包括两个接收部和一个输送部，且三通管的一端与输送部连通，所述Y型管的两个接收部上共同安装有输送混凝土的泵送机架；

所述三通管的一端设有第一连接盘，所述第一连接盘上对称开设有多个安装孔，所述输送部的端面设有第二连接盘，且第一连接盘的与第二连接盘的端面相抵，所述第二连接盘上对称开设有两个弧形通孔，每个所述安装孔内均插设有六角头螺栓，且每个六角头螺栓均穿过弧形通孔并螺纹连接有螺母；

所述三通管的一端插设在输送部内，所述输送部的内壁上均匀开设有多个斜槽，每个所述斜槽的内壁上均开设有安装槽，每个所述安装槽的内壁上均安装有弹簧，每个所述弹簧远离安装槽的一端均安装有锁紧球，且锁紧球与斜槽的斜面相抵，所述锁紧球的球面与三通管的外侧壁相抵，所述斜槽的斜面从安装槽到远离安装槽的方向上靠近三通管的外侧壁。

在上述的混凝土泵送机构料斗的安装结构中，所述料斗本体的内侧壁上转动连接有滚动轴，所述滚动轴上安装有搅拌机构。

在上述的混凝土泵送机构料斗的安装结构中，所述泵送机架包括两个滑阀，每个所述接收部上均安装有滑阀，每个所述滑阀内均对称插设有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆的上端共同安装有第一连接板；

所述料斗本体的上端面安装有安装框体，所述安装框体的侧壁上安装有安装板，所述安装板上端面上对称安装有两个滑阀油缸，每个滑阀油缸的输出端上均安装有第二连接板，且每个第一连接板与位置相对应的第二连接板之间通过锁紧螺钉连接。

在上述的混凝土泵送机构料斗的安装结构中，每个所述滑阀上均连通有输送缸，两个所述输送缸上共同安装有洗涤座，所述洗涤座上开设有两个洗涤室，且每个输送缸均与位置相对应的洗涤室连通，所述洗涤座上安装有两个主油缸，且每个主油缸均与位置相对应的洗涤室连通，两个所述主油缸之间共同连通有连通管。

在上述的混凝土泵送机构料斗的安装结构中，所述安装框体的上端面安装有挡板。

在上述的混凝土泵送机构料斗的安装结构中，所述搅拌机构包括搅拌座和多个搅拌叶片，所述搅拌座通过平键过盈安装在滚动轴上，多个所述搅拌叶片均匀分布在搅拌座上。

在上述的混凝土泵送机构料斗的安装结构中，所述六角头螺栓包括限定部和螺柱，所述螺柱插设在安装孔和弧形通孔内，所述限定部的端面与第二连接盘的端面相抵，所述螺母螺纹连接在螺柱上。

在上述的混凝土泵送机构料斗的安装结构中，所述螺柱上对称套设有两个橡胶垫片，其中一个所述橡胶垫片位于限定部与第二连接盘之间，另一个所述橡胶垫片位于螺母与第一连接盘之间。

在上述的混凝土泵送机构料斗的安装结构中，两个所述弧形通孔之间的距离a小于两个相邻的安装孔之间的距离b，即。

本发明还提出了一种混凝土泵车，包括如上所述的混凝土泵送机构料斗的安装结构。

与现有的技术相比，本发明的有益效果为：

1、在对料斗本体进行安装前，通过斜槽、弹簧和锁紧球的设置对三通管进行锁紧，利用锁紧球与三通管外侧壁之间的摩擦力以及斜槽的斜面，斜槽的斜面从安装槽到远离安装槽的方向上靠近三通管的外侧壁，使得锁紧球在摩擦力的作用下沿着斜槽的斜面滑动，斜槽的斜面与三通管之间的距离逐渐变小，运动至一定位置时锁紧球被卡设在三通管与斜槽之间，此时三通管与Y型管之间过盈配合并连接紧密，降低了三通管与Y型管在水平方向上发生相对位移的可能性。

2、第一连接盘、第二连接盘以及弧形通孔、安装孔的设置实现三通管与Y型管之间的连接，进而实现料斗机构与泵送机架之间的安装，弧形通孔的设置避免了在第一连接盘上继续开设安装孔，降低生产工艺的要求，进而降低生产难度，然而在第二连接盘上开设安装孔能够限定六角头螺栓的位置，避免六角头螺栓在弧形通孔内滑动导致第一连接盘与第二连接盘之间相对转动，进而导致锁紧球等锁紧机构对三通管的锁紧失效。

3、第二连接板和第一连接板能够实现滑阀油缸与滑阀之间的拆装，第二连接板与料斗本体之间具有连接关系，第一连接板与泵送机构之间具有连接关系，故而第一连接板和第二连接板之间的连接也能够便于料斗本体与泵送机架之间的拆装，在料斗本体或泵送机架出现故障时，能够对其进行拆卸，便于后期对料斗机构或泵送机架的检修，同时由于第一连接板与第二连接板并非管道之间的连接，因此对第一连接板和第二连接板上的螺纹孔的形位公差要求较低，降低生产难度，进而提高生产效率，降低生产成本。

综上所述，本发明结构巧妙，使用便捷，在安装过程中避免了对齐料斗安装孔和机架安装孔的操作，进而降低了安装难度，同时减少安装孔的开设，则降低生产难度，进而降低生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构中料斗本体部分结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本发明提出的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构中Y型管与三通管锁紧状态结构示意；

图5为本发明提出的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构中第二连接盘的放大图；

图6为本发明提出的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构中第一连接盘的放大图。

图中：1料斗本体、2 Y型管、3滑阀、4输送缸、5连通管、6主油缸、7洗涤座、8混凝土活塞、9搅拌机构、10安装板、11挡板、12滑阀油缸、13安装框体、14伸缩杆、15三通管、16第二连接板、17第一连接板、18第二连接盘、19锁紧球、20第一连接盘、21六角头螺栓、22斜槽、23安装槽、24弹簧、25弧形通孔、26安装孔、901搅拌座、902搅拌叶片。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-6，一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，包括料斗本体1，料斗本体1的下端连通有三通管15，三通管15的一端安装有Y型管2，Y型管2包括两个接收部和一个输送部，且三通管15的一端与输送部连通，Y型管2的两个接收部上共同安装有输送混凝土的泵送机架。

泵送机架包括两个滑阀3，每个接收部上均安装有滑阀3，每个滑阀3内均对称插设有两根伸缩杆14，两根伸缩杆14的上端共同安装有第一连接板17；料斗本体1的上端面安装有安装框体13，安装框体13的上端面安装有挡板11，安装框体13的侧壁上安装有安装板10，安装板10上端面上对称安装有两个滑阀油缸12，每个滑阀油缸12的输出端上均安装有第二连接板16，且每个第一连接板17与位置相对应的第二连接板16之间通过锁紧螺钉连接。

每个滑阀3上均连通有输送缸4，两个输送缸4上共同安装有洗涤座7，洗涤座7上开设有两个洗涤室，且每个输送缸4均与位置相对应的洗涤室连通，洗涤座7上安装有两个主油缸6，且每个主油缸6均与位置相对应的洗涤室连通，两个主油缸6之间共同连通有连通管5。

三通管15的一端设有第一连接盘20，第一连接盘20上对称开设有多个安装孔26，输送部的端面设有第二连接盘18，且第一连接盘20的与第二连接盘18的端面相抵，第二连接盘18上对称开设有两个弧形通孔25，两个弧形通孔25之间的距离a小于两个相邻的安装孔26之间的距离b，即。

每个安装孔26内均插设有六角头螺栓21，且每个六角头螺栓21均穿过弧形通孔25并螺纹连接有螺母，六角头螺栓21包括限定部和螺柱，螺柱插设在安装孔26和弧形通孔25内，限定部的端面与第二连接盘18的端面相抵，螺母螺纹连接在螺柱上，螺柱上对称套设有两个橡胶垫片，其中一个橡胶垫片位于限定部与第二连接盘18之间，另一个橡胶垫片位于螺母与第一连接盘20之间。

三通管15的一端插设在输送部内，输送部的内壁上均匀开设有多个斜槽22，每个斜槽22的内壁上均开设有安装槽23，每个安装槽23的内壁上均安装有弹簧24，每个弹簧24远离安装槽23的一端均安装有锁紧球19，且锁紧球19与斜槽22的斜面相抵，锁紧球19的球面与三通管15的外侧壁相抵，斜槽22的斜面从安装槽23到远离安装槽23的方向上靠近三通管15的外侧壁。

料斗本体1的内侧壁上转动连接有滚动轴，滚动轴上安装有搅拌机构9，搅拌机构9包括搅拌座901和多个搅拌叶片902，搅拌座901通过平键过盈安装在滚动轴上，多个搅拌叶片902均匀分布在搅拌座901上。

在安装料斗本体1时，首先将三通管15的一端插入Y型管2上的输送部内，直至第一连接盘20的端面与第二连接盘18的端面相抵，此时三通管15的外侧壁与锁紧球19的球面接触并未相抵，然后转动料斗本体1以及三通管15，由于三通管15的外侧壁与锁紧球19的球面接触，则三通管15的外侧壁带动锁紧球19在斜槽22内运动，锁紧球19沿着斜槽22的斜面向着远离安装槽23的55方向上滑动，弹簧24伸长，此时各个锁紧球19都向三通管15外侧壁的方向上运动，由于三通管15的外侧壁尺寸固定不变，则锁紧球19抵设在三通管15的外侧壁，以此将三通管15锁紧；保证三通管15与Y型管的连接紧密。

在料斗本体1和三通管15转动时，第一连接盘20相对于第二连接盘18转动，即弧形通孔25相对于安装孔26转动，转动至一定角度后，在每个安装孔26内插设六角头螺栓21，六角头螺栓21依次穿过安装孔26和弧形通孔25，然后在六角头螺栓21靠近弧形通孔25的一端安装螺母，两个对称的弧形通孔25内安装相同数目的六角头螺栓21。

六角头螺栓21安装完成后调节再将滑阀油缸12输出端的第二连接板16位置，将第二连接板16抵设在位置相对应的第一连接板17上，随后安装锁紧螺钉即可。

值得注意的是，在安装六角头螺栓21之前，需要观察安装孔26与弧形通孔25的相对位置，若有个别安装孔26位于两个弧形通孔25之间，则表示若在此安装孔26内安装六角头螺栓21则此六角头螺栓21不能穿过弧形通孔25，此时反向转动料斗本体1和三通管15，将料斗本体1从泵送机架上拆卸，随后稍微转动一个角度，转动一定的角度后再重新进行锁紧，随后再进行安装六角头螺栓21的操作即可。

在一个实施例中，将上述的混凝土泵送机构料斗的安装结构用于混凝土泵车，有效地降低了混凝土泵车的泵送机构料斗和泵车机架连接时的加工精度要求，降低了安装难度和生产成本。

尽管本文较多地使用了料斗本体1、Y型管2、滑阀3、输送缸4、连通管5、主油缸6、洗涤座7、混凝土活塞8、搅拌机构9、安装板10、挡板11、滑阀油缸12、安装框体13、伸缩杆14、三通管15、第二连接板16、第一连接板17、第二连接盘18、锁紧球19、第一连接盘20、六角头螺栓21、斜槽22、安装槽23、弹簧24、弧形通孔25、安装孔26、搅拌座901、搅拌叶片902等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，包括料斗本体（1），其特征在于：所述料斗本体（1）的下端连通有三通管（15），所述三通管（15）的一端安装有Y型管（2），所述Y型管（2）包括两个接收部和一个输送部，且三通管（15）的一端与输送部连通，所述Y型管（2）的两个接收部上共同安装有输送混凝土的泵送机架；

所述三通管（15）的一端设有第一连接盘（20），所述第一连接盘（20）上对称开设有多个安装孔（26），所述输送部的端面设有第二连接盘（18），且第一连接盘（20）的与第二连接盘（18）的端面相抵，所述第二连接盘（18）上对称开设有两个弧形通孔（25），每个所述安装孔（26）内均插设有六角头螺栓（21），且每个六角头螺栓（21）均穿过弧形通孔（25）并螺纹连接有螺母；

所述三通管（15）的一端插设在输送部内，所述输送部的内壁上均匀开设有多个斜槽（22），每个所述斜槽（22）的内壁上均开设有安装槽（23），每个所述安装槽（23）的内壁上均安装有弹簧（24），每个所述弹簧（24）远离安装槽（23）的一端均安装有锁紧球（19），且锁紧球（19）与斜槽（22）的斜面相抵，所述锁紧球（19）的球面与三通管（15）的外侧壁相抵，所述斜槽（22）的斜面从安装槽（23）到远离安装槽（23）的方向上靠近三通管（15）的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，其特征在于：所述料斗本体（1）的内侧壁上转动连接有滚动轴，所述滚动轴上安装有搅拌机构（9）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，其特征在于：所述泵送机架包括两个滑阀（3），每个所述接收部上均安装有滑阀（3），每个所述滑阀（3）内均对称插设有两根伸缩杆（14），两根所述伸缩杆（14）的上端共同安装有第一连接板（17）；

所述料斗本体（1）的上端面安装有安装框体（13），所述安装框体（13）的侧壁上安装有安装板（10），所述安装板（10）上端面上对称安装有两个滑阀油缸（12），每个滑阀油缸（12）的输出端上均安装有第二连接板（16），且每个第一连接板（17）与位置相对应的第二连接板（16）之间通过锁紧螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，其特征在于：每个所述滑阀（3）上均连通有输送缸（4），两个所述输送缸（4）上共同安装有洗涤座（7），所述洗涤座（7）上开设有两个洗涤室，且每个输送缸（4）均与位置相对应的洗涤室连通，所述洗涤座（7）上安装有两个主油缸（6），且每个主油缸（6）均与位置相对应的洗涤室连通，两个所述主油缸（6）之间共同连通有连通管（5）。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，其特征在于：所述安装框体（13）的上端面安装有挡板（11）。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，其特征在于：所述搅拌机构（9）包括搅拌座（901）和多个搅拌叶片（902），所述搅拌座（901）通过平键过盈安装在滚动轴上，多个所述搅拌叶片（902）均匀分布在搅拌座（901）上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，其特征在于：所述六角头螺栓（21）包括限定部和螺柱，所述螺柱插设在安装孔（26）和弧形通孔（25）内，所述限定部的端面与第二连接盘（18）的端面相抵，所述螺母螺纹连接在螺柱上。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，其特征在于：所述螺柱上对称套设有两个橡胶垫片，其中一个所述橡胶垫片位于限定部与第二连接盘（18）之间，另一个所述橡胶垫片位于螺母与第一连接盘（20）之间。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送机构料斗的安装结构，其特征在于：两个所述弧形通孔（25）之间的距离a小于两个相邻的安装孔（26）之间的距离b，即a＜b。

10.一种混凝土泵车，其特征在于：包括如权利要求1中所述的混凝土泵送机构料斗的安装结构。

Images