CN109988257B - 一种天然鲜胶乳无氨保存剂 - Google Patents

一种天然鲜胶乳无氨保存剂 Download PDF

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Abstract

本发明涉及天然橡胶初加工技术领域，具体涉及一种天然鲜胶乳无氨保存剂。本发明针对氨及氨的复合保存剂存在的污染问题，从大量固体、水溶性、无挥发性的广谱杀菌剂中筛选出的一种氧化型杀菌剂，通过与碱性稳定剂复合使用保存天然胶乳的保存体系。该新型保存体系具有保存效果好、成本低、不含氨、不挥发、无刺激、易溶于水、使用方便的特点，可稳定保存天然鲜胶乳数天以上，制备生胶性能优异，尤其是耐老化性能获得显著提高。此外，还可应用于无氨浓缩胶乳制备过程中的早期保存，综合成本比当前使用的氨和TT/ZnO体系要低。

Description

一种天然鲜胶乳无氨保存剂
技术领域
本发明涉及天然橡胶初加工技术领域，具体涉及一种天然鲜胶乳无氨保存剂。
背景技术
天然橡胶是指通过巴西三叶橡胶树自然合成的一种高分子材料，按照工艺需求分为天然橡胶生胶和浓缩天然胶乳。从橡胶树直接采集到的天然胶乳称为新鲜胶乳，是橡胶粒子分散在水相(即乳清)中所形成的天然大分子乳液。随着橡胶树品系、树龄的不同，以及季节、气候等种植环境因素的改变，新鲜天然胶乳总固体含量存在较大的差异，一般介于20％～45％。在新鲜天然胶乳中，还存在大量的非橡胶物质，其含量相当于胶乳总重量的5％。为此，必须通过离心浓缩等工艺，将新鲜天然胶乳的总固体含量提高到60％左右，同时，将非橡胶物质含量，降低至2％以下。所得到的天然胶乳称为离心浓缩天然胶乳。
然而，天然胶乳中的蛋白质等物质离开橡胶树以后，由于细菌、酶的作用易导致胶乳的腐败变质，从而影响到胶乳的稳定性、加工性能以及生胶的物理机械性能，因而胶乳在割胶、收胶、运输和贮存过程中要加入一定量的保存剂以保证胶乳的稳定性。目前主要采用氨及氨的复合保存体系作为新鲜胶乳和浓缩胶乳的保存剂，TT/ZnO，以及HY等。近年来随着高产无性系胶树的大量开割、使用乙烯利刺激增产以及现代制胶工业实现机械化、连续化、自动化三化的要求，采用传统的氨和氨复合保存体系已经不能满足现代制胶生产的要求，同时由于氨的挥发性、刺激性造成较为严重的环境污染，TT存在生成亚硝胺的风险，它的存在影响制品的安全，而ZnO会影响胶乳的稳定性和硫化性能，随着国家环保力度的加大，长期来看，氨保存体系必将被淘汰，因此研发高效、经济的无氨保存体系成为天然橡胶产业发展的必然趋势。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种天然鲜胶乳无氨保存方法，所述天然鲜胶乳无氨保存方法包括先将杀菌剂与天然鲜胶乳混合，然后再加入稳定剂的步骤。
作为一种优选的技术方案，所述稳定剂为碱性稳定剂。
作为一种优选的技术方案，所述碱性稳定剂选自碱性无机盐、碱性氢氧化物、碱性有机物中的一种或多种。
作为一种优选的技术方案，所述杀菌剂为氧化型杀菌剂。
作为一种优选的技术方案，所述氧化型杀菌剂包括丙二醇衍生物。
作为一种优选的技术方案，所述杀菌剂用量为天然鲜胶乳的0.05～0.3wt％。
作为一种优选的技术方案，所述杀菌剂用量为天然鲜胶乳的0.1～0.15wt％。
作为一种优选的技术方案，所述稳定剂用量为天然鲜胶乳的0.05～0.5wt％。
作为一种优选的技术方案，所述稳定剂用量为天然鲜胶乳的0.1～0.3wt％。
本发明的第二个方面提供了如上所述的保存方法得到的天然鲜胶乳制备得到的硫化胶，所述硫化胶的硫化配方，以重量份计，包括如下组分：
Figure BDA0002033154030000021
有益效果：本发明所述的新型无氨保存体系可有效保存天然鲜胶乳7天以上不凝固。本发明针对氨及氨的复合保存剂存在的问题，从大量固体、水溶性、不挥发性的广普杀菌剂中筛选出一种低廉高效杀菌剂，以此丙二醇衍生物杀菌剂为主，复配一定量其它杀菌剂，同时复配少量的碱性稳定剂维持胶乳的碱性环境来保持长时间不凝固。该新型保存剂具有不含氨、不挥发、无刺激、易溶于水的特点，可有效保存天然鲜胶乳7天以上，并且制备的天然生胶各项常规指标均达标，并具有良好的老化性能。本发明所述及的杀菌剂对鲜胶乳具有良好的保存效果，复合保存的鲜胶乳挥发性脂肪酸值较低，可适用于无氨浓缩胶乳制备过程中鲜胶乳的早期保存环节，用于制备无氨浓缩胶乳。
此外，本发明提供的新型天然鲜胶乳无氨保存方法中保存剂原料成本低，新型无氨保存剂属高效杀菌剂，在较低用量0.1～0.12％的用量下与0.1～0.3％碱性稳定剂复合使用即可有效保存(挥发脂肪酸值低于0.1)鲜胶乳5～15天，保存剂原料成本在27～32元/吨。当前制备浓缩胶乳用鲜胶乳氨复配TT/ZnO保存体系，用量为0.3～0.4％氨水和0.02～0.04％TT/ZnO，保存剂原料成本在25～30元/吨，两种保存体系物料价格差别极小。但氨保存使用低浓度氨水早保，用量大，储存、运输成本较高，而且TT/ZnO需要研磨成分散体使用，浪费大量动力和人工。而新型保存剂为固体杀菌剂，纯度在99％以上，可直接将固体加入收胶桶，也可配成溶液使用，1吨杀菌剂即可保存近1000吨鲜胶乳，制备的浓缩胶乳挥发脂肪酸值也极低，使用方便，大大降低了储存和运输成本。胶清易于处理，采用新型杀菌剂保存的鲜胶乳pH值接近中性，挥发酸值极低，制备浓缩胶乳过程中产生的胶清pH值也接近中性，易于凝固，即使自然放置3～7天即可凝固，凝固用酸量较低，大大降低了胶清处理成本。提升胶清胶的品质，提高附加值。采用新型杀菌剂保存鲜胶乳制备浓缩胶乳过程中产生的胶清易于凝固，用酸量低，大大提升了胶清胶的品质，从而提高生产加工附加值。因此，综合考虑，采用新型杀菌剂早保制备浓缩胶乳前期处理综合成本低于氨保存体系，可推广应用于无氨浓缩胶乳保存当中。
其次，可将固体杀菌剂储存放在收胶站或分发到胶工手上，每次割胶前用小量杯量取28～32g(0.1～0.12％)左右的固体加入割胶用25L的胶桶内(或者配置成10～20％的溶液使用亦可)，将鲜胶乳取回到收胶站加入胶池后补加0.1～0.15％的碱性稳定剂即可，可有效保存(挥发脂肪酸值低于0.1)鲜胶乳5～15天。
而且，新型杀菌剂属低毒杀菌剂，无挥发性，作用时间短，在自然环境中数十天即可降解，无累积作用。在正常用量范围内对人体无任何刺激性，并且不存在“三致”(致癌、致畸、致突变)问题，可放心使用。
附图说明
为了进一步解释说明本发明中提供的保存体系，提供了相应的附图，需要指出的是本发明中提供的附图只是所有附图中选出来的，目的也不是作为对权利要求的限定，所有通过本申请中提供的附图获得的其他相应变化图均应该认为在本申请保护的范围之内
图1为本发明实施例1～4提供的方法根据所述标准测试得到的挥发脂肪酸值与时间关系图，其中折线1对应实施例1的值，折线2对应实施例2的值，折线3对应实施例3的值，折线4对应实施例4的值。
图2为本发明实施例1～4提供的方法根据所述标准测试得到的粘度与时间关系图，其中折线1对应实施例1的值，折线2对应实施例2的值，折线3对应实施例3的值，折线4对应实施例4的值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种天然鲜胶乳无氨保存方法，所述天然鲜胶乳无氨保存方法包括先将杀菌剂与天然鲜胶乳混合，然后再加入稳定剂的步骤。本发明中的杀菌剂可以以固体形式加入到天然鲜胶乳中进行早保，也可以配制成10wt％的水溶液搭配使用。在一些优选的实施方式中，所述杀菌剂和稳定剂添加时间间隙在0～48小时。
在一些实施方式中，所述稳定剂为碱性稳定剂。
在一些优选的实施方式中，所述碱性稳定剂选自碱性无机盐、碱性氢氧化物、碱性有机物中的一种或多种。
本发明中对所述碱性无机盐并没有进行特殊的限定，可以列举的有碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸氢二钠、磷酸钠、亚硫酸钠、碳酸钾、碳酸氢钾等；所述碱性氢氧化物也没有任何特殊限定，可以列举的有氢氧化钠、氢氧化钾等；所述碱性有机物没有进行特殊的限定，可以列举的有醋酸钠、醋酸钾、草酸钠、蚁酸钠、柠檬酸钠、苹果酸钠、柠檬酸钾、季铵盐类、酒石酸钠/钾、油酸钠等。
在一些实施方式中，所述杀菌剂为氧化型杀菌剂。
在一些实施方式中，所述氧化型杀菌剂包括丙二醇衍生物。
在一些优选的实施方式中，所述丙二醇衍生物选自丙二醇、丙二醇单甲基醚、丙二醇单乙基醚、丙二醇单丙基醚、丙二醇单丁基醚、丙二醇叔丁基醚、双丙甘醇单甲基醚、丙二醇单甲基醚乙酸酯、正丁氧基丙醇、溴硝基丙二醇(2-溴-2-硝基1，3-丙二醇)、正丁氧基丙氧基丙醇、2-(2-氟-6-硝基苯基)-1,3-丙二醇、1-对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇、2-羟甲基-2-硝基-1,3-丙二醇、2-溴-1,3-丙二醇、2-(溴甲基)-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇、2,2-双(溴甲基)-1,3-丙二醇、3-对氯苯氧基-1,2-丙二醇、2-氯-1,3-丙二醇、3-氯-2-甲基-1,2-丙二醇、3-氯-1,2-丙二醇中的一种或多种。
在一些优选的实施方式中，所述杀菌剂还包括脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠。
所述BHT化学名称为丁化羟基甲苯；所述卡松化学名称:5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，简称异噻唑啉酮；所述DMDMH化学名为1,3二羟甲基-5,5二甲基海因；所述BIT化学名为2—苯并异噻唑啉-3-酮，上述杀菌剂均从市面上购买获得。
申请人发现对天然鲜胶乳进行无氨保存过程中不宜将杀菌剂和稳定剂共混使用，也不能改变稳定剂与杀菌剂的添加顺序，否则将大大减弱两者的作用效果，在相同时间内挥发脂肪酸值和粘度相对较高，保存效果较差。可能的原因是，稳定剂和杀菌剂之间发生化学反应，破坏其有效组分的结构，影响其与微生物代谢相关酶的结合，减弱其杀菌效果，导致胶乳的腐败变质，从而影响到胶乳的稳定性等特点。而且，也并非将杀菌剂或者稳定剂单独使用就能取得理想的保护天然鲜胶乳的作用，一定要将两者搭配使用，在两者的协同作用之下才能取得理想的保存天然鲜胶乳效果。
在一些实施方式中，所述杀菌剂用量为天然鲜胶乳的0.05～0.3wt％；优选的，所述杀菌剂用量为天然鲜胶乳的0.1～0.15wt％；进一步优选的，所述杀菌剂用量为天然鲜胶乳的0.1～0.12wt％。
在一些实施方式中，所述稳定剂用量为天然鲜胶乳的0.05～0.5wt％；优选的，所述稳定剂用量为天然鲜胶乳的0.1～0.3wt％；进一步优选的，所述稳定剂用量为天然鲜胶乳的0.1～0.2wt％。
在一些优选的实施方式中，所述天然鲜胶乳无氨保存方法包括如下步骤，在胶园林段割胶时先往天然鲜胶乳中预先加入鲜胶乳重量的0.1～0.12wt％杀菌剂进行早期保存，当鲜胶乳进收胶站后统一在胶池内添加碱性稳定剂0.1～0.2wt％，具体用量根据保存需要决定。
本发明的第二个方面提供了如上所述的保存方法得到的天然鲜胶乳制备得到的硫化胶，所述硫化胶的硫化配方，以重量份计，包括如下组分：
Figure BDA0002033154030000061
优选的，所述硫化胶的硫化配方，以重量份计，包括如下组分：
Figure BDA0002033154030000062
所述天然鲜胶乳是按照本发明第一方面提供的保存方法得到的天然鲜胶乳；所述促进剂为可缩短橡胶硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等的物质，主要是含氮和含硫等的有机化合物，有醛胺类(如硫化促进剂H)、胍类(如硫化促进剂D)、秋兰姆类(如硫化促进剂TMTD)、噻唑类(如硫化促进剂M)、二硫代氨基甲酸盐类(如硫化促进剂ZDMC)、黄原酸盐类(如硫化促进剂ZBX)、硫脲类(如硫化促进剂NA-22)、次磺酰胺类(如硫化促进剂CZ)等；本发明中优选促进剂M。
氧化锌和硬脂酸反应生成锌皂增大氧化锌在橡胶中的溶解度和分散性，和促进剂生成络合物，提高天然鲜胶乳的硫化效率。而且，氧化锌和硬脂酸能够生成可螯合交联先驱体的可溶性锌盐，起到保护弱键、生成较短的交联键、增加新交联键的作用。此外，在橡胶制品的使用过程中，硫化胶的多硫键发生断裂，这一过程生成了硫化氢，能够加剧橡胶的老化，而氧化锌能够和硫化氢发生发应生成硫化锌，使硫化氢减少，从而保护了交联网络；不仅如此，氧化锌还能缝合断开的硫键，稳定交联网络。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，购于国药化学试剂。
实施例
实施例1
实施例1提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：分别将保存体系中的杀菌剂和碱性稳定剂配置成10wt％水溶液，新鲜天然胶乳中预先在胶桶内加入天然胶乳重量0.1wt％的碱性稳定剂溶液，待鲜胶乳取回到收胶站后(即加入稳定剂8～9个小时左右之后加入杀菌剂)添加天然胶乳重量0.1wt％的杀菌剂，充分搅拌混合后静置储存，并定期检测天然胶乳的挥发脂肪酸值。
所述杀菌剂由等重量的2-溴-2-硝基1,3-丙二醇(CAS号：52-51-7)、脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠组成；所述碱性稳定剂为磷酸氢二钠。
实施例2
实施例2提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：将保存体系中的碱性稳定剂配置成10wt％水溶液，新鲜天然胶乳中预先在胶桶内加入天然胶乳重量0.1wt％的杀菌剂固体，待鲜胶乳取回到收胶站后(即加入杀菌剂8～9个小时左右之后加入稳定剂)添加天然胶乳重量0.1wt％的碱性稳定剂，充分搅拌混合后静置储存，并定期检测天然胶乳的挥发脂肪酸值和粘度值。
所述杀菌剂由等重量的2-溴-2-硝基1,3-丙二醇(CAS号：52-51-7)、脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠组成；所述碱性稳定剂为磷酸氢二钠。
实施例3
实施例3提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：分别将保存体系中的杀菌剂和碱性稳定剂配置成10wt％水溶液，新鲜天然胶乳中预先在胶桶内加入天然胶乳重量0.12wt％的杀菌剂，待鲜胶乳取回到收胶站后(即加入杀菌剂8～9个小时左右之后加入稳定剂)添加天然胶乳重量0.1wt％的碱性稳定剂，充分混合摇匀后静置储存，并定期检测天然胶乳的挥发脂肪酸值和粘度值。
所述杀菌剂由等重量的2-溴-2-硝基1,3-丙二醇(CAS号：52-51-7)、脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠组成；所述碱性稳定剂为磷酸氢二钠。
实施例4
实施例4提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：分别将保存体系中的杀菌剂和碱性稳定剂配置成10wt％水溶液，取天然胶乳重量0.12wt％的杀菌剂和天然胶乳重量0.1wt％的碱性稳定剂同时加入到装有新鲜天然胶乳的胶桶内，充分混合摇匀后静置储存，并定期检测天然胶乳的挥发脂肪酸值和粘度值。
所述杀菌剂由等重量的2-溴-2-硝基1,3-丙二醇(CAS号：52-51-7)、脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠组成；所述碱性稳定剂为磷酸氢二钠。
实施例5
实施例5提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：分别将保存体系中的杀菌剂和碱性稳定剂配置成10wt％水溶液，新鲜天然胶乳中预先在胶桶内加入天然胶乳重量0.12wt％的杀菌剂，待鲜胶乳取回到收胶站后(即加入杀菌剂8～9个小时左右之后加入稳定剂)添加天然胶乳重量0.1wt％的碱性稳定剂，充分混合摇匀后静置储存，并定期检测天然胶乳的挥发脂肪酸值和粘度值。
所述杀菌剂由等重量的2-(2-氟-6-硝基苯基)-1,3-丙二醇(CAS号：1131605-32-7)、脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠组成；所述碱性稳定剂为碳酸钠。
实施例6
实施例6提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：分别将保存体系中的杀菌剂和碱性稳定剂配置成10wt％水溶液，新鲜天然胶乳中预先在胶桶内加入天然胶乳重量0.12wt％的杀菌剂，待鲜胶乳取回到收胶站后(即加入杀菌剂8～9个小时左右之后加入稳定剂)添加天然胶乳重量0.1wt％的碱性稳定剂，充分混合摇匀后静置储存，并定期检测天然胶乳的挥发脂肪酸值和粘度值。
所述杀菌剂由等重量的2,2-双(溴甲基)-1,3-丙二醇(CAS号：3296-90-0)、脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠组成；所述碱性稳定剂为亚硫酸钠。
实施例7
实施例7提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：分别将保存体系中的杀菌剂和碱性稳定剂配置成10wt％水溶液，新鲜天然胶乳中预先在胶桶内加入天然胶乳重量0.12wt％的杀菌剂，待鲜胶乳取回到收胶站后(即加入杀菌剂8～9个小时左右之后加入稳定剂)添加天然胶乳重量0.1wt％的碱性稳定剂，充分混合摇匀后静置储存，并定期检测天然胶乳的挥发脂肪酸值和粘度值。
所述杀菌剂由等重量的3-氯-2-甲基-1,2-丙二醇(CAS号：597-33-1)、脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠组成；所述碱性稳定剂为醋酸钠。
实施例8
实施例8提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：分别将保存体系中的杀菌剂和碱性稳定剂配置成10wt％水溶液，新鲜天然胶乳中预先在胶桶内加入天然胶乳重量0.12wt％的杀菌剂，待鲜胶乳取回到收胶站后(即加入杀菌剂8～9个小时左右之后加入稳定剂)添加天然胶乳重量0.1wt％的碱性稳定剂，充分搅拌混合后静置24h后离心浓缩，制备成浓缩胶乳，并采用异噻唑啉酮衍生物类杀菌剂(5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮)保存浓缩胶乳，制备成无氨浓缩胶乳样品。将无氨浓缩胶乳样品储存在适宜环境中，并定期检测无氨浓缩胶乳的挥发脂肪酸值。
所述杀菌剂由等重量的2-溴-2-硝基1,3-丙二醇(CAS号：52-51-7)、脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠组成；所述碱性稳定剂为磷酸氢二钠。
对比例1
对比例1提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：将保存体系中的杀菌剂配置成10wt％水溶液，新鲜天然胶乳中预先在胶桶内加入天然胶乳重量0.12wt％的杀菌剂，充分混合摇匀后静置储存，并定期检测天然胶乳的挥发脂肪酸值和粘度值。
所述杀菌剂由等重量的2-溴-2-硝基1,3-丙二醇(CAS号：52-51-7)、脱氢乙酸钠、BHT、卡松、DMDMH、BIT和三聚磷酸钠组成(即不用稳定剂)。
对比例2
对比例2提供了天然鲜胶乳无氨保存方法，主要包括如下步骤：将保存体系中的碱性稳定剂配置成10wt％水溶液，新鲜天然胶乳中预先在胶桶内不加入杀菌剂，而待鲜胶乳取回到收胶站后(即加入杀菌剂8～9个小时左右之后加入稳定剂)添加天然胶乳重量0.1wt％的碱性稳定剂，充分混合摇匀后静置储存，并定期检测天然胶乳的挥发脂肪酸值和粘度值。
所述碱性稳定剂为磷酸氢二钠(即不用杀菌剂)。
性能测试
1.依照国家标准GB/T8298～2008对实施例1～4提供的方法保护得到的生胶每隔2天测定一次挥发脂肪酸值，其结果如图1所示。
从图1所示的结果中可以看出，4组实施例均能保存天然鲜胶乳6天以上，其中实施例3挥发脂肪酸值最低，保存效果最好。
2.依照国家标准GB/T14797.2～2008对实施例1～4提供的方法保护得到的生胶每隔2天测定一次粘度值，其结果如图2所示。
从图2所示的结果中可以看出，4组实施例保存鲜胶乳粘度值在4天以内均比较低，其中实施例3鲜胶乳粘度值最低，保存效果最好。
3.依照表1所示硫化配方对实施例1～7和对比例1～2提供的方法保护得到的天然生胶进行硫化，制备天然橡胶硫化胶膜，然后参考国家标准GB/T528～2009对硫化胶膜进行老化前后的物理机械性能(拉伸应力应变性能)测定，其结果如表2所示。
表1天然橡胶生胶硫化配方
Figure BDA0002033154030000101
表2硫化胶膜进的物理机械性能
Figure BDA0002033154030000102
Figure BDA0002033154030000111
从表2所示的结果中可以看出，实施例3保存天然鲜胶乳硫化制备得到的生胶物理机械性能很好，老化前后的综合性能变化较小，能达到国家标准的要求。
4.依照GB/T8298～2008对实施例8提供的方法保存得到的浓缩胶乳样品每隔30天测定一次挥发脂肪酸值，该无氨浓缩胶乳储存期间挥发脂肪酸值变化情况如表3所示。
表3无氨浓缩天然胶乳的挥发脂肪酸值变化情况。
Figure BDA0002033154030000112
从表3可以看出，离心制备的无氨浓缩胶乳的挥发脂肪酸值较低，保存效果良好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述启示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡事未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作出的简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种天然鲜胶乳无氨保存方法，其特征在于，所述天然鲜胶乳无氨保存方法包括先将杀菌剂与天然鲜胶乳混合，然后再加入稳定剂保存的步骤；
所述稳定剂为碱性稳定剂；
所述杀菌剂为氧化型杀菌剂；
所述氧化型杀菌剂包括丙二醇衍生物；
所述杀菌剂用量为天然鲜胶乳的0.05～0.3wt％；
所述稳定剂用量为天然鲜胶乳的0.05～0.5wt％。
2.如权利要求1所述的天然鲜胶乳无氨保存方法，其特征在于，所述碱性稳定剂选自碱性无机盐、碱性氢氧化物、碱性有机物中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的天然鲜胶乳无氨保存方法，其特征在于，所述杀菌剂用量为天然鲜胶乳的0.1～0.15wt％。
4.如权利要求1所述的天然鲜胶乳无氨保存方法，其特征在于，所述稳定剂用量为天然鲜胶乳的0.1～0.3wt％。
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