CN109986616A - 模切机 - Google Patents
模切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109986616A CN109986616A CN201810005187.2A CN201810005187A CN109986616A CN 109986616 A CN109986616 A CN 109986616A CN 201810005187 A CN201810005187 A CN 201810005187A CN 109986616 A CN109986616 A CN 109986616A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper wood
- protective film
- feeding mechanism
- die
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/065—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1133—Size of webs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种模切机,包括机架,机架上设有工作台,机架顶端设有控制主机,它还包括:进料机构,由纸材进料机构和保护膜进料机构组成;夹送机构,接收纸材进料机构和保护膜进料机构输送过来的纸材和保护膜,将保护膜覆在纸材上,并输送至工作台;切割机构,设置在工作台上,且能够左右、前后移动,并对纸材进行切割加工;出料机构,包括用于收纳切割完成品的成品收料机构和用于回收切割完废纸的废品收料机构。本发明整个加工过程为全自动化,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工技术领域,具体讲是一种模切机。
背景技术
模切机主要用于非金属材料、不干胶、双面胶、EVA、垫胶等的模切、压痕和烫金作业,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过陈承压膜固定在工作台上,施压膜上下运动对纸材进行模切将纸材轧切成一定形状。现有技术的模切机自动化程度不高,工作效率较低。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本发明的目的在于:提供一种工作效率高的模切机。
本发明的技术解决方案是:模切机,包括机架,机架上设有工作台,机架顶端设有控制主机,它还包括:
进料机构,由纸材进料机构和保护膜进料机构组成;
夹送机构,接收纸材进料机构和保护膜进料机构输送过来的纸材和保护膜,将保护膜覆在纸材上,并输送至工作台;
切割机构,设置在工作台上,且能够左右、前后移动,并对纸材进行切割加工;
出料机构,包括用于收纳切割完成品的成品收料机构和用于回收切割完废纸的废品收料机构。
进一步地,所述纸材进料机构包括设置在机架底端左侧的纸材进料辊以及位于纸材进料辊上方的纸材输送辊。
进一步地,所述保护膜进料机构包括设置在机架顶端左侧的保护膜进料辊。
进一步地,所述夹送机构包括设置在工作台左侧的夹送辊,纸材和保护膜卡入夹送辊后输送至工作台上。
进一步地,所述切割机构包括设置在工作台上且能够左右滑动的滑台以及设置在滑台左侧的机头,机头上配置切割刀。
进一步地,所述工作台的前端和后端均设有横向滑轨,滑台滑动设置在横向滑轨上;所述滑台的左侧设有前后设置的前后滑轨,机头滑动设置在前后滑轨上。
进一步地,所述成品收料机构包括设置在机架底端右侧的两个错开设置的成品收料辊,所述废品收料机构包括设置在机架顶端右侧的废品收料辊。
应用本发明所提供的模切机,其有益效果是:整个加工过程为全自动化,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的一个整体结构示意图;
图2为本发明的另一个整体结构示意图。
图中所示:1—机架,2—工作台,3—控制主机,4—纸材进料辊,5—纸材输送辊,6—保护膜进料辊,7—夹送辊,8—滑台,9—机头,10—横向滑轨,11—前后滑轨,12—成品收料辊,13—废品收料辊,14—分料轴,15—传感器。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本发明的技术方案,现就结合本发明附图进行非限制性的特征说明如下:
如图1和图2所示,模切机,包括机架1,机架1上设有工作台2,机架1顶端设有控制主机3,它还包括:
进料机构,由纸材进料机构和保护膜进料机构组成;
夹送机构,接收纸材进料机构和保护膜进料机构输送过来的纸材和保护膜,将保护膜覆在纸材上,并输送至工作台2;
切割机构,设置在工作台2上,且能够左右、前后移动,并对纸材进行切割加工;
出料机构,包括用于收纳切割完成品的成品收料机构和用于回收切割完废纸的废品收料机构。
纸材进料机构包括设置在机架1底端左侧的纸材进料辊4以及位于纸材进料辊4上方的纸材输送辊5。
保护膜进料机构包括设置在机架1顶端左侧的保护膜进料辊6。
夹送机构包括设置在工作台2左侧的夹送辊7,纸材和保护膜卡入夹送辊7后输送至工作台2上。
为了使机头9上的切割刀能够左右、前后移动,切割机构包括设置在工作台2上且能够左右滑动的滑台8以及设置在滑台8左侧的机头9,机头9上配置切割刀。工作台2的前端和后端均设有横向滑轨10,滑台8滑动设置在横向滑轨10上;滑台8的左侧设有前后设置的前后滑轨11,机头9滑动设置在前后滑轨11上。
成品收料机构包括设置在机架1底端右侧的两个错开设置的成品收料辊12,所述废品收料机构包括设置在机架1顶端右侧的废品收料辊13。工作台2右端设有分料轴14。
工作台2上方还设有一传感器15,传送出现偏差时,由传感器15传送误差信息至控制主机3,控制主机3发出指令进行纠偏。
使用时,纸材原料卷绕在纸材进料辊4上,保护膜卷绕在保护膜进料辊6进料辊上,用手拉动纸材和保护膜的一端穿过夹送辊7,保护膜压覆在纸材上,纸材和保护膜继续在工作台2上进行输送,输送过程中,切割刀对纸材进行切割,分料轴14将成品与废品分开,成品卷绕在成品收料辊12上,废品卷绕在废品收料辊13上。
当然,以上仅为本发明的较佳实施例而已,非因此即局限本发明的专利范围,凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本发明的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.模切机,包括机架,机架上设有工作台,机架顶端设有控制主机,其特征在于它还包括:
进料机构,由纸材进料机构和保护膜进料机构组成;
夹送机构,接收纸材进料机构和保护膜进料机构输送过来的纸材和保护膜,将保护膜覆在纸材上,并输送至工作台;
切割机构,设置在工作台上,且能够左右、前后移动,并对纸材进行切割加工;
出料机构,包括用于收纳切割完成品的成品收料机构和用于回收切割完废纸的废品收料机构。
2.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于:所述纸材进料机构包括设置在机架底端左侧的纸材进料辊以及位于纸材进料辊上方的纸材输送辊。
3.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于:所述保护膜进料机构包括设置在机架顶端左侧的保护膜进料辊。
4.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于:所述夹送机构包括设置在工作台左侧的夹送辊,纸材和保护膜卡入夹送辊后输送至工作台上。
5.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于:所述切割机构包括设置在工作台上且能够左右滑动的滑台以及设置在滑台左侧的机头,机头上配置切割刀。
6.根据权利要求5所述的模切机,其特征在于:所述工作台的前端和后端均设有横向滑轨,滑台滑动设置在横向滑轨上;所述滑台的左侧设有前后设置的前后滑轨,机头滑动设置在前后滑轨上。
7.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于:所述成品收料机构包括设置在机架底端右侧的两个错开设置的成品收料辊,所述废品收料机构包括设置在机架顶端右侧的废品收料辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810005187.2A CN109986616A (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 模切机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810005187.2A CN109986616A (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 模切机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109986616A true CN109986616A (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67128923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810005187.2A Pending CN109986616A (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 模切机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109986616A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110757579A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-07 | 徐州协盈电子科技有限公司 | 一种多工位模切机构 |
CN111180662A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-05-19 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种打扣涂布设备 |
CN111573395A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-25 | 赵妍 | 一种不干胶标签生产工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203542719U (zh) * | 2013-11-08 | 2014-04-16 | 厦门市鑫力胜印刷包装有限公司 | 一种标签双模切贴合机 |
JP5508508B1 (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-04 | 大宮工業株式会社 | シートの貼付装置 |
CN204194927U (zh) * | 2014-11-01 | 2015-03-11 | 南京金世通光电科技有限公司 | 一种切割刀座位置可调节的反射片切割装置 |
CN205057309U (zh) * | 2015-10-20 | 2016-03-02 | 苏州海伟科自动化设备有限公司 | 激光模切机 |
CN106003242A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-10-12 | 瑞安市丰日机械有限公司 | 异步模切方法及实现该方法的异步模切机 |
CN207736341U (zh) * | 2018-01-03 | 2018-08-17 | 宁波安美达数控科技有限公司 | 模切机 |
-
2018
- 2018-01-03 CN CN201810005187.2A patent/CN109986616A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5508508B1 (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-04 | 大宮工業株式会社 | シートの貼付装置 |
CN203542719U (zh) * | 2013-11-08 | 2014-04-16 | 厦门市鑫力胜印刷包装有限公司 | 一种标签双模切贴合机 |
CN204194927U (zh) * | 2014-11-01 | 2015-03-11 | 南京金世通光电科技有限公司 | 一种切割刀座位置可调节的反射片切割装置 |
CN205057309U (zh) * | 2015-10-20 | 2016-03-02 | 苏州海伟科自动化设备有限公司 | 激光模切机 |
CN106003242A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-10-12 | 瑞安市丰日机械有限公司 | 异步模切方法及实现该方法的异步模切机 |
CN207736341U (zh) * | 2018-01-03 | 2018-08-17 | 宁波安美达数控科技有限公司 | 模切机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110757579A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-07 | 徐州协盈电子科技有限公司 | 一种多工位模切机构 |
CN111180662A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-05-19 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种打扣涂布设备 |
CN111573395A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-25 | 赵妍 | 一种不干胶标签生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207736341U (zh) | 模切机 | |
CN109986616A (zh) | 模切机 | |
CN105751311B (zh) | 全清废模切压痕机 | |
CN102729324B (zh) | 自动条板分切生产线 | |
CN203435678U (zh) | 一种用于烟叶薄片切片的可调对辊模切装置 | |
CN204997138U (zh) | 一种金属圆筒体的自动切割机 | |
CN103586935A (zh) | 砂纸布模切裁断工艺及其生产设备 | |
CN104553076B (zh) | 纸容器纸片的削折边装置 | |
CN202053292U (zh) | 一种中药材挤压斜切片机 | |
CN207107012U (zh) | 铝合金标牌的覆膜机 | |
CN108214606B (zh) | 一种带有限位机构的自动切块机 | |
CN205622033U (zh) | 一种多功能线材裁线机 | |
CN201942298U (zh) | 适用于切片机的物料梳理装置 | |
CN208789147U (zh) | 一种质量平整的编织袋裁切机 | |
CN208593121U (zh) | 一种新型多功能印刷开槽机 | |
CN108420097A (zh) | 一种食品加工的压片装置及其操作方法 | |
CN102835716A (zh) | 柑、橙类水果去皮机 | |
CN210081926U (zh) | 一种自动模切机 | |
CN214726811U (zh) | 一种模切机自动清废装置 | |
CN209735785U (zh) | 一种板料定量供给机 | |
CN207736397U (zh) | 模切机覆模机构 | |
CN204505957U (zh) | 纸容器纸片的削折边装置 | |
CN216884258U (zh) | 一种导轨型ccd连续进纸数码切割机 | |
CN102962875A (zh) | 木片自动切割机的压紧装置 | |
CN204819762U (zh) | 一种用于塑料产品切水口的自动化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |