CN109986104B - 一种多功能钻床装置 - Google Patents

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    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/28—Electric drives

Abstract

本发明涉及一种钻床装置，更具体的说是一种多功能钻床装置，包括铁屑收集座机构、工件夹紧机构、钻孔执行机构、转动伸缩机构、竖架、横架，装置能够夹紧竖直方向需要钻孔的工件，装置能够夹紧水平方向上需要钻孔的工件，装置能够进行钻孔，装置能够改变钻孔的方向，装置能够在水平面上任意位置钻孔，装置能够收集钻孔时产生的废屑，装置能够为收集箱限位，铁屑收集座机构与工件夹紧机构相连，铁屑收集座机构与竖架相连，横架位于竖架的上方，转动伸缩机构位于横架的下方，钻孔执行机构与转动伸缩机构相连。

Description

一种多功能钻床装置
技术领域
本发明涉及一种钻床装置，更具体的说是一种多功能钻床装置。
背景技术
钻床是车床中的一种，钻床对于许多工件的加工来讲是至关重要的，传统的钻床没有加工废屑的收集功能，且钻头方向不好更改，所以设计了这种多功能钻床装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能钻床装置，装置能够夹紧竖直方向需要钻孔的工件，装置能够夹紧水平方向上需要钻孔的工件，装置能够进行钻孔，装置能够改变钻孔的方向，装置能够在水平面上任意位置钻孔，装置能够收集钻孔时产生的废屑，装置能够为收集箱限位。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种钻床装置，更具体的说是一种多功能钻床装置，包括铁屑收集座机构、工件夹紧机构、钻孔执行机构、转动伸缩机构、竖架、横架，装置能够夹紧竖直方向需要钻孔的工件，装置能够夹紧水平方向上需要钻孔的工件，装置能够进行钻孔，装置能够改变钻孔的方向，装置能够在水平面上任意位置钻孔，装置能够收集钻孔时产生的废屑，装置能够为收集箱限位。
铁屑收集座机构包括收集箱挡块机构、底座、液压缸槽、活塞杆槽、阶梯槽、滑孔、工件座、收集箱，收集箱挡块机构与底座相连，液压缸槽开在底座上，活塞杆槽开在底座的内部，液压缸槽与活塞杆槽相连通，阶梯槽开在底座的上端面上，阶梯槽与活塞杆槽相连通，滑孔开在工件座上，工件座与底座相连，滑孔开在底座上；
收集箱挡块机构包括挡块驱动机构、移动连杆座机构、挡块机构，挡块驱动机构与移动连杆座机构相连，移动连杆座机构与挡块机构相铰接，挡块机构位于挡块驱动机构的下方；
挡块驱动机构包括螺钉、凸块槽、凸块、调节壳、内部腔，螺钉与凸块相连，凸块与凸块槽相配合，凸块槽开在调节壳上，内部腔设置在调节壳的内部；
移动连杆座机构包括移动块、移动块螺纹孔、连杆，移动块螺纹孔攻在移动块上，连杆与移动块相铰接；
挡块机构包括挡块座、挡块活动槽、挡块弹簧、铰接孔、挡块本体、调整液压杆、调整活塞、调整液压缸，挡块活动槽开在挡块座上，挡块弹簧设置在挡块活动槽的内部，挡块弹簧与挡块本体相连，挡块本体与挡块活动槽相配合，铰接孔开在挡块本体上；
工件夹紧机构包括夹紧执行座机构、夹紧调节机构、滑动块座机构，夹紧执行座机构位于夹紧调节机构的上方，夹紧调节机构与滑动块座机构相连，调整液压杆与滑动块座机构相连，调整活塞与调整液压杆相连，调整活塞与调整液压缸相配合；
夹紧执行座机构包括夹紧上座、夹紧弹簧、夹紧下座，夹紧弹簧焊接在夹紧上座与夹紧下座之间；
夹紧调节机构包括夹紧螺钉、夹紧螺钉座、夹紧螺钉凸块、夹紧螺钉凸块槽、支撑杆、支撑座，夹紧螺钉与夹紧螺钉凸块相连，夹紧螺钉凸块与夹紧螺钉凸块槽相配合，夹紧螺钉凸块槽开在夹紧螺钉座上，夹紧螺钉座与支撑座相连，支撑座与支撑杆相连；
滑动块座机构包括滑动块本体、中间座、上座体、配合螺纹孔、弹簧I、阶梯腔、缓冲垫，中间座焊接在滑动块本体与上座体之间，配合螺纹孔攻在上座体上，弹簧I设置在阶梯腔内，阶梯腔开在上座体上，缓冲垫与上座体相连；
钻孔执行机构包括钻头机构、钻头转动机构、钻头移动机构、拧动头、螺旋、竖直夹紧机构、带阶梯槽座、限位块、限位块槽、轴承座、横撑、防偏杆、钻孔移动电机、移动螺旋，钻头机构与钻头转动机构相连，钻头转动机构位于钻头移动机构的下方，钻头移动机构与移动螺旋相连，移动螺旋与轴承座的连接方式为轴承连接，轴承座与带阶梯槽座相连，拧动头与螺旋相连，螺旋与竖直夹紧机构相啮合，螺旋与限位块相连，限位块与限位块槽相配合，限位块槽开在带阶梯槽座上，竖直夹紧机构与带阶梯槽座相配合，带阶梯槽座位于横撑的下方，防偏杆与带阶梯槽座相连，防偏杆与钻头移动机构相配合，钻头移动机构与防偏杆相配合，钻孔移动电机与移动螺旋相连，钻孔移动电机与带阶梯槽座相连；
钻头机构包括带座钻头机构、钻头固定座、钻头固定伸缩头机构、钻头伸缩螺钉孔、钻头伸缩腔、带槽电机连接头、钻头执行电机，带座钻头机构与钻头固定座相配合，钻头固定伸缩头机构与钻头伸缩螺钉孔相连，钻头固定伸缩头机构与钻头伸缩腔相配合，带座钻头机构与钻头固定伸缩头机构相配合，带槽电机连接头与钻头固定座相连，钻头执行电机与带槽电机连接头相连；
带座钻头机构包括钻头本体、钻头座、钻头座卡槽，钻头本体与钻头座相连，钻头座卡槽开在钻头座上；
钻头固定伸缩头机构包括伸缩螺钉、伸缩头、伸缩螺钉座、伸缩螺钉座槽，伸缩螺钉与伸缩螺钉座相连，伸缩螺钉座与伸缩螺钉座槽相配合，伸缩螺钉座槽开在伸缩头上；
钻头转动机构包括半齿旋转臂、半齿旋转臂锁紧螺钉、锁紧孔I、转动齿轮、转动齿轮电机、固定支撑，半齿旋转臂与固定支撑相铰接，半齿旋转臂锁紧螺钉与锁紧孔I相连，锁紧孔I攻在固定支撑上，锁紧孔I攻在半齿旋转臂上，转动齿轮与半齿旋转臂相啮合，转动齿轮与转动齿轮电机相连，转动齿轮电机与固定支撑相连；
钻头移动机构包括内螺旋I、限位配合孔、移动座体，内螺旋I攻在移动座体上，限位配合孔开在移动座体上；
竖直夹紧机构包括带内螺旋竖直夹紧移动座、中间连接支撑、夹紧支撑、夹紧执行座、螺钉孔B、夹紧执行螺钉，中间连接支撑焊接在带内螺旋竖直夹紧移动座与夹紧支撑之间，夹紧执行座与夹紧执行螺钉相连，夹紧执行螺钉与螺钉孔B相啮合，螺钉孔B攻在夹紧支撑上；
转动伸缩机构包括转盘、转盘配合块槽、带杆转盘配合块、转动限制槽、转动限制机构、转动限制机构支撑、升降座、升降液压杆槽、升降液压杆、升降液压缸、升降活塞，带杆转盘配合块与转盘配合块槽相配合，转盘配合块槽开在转盘上，转动限制槽开在转盘上，转动限制机构与转动限制槽相配合，转动限制机构与转动限制机构支撑相连，转动限制机构支撑与带杆转盘配合块相连，带杆转盘配合块位于升降座的下方，升降液压杆槽开在升降座上，升降液压杆槽与升降液压杆槽相连，升降液压杆槽与升降活塞相连，升降活塞与升降液压缸相配合；
转动限制机构包括转动限制杆、转动限制杆座、转动限制杆槽、弹簧I、限制电机、限制电机轮、钢丝绳、转向轮、转向轮槽，转动限制杆与转动限制杆槽相配合，转动限制杆槽开在转动限制杆座上，弹簧I与转动限制杆相连，限制电机与限制电机轮相连，限制电机轮与钢丝绳相连，钢丝绳与转动限制杆相连，钢丝绳与转向轮相接触，转向轮与转动限制杆座相铰接，转向轮设置在转向轮槽的内部，转向轮槽开在转动限制杆座上；
铁屑收集座机构与工件夹紧机构相连，铁屑收集座机构与竖架相连，横架位于竖架的上方，转动伸缩机构位于横架的下方，钻孔执行机构与转动伸缩机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能钻床装置所述的工件夹紧机构的个数为两个。
本发明一种多功能钻床装置的有益效果为：
本发明一种多功能钻床装置，装置能够夹紧竖直方向需要钻孔的工件，装置能够夹紧水平方向上需要钻孔的工件，装置能够进行钻孔，装置能够改变钻孔的方向，装置能够在水平面上任意位置钻孔，装置能够收集钻孔时产生的废屑，装置能够为收集箱限位。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能钻床装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能钻床装置的铁屑收集座机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能钻床装置的收集箱挡块机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种多功能钻床装置的挡块驱动机构1-1-1的结构示意图。
图5为本发明一种多功能钻床装置的移动连杆座机构1-1-2的结构示意图。
图6为本发明一种多功能钻床装置的挡块机构1-1-3的结构示意图。
图7为本发明一种多功能钻床装置的工件夹紧机构2的结构示意图。
图8为本发明一种多功能钻床装置的夹紧执行座机构2-1的结构示意图。
图9为本发明一种多功能钻床装置的夹紧调节机构2-2的结构示意图。
图10为本发明一种多功能钻床装置的滑动块座机构2-3的结构示意图。
图11为本发明一种多功能钻床装置的钻孔执行机构3的结构示意图。
图12为本发明一种多功能钻床装置的钻头机构3-1的结构示意图。
图13为本发明一种多功能钻床装置的带座钻头机构3-1-1的结构示意图。
图14为本发明一种多功能钻床装置的钻头固定伸缩头机构3-1-3的结构示意图。
图15为本发明一种多功能钻床装置的钻头转动机构3-2的结构示意图。
图16为本发明一种多功能钻床装置的钻头移动机构3-3的结构示意图。
图17为本发明一种多功能钻床装置的竖直夹紧机构3-6的结构示意图。
图18为本发明一种多功能钻床装置的转动伸缩机构4的结构示意图。
图19为本发明一种多功能钻床装置的转动限制机构4-5的结构示意图。
图中：铁屑收集座机构1；收集箱挡块机构1-1；挡块驱动机构1-1-1；螺钉1-1-1-1；凸块槽1-1-1-2；凸块1-1-1-3；调节壳1-1-1-4；内部腔1-1-1-5；移动连杆座机构1-1-2；移动块1-1-2-1；移动块螺纹孔1-1-2-2；连杆1-1-2-3；挡块机构1-1-3；挡块座1-1-3-1；挡块活动槽1-1-3-2；挡块弹簧1-1-3-3；铰接孔1-1-3-4；挡块本体1-1-3-5；底座1-2；液压缸槽1-3；活塞杆槽1-4；阶梯槽1-5；滑孔1-6；工件座1-7；收集箱1-8；工件夹紧机构2；夹紧执行座机构2-1；夹紧上座2-1-1；夹紧弹簧2-1-2；夹紧下座2-1-3；夹紧调节机构2-2；夹紧螺钉2-2-1；夹紧螺钉座2-2-2；夹紧螺钉凸块2-2-3；夹紧螺钉凸块槽2-2-4；支撑杆2-2-5；支撑座2-2-6；滑动块座机构2-3；滑动块本体2-3-1；中间座2-3-2；上座体2-3-3；配合螺纹孔2-3-4；弹簧I2-3-5；阶梯腔2-3-6；缓冲垫2-3-7；调整液压杆2-4；调整活塞2-5；调整液压缸2-6；钻孔执行机构3；钻头机构3-1；带座钻头机构3-1-1；钻头本体3-1-1-1；钻头座3-1-1-2；钻头座卡槽3-1-1-3；钻头固定座3-1-2；钻头固定伸缩头机构3-1-3；伸缩螺钉3-1-3-1；伸缩头3-1-3-2；伸缩螺钉座3-1-3-3；伸缩螺钉座槽3-1-3-4；钻头伸缩螺钉孔3-1-4；钻头伸缩腔3-1-5；带槽电机连接头3-1-6；钻头执行电机3-1-7；钻头转动机构3-2；半齿旋转臂3-2-1；半齿旋转臂锁紧螺钉3-2-2；锁紧孔I3-2-3；转动齿轮3-2-4；转动齿轮电机3-2-5；固定支撑3-2-6；钻头移动机构3-3；内螺旋I3-3-1；限位配合孔3-3-2；移动座体3-3-3；拧动头3-4；螺旋3-5；竖直夹紧机构3-6；带内螺旋竖直夹紧移动座3-6-1；中间连接支撑3-6-2；夹紧支撑3-6-3；夹紧执行座3-6-4；螺钉孔B3-6-5；夹紧执行螺钉3-6-6；带阶梯槽座3-7；限位块3-8；限位块槽3-9；轴承座3-10；横撑3-11；防偏杆3-12；钻孔移动电机3-13；移动螺旋3-14；转动伸缩机构4；转盘4-1；转盘配合块槽4-2；带杆转盘配合块4-3；转动限制槽4-4；转动限制机构4-5；转动限制杆4-5-1；转动限制杆座4-5-2；转动限制杆槽4-5-3；弹簧I4-5-4；限制电机4-5-5；限制电机轮4-5-6；钢丝绳4-5-7；转向轮4-5-8；转向轮槽4-5-9；转动限制机构支撑4-6；升降座4-7；升降液压杆槽4-8；升降液压杆4-9；升降液压缸4-10；升降活塞4-11；竖架5；横架6。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本发明涉及一种钻床装置，更具体的说是一种多功能钻床装置，包括铁屑收集座机构1、工件夹紧机构2、钻孔执行机构3、转动伸缩机构4、竖架5、横架6，装置能够夹紧竖直方向需要钻孔的工件，装置能够夹紧水平方向上需要钻孔的工件，装置能够进行钻孔，装置能够改变钻孔的方向，装置能够在水平面上任意位置钻孔，装置能够收集钻孔时产生的废屑，装置能够为收集箱限位。
铁屑收集座机构1包括收集箱挡块机构1-1、底座1-2、液压缸槽1-3、活塞杆槽1-4、阶梯槽1-5、滑孔1-6、工件座1-7、收集箱1-8，收集箱挡块机构1-1与底座1-2相连，液压缸槽1-3开在底座1-2上，活塞杆槽1-4开在底座1-2的内部，液压缸槽1-3与活塞杆槽1-4相连通，阶梯槽1-5开在底座1-2的上端面上，阶梯槽1-5与活塞杆槽1-4相连通，滑孔1-6开在工件座1-7上，工件座1-7与底座1-2相连，滑孔1-6开在底座1-2上，钻孔时产生的废屑会从滑孔1-6落入到收集箱1-8内进行收集；
收集箱挡块机构1-1包括挡块驱动机构1-1-1、移动连杆座机构1-1-2、挡块机构1-1-3，挡块驱动机构1-1-1与移动连杆座机构1-1-2相连，移动连杆座机构1-1-2与挡块机构1-1-3相铰接，挡块机构1-1-3位于挡块驱动机构1-1-1的下方；
挡块驱动机构1-1-1包括螺钉1-1-1-1、凸块槽1-1-1-2、凸块1-1-1-3、调节壳1-1-1-4、内部腔1-1-1-5，螺钉1-1-1-1与凸块1-1-1-3相连，凸块1-1-1-3与凸块槽1-1-1-2相配合，凸块槽1-1-1-2开在调节壳1-1-1-4上，内部腔1-1-1-5设置在调节壳1-1-1-4的内部；
移动连杆座机构1-1-2包括移动块1-1-2-1、移动块螺纹孔1-1-2-2、连杆1-1-2-3，移动块螺纹孔1-1-2-2攻在移动块1-1-2-1上，连杆1-1-2-3与移动块1-1-2-1相铰接；
挡块机构1-1-3包括挡块座1-1-3-1、挡块活动槽1-1-3-2、挡块弹簧1-1-3-3、铰接孔1-1-3-4、挡块本体1-1-3-5，挡块活动槽1-1-3-2开在挡块座1-1-3-1上，挡块弹簧1-1-3-3设置在挡块活动槽1-1-3-2的内部，挡块弹簧1-1-3-3与挡块本体1-1-3-5相连，挡块本体1-1-3-5与挡块活动槽1-1-3-2相配合，铰接孔1-1-3-4开在挡块本体1-1-3-5上，通过拧动螺钉1-1-1-1会带动移动块1-1-2-1进行移动，移动块1-1-2-1进行移动会通过连杆1-1-2-3带动挡块本体1-1-3-5进行运动，挡块本体1-1-3-5会伸出挡块活动槽1-1-3-2外对收集箱1-8起到限位功能；
工件夹紧机构2包括夹紧执行座机构2-1、夹紧调节机构2-2、滑动块座机构2-3、调整液压杆2-4、调整活塞2-5、调整液压缸2-6，夹紧执行座机构2-1位于夹紧调节机构2-2的上方，夹紧调节机构2-2与滑动块座机构2-3相连，调整液压杆2-4与滑动块座机构2-3相连，调整活塞2-5与调整液压杆2-4相连，调整活塞2-5与调整液压缸2-6相配合；
夹紧执行座机构2-1包括夹紧上座2-1-1、夹紧弹簧2-1-2、夹紧下座2-1-3，夹紧弹簧2-1-2焊接在夹紧上座2-1-1与夹紧下座2-1-3之间；
夹紧调节机构2-2包括夹紧螺钉2-2-1、夹紧螺钉座2-2-2、夹紧螺钉凸块2-2-3、夹紧螺钉凸块槽2-2-4、支撑杆2-2-5、支撑座2-2-6，夹紧螺钉2-2-1与夹紧螺钉凸块2-2-3相连，夹紧螺钉凸块2-2-3与夹紧螺钉凸块槽2-2-4相配合，夹紧螺钉凸块槽2-2-4开在夹紧螺钉座2-2-2上，夹紧螺钉座2-2-2与支撑座2-2-6相连，支撑座2-2-6与支撑杆2-2-5相连，首先根据工件的大小调整工件夹紧机构2之间的相对位置，可以向调整液压缸2-6中注入液压油，在油压的带动下，调整活塞2-5进行运动，调整活塞2-5进行运动会带动调整液压杆2-4进行运动，调整液压杆2-4进行运动会带动滑动块座机构2-3进行运动，滑动块座机构2-3进行运动会调整好距离，这样就可以将工件放在工件座1-7上，然后拧动夹紧螺钉2-2-1，夹紧螺钉2-2-1会通过与配合螺纹孔2-3-4的配合带动夹紧螺钉座2-2-2向下运动，夹紧螺钉座2-2-2向下运动会带动支撑座2-2-6向下运动，支撑座2-2-6向下运动会带动支撑杆2-2-5向下运动，支撑杆2-2-5向下运动会带动夹紧上座2-1-1向下运动，夹紧上座2-1-1向下运动可以带动夹紧下座2-1-3将工件夹紧；
滑动块座机构2-3包括滑动块本体2-3-1、中间座2-3-2、上座体2-3-3、配合螺纹孔2-3-4、弹簧I2-3-5、阶梯腔2-3-6、缓冲垫2-3-7，中间座2-3-2焊接在滑动块本体2-3-1与上座体2-3-3之间，配合螺纹孔2-3-4攻在上座体2-3-3上，弹簧I2-3-5设置在阶梯腔2-3-6内，阶梯腔2-3-6开在上座体2-3-3上，缓冲垫2-3-7与上座体2-3-3相连；
钻孔执行机构3包括钻头机构3-1、钻头转动机构3-2、钻头移动机构3-3、拧动头3-4、螺旋3-5、竖直夹紧机构3-6、带阶梯槽座3-7、限位块3-8、限位块槽3-9、轴承座3-10、横撑3-11、防偏杆3-12、钻孔移动电机3-13、移动螺旋3-14，钻头机构3-1与钻头转动机构3-2相连，钻头转动机构3-2位于钻头移动机构3-3的下方，钻头移动机构3-3与移动螺旋3-14相连，移动螺旋3-14与轴承座3-10的连接方式为轴承连接，轴承座3-10与带阶梯槽座3-7相连，拧动头3-4与螺旋3-5相连，螺旋3-5与竖直夹紧机构3-6相啮合，螺旋3-5与限位块3-8相连，限位块3-8与限位块槽3-9相配合，限位块槽3-9开在带阶梯槽座3-7上，竖直夹紧机构3-6与带阶梯槽座3-7相配合，带阶梯槽座3-7位于横撑3-11的下方，防偏杆3-12与带阶梯槽座3-7相连，防偏杆3-12与钻头移动机构3-3相配合，钻头移动机构3-3与防偏杆3-12相配合，钻孔移动电机3-13与移动螺旋3-14相连，钻孔移动电机3-13与带阶梯槽座3-7相连；
钻头机构3-1包括带座钻头机构3-1-1、钻头固定座3-1-2、钻头固定伸缩头机构3-1-3、钻头伸缩螺钉孔3-1-4、钻头伸缩腔3-1-5、带槽电机连接头3-1-6、钻头执行电机3-1-7，带座钻头机构3-1-1与钻头固定座3-1-2相配合，钻头固定伸缩头机构3-1-3与钻头伸缩螺钉孔3-1-4相连，钻头固定伸缩头机构3-1-3与钻头伸缩腔3-1-5相配合，带座钻头机构3-1-1与钻头固定伸缩头机构3-1-3相配合，带槽电机连接头3-1-6与钻头固定座3-1-2相连，钻头执行电机3-1-7与带槽电机连接头3-1-6相连；
带座钻头机构3-1-1包括钻头本体3-1-1-1、钻头座3-1-1-2、钻头座卡槽3-1-1-3，钻头本体3-1-1-1与钻头座3-1-1-2相连，钻头座卡槽3-1-1-3开在钻头座3-1-1-2上；
钻头固定伸缩头机构3-1-3包括伸缩螺钉3-1-3-1、伸缩头3-1-3-2、伸缩螺钉座3-1-3-3、伸缩螺钉座槽3-1-3-4，伸缩螺钉3-1-3-1与伸缩螺钉座3-1-3-3相连，伸缩螺钉座3-1-3-3与伸缩螺钉座槽3-1-3-4相配合，伸缩螺钉座槽3-1-3-4开在伸缩头3-1-3-2上，当带座钻头机构3-1-1磨损严重时，可以拧动伸缩螺钉3-1-3-1，伸缩螺钉3-1-3-1会带动伸缩头3-1-3-2向外侧移动，这样伸缩头3-1-3-2脱离与钻头座卡槽3-1-1-3的配合，这样就可以对带座钻头机构3-1-1进行更换了；
钻头转动机构3-2包括半齿旋转臂3-2-1、半齿旋转臂锁紧螺钉3-2-2、锁紧孔I3-2-3、转动齿轮3-2-4、转动齿轮电机3-2-5、固定支撑3-2-6，半齿旋转臂3-2-1与固定支撑3-2-6相铰接，半齿旋转臂锁紧螺钉3-2-2与锁紧孔I3-2-3相连，锁紧孔I3-2-3攻在固定支撑3-2-6上，锁紧孔I3-2-3攻在半齿旋转臂3-2-1上，转动齿轮3-2-4与半齿旋转臂3-2-1相啮合，转动齿轮3-2-4与转动齿轮电机3-2-5相连，转动齿轮电机3-2-5与固定支撑3-2-6相连，首先松动半齿旋转臂锁紧螺钉3-2-2，然后运转转动齿轮电机3-2-5，转动齿轮电机3-2-5会带动转动齿轮3-2-4进行转动，转动齿轮3-2-4进行转动会带动半齿旋转臂3-2-1进行转动，转动到水平位置后，用半齿旋转臂锁紧螺钉3-2-2重新将半齿旋转臂3-2-1固定住，这样就改变了钻孔的方向了；
钻头移动机构3-3包括内螺旋I3-3-1、限位配合孔3-3-2、移动座体3-3-3，内螺旋I3-3-1攻在移动座体3-3-3上，限位配合孔3-3-2开在移动座体3-3-3上；
竖直夹紧机构3-6包括带内螺旋竖直夹紧移动座3-6-1、中间连接支撑3-6-2、夹紧支撑3-6-3、夹紧执行座3-6-4、螺钉孔B3-6-5、夹紧执行螺钉3-6-6，中间连接支撑3-6-2焊接在带内螺旋竖直夹紧移动座3-6-1与夹紧支撑3-6-3之间，夹紧执行座3-6-4与夹紧执行螺钉3-6-6相连，夹紧执行螺钉3-6-6与螺钉孔B3-6-5相啮合，螺钉孔B3-6-5攻在夹紧支撑3-6-3上，通过拧动拧动头3-4带动螺旋3-5进行转动，螺旋3-5进行转动可以通过与带内螺旋竖直夹紧移动座3-6-1的啮合带动中间连接支撑3-6-2进行运动，预调整结束后，将工件放在夹紧执行座3-6-4之间，然后拧动夹紧执行螺钉3-6-6，夹紧执行螺钉3-6-6会通过与螺钉孔B3-6-5的配合带动夹紧执行座3-6-4进行运动，这样向中间靠拢的夹紧执行座3-6-4可以将孔件进行夹紧；
转动伸缩机构4包括转盘4-1、转盘配合块槽4-2、带杆转盘配合块4-3、转动限制槽4-4、转动限制机构4-5、转动限制机构支撑4-6、升降座4-7、升降液压杆槽4-8、升降液压杆4-9、升降液压缸4-10、升降活塞4-11，带杆转盘配合块4-3与转盘配合块槽4-2相配合，转盘配合块槽4-2开在转盘4-1上，转动限制槽4-4开在转盘4-1上，转动限制机构4-5与转动限制槽4-4相配合，转动限制机构4-5与转动限制机构支撑4-6相连，转动限制机构支撑4-6与带杆转盘配合块4-3相连，带杆转盘配合块4-3位于升降座4-7的下方，升降液压杆槽4-8开在升降座4-7上，升降液压杆槽4-8与升降液压杆槽4-8相连，升降液压杆槽4-8与升降活塞4-11相连，升降活塞4-11与升降液压缸4-10相配合，通过钻头执行电机3-1-7运转带动带槽电机连接头3-1-6进行转动，带槽电机连接头3-1-6进行转动会带动带座钻头机构3-1-1进行转动，带座钻头机构3-1-1进行转动就可以进行钻孔了，调整好钻孔位置后，向升降液压缸4-10内注入液压油，在油压的带动下升降活塞4-11进行运动，升降活塞4-11进行运动会带动升降液压杆4-9进行运动，升降液压杆4-9进行运动会带动钻孔执行机构3向下运动，这样就可以进行钻孔了；
转动限制机构4-5包括转动限制杆4-5-1、转动限制杆座4-5-2、转动限制杆槽4-5-3、弹簧I4-5-4、限制电机4-5-5、限制电机轮4-5-6、钢丝绳4-5-7、转向轮4-5-8、转向轮槽4-5-9，转动限制杆4-5-1与转动限制杆槽4-5-3相配合，转动限制杆槽4-5-3开在转动限制杆座4-5-2上，弹簧I4-5-4与转动限制杆4-5-1相连，限制电机4-5-5与限制电机轮4-5-6相连，限制电机轮4-5-6与钢丝绳4-5-7相连，钢丝绳4-5-7与转动限制杆4-5-1相连，钢丝绳4-5-7与转向轮4-5-8相接触，转向轮4-5-8与转动限制杆座4-5-2相铰接，转向轮4-5-8设置在转向轮槽4-5-9的内部，转向轮槽4-5-9开在转动限制杆座4-5-2上，通过钻孔移动电机3-13运转带动移动螺旋3-14进行转动，移动螺旋3-14进行转动会带动钻头移动机构3-3进行移动，与此同时钻孔执行机构3与转盘4-1相连，因为转盘4-1与带杆转盘配合块4-3之间可以相对转动，这样就可以在水平面内，通过钻头移动机构3-3的移动与转盘4-1与带杆转盘配合块4-3之间可以相对转动可以让带座钻头机构3-1-1对准水平面内的任何一个点，这样就可以实现在水平面上任意位置钻孔，当需要实现这种模式时，需要运转限制电机4-5-5，限制电机4-5-5会带动限制电机轮4-5-6进行转动，限制电机轮4-5-6进行转动会通过钢丝绳4-5-7将转动限制杆4-5-1拉起，这样转动限制杆4-5-1会脱离与转动限制槽4-4的配合，这样转盘4-1与带杆转盘配合块4-3才能相对转动；
铁屑收集座机构1与工件夹紧机构2相连，铁屑收集座机构1与竖架5相连，横架6位于竖架5的上方，转动伸缩机构4位于横架6的下方，钻孔执行机构3与转动伸缩机构4相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的工件夹紧机构2的个数为两个。
装置能够夹紧竖直方向需要钻孔的工件，首先根据工件的大小调整工件夹紧机构2之间的相对位置，可以向调整液压缸2-6中注入液压油，在油压的带动下，调整活塞2-5进行运动，调整活塞2-5进行运动会带动调整液压杆2-4进行运动，调整液压杆2-4进行运动会带动滑动块座机构2-3进行运动，滑动块座机构2-3进行运动会调整好距离，这样就可以将工件放在工件座1-7上，然后拧动夹紧螺钉2-2-1，夹紧螺钉2-2-1会通过与配合螺纹孔2-3-4的配合带动夹紧螺钉座2-2-2向下运动，夹紧螺钉座2-2-2向下运动会带动支撑座2-2-6向下运动，支撑座2-2-6向下运动会带动支撑杆2-2-5向下运动，支撑杆2-2-5向下运动会带动夹紧上座2-1-1向下运动，夹紧上座2-1-1向下运动可以带动夹紧下座2-1-3将工件夹紧；装置能够夹紧水平方向上需要钻孔的工件，通过拧动拧动头3-4带动螺旋3-5进行转动，螺旋3-5进行转动可以通过与带内螺旋竖直夹紧移动座3-6-1的啮合带动中间连接支撑3-6-2进行运动，预调整结束后，将工件放在夹紧执行座3-6-4之间，然后拧动夹紧执行螺钉3-6-6，夹紧执行螺钉3-6-6会通过与螺钉孔B3-6-5的配合带动夹紧执行座3-6-4进行运动，这样向中间靠拢的夹紧执行座3-6-4可以将孔件进行夹紧；装置能够进行钻孔，通过钻头执行电机3-1-7运转带动带槽电机连接头3-1-6进行转动，带槽电机连接头3-1-6进行转动会带动带座钻头机构3-1-1进行转动，带座钻头机构3-1-1进行转动就可以进行钻孔了，调整好钻孔位置后，向升降液压缸4-10内注入液压油，在油压的带动下升降活塞4-11进行运动，升降活塞4-11进行运动会带动升降液压杆4-9进行运动，升降液压杆4-9进行运动会带动钻孔执行机构3向下运动，这样就可以进行钻孔了，当带座钻头机构3-1-1磨损严重时，可以拧动伸缩螺钉3-1-3-1，伸缩螺钉3-1-3-1会带动伸缩头3-1-3-2向外侧移动，这样伸缩头3-1-3-2脱离与钻头座卡槽3-1-1-3的配合，这样就可以对带座钻头机构3-1-1进行更换了；装置能够改变钻孔的方向，首先松动半齿旋转臂锁紧螺钉3-2-2，然后运转转动齿轮电机3-2-5，转动齿轮电机3-2-5会带动转动齿轮3-2-4进行转动，转动齿轮3-2-4进行转动会带动半齿旋转臂3-2-1进行转动，转动到水平位置后，用半齿旋转臂锁紧螺钉3-2-2重新将半齿旋转臂3-2-1固定住，这样就改变了钻孔的方向了；装置能够在水平面上任意位置钻孔，通过钻孔移动电机3-13运转带动移动螺旋3-14进行转动，移动螺旋3-14进行转动会带动钻头移动机构3-3进行移动，与此同时钻孔执行机构3与转盘4-1相连，因为转盘4-1与带杆转盘配合块4-3之间可以相对转动，这样就可以在水平面内，通过钻头移动机构3-3的移动与转盘4-1与带杆转盘配合块4-3之间可以相对转动可以让带座钻头机构3-1-1对准水平面内的任何一个点，这样就可以实现在水平面上任意位置钻孔，当需要实现这种模式时，需要运转限制电机4-5-5，限制电机4-5-5会带动限制电机轮4-5-6进行转动，限制电机轮4-5-6进行转动会通过钢丝绳4-5-7将转动限制杆4-5-1拉起，这样转动限制杆4-5-1会脱离与转动限制槽4-4的配合，这样转盘4-1与带杆转盘配合块4-3才能相对转动；装置能够收集钻孔时产生的废屑，钻孔时产生的废屑会从滑孔1-6落入到收集箱1-8内进行收集；装置能够为收集箱限位，通过拧动螺钉1-1-1-1会带动移动块1-1-2-1进行移动，移动块1-1-2-1进行移动会通过连杆1-1-2-3带动挡块本体1-1-3-5进行运动，挡块本体1-1-3-5会伸出挡块活动槽1-1-3-2外对收集箱1-8起到限位功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种多功能钻床装置，包括铁屑收集座机构（1）、工件夹紧机构（2）、钻孔执行机构（3）、转动伸缩机构（4）、竖架（5）、横架（6），其特征在于：铁屑收集座机构（1）包括收集箱挡块机构（1-1）、底座（1-2）、液压缸槽（1-3）、活塞杆槽（1-4）、阶梯槽（1-5）、滑孔（1-6）、工件座（1-7）、收集箱（1-8），收集箱挡块机构（1-1）与底座（1-2）相连，液压缸槽（1-3）开在底座（1-2）上，活塞杆槽（1-4）开在底座（1-2）的内部，液压缸槽（1-3）与活塞杆槽（1-4）相连通，阶梯槽（1-5）开在底座（1-2）的上端面上，阶梯槽（1-5）与活塞杆槽（1-4）相连通，底座（1-2）与工件座（1-7）上均开有滑孔（1-6），工件座（1-7）与底座（1-2）相连；
收集箱挡块机构（1-1）包括挡块驱动机构（1-1-1）、移动连杆座机构（1-1-2）、挡块机构（1-1-3），挡块驱动机构（1-1-1）与移动连杆座机构（1-1-2）相连，移动连杆座机构（1-1-2）与挡块机构（1-1-3）相铰接，挡块机构（1-1-3）位于挡块驱动机构（1-1-1）的下方；
挡块驱动机构（1-1-1）包括螺钉（1-1-1-1）、凸块槽（1-1-1-2）、凸块（1-1-1-3）、调节壳（1-1-1-4）、内部腔（1-1-1-5），螺钉（1-1-1-1）与凸块（1-1-1-3）相连，凸块（1-1-1-3）与凸块槽（1-1-1-2）相配合，凸块槽（1-1-1-2）开在调节壳（1-1-1-4）上，内部腔（1-1-1-5）设置在调节壳（1-1-1-4）的内部；
移动连杆座机构（1-1-2）包括移动块（1-1-2-1）、移动块螺纹孔（1-1-2-2）、连杆（1-1-2-3），移动块螺纹孔（1-1-2-2）攻在移动块（1-1-2-1）上，连杆（1-1-2-3）与移动块（1-1-2-1）相铰接；
挡块机构（1-1-3）包括挡块座（1-1-3-1）、挡块活动槽（1-1-3-2）、挡块弹簧（1-1-3-3）、铰接孔（1-1-3-4）、挡块本体（1-1-3-5），挡块活动槽（1-1-3-2）开在挡块座（1-1-3-1）上，挡块弹簧（1-1-3-3）设置在挡块活动槽（1-1-3-2）的内部，挡块弹簧（1-1-3-3）与挡块本体（1-1-3-5）相连，挡块本体（1-1-3-5）与挡块活动槽（1-1-3-2）相配合，铰接孔（1-1-3-4）开在挡块本体（1-1-3-5）上；
工件夹紧机构（2）包括夹紧执行座机构（2-1）、夹紧调节机构（2-2）、滑动块座机构（2-3）、调整液压杆（2-4）、调整活塞（2-5）、调整液压缸（2-6），夹紧执行座机构（2-1）位于夹紧调节机构（2-2）的上方，夹紧调节机构（2-2）与滑动块座机构（2-3）相连，调整液压杆（2-4）与滑动块座机构（2-3）相连，调整活塞（2-5）与调整液压杆（2-4）相连，调整活塞（2-5）与调整液压缸（2-6）相配合；
夹紧执行座机构（2-1）包括夹紧上座（2-1-1）、夹紧弹簧（2-1-2）、夹紧下座（2-1-3），夹紧弹簧（2-1-2）焊接在夹紧上座（2-1-1）与夹紧下座（2-1-3）之间；
夹紧调节机构（2-2）包括夹紧螺钉（2-2-1）、夹紧螺钉座（2-2-2）、夹紧螺钉凸块（2-2-3）、夹紧螺钉凸块槽（2-2-4）、支撑杆（2-2-5）、支撑座（2-2-6），夹紧螺钉（2-2-1）与夹紧螺钉凸块（2-2-3）相连，夹紧螺钉凸块（2-2-3）与夹紧螺钉凸块槽（2-2-4）相配合，夹紧螺钉凸块槽（2-2-4）开在夹紧螺钉座（2-2-2）上，夹紧螺钉座（2-2-2）与支撑座（2-2-6）相连，支撑座（2-2-6）与支撑杆（2-2-5）相连；
滑动块座机构（2-3）包括滑动块本体（2-3-1）、中间座（2-3-2）、上座体（2-3-3）、配合螺纹孔（2-3-4）、弹簧I（2-3-5）、阶梯腔（2-3-6）、缓冲垫（2-3-7），中间座（2-3-2）焊接在滑动块本体（2-3-1）与上座体（2-3-3）之间，配合螺纹孔（2-3-4）攻在上座体（2-3-3）上，弹簧I（2-3-5）设置在阶梯腔（2-3-6）内，阶梯腔（2-3-6）开在上座体（2-3-3）上，缓冲垫（2-3-7）与上座体（2-3-3）相连；
钻孔执行机构（3）包括钻头机构（3-1）、钻头转动机构（3-2）、钻头移动机构（3-3）、拧动头（3-4）、螺旋杆（3-5）、竖直夹紧机构（3-6）、带阶梯槽座（3-7）、限位块（3-8）、限位块槽（3-9）、轴承座（3-10）、横撑（3-11）、防偏杆（3-12）、钻孔移动电机（3-13）、移动螺旋杆（3-14），钻头机构（3-1）与钻头转动机构（3-2）相连，钻头转动机构（3-2）位于钻头移动机构（3-3）的下方，钻头移动机构（3-3）与移动螺旋杆（3-14）相连，移动螺旋杆（3-14）与轴承座（3-10）的连接方式为轴承连接，轴承座（3-10）与带阶梯槽座（3-7）相连，拧动头（3-4）与螺旋杆（3-5）相连，螺旋杆（3-5）与竖直夹紧机构（3-6）相啮合，螺旋杆（3-5）与限位块（3-8）相连，限位块（3-8）与限位块槽（3-9）相配合，限位块槽（3-9）开在带阶梯槽座（3-7）上，竖直夹紧机构（3-6）与带阶梯槽座（3-7）相配合，带阶梯槽座（3-7）位于横撑（3-11）的下方，防偏杆（3-12）与带阶梯槽座（3-7）相连，防偏杆（3-12）与钻头移动机构（3-3）相配合，钻头移动机构（3-3）与防偏杆（3-12）相配合，钻孔移动电机（3-13）与移动螺旋杆（3-14）相连，钻孔移动电机（3-13）与带阶梯槽座（3-7）相连；
钻头机构（3-1）包括带座钻头机构（3-1-1）、钻头固定座（3-1-2）、钻头固定伸缩头机构（3-1-3）、钻头伸缩螺钉孔（3-1-4）、钻头伸缩腔（3-1-5）、带槽电机连接头（3-1-6）、钻头执行电机（3-1-7），带座钻头机构（3-1-1）与钻头固定座（3-1-2）相配合，钻头固定伸缩头机构（3-1-3）与钻头伸缩螺钉孔（3-1-4）相连，钻头固定伸缩头机构（3-1-3）与钻头伸缩腔（3-1-5）相配合，带座钻头机构（3-1-1）与钻头固定伸缩头机构（3-1-3）相配合，带槽电机连接头（3-1-6）与钻头固定座（3-1-2）相连，钻头执行电机（3-1-7）与带槽电机连接头（3-1-6）相连；
带座钻头机构（3-1-1）包括钻头本体（3-1-1-1）、钻头座（3-1-1-2）、钻头座卡槽（3-1-1-3），钻头本体（3-1-1-1）与钻头座（3-1-1-2）相连，钻头座卡槽（3-1-1-3）开在钻头座（3-1-1-2）上；
钻头固定伸缩头机构（3-1-3）包括伸缩螺钉（3-1-3-1）、伸缩头（3-1-3-2）、伸缩螺钉座（3-1-3-3）、伸缩螺钉座槽（3-1-3-4），伸缩螺钉（3-1-3-1）与伸缩螺钉座（3-1-3-3）相连，伸缩螺钉座（3-1-3-3）与伸缩螺钉座槽（3-1-3-4）相配合，伸缩螺钉座槽（3-1-3-4）开在伸缩头（3-1-3-2）上；
钻头转动机构（3-2）包括半齿旋转臂（3-2-1）、半齿旋转臂锁紧螺钉（3-2-2）、锁紧孔I（3-2-3）、转动齿轮（3-2-4）、转动齿轮电机（3-2-5）、固定支撑（3-2-6），半齿旋转臂（3-2-1）与固定支撑（3-2-6）相铰接，半齿旋转臂锁紧螺钉（3-2-2）与锁紧孔I（3-2-3）相连固定支撑（3-2-6）与半齿旋转臂（3-2-1）上均攻有锁紧孔I（3-2-3），转动齿轮（3-2-4）与半齿旋转臂（3-2-1）相啮合，转动齿轮（3-2-4）与转动齿轮电机（3-2-5）相连，转动齿轮电机（3-2-5）与固定支撑（3-2-6）相连；
钻头移动机构（3-3）包括内螺旋孔I（3-3-1）、限位配合孔（3-3-2）、移动座体（3-3-3），内螺旋孔I（3-3-1）攻在移动座体（3-3-3）上，限位配合孔（3-3-2）开在移动座体（3-3-3）上；
竖直夹紧机构（3-6）包括带内螺旋孔竖直夹紧移动座（3-6-1）、中间连接支撑（3-6-2）、夹紧支撑（3-6-3）、夹紧执行座（3-6-4）、螺钉孔B（3-6-5）、夹紧执行螺钉（3-6-6），中间连接支撑（3-6-2）焊接在带内螺旋孔竖直夹紧移动座（3-6-1）与夹紧支撑（3-6-3）之间，夹紧执行座（3-6-4）与夹紧执行螺钉（3-6-6）相连，夹紧执行螺钉（3-6-6）与螺钉孔B（3-6-5）相啮合，螺钉孔B（3-6-5）攻在夹紧支撑（3-6-3）上；
转动伸缩机构（4）包括转盘（4-1）、转盘配合块槽（4-2）、带杆转盘配合块（4-3）、转动限制槽（4-4）、转动限制机构（4-5）、转动限制机构支撑（4-6）、升降座（4-7）、升降液压杆槽（4-8）、升降液压杆（4-9）、升降液压缸（4-10）、升降活塞（4-11），带杆转盘配合块（4-3）与转盘配合块槽（4-2）相配合，转盘配合块槽（4-2）开在转盘（4-1）上，转动限制槽（4-4）开在转盘（4-1）上，转动限制机构（4-5）与转动限制槽（4-4）相配合，转动限制机构（4-5）与转动限制机构支撑（4-6）相连，转动限制机构支撑（4-6）与带杆转盘配合块（4-3）相连，带杆转盘配合块（4-3）位于升降座（4-7）的下方，升降液压杆槽（4-8）开在升降座（4-7）上，升降液压杆槽（4-8）与升降活塞（4-11）相连，升降活塞（4-11）与升降液压缸（4-10）相配合；
转动限制机构（4-5）包括转动限制杆（4-5-1）、转动限制杆座（4-5-2）、转动限制杆槽（4-5-3）、弹簧I（4-5-4）、限制电机（4-5-5）、限制电机轮（4-5-6）、钢丝绳（4-5-7）、转向轮（4-5-8）、转向轮槽（4-5-9），转动限制杆（4-5-1）与转动限制杆槽（4-5-3）相配合，转动限制杆槽（4-5-3）开在转动限制杆座（4-5-2）上，弹簧I（4-5-4）与转动限制杆（4-5-1）相连，限制电机（4-5-5）与限制电机轮（4-5-6）相连，限制电机轮（4-5-6）与钢丝绳（4-5-7）相连，钢丝绳（4-5-7）与转动限制杆（4-5-1）相连，钢丝绳（4-5-7）与转向轮（4-5-8）相接触，转向轮（4-5-8）与转动限制杆座（4-5-2）相铰接，转向轮（4-5-8）设置在转向轮槽（4-5-9）的内部，转向轮槽（4-5-9）开在转动限制杆座（4-5-2）上；
铁屑收集座机构（1）与工件夹紧机构（2）相连，铁屑收集座机构（1）与竖架（5）相连，横架（6）位于竖架（5）的上方，转动伸缩机构（4）位于横架（6）的下方，钻孔执行机构（3）与转动伸缩机构（4）相连。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钻床装置，其特征在于：所述的工件夹紧机构（2）的个数为两个。
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