CN109985953A - 一种用于喇叭口工件加工的装置 - Google Patents

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刘娅坤
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning
    • B21D22/16Spinning over shaping mandrels or formers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于喇叭口工件加工的装置。包括喇叭口成型模具,在其前端中心设有固定螺栓组件、在其后端中心设有连接轴座;还包括固定式底座及设于其顶部的旋转基座,所述旋转基座上设有插孔,还包括插设于所述插孔内的手拨成型杆,所述手拨成型杆的前端为弧形。本发明的用于喇叭口工件加工的装置结构简单,喇叭口成型模具在驱动机的带动下回转,金属板原料也随之回转,手工拨动手拨成型杆使其前端由外向内沿喇叭口成型模具的弧形壁进动,金属板原料即收缩至喇叭口成型模具的形状,辅助加工效果好、加工效率高。

Description

一种用于喇叭口工件加工的装置
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种用于喇叭口工件加工的装置。
背景技术
长号的喇叭口由圆形金属板原料加工而成,从根部至边缘具有不同的曲率。现有的加工过程一般由人工完成,为了配合人工进行手工加工,需要一种结构合理的辅助装置以满足喇叭口的弧度加工精度要求。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、辅助加工效果好的用于喇叭口工件加工的装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于喇叭口工件加工的装置包括喇叭口成型模具,在其前端中心设有固定螺栓组件、在其后端中心设有连接轴座;还包括固定式底座及设于其顶部的旋转基座,所述旋转基座上设有插孔,还包括插设于所述插孔内的手拨成型杆,所述手拨成型杆的前端为弧形。
本发明的优点和积极效果是:本发明的用于喇叭口工件加工的装置结构简单,喇叭口成型模具在驱动机的带动下回转,金属板原料也随之回转,手工拨动手拨成型杆使其前端由外向内沿喇叭口成型模具的弧形壁进动,金属板原料即收缩至喇叭口成型模具的形状,辅助加工效果好、加工效率高。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图。
图中:1、连接轴座;2、喇叭口成型模具;3、金属板原料;4、固定螺栓组件;5、旋转基座;6、固定式底座;7、手拨成型杆。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1,本发明包括喇叭口成型模具2,其尺寸与要形成的喇叭口成品相一致。在喇叭口成型模具2的前端中心设有固定螺栓组件4、在其后端中心设有连接轴座1,其中固定螺栓组件4用于将中心设有连接孔的金属板原料3固定在喇叭口成型模具2上,连接轴座1用于将喇叭口成型模具2固定在驱动机上,此处驱动机可以是车床,连接轴座1可以夹紧于卡盘的卡爪之间。这样,金属板原料3在喇叭口成型模具2的带动下回转。
还包括固定式底座6及设于其顶部的旋转基座5,旋转基座5上设有插孔,还包括插设于该插孔内的手拨成型杆7,手拨成型杆7的前端为弧形。在金属板原料3的回转过程中,手工拨动手拨成型杆7的外端使其前端由外向内沿喇叭口成型模具2的弧形壁进动,金属板原料3即收缩至喇叭口成型模具2的形状。

Claims (1)

1.一种用于喇叭口工件加工的装置,其特征在于:包括喇叭口成型模具(2),在其前端中心设有固定螺栓组件(4)、在其后端中心设有连接轴座(1);还包括固定式底座(6)及设于其顶部的旋转基座(5),所述旋转基座(5)上设有插孔,还包括插设于所述插孔内的手拨成型杆(7),所述手拨成型杆(7)的前端为弧形。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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