CN109616312A - 一种三轴绕线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种三轴绕线设备，涉及线圈加工技术领域，包括机座，所述机座内设有配电箱，所述机座上方设有外罩，包括外罩外侧设于张力架，所述张力架的顶部设有张力器，所述张力架的一侧设有线桶，所述外罩内部设有排线X轴、排线Y轴、排线Z轴，所述排线X轴上方设有剥漆机构，剥漆机构的一侧设有剪线机构，所述剪线机构的另一侧设有夹线机构，所述夹线机构下方设有换料组件，所述夹线机构上方设有下压机构。本发明通过人工方式将线头夹在夹线机构上，设备运行后由剥漆机构完成剥漆进程，绕线完成后，剪线机构进行线头剪裁，完成的产品与待加工产品通过换料组件切换，且换料组件可对固定产品的工装实现快速插拔。
Description
技术领域
本发明涉及线圈加工技术领域，尤其是一种三轴绕线设备。
背景技术
绕线设备是把线状的物体缠绕到特定的工件上的装置，通常用于铜线缠绕，目前国内使用最广泛的绕线设备，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成，通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品，需要配备的人工较多，员工需要一定培训，受操作工的操作熟练度限制，常常一台绕线机进行单工位加工，在线圈的加工过程中，将待绕线产品固定在绕线工位上，进行绕线工作，绕线完毕后，装入下一个产品，重复绕线工作，这样导致待绕线产品的安装及拆卸过程，需停止绕线工作，使设备整体效率降低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种三轴绕线设备。
本发明具体采用如下技术方案实现：
一种三轴绕线设备，包括机座，所述机座内设有配电箱，所述机座上方设有外罩，包括外罩外侧设于张力架，所述张力架的顶部设有张力器，所述张力架的一侧设有线桶，所述外罩内部设有排线X轴、排线Y轴、排线Z轴，所述排线X轴上方设有剥漆机构，剥漆机构的一侧设有剪线机构，所述剪线机构的另一侧设有夹线机构，所述夹线机构下方设有换料组件，所述夹线机构上方设有下压机构。
作为优选，所述外罩的外侧还设有显示器及触摸屏，所述显示器及触摸屏与所述配电箱电性连接。
作为优选，所述线桶下方设有称重装置，所述称重装置与所述配电箱电性连接。
作为优选，所述排线Y轴设于所述机座上方，所述排线X轴设于所述排线Y轴上，所述排线X轴上固定有绕线轮，所述排线Z轴固定在所述机座内部。
作为优选，排线X轴、排线Y轴、排线Z轴通过电机驱动。
作为优选，所述换料组件包括底板，所述底板上固定有换料机构，所述换料机构的两侧设有分别设有工装，两个工装分别对应绕线工位和备料工位，所述绕线工位下方设有插拔机构。
作为优选，所述换料机构的一侧还设有松料机构。
作为优选，所述插拔机构包括转极芯轴，所述转极芯轴底部与动力轮连接，所述转极芯轴顶部设有转轴座，所述转轴座上设有钢珠及压簧，所述压簧外设有压簧外壳。
本发明提供的三轴绕线设备，其有益效果在于：通过人工方式将线头夹在夹线机构上，设备运行后由剥漆机构完成剥漆进程，绕线完成后，剪线机构进行线头剪裁，完成的产品与待加工产品通过换料组件切换，且换料组件可对固定产品的工装实现快速插拔。
附图说明
图1是本发明三轴绕线设备的后视图；
图2是本发明三轴绕线设备的左视图；
图3是图1中不带外罩的示意图；
图4是换料组件的结构示意图；
图5是插拔机构的剖视图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1、2所示，本实施例提供的一种三轴绕线设备，包括机座1，机座1内设有配电箱2，机座1上方设有外罩3，外罩3的外侧还设有显示器4及触摸屏5，显示器4及触摸屏5与配电箱2电性连接。外罩3外侧设于张力架6，张力架6的顶部设有张力器7，张力架6的一侧设有线桶8，线桶8下方设有称重装置9，称重装置9与配电箱2电性连接。
如图3所示，外罩3内部设有排线X轴10、排线Y轴11、排线Z轴12，排线Y轴11设于机座1上方，排线X轴10、排线Y轴11、排线Z轴12通过电机13驱动，排线X轴10设于排线Y轴11上，排线X轴10上固定有绕线轮14，排线Z轴12固定在机座1内部。排线X轴10上方设有剥漆机构15，剥漆机构15的一侧设有剪线机构16，剪线机构16的另一侧设有夹线机构17，夹线机构17下方设有换料组件，夹线机构17上方设有下压机构18。
如图4所示，换料组件包括底板19，底板19上固定有换料机构20，换料机构20的两侧分别设有工装21，两个工装21分别对应绕线工位和备料工位，绕线工位下方设有插拔机构，换料机构20的一侧还设有松料机构22。
如图5所示，插拔机构包括转极芯轴23，转极芯轴23底部与动力轮24连接，转极芯轴23顶部设有转轴座25，转轴座25上设有钢珠26及压簧27，压簧27外设有压簧外壳28。
本发明提供的三轴绕线设备，在使用时，人工将线桶内的线体依次穿过张力器、绕线轮等之后夹在夹线机构上，在备料工装上放入待绕线产品，换料机构旋转，使备料工装上的待绕线产品放置在绕线工位上，按下启动按钮后，设备开始进行缠引线及排线动作，于此同时，再由人工将另一待绕线产品放置在备料工位的工装上。特殊要求的产品，线体先经过剥漆机构完成剥漆进程。绕线完成后，设备通过剪线机构进行线头剪裁，然后再将线头夹在夹线机构上，继而换料机构再一次旋转，将绕线完成的工装和由人工放置在备料工位工装上的待绕线产品进行换位，人工将绕线完成的产品取出，再放入新的产品，如此往复循环。
特别说明的是，本实施例通过在线桶下方设置称重装置，可对当前线桶进行记重，当测出剩余铜线不足以绕制完成一个产品时，设备进行报警提醒，即时更换线桶，防止浪费材料及工时。
本实施例的插拔机构通过动力轮传递动力，带动转极芯轴转动，从而使带动插在转轴座上的工装旋转，进行排线。在对工装进行插拔时，压簧压住弹簧外壳，往下作用在钢珠上，钢珠安装在转极芯轴的槽口内，由于弹簧外壳的压力，钢珠向内压住工装，从而实现工装的固定；当要将工装快速拔出时，则只需将弹簧外壳向上抬起，钢珠的作用力被释放，工装上的压力消除，即可实现工装的快速拔出。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种三轴绕线设备，包括机座，所述机座内设有配电箱，所述机座上方设有外罩，其特征在于，包括外罩外侧设于张力架，所述张力架的顶部设有张力器，所述张力架的一侧设有线桶，所述外罩内部设有排线X轴、排线Y轴、排线Z轴，所述排线X轴上方设有剥漆机构，剥漆机构的一侧设有剪线机构，所述剪线机构的另一侧设有夹线机构，所述夹线机构下方设有换料组件，所述夹线机构上方设有下压机构。
2.根据权利要求1所述的一种三轴绕线设备，其特征在于：所述外罩的外侧还设有显示器及触摸屏，所述显示器及触摸屏与所述配电箱电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种三轴绕线设备，其特征在于：所述线桶下方设有称重装置，所述称重装置与所述配电箱电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种三轴绕线设备，其特征在于：所述排线Y轴设于所述机座上方，所述排线X轴设于所述排线Y轴上，所述排线X轴上固定有绕线轮，所述排线Z轴固定在所述机座内部。
5.根据权利要求4所述的一种三轴绕线设备，其特征在于：排线X轴、排线Y轴、排线Z轴通过电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种三轴绕线设备，其特征在于：所述换料组件包括底板，所述底板上固定有换料机构，所述换料机构的两侧设有分别设有工装，两个工装分别对应绕线工位和备料工位，所述绕线工位下方设有插拔机构。
7.根据权利要求6所述的一种三轴绕线设备，其特征在于：所述换料机构的一侧还设有松料机构。
8.根据权利要求6所述的一种三轴绕线设备，其特征在于：所述插拔机构包括转极芯轴，所述转极芯轴底部与动力轮连接，所述转极芯轴顶部设有转轴座，所述转轴座上设有钢珠及压簧，所述压簧外设有压簧外壳。
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