CN103769688A - 镀锌焊管内管去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镀锌焊管内管去毛刺装置，包括底座、电机、夹具、转刀、支撑台，所述电机和所述支撑台设置于所述底座上，所述夹具用于将所述转刀并连接轴固设于所述电机旋转端，所述支撑台为V形，所述转刀并连接轴位于所述支撑台中央上方，所述转刀为高速工具钢制成，刀头和连接轴可以根据镀锌焊管规格而自由调节。本发明所提供的镀锌焊管内管去毛刺装置，易于制作，成本低廉，不仅能实现自由调节，显著提高生产效率而且能实现安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌焊管精整加工技术领域，具体涉及一种镀锌焊管内管去毛刺装置。
背景技术
以镀锌焊管为外基管，内衬薄壁不锈钢管或纯铜管，经过冷拔成型生产双金属复合管道。双金属管道冷拔加工之前，要必须对外基管镀锌焊管内壁进行去毛刺处理，以免在冷拔过程中拉伤内衬的薄壁不锈钢管或纯铜管，造成产品报废。
市场上已经公开的液压去毛刺设备，价格昂贵，又不能根据管道规格变化自由调节，而且性能单一。目前很多厂家仍然延用传统的人工方式，即根据管径大小，用一根铁棒焊接圆锉刀伸进管内，一手按住管体，另一手握紧铁棒顺时针用力反复旋转，不仅生产效率低，而且毛刺去除率质量低下，另外在加工过程中，还存在手指被锋利毛刺划伤等安全隐患。
发明内容
本发明目的在于提供一种镀锌焊管内管去毛刺装置，装置易于制作，且能根据镀锌焊管规格实现自由调节，不仅能够提高生产效率，降低生产成本，而且能大幅度提高产品质量和实现安全生产。
为了实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种镀锌焊管内管去毛刺装置，包括底座、电机、夹具、转刀、支撑台，所述电机和所述支撑台设置于所述底座上，所述夹具用于将所述转刀固设于所述电机旋转端，所述支撑台为V形，且所述转刀并连接轴位于所述支撑台中央上方，所述转刀并连接轴为高速工具钢制成，刀头和连接轴可根据镀锌焊管规格实现自由调节。
作为本发明进一步改进的镀锌焊管内管去毛刺装置，还包括调节杆、上螺母、下螺母，所述调节杆上端固设于所述支撑台底部，所述调节杆下端通过螺纹与所述上螺母和所述下螺母连接，所述调节杆通过所述上螺母和所述下螺母的夹合设置于所述底座。
作为本发明进一步改进的镀锌焊管内管去毛刺装置，所述底座还设置有多个螺孔。
作为本发明进一步改进的镀锌焊管内管去毛刺装置，所述底座设置有调节槽，所述调节杆设置于所述调节槽内，所述调节槽平行于所述电机的轴线，所述调节槽的宽度小于所述上螺母和所述下螺母的外径。
本发明所提供的镀锌焊管内管去毛刺装置，易于制作，成本低廉，不仅能实现自由调节，显著提高生产效率而且能实现安全生产。
附图说明
图1，镀锌焊管内管去毛刺装置侧视结构示意图；
图2，镀锌焊管内管去毛刺装置支撑台正视结构示意图；
图3，镀锌焊管内管去毛刺装置底座俯视结构示意图。
1为电机，2为底座，3为夹具，4为转刀并连接轴，5为支撑台，6为调节杆，7为下螺母，8为，9为螺孔，10为调节槽。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1—3所示，本实施例提供的镀锌焊管内管去毛刺装置，包括底座2、电机1、夹具3、转刀并连接轴4、支撑台5，所述电机1和所述支撑台5设置于所述底座2上，所述夹具3用于将所述转刀并连接轴4固设于所述电机1旋转端，所述支撑台5为V形，且所述转刀4位于所述支撑台5中央上方，所述转刀并连接轴4为高速工具钢制成。还包括调节杆6、上螺母8、下螺母7，所述调节杆6上端固设于所述支撑台5底部，所述调节杆6下端通过螺纹与所述上螺母8和所述下螺母7连接，所述调节杆6通过所述上螺母8和所述下螺母7的夹合设置于所述底座2。所述底座2还设置有多个螺孔9。所述螺孔9用于将所述底座2固设于工作台。所述底座2设置有调节槽10，所述调节杆6设置于所述调节槽10内，所述调节槽10平行于所述电机1的轴线，所述调节槽10的宽度小于所述上螺母8和所述下螺母7的外径。所述调节槽10用于调节所述支撑台5与所述转刀并连接轴4之间的距离，所述调节杆6用于调节所述支撑台5与所述转刀并连接轴4之间的高度差，从而适用于各种不同规格的镀锌焊管内管。
Claims (4)
1.一种镀锌焊管内管去毛刺装置，其特征在于：包括底座（2）、电机（1）、夹具（3）、转刀（4）、支撑台（5），所述电机（1）和所述支撑台（5）设置于所述底座（2）上，所述夹具（3）用于将所述转刀并连接轴（4）固设于所述电机（1）旋转端，所述支撑台（5）为V形，所述转刀（4）位于所述支撑台（5）中央上方，所述转刀并连接轴（4）为高速工具钢制成并且能根据镀锌焊管规格而自由调节。
2.根据权利要求1，所述一种镀锌焊管内管去毛刺装置，其特征在于：还包括调节杆（6）、上螺母（8）、下螺母（7），所述调节杆（6）上端固设于所述支撑台（5）底部，所述调节杆（6）下端通过螺纹与所述上螺母（8）和所述下螺母（7）连接，所述调节杆（6）通过所述上螺母（8）和所述下螺母（7）的夹合设置于所述底座（2）。
3.根据权利要求1，所述一种镀锌焊管内管去毛刺装置，其特征在于：所述底座（2）还设置有多个螺孔（）。
4.根据权利要求1，所述一种镀锌焊管内管去毛刺装置，其特征在于：所述底座（2）设置有调节槽（10），所述调节杆（6）设置于所述调节槽（10）内，所述调节槽（10）平行于所述电机（1）的轴线，所述调节槽（10）的宽度小于所述上螺母（8）和所述下螺母（7）的外径。
Priority Applications (1)
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| CN201410057587.XA CN103769688A (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 镀锌焊管内管去毛刺装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN103769688A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106112124A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-16 | 铜陵市永生机电制造有限责任公司 | 一种用于螺栓端头去毛刺装置 |
| CN106238827A (zh) * | 2016-10-14 | 2016-12-21 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种铜管管口倒内角装置 |
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2014
- 2014-02-20 CN CN201410057587.XA patent/CN103769688A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106112124A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-16 | 铜陵市永生机电制造有限责任公司 | 一种用于螺栓端头去毛刺装置 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20140507 |