CN204893706U - 一种可以调整的夹具 - Google Patents

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何行其
张义
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Abstract

本实用新型公开了一种可以调整的夹具,特点是包括底板、后挡板、前挡板和上挡板,底板、后挡板、前挡板和上挡板围成供产品通行的通道,上挡板与后挡板可调整的相互固定,底板与后挡板和前挡板中的至少一件可调整的相互固定,前挡板上设置有加工口;优点是该夹具可以调整能适用多种不同规格产品的装夹。

Description

一种可以调整的夹具
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域,尤其涉及一种可以调整的夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,因夹具的服务对象专一,针对性很强,所以一般都需要专门设计制造,例如,在磁性行业中,现有的夹具安装在机床的吸盘或鞍座上或夹具支架上,需要根据待加工的产品不同规格来定制,每更换一次不同规格的产品就要更换夹具,这样使得产品的加工效率降低,产品的制造成本提高,也浪费材料。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于多种不同规格的产品的可以调整的夹具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种可以调整的夹具,包括底板、后挡板、前挡板和上挡板,所述的底板、所述的后挡板、所述的前挡板和所述的上挡板围成供产品通行的通道,所述的上挡板与所述的后挡板可调整的相互固定,所述的底板与所述的后挡板和所述的前挡板中的至少一件可调整的相互固定,所述的前挡板上设置有加工口。
所述的上挡板上设置有多个第一长腰圆孔,所述的后挡板由水平板和竖直板组成且其横截面呈L型,所述的水平板上设置有多个第二长腰圆孔,所述的竖直板上设置有数量和位置与所述的第一长腰圆孔相对应的圆孔,所述的上挡板通过螺栓穿过所述的第一长腰圆孔和所述的竖直板上的相对应的圆孔与所述的后挡板固定连接,所述的底板上设置有数量和位置与所述的第二长腰圆孔相对应的螺孔,所述的后挡板通过螺栓穿过所述的第二长腰圆孔与所述的底板上的相对应的螺孔相螺接后与所述的底板固定连接,所述的前挡板固定安装在所述的底板上,这样夹具的制作简单,调整方便。
所述的上挡板上设置有多个第一长腰圆孔,所述的后挡板由水平板和竖直板组成且其横截面呈L型,所述的水平板上设置有多个第二长腰圆孔,所述的前挡板上设置有多个第三长腰圆孔,所述的竖直板上设置有数量和位置与所述的第一长腰圆孔相对应的圆孔,所述的上挡板通过螺栓穿过所述的第一长腰圆孔和所述的竖直板上的相对应的圆孔与所述的后挡板固定连接,所述的底板上设置有数量和位置分别与所述的第二长腰圆孔和与所述的第三长腰圆孔相对应的螺孔,所述的后挡板通过螺栓穿过所述的第二长腰圆孔与所述的底板上的相对应的螺孔相螺接后与所述的底板固定连接,所述的前挡板通过螺栓穿过所述的第三长腰圆孔与所述的底板上的相对应的螺孔相螺接后与所述的底板固定连接,这样底板与后挡板、前挡板以及后挡板与上挡板均可以调整,调整更为灵活,方便。
所述的夹具的前侧面设有弧面,这样,当夹具应用于磨床加工时,弧面的半径大于磨头组件中的砂轮的半径,使得磨头组件中的砂轮的大小与加工口的大小得到最佳的匹配,当磨头组件中的砂轮的大小与加工口的大小确定时,可以加工外形尺寸更小的产品,使得适合加工的产品规格更多。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于夹具包括底板、后挡板、前挡板和上挡板,上挡板与后挡板可调整的相互固定,底板与后挡板和前挡板中的至少一件可调整的相互固定,这样,当加工不同规格的产品时,只需要根据产品的大小来调整底板、前挡板、后挡板和上挡板的相对位置就可以实现对需加工产品的装夹,不需要按不同规格产品专门定制不同的规格的夹具,不浪费材料,也使得产品的加工效率提高,进而降低了产品的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例应用于磨床的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的后挡板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示,一种可以调整的夹具,包括底板1、后挡板2、前挡板3和上挡板4,底板1、后挡板2、前挡板3和上挡板4围成供产品通行的通道5,上挡板4上设置有多个第一长腰圆孔41,后挡板2由水平板21和竖直板22组成且其横截面呈L型,水平板21上设有多个第二长腰圆孔23,前挡板3上设置有多个第三长腰圆孔31,竖直板上22设置有数量和位置与第一长腰圆孔41相对应的圆孔,上挡板4通过螺栓(图中未示出)穿过第一长腰圆孔41和竖直板22上相对应的圆孔与后挡板2固定连接,底板1上设置有数量和位置分别与第二长腰圆孔23和与第三长腰圆孔31相对应的螺孔,后挡板2通过螺栓(图中未示出)穿过第二长腰圆孔23与底板1上的相对应的螺孔相螺接后与底板1固定连接,前挡板3通过螺栓(图中未示出)穿过第三长腰圆孔31与底板1上的相对应的螺孔相螺接后与底板1固定连接,前挡板3上设置有加工口6,夹具的加工口6与磨头组件1中的主轴相平行,夹具的前侧面设有与磨头组件1中的砂轮的圆柱面相对应的弧面7,当夹具应用于磨床加工时,弧面7的半径大于磨头组件8中的砂轮81的半径,使得磨头组件8中的砂轮81的大小与加工口6的大小得到最佳的匹配,当磨头组件8中的砂轮81的大小与加工口6的大小确定时,可以加工外形尺寸更小的产品,使得适合的加工的产品规格更多。

Claims (4)

1.一种可以调整的夹具,其特征在于包括底板、后挡板、前挡板和上挡板,所述的底板、所述的后挡板、所述的前挡板和所述的上挡板围成供产品通行的通道,所述的上挡板与所述的后挡板可调整的相互固定,所述的底板与所述的后挡板和所述的前挡板中的至少一件可调整的相互固定,所述的前挡板上设置有加工口。
2.根据权利要求1所述的一种可以调整的夹具,其特征在于所述的上挡板上设置有多个第一长腰圆孔,所述的后挡板由水平板和竖直板组成且其横截面呈L型,所述的水平板上设置有多个第二长腰圆孔,所述的竖直板上设置有数量和位置与所述的第一长腰圆孔相对应的圆孔,所述的上挡板通过螺栓穿过所述的第一长腰圆孔和所述的竖直板上的相对应的圆孔与所述的后挡板固定连接,所述的底板上设置有数量和位置与所述的第二长腰圆孔相对应的螺孔,所述的后挡板通过螺栓穿过所述的第二长腰圆孔与所述的底板上的相对应的螺孔相螺接后与所述的底板固定连接,所述的前挡板固定安装在所述的底板上。
3.根据权利要求1所述的一种可以调整的夹具,其特征在于所述的上挡板上设置有多个第一长腰圆孔,所述的后挡板由水平板和竖直板组成且其横截面呈L型,所述的水平板上设置有多个第二长腰圆孔,所述的前挡板上设置有多个第三长腰圆孔,所述的竖直板上设置有数量和位置与所述的第一长腰圆孔相对应的圆孔,所述的上挡板通过螺栓穿过所述的第一长腰圆孔和所述的竖直板上的相对应的圆孔与所述的后挡板固定连接,所述的底板上设置有数量和位置分别与所述的第二长腰圆孔和与所述的第三长腰圆孔相对应的螺孔,所述的后挡板通过螺栓穿过所述的第二长腰圆孔与所述的底板上的相对应的螺孔相螺接后与所述的底板固定连接,所述的前挡板通过螺栓穿过所述的第三长腰圆孔与所述的底板上的相对应的螺孔相螺接后与所述的底板固定连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种可以调整的夹具,其特征在于所述的夹具的前侧面设有弧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106337201A (zh) * 2016-09-22 2017-01-18 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种应用于激光模板抛光的夹持工装

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