CN204308607U - 一种电机底板车削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机底板车削夹具，所属领域为机床夹具设计技术领域，包括底板、前垫块、后垫块、左垫块、压块、前定位螺柱、前定位座、后压紧座、后压紧螺钉、右定位座、右定位螺柱、左压紧座、左压紧螺钉、立柱，前垫块、后垫块、左垫块分别设置在底板上表面的右前、右后、左侧，工件的底面置于三块垫块的上方，底板上表面设置定位座，定位螺柱旋合在定位座的螺孔内，工件的侧面贴在定位螺柱的端面进行定位，压紧螺钉旋合在压紧座的螺孔内，夹紧时拧紧压紧螺钉将工件夹紧，底板的上方前后各设有一个压块，用于压紧工件的上表面，本实用新型所设计的电机底板车削夹具，结构紧凑，定位方便，压块可以绕自己轴线旋转。

Description

一种电机底板车削夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种电机底板车削夹具。

背景技术

随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，比如在车削电机底板时，一般夹具定位柱体的长度不可调，难以实现不同零件加工，普通夹具的压块位置容易影响零件表面车削加工，因此设计一种结构简单，用于电机底板车削，装夹方便，不影响零件表面车削加工的夹具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术在电机底板车削夹具时，一般夹具定位柱体的长度不可调，压块位置容易影响零件表面车削加工的缺陷，设计一种电机底板车削夹具，结构紧凑，定位螺柱伸出定位座的长度可调，压块可以绕自己轴线旋转，防止加工时压块影响其车削底面。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种电机底板车削夹具，包括底板、前垫块、后垫块、左垫块、压块、前定位螺柱、前定位座、后压紧座、后压紧螺钉、右定位座、右定位螺柱、左压紧座、左压紧螺钉、立柱，所述前垫块、后垫块、左垫块分别设置在所述底板上表面的右前、右后、左侧，工件的底面即置于三块垫块的上方，所述底板上表面位于所述前垫块和后垫块对称线的右边设置右定位座，所述前垫块的前方设置了两个前定位座，所述前定位螺柱旋合在前定位座的螺孔内，所述右定位螺柱旋合在右定位座的螺孔内，工件的前侧面贴在所述前定位螺柱的端面，工件的右侧面贴在所述右定位螺柱的端面，所述后压紧座以及左压紧座分别设置在所述后垫块的后方和左垫块的左方，所述后压紧螺钉与左压紧螺钉则分别旋合在所述后压紧座以及左压紧座的螺孔内，所述底板的上方前后各设有一个压块。

所述定位螺柱位于定位座的外侧旋合了螺母。

所述压块上加工有通孔，立柱穿过该孔，其端部与螺母旋合，压块可以绕自己轴线旋转。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用底板、垫块、压块、定位座、定位螺柱、压紧座、压紧螺钉、立柱的组合设计，该电机底板车削夹具，结构紧凑，定位螺柱位于定位座的外侧旋合了螺母，调整螺母的位置可以改变定位螺柱伸出定位座的长度，方便不同零件的定位，压块上加工有通孔，立柱穿过该孔，其端部与螺母旋合，压块可以绕自己轴线旋转，压紧时，压块一般置于非加工表面，可以防止加工时压块影响其车削底面。

附图说明

图1为本实用新型结构前视示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、底板；2、前垫块；3、后垫块；4、左垫块；5、压块；6、前定位螺柱；7、前定位座；8、后压紧座；9、后压紧螺钉；10、右定位座；11、右定位螺柱；12、左压紧座；13、左压紧螺钉；14、立柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种电机底板车削夹具，包括底板1、前垫块2、后垫块3、左垫块4、压块5、前定位螺柱6、前定位座7、后压紧座8、后压紧螺钉9、右定位座10、右定位螺柱11、左压紧座12、左压紧螺钉13、立柱14，前垫块2、后垫块3、左垫块4分别设置在底板1上表面的右前、右后、左侧，工件的底面即置于三块垫块的上方，底板1上表面位于前垫块2和后垫块3对称线的右边设置右定位座10，前垫块2的前方设置了两个前定位座7，前定位螺柱6旋合在前定位座7的螺孔内，右定位螺柱11旋合在右定位座10的螺孔内，工件的前侧面贴在前定位螺柱6的端面进行前后方向的定位，工件的右侧面贴在右定位螺柱11的端面进行左右方向的定位，后压紧座8以及左压紧座12分别设置在后垫块3的后方和左垫块4的左方，后压紧螺钉9与左压紧螺钉13则分别旋合在后压紧座8以及左压紧座12的螺孔内，夹紧时分别拧紧后压紧螺钉9和左压紧螺钉13将工件在前后与左右方向夹紧，底板1的上方前后各设有一个压块5，用于压紧工件的上表面。

定位螺柱位于定位座的外侧旋合了螺母，调整螺母的位置可以改变定位螺柱伸出定位座的长度，方便不同零件的定位。

压块5上加工有通孔，立柱14穿过该孔，其端部与螺母旋合，压块5可以绕自己轴线旋转，压紧时，压块5一般置于非加工表面，防止加工时压块5影响其车削底面。

本实用新型所设计的电机底板车削夹具，结构紧凑，定位螺柱位于定位座的外侧旋合了螺母，调整螺母的位置可以改变定位螺柱伸出定位座的长度，方便不同零件的定位，压块5上加工有通孔，立柱14穿过该孔，其端部与螺母旋合，压块5可以绕自己轴线旋转，压紧时，压块5一般置于非加工表面，防止加工时压块5影响其车削底面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种电机底板车削夹具，其特征在于：一种电机底板车削夹具，包括底板、前垫块、后垫块、左垫块、压块、前定位螺柱、前定位座、后压紧座、后压紧螺钉、右定位座、右定位螺柱、左压紧座、左压紧螺钉、立柱，所述前垫块、后垫块、左垫块分别设置在所述底板上表面的右前、右后、左侧，工件的底面即置于三块垫块的上方，所述底板上表面位于所述前垫块和后垫块对称线的右边设置右定位座，所述前垫块的前方设置了两个前定位座，所述前定位螺柱旋合在前定位座的螺孔内，所述右定位螺柱旋合在右定位座的螺孔内，工件的前侧面贴在所述前定位螺柱的端面，工件的右侧面贴在所述右定位螺柱的端面，所述后压紧座以及左压紧座分别设置在所述后垫块的后方和左垫块的左方，所述后压紧螺钉与左压紧螺钉则分别旋合在所述后压紧座以及左压紧座的螺孔内，所述底板的上方前后各设有一个压块。

2.根据权利要求1所述一种电机底板车削夹具，其特征在于：所述定位螺柱位于定位座的外侧旋合了螺母。

3.根据权利要求1所述一种电机底板车削夹具，其特征在于：所述压块上加工有通孔，立柱穿过该孔，其端部与螺母旋合，压块可以绕自己轴线旋转。