CN103264297B - 一种酒瓶模具合缝面加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酒瓶模具合缝面加工夹具，它包括与机床相固定连接的后板、与后板相对设置且与机床相滑动连接的前板，其特征在于：前板与后板相对的侧面上开设有大凹槽，其与后板相背的侧面上开设有小凹槽，小凹槽的槽口面积小于大凹槽的槽口面积且其两者相连通，大凹槽内设有支撑板，前板与后板相背的侧面上固定连接有环形的定位块，定位块的圆孔与小凹槽相对，定位块内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与支撑板相转动连接，固定酒瓶模具时，转动螺杆从而带动支撑板使酒瓶模具夹紧于支撑板与后板之间。本发明利用支撑板对基本装夹完成的酒瓶模具进行微调，完成最后的固定，保证了酒瓶模具的水平度和加工精度。

Description

一种酒瓶模具合缝面加工夹具

技术领域

本发明涉及一种酒瓶模具合缝面加工夹具。

背景技术

目前有一种酒瓶模具合缝面加工夹具，其包括前板、后板、分别安装在前板和后板上的压板、分别安装在前板和后板侧面上的顶针。利用水平设置的压板和顶针将酒瓶模具固定同时能确保酒瓶模具弦平面的水平度，但是在装夹的最后一步即缩小前板与后板之间的距离使酒瓶模具完全固定时，可能会带动酒瓶模具，影响其水平度。

发明内容

本发明的目的是提供一种精度更高的酒瓶模具合缝面加工夹具。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种酒瓶模具合缝面加工夹具，它包括与机床相固定连接的后板、与所述的后板相对设置且与机床相滑动连接的前板，其特征在于：所述的前板与后板相对的侧面上开设有大凹槽，其与所述的后板相背的侧面上开设有小凹槽，所述的小凹槽的槽口面积小于大凹槽的槽口面积且其两者相连通，所述的大凹槽内设有支撑板，所述的前板与后板相背的侧面上固定连接有环形的定位块，所述的定位块的圆孔与所述的小凹槽相对，所述的定位块内螺纹连接有螺杆，所述的螺杆的一端与所述的支撑板相转动连接，固定酒瓶模具时，转动螺杆从而带动支撑板使酒瓶模具夹紧于前板与后板之间。

优化的，所述的前板和后板相对的两个侧面上分别安装有至少两个顶针且所述的前板和后板各自的上端面上分别安装有至少一个压板，所述的前板上的顶针分别与后板上的顶针的位置相对应，所述的酒瓶模具固定在压板与顶针之间。

优化的，所述的前板和后板相对的两个侧面上分别安装有两个顶针，所述的前板上的两个顶针呈八字形排布，所述的后板上的两个顶针也呈八字形排布，所述的前板和后板各自的上端面上分别安装有两个压板，所述的前板上的两个压板与所述的前板的上端面相滑动连接，所述的后板上的两个压板与所述的后板的上端面相滑动连接，所述的顶针顶紧于酒瓶模具的弧形侧面上，所述的压板压紧于酒瓶模具的弦平面上。

进一步地，每个所述的顶针包括一个第一螺帽、与所述的第一螺帽相螺纹连接的第一螺栓，所述的前板上的两个第一螺帽与所述的前板的侧面相连接，所述的前板上的两个第一螺栓呈八字形排布，所述的后板上的两个第一螺帽与所述的后板的侧面相连接，所述的后板上的两个第一螺栓呈八字形排布。

进一步地，所述的前板和后板上端面上分别开设有一条肚大口小的滑槽，每个所述的滑槽内设置有两个第二螺栓，每个所述的第二螺栓的螺头卡设置滑槽内，四个所述的压板分别套设在四个第二螺栓的螺柱上，每个所述的第二螺栓上端螺纹连接有用于固定压板的第二螺帽。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明利用支撑板对基本装夹完成的酒瓶模具进行微调，完成最后的固定，保证了酒瓶模具的水平度和加工精度。

附图说明

附图1为本发明的立体视图；

附图2为本发明的立体视图；

附图中：1、前板；2、后板；3、支撑板；4、顶针；5、压板；6、定位块；7、螺杆；8、机床；9、延伸板；11、大凹槽；12、小凹槽；13、滑槽；14、第二螺栓；15、第二螺帽；41、第一螺帽；42、第一螺栓。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

如图1、2所示，本酒瓶模具合缝面加工夹具包括与机床相固定连接的后板2、与后板2相对设置且与机床8相滑动连接的前板1、设置在前板1和后板2相对的两个侧面上的顶针4以及安装在前板1和后板2各自的上端面上且水平设置的压板5。

在本实施例中，螺杆3与后板2相转动连接且与前板1相螺纹连接，前板1和后板2相对的两个侧面上分别安装有两个顶针4且前板1和后板2各自的上端面上分别安装有两个压板5。

每个顶针4包括一个第一螺帽41、与第一螺帽41相螺纹连接的第一螺栓42，前板1上的两个第一螺帽41与前板1的侧面相连接，前板1上的两个第一螺栓42呈八字形排布，后板2上的两个第一螺帽41与后板2的侧面相连接，后板2上的两个第一螺栓42呈八字形排布。前板1和后板2上端面上分别开设有一条肚大口小的滑槽13。每个滑槽13内设置有两个第二螺栓14，每个第二螺栓14的螺头卡设置滑槽内，四个压板5分别套设在四个第二螺栓14的螺柱上，第二螺栓14的螺柱上端螺纹连接有用于固定压板5的第二螺帽15。

在装夹的最后一步即缩小前板与后板之间的距离使酒瓶模具完全固定时，为防止酒瓶模具移动，影响酒瓶模具水平度，因此前板1上设置延伸板9，延伸板9通过机床8上的滑动槽与机床8相滑动连接，同时在前板1与后板2相对的侧面上开设有大凹槽11，其与后板2相背的侧面上开设有小凹槽12，小凹槽12的槽口面积小于大凹槽11的槽口面积且其两者相连通，大凹槽11内设有支撑板3，前板1与后板2相背的侧面上固定连接有环形的定位块6，定位块6的圆孔与小凹槽12相对，定位块6内螺纹连接有螺杆7，螺杆7的一端与支撑板3相转动连接，在最后一步装夹（即缩小前板与后板之间的距离使酒瓶模具完全固定）时，转动螺杆7从而带动支撑板3使酒瓶模具夹紧于支撑板3与后板2之间，保证了酒瓶模具的水平度和加工精度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡个据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种酒瓶模具合缝面加工夹具，它包括与机床相固定连接的后板（2）、与所述的后板（2）相对设置且与机床（8）相滑动连接的前板（1），其特征在于：所述的前板（1）与后板（2）相对的侧面上开设有大凹槽（11），其与所述的后板（2）相背的侧面上开设有小凹槽（12），所述的小凹槽（12）的槽口面积小于大凹槽（11）的槽口面积且其两者相连通，所述的大凹槽（11）内设有支撑板（3），所述的前板（1）与后板（2）相背的侧面上固定连接有环形的定位块（6），所述的定位块（6）的圆孔与所述的小凹槽（12）相对，所述的定位块（6）内螺纹连接有螺杆（7），所述的螺杆（7）的一端与所述的支撑板（3）相转动连接，固定酒瓶模具时，转动螺杆（7）从而带动支撑板（3）使酒瓶模具夹紧于前板（1）与后板（2）之间，所述的前板（1）和后板（2）相对的两个侧面上分别安装有两个顶针（4），所述的前板（1）上的顶针（4）分别与后板（2）上的顶针（4）的位置相对应，所述的前板（1）和后板（2）各自的上端面上分别安装有两个压板（5），所述的前板（1）上的两个压板（5）与所述的前板（1）的上端面相滑动连接，所述的后板（2）上的两个压板（5）与所述的后板（2）的上端面相滑动连接，所述的顶针（4）顶紧于酒瓶模具的弧形侧面上，所述的压板（5）压紧于酒瓶模具的弦平面上，每个所述的顶针（4）包括一个第一螺帽（41）、与所述的第一螺帽（41）相螺纹连接的第一螺栓（42），所述的前板（1）上的两个第一螺帽（41）与所述的前板（1）的侧面相连接，所述的前板（1）上的两个第一螺栓（42）呈八字形排布，所述的后板（2）上的两个第一螺帽（41）与所述的后板（2）的侧面相连接，所述的后板（2）上的两个第一螺栓（42）呈八字形排布。

2.根据权利要求1所述的酒瓶模具合缝面加工夹具，其特征在于：所述的前板（1）和后板（2）上端面上分别开设有一条肚大口小的滑槽（13），每个所述的滑槽（13）内设置有两个第二螺栓（14），每个所述的第二螺栓（14）的螺头卡设置滑槽内，四个所述的压板（5）分别套设在四个第二螺栓（14）的螺柱上，每个所述的第二螺栓（14）上端螺纹连接有用于固定压板（5）的第二螺帽（15）。