CN204430836U - 机加工中心多工位共用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机加工中心多工位共用夹具，包括安装在机加工中心机台上的固定座、批量固定竖向放置的待加工产品的载物台、将产品定位在载物台上的定位柱、设置在固定座上将载物台固定在固定座上的锁紧开关。通过设置批量固定竖向放置的待加工产品的载物台，使得载物台上能够放置更多的待加工产品；通过设置将产品定位在载物台上的定位柱，使得待加工产品能够同时被定位；通过设置在固定座上将载物台固定在固定座上的锁紧开关，使得载物台能够根据不同规格的产品更换不同规格的载物台，提高该夹具的通配性。使用该结构简单的夹具，投资少，操作方便；机加工中心待机时间减短，加工时效增加；同时加工的产品数量大幅增加，提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及镁制品加工，更具体地说，涉及一种机加工中心多工位共用夹具。
【背景技术】
镁制品压铸工艺广泛应用在手机支撑板的零件加工中，手机支撑板的相关联的扣位，在压铸成型中难以生成，一般采用CNC工艺来加工完成。CNC加工就要涉及到将产品定位在机台上的夹具。夹具的设计适用性，对精度和产品有相当大的影响。
如图1、2所示，在CNC加工过程中，手机零部件产品先平放在载物台1′上，载物台固定在机台4′上由于载物台面积大小限制，能够同时放置的产品2′通常为5pcs左右。先使用气动压板3′将夹具固定在载物台，调试CNC加工程序；调试后打开压板，将产品放置在载物台上，夹紧压板，开始启动CNC机台，刀具依照调试好的程序进行加工，加工完后，打开压板，取下产品，再进行下一批产品加工。
在上述加工过程中，加工数量一次在5pcs左右；在产品加工的夹具装配时，机台停滞时间久，CNC使用效率低；定位位置精度低，是依照产品内长和内宽尺寸定位，5个左右的产品定位难以一致；产品加工程序多，加工的时间长，不能密集加工。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中机加工中心的夹具存在的上述缺陷，提供一种单次加工产品数量多的机加工中心多工位共用夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种机加工中心多工位共用夹具，包括安装在机加工中心机台上的固定座、批量固定竖向放置的待加工产品的载物台、将产品定位在载物台上的定位柱、设置在固定座上将载物台固定在固定座上的锁紧开关。
在本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具中，载物台上设有与待加工产品相配合的插槽，所述定位柱穿过待加工产品上的装配孔固定在载物台上。
在本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具中，所述载物台包括底板和挡板。
在本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具中，所述底板上设有与待加工产品相匹配的插槽。
在本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具中，所述底板相对两端设有方便搬运的拉手。
在本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具中，所述挡板固定设置在底板上相邻两插槽之间，所述挡板上开设有与所述定位柱相匹配的通孔。
在本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具中，所述锁紧开关包括设置在固定座上顶块、与顶块连接的连杆、带动连杆转动的手柄。
在本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具中，所述固定座上设有两个所述载物台。
实施本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具，具有以下有益效果：通过设置批量固定竖向放置的待加工产品的载物台，使得载物台上能够放置更多的待加工产品；通过设置将产品定位在载物台上的定位柱，使得待加工产品能够同时被定位；通过设置在固定座上将载物台固定在固定座上的锁紧开关，使得载物台能够根据不同规格的产品更换不同规格的载物台，提高该夹具的通配性。使用该结构简单的夹具，投资少，操作方便；机加工中心待机时间减短，加工时效增加；同时加工的产品数量大幅增加，提高了生产效率。
另外，通过在固定座上设置两个载物台，两者可以互换，一边加工，一边装夹产品，进一步提高了生产效率。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
图1所示为现有技术中机加工中心专用夹具的右视图；
图2所示为现有技术中机加工中心专用夹具的俯视图；
图3所示为本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具的结构示意图；
图4所示为本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具中载物台的结构示意图。
【具体实施方式】
如图3、4所示，在本实用新型所述机加工中心多工位共用夹具的优选实施例中，主要包括固定座10、载物台20、定位柱30和锁紧开关40。其中，固定座安装在机加工中心的机台上，载物台上用于批量固定竖向放置的待加工产品1，定位柱用于将待加工产品定位在载物台上，锁紧开关用于将载物台固定在固定座上。
在本优选实施例中，优选载物台上设有与待加工产品相匹配的插槽21，方便将待加工产品固定在载物台上。具体地，可设置载物台包括底板22和挡板23，底板上设置与待加工产品相匹配的插槽，使得待加工产品正好插入该插槽内；挡板固定设置在底板上相邻两插槽之间，用于对待加工产品进行侧向定位。
在本优选实施例中，待加工产品通常会设置用于安装其他手机配件的装配孔，如安装手机电池仓等的装配孔；优选设置定位柱穿过类似这种待加工产品上的装配孔，然后两端分别固定在载物台上，以此来将待加工产品定位在载物台上。此时，优选挡板上开设有与定位柱相匹配的通孔，以便定位柱穿过。
在本优选实施例中，优选设置锁紧开关包括设置在固定座上顶块41、与顶块连接的连杆42、带动连杆转动的手柄43。固定座上设有供顶块滑动的滑槽，通过扳动手柄，带动连杆转动，使得位于滑槽内的顶块能够伸出或收回，从而将放置在固定座上的载物台底板锁紧或松开，方便载物台的装拆。
在上述实施例中，优选在底板相对两端设置拉手44，方便对载物台进行更换。
在上述实施例中，优选在固定座上设置两个可互换的载物台，这样一边加工，一边装夹产品，进一步提高了生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种机加工中心多工位共用夹具，其特征在于，包括安装在机加工中心机台上的固定座、批量固定竖向放置的待加工产品的载物台、将产品定位在载物台上的定位柱、设置在固定座上将载物台固定在固定座上的锁紧开关。
2.根据权利要求1所述机加工中心多工位共用夹具，其特征在于，载物台上设有与待加工产品相配合的插槽，所述定位柱穿过待加工产品上的装配孔固定在载物台上。
3.根据权利要求1所述机加工中心多工位共用夹具，其特征在于，所述载物台包括底板和挡板。
4.根据权利要求3所述机加工中心多工位共用夹具，其特征在于，所述底板上设有与待加工产品相匹配的插槽。
5.根据权利要求3所述机加工中心多工位共用夹具，其特征在于，所述底板相对两端设有方便搬运的拉手。
6.根据权利要求3所述机加工中心多工位共用夹具，其特征在于，所述挡板固定设置在底板上相邻两插槽之间，所述挡板上开设有与所述定位柱相匹配的通孔。
7.根据权利要求1至6中任一项所述机加工中心多工位共用夹具，其特征在于，所述锁紧开关包括设置在固定座上顶块、与顶块连接的连杆、带动连杆转动的手柄。
8.根据权利要求1至6中任一项所述机加工中心多工位共用夹具，其特征在于，所述固定座上设有两个所述载物台。
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| CN201420660804.XU CN204430836U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 机加工中心多工位共用夹具 |
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| CN201420660804.XU CN204430836U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 机加工中心多工位共用夹具 |
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| CN204430836U true CN204430836U (zh) | 2015-07-01 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112751258A (zh) * | 2019-10-31 | 2021-05-04 | 潍坊华光光电子有限公司 | 一种to激光器模组快速压配装置 |
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2014
- 2014-11-06 CN CN201420660804.XU patent/CN204430836U/zh not_active Expired - Fee Related
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