CN109985550A - 牛奶、白糖的混剪工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了牛奶、白糖的混剪工艺,其特征在于:将牛奶、白糖一起加入到搅拌桶内,在常温下,利用搅拌桶内的上下搅拌叶对牛奶、白糖进行快速搅拌;在搅拌过程中,上搅拌叶具有双层叶片,迎向搅拌工作面的前层叶片和背向搅拌工作面的后层叶片之间形成紊流空间,紊流空间具有前进口和周边出口,牛奶及白糖经前进口被引入到紊流空间内部,然后从周边出口离开,同时,下搅拌叶的底部贴近搅拌桶的桶底,在搅拌过程中使沉底的白糖被向上撩起,于是在上下搅拌叶的共同混剪搅拌作用下,白糖在牛奶中得到快速溶解。本发明可使白糖在常温牛奶中得到快速溶解,避免炼乳制作过程中牛奶被多次加温,更好保证牛奶营养。同时本发明提供了牛奶、白糖的混剪设备。
Description
技术领域
本发明涉及炼乳制作过程中的牛奶、白糖的混剪工艺及设备。
背景技术
为更好保证牛奶风味,在牛奶奶源供货充足的厂家,炼乳一般由新鲜牛奶作为原料,于是在炼乳的制作过程中,首先需要在新鲜牛奶中加入白糖使之能够具有较高的甜度。现有技术中,白糖在牛奶中的溶解会采用专门的混剪设备来完成,这过程中需要新鲜牛奶被连续加热到70-80度的高温以上,而且因为炼乳的后续制作过程中牛奶还要被多次加温,每加温一次牛奶的营养成分就会被破坏一些,所以以新鲜牛奶制作的炼乳难以更好保证牛奶营养。
发明内容
为解决上述技术问题,首先,本发明提供一种牛奶、白糖的混剪工艺,具体技术方案是:
牛奶、白糖的混剪工艺,其特征在于包括以下步骤:将牛奶、白糖一起加入到搅拌桶内,在常温下,利用搅拌桶内的上下搅拌叶对牛奶、白糖进行快速搅拌;在搅拌过程中,上搅拌叶具有双层叶片,迎向搅拌工作面的前层叶片和背向搅拌工作面的后层叶片之间形成紊流空间,紊流空间具有前进口和周边出口,牛奶及白糖经前进口被引入到紊流空间内部,然后从周边出口离开,同时,下搅拌叶的底部贴近搅拌桶的桶底,在搅拌过程中使沉底的白糖被向上撩起,于是在上下搅拌叶的共同混剪搅拌作用下,白糖在牛奶中得到快速溶解。所述常温为15-30℃。
上述技术方案的牛奶、白糖的混剪工艺,整个过程不需对新鲜牛奶进行加温,在整个的混剪搅拌过程中,白糖能够随新鲜牛奶通过前层叶片一起被引入到紊流空间,不会还未接触到上搅拌叶就会绕着离开;由于通过前层叶片进入到紊流空间内,白糖的活动空间受限,这样一来,白糖就可以与后层叶片之间产生高几率的碰撞,并且白糖能够在大紊流的工况下呆上一段时间(虽然时间很短),再配合下搅拌叶的转动使沉底的白糖被向上撩起,于是在上下搅拌叶的共同混剪搅拌作用下,白糖在常温的新鲜牛奶中能够得到快速溶解,从而避免炼乳制作过程中牛奶被多次加温,更好保证牛奶营养。
其次,本发明提供一种牛奶、白糖的混剪设备,具体技术方案是:
牛奶、白糖的混剪设备,其特征在于:包括搅拌桶和位于搅拌桶内的上下搅拌叶,搅拌桶具有弧形底部,上下搅拌叶一上一下固定安装于搅拌轴上,搅拌轴的转动由电机进行驱动,上搅拌叶具有双层叶片,迎向搅拌工作面的前层叶片和背向搅拌工作面的后层叶片,前层叶片向前弧形拱起,后层叶片向后弧形拱起,前后层叶片之间相互离开一定距离并通过叶片周边相连,前层叶片的表面设有导入孔,前后层叶片的相连部设有导出孔。
所述下搅拌叶的底部具有弧形曲线以匹配搅拌桶的弧形底部,下搅拌叶的底部与搅拌桶的弧形底部之间离开的距离不大于10mm。
所述搅拌桶的筒壁设有圆周均布的弧形鼓起。
上述技术方案的牛奶、白糖的混剪设备,上搅拌叶的双层叶片的夹层空间就形成紊流空间,前层叶片表面设有的导入孔就是紊流空间的前进口,前后层叶片相连部的导出孔就是紊流空间的周边出口。另外,搅拌桶筒壁设有的弧形鼓起,可使搅拌过程中上下搅拌叶在新鲜牛奶内部产生更大的扰动,利于白糖快速溶解,更重要的在不影响混剪搅拌效果的前提下利于增加桶内空间,搅拌桶内可多加入新鲜牛奶,提高工作效率。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为发明的结构示意图,
图2为图1的俯视方向图,
图3为图2的A-A视图,
图4为搅拌轴与上下搅拌叶的连接结构图。
具体实施方式
本发明的牛奶、白糖的混剪工艺,包括以下步骤:将牛奶、白糖一起加入到搅拌桶内,在常温15-30℃下,利用搅拌桶内的上下搅拌叶对牛奶、白糖进行快速搅拌;在搅拌过程中,上搅拌叶具有双层叶片,迎向搅拌工作面的前层叶片和背向搅拌工作面的后层叶片之间形成紊流空间,紊流空间具有前进口和周边出口,牛奶及白糖经前进口被引入到紊流空间内部,然后从周边出口离开,同时,下搅拌叶的底部贴近搅拌桶的桶底,在搅拌过程中使沉底的白糖被向上撩起,于是在上下搅拌叶的共同混剪搅拌作用下,白糖在牛奶中得到快速溶解。
如图1-4所示,本发明的牛奶、白糖的混剪设备,包括搅拌桶2和位于搅拌桶2内的上搅拌叶3、下搅拌叶4,搅拌桶2具有弧形底部,搅拌桶2的筒壁设有圆周均布的弧形鼓起21,上搅拌叶3、下搅拌叶4一上一下固定安装于搅拌轴1上,搅拌轴1的转动由电机进行驱动,上搅拌叶3设有错开180度的两张,两张上搅拌叶3均具有双层叶片,迎向搅拌工作面的前层叶片31和背向搅拌工作面的后层叶片33,前层叶片31向前弧形拱起,后层叶片33向后弧形拱起,前后层叶片之间相互离开一定距离并通过叶片周边相连,于是前后双层叶片之间的夹层空间5就形成紊流空间,前层叶片31的表面设有导入孔32,导入孔32就是紊流空间的前进口,前后层叶片的相连部设有导出孔34,导出孔34就是紊流空间的周边出口,所述下搅拌叶4的底部具有弧形曲线以匹配搅拌桶2的弧形底部,下搅拌叶4的底部与搅拌桶2的弧形底部之间离开的距离不大于10mm也不小于5mm。
Claims (5)
1.牛奶、白糖的混剪工艺,其特征在于包括以下步骤:将牛奶、白糖一起加入到搅拌桶内,在常温下,利用搅拌桶内的上下搅拌叶对牛奶、白糖进行快速搅拌;在搅拌过程中,上搅拌叶具有双层叶片,迎向搅拌工作面的前层叶片和背向搅拌工作面的后层叶片之间形成紊流空间,紊流空间具有前进口和周边出口,牛奶及白糖经前进口被引入到紊流空间内部,然后从周边出口离开,同时,下搅拌叶的底部贴近搅拌桶的桶底,在搅拌过程中使沉底的白糖被向上撩起,于是在上下搅拌叶的共同混剪搅拌作用下,白糖在牛奶中得到快速溶解。
2.如权利要求1所述的牛奶、白糖的混剪工艺,其特征在于:所述常温为15-30℃。
3.牛奶、白糖的混剪设备,其特征在于:包括搅拌桶和位于搅拌桶内的上下搅拌叶,搅拌桶具有弧形底部,上下搅拌叶一上一下固定安装于搅拌轴上,搅拌轴的转动由电机进行驱动,上搅拌叶具有双层叶片,迎向搅拌工作面的前层叶片和背向搅拌工作面的后层叶片,前层叶片向前弧形拱起,后层叶片向后弧形拱起,前后层叶片之间相互离开一定距离并通过叶片周边相连,前层叶片的表面设有导入孔,前后层叶片的相连部设有导出孔。
4.如权利要求3所述的牛奶、白糖的混剪设备,其特征在于:所述下搅拌叶的底部具有弧形曲线以匹配搅拌桶的弧形底部,下搅拌叶的底部与搅拌桶的弧形底部之间离开的距离不大于10mm。
5.如权利要求3所述的牛奶、白糖的混剪设备,其特征在于:所述搅拌桶的筒壁设有圆周均布的弧形鼓起。
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