CN109983260B - 具有阶梯式接触表面的活塞环 - Google Patents

具有阶梯式接触表面的活塞环 Download PDF

Info

Publication number
CN109983260B
CN109983260B CN201880004453.8A CN201880004453A CN109983260B CN 109983260 B CN109983260 B CN 109983260B CN 201880004453 A CN201880004453 A CN 201880004453A CN 109983260 B CN109983260 B CN 109983260B
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston ring
ring
stepped piston
contact surface
curvature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201880004453.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109983260A (zh
Inventor
尤尔根·吉伦
法比安·鲁赫
乔恩·普罗普尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Federal Mogul Burscheid GmbH
Original Assignee
Federal Mogul Burscheid GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=61007671&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN109983260(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Federal Mogul Burscheid GmbH filed Critical Federal Mogul Burscheid GmbH
Publication of CN109983260A publication Critical patent/CN109983260A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109983260B publication Critical patent/CN109983260B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/08—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction with expansion obtained by pressure of the medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/12—Details
    • F16J9/20—Rings with special cross-section; Oil-scraping rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/08—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section
    • B24B19/11—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section for grinding the circumferential surface of rings, e.g. piston rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/12—Details
    • F16J9/14—Joint-closures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/26—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/28—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction of non-metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

本发明涉及一种阶梯式活塞环(2)，该阶梯式活塞环包括环外侧面(5)、上环侧面(6)和下环侧面(8)，其中环外侧面(5)在上边缘具有凹口(10)，使得仅环外侧面(5)的下部分形成接触表面(4)。

Description

具有阶梯式接触表面的活塞环
本发明涉及一种实施为阶梯式环的活塞环。活塞环在背离燃烧室的底侧面比在朝向燃烧室的顶侧面具有更大的直径。
长期以来已知刮油环或鼻形活塞环在外下边缘上具有凹口，以容纳少量刮掉的油。这些鼻形活塞环主要用作在中间活塞环位置的锥面环。
然而，本发明涉及一种活塞环，其中“鼻部”设置在活塞环的上边缘上。到目前为止，经常出现的问题是由于通过活塞环后面的燃烧气体产生过大的接触压力。过大的接触压力会导致活塞环在接触表面上的磨损增加。
因此，希望提供一种活塞环，该活塞环的接触压力更少地取决于燃烧气体的压力。
根据本发明，提供了一种阶梯式活塞环，该阶梯式活塞环包括接触表面、上环侧面和下环侧面，该接触表面在其上边缘具有凹口。燃烧气体可以穿过活塞环与凹口附近的气缸内壁之间。同时，燃烧燃料气体可以经由介于上活塞环侧面(在燃烧室侧)与上活塞环槽侧面之间的间隙而通过活塞环后面。活塞环后面的燃烧气体更强地使活塞环压靠气缸的内表面。由于它们的压力，凹口附近的燃料气体作用径向向内的力。这些力相互抵消。因此，环在操作期间承受较低的载荷，从而减少了环的磨损。
优选地，凹口或阶梯在周向方向上在未达到相应的间隙端部处终止。在上环侧面与活塞环的内表面之间的内倒角斜面或内部角是优选的。在环的外侧面和/或在接触表面上的磨损防护装置是优选的。该阶梯优选地是由所施用的磨损防护层形成的。优选地，上环侧面设置有磨损防护装置、和/或下环侧面设置有磨损防护装置。此外，接触表面优选地具有冠部，该冠部具有两个介于1mm与25mm之间的优选地介于5mm与20mm之间的相等或不同的曲率半径(Rbo，Rbu)。此外，凹口(10)优选地具有锥度，该锥度具有介于0.5°与5°之间优选地介于2°与4°之间的角度(β)。最后，接触表面的下边缘具有介于30°与60°之间的角度(δ)，以及介于0.03mm与0.12mm之间的轴向尺寸(Hk)。
在活塞环的一个实施方式中，环的外表面经由凹口形成阶梯，阶梯具有凹入边缘和突出边缘。在所述边缘之间形成侧面。在此实施该阶梯使得阶梯的上表面相对于气缸的内表面在径向方向上是缩回的。阶梯在径向方向上的下表面形成接触表面，该接触表面旨在与气缸的内表面直接接触，并且接触表面最大外径优选地不靠在阶梯下表面的边缘上，而是靠在该阶梯表面的中心区域。然而，也可以想到最大直径靠在阶梯高度的下边缘上。阶梯的上表面的宽度在下文中称为阶梯宽度并且在轴向方向上延伸。阶梯下表面的宽度在下文称为阶梯深度。阶梯高度表示阶梯半径的差异。阶梯的上表面与阶梯的下表面之间的过渡部在下文中称为阶梯侧面。
在本发明的另一个示例性实施方式中，凹口具有至少为0.03mm的径向高度(Hr)。在本阶梯式环的另一示例性实施方式中，阶梯具有介于10°与70°之间、优选地介于20°与60°之间、特别优选地介于35°与55°之间的侧面角(α)。这里相对于垂直于对称轴线或活塞环的轴向方向的表面来确定侧面角，使得0°的侧面角对应于具有90°角的垂直阶梯。侧面角有助于改进活塞环的可加工性。另外，相对大的侧面角可以积极地影响燃烧气体的压力分布。此外，较大的侧面角可以积极地影响刮油特性。更重要的是，较大的侧面角可以减少凹入边缘上的凹口作用。
本阶梯式环的另一示例性实施方式在阶梯的突出边缘处具有介于0.05mm与0.2mm之间的倒圆半径(Ru)。
本阶梯式环的又一示例性实施方式在阶梯的凹入边缘处具有介于0.05mm与0.2mm之间的倒圆半径(Ro)。
在凹入边缘处的倒圆有助于在操作期间减小活塞环的凹口作用。在活塞向上运动时，倒圆，特别是与阶梯侧面的侧面角相结合的倒圆半径对于确定活塞环在现有油膜上的浮力或油刮特性是至关重要的。
在本发明的另一个示例性实施方式中，凹口或阶梯沿周向方向在相应的间隙端部之前终止。凹口在未达到间隙端部处终止，以减少经由环间隙的漏气效应。在该实施方式中，在间隙端部之前将阶梯高度减小到零，以防止凹口像将燃烧气体引向间隙并帮助增加漏气的通道那样起作用。
在本阶梯式环的另一示例性实施方式中，凹入边缘延伸到活塞环的轴向高度的一半以下。阶梯下表面的阶梯深度为活塞环总高度的至少50％，但优选为活塞环总高度的5％至30％。然而，还可以想到使边缘凹入轴向环高度的一半以上(约3/4)，在这种情况下，实现高达70％的阶梯表面。
本阶梯式环的另一示例性实施方式构造成使得突出边缘在轴向方向上延伸到活塞环高度的三分之一以下。这种相对小的轴向延伸是由于过渡部分或阶梯侧面的相对大的轴向延伸。
本阶梯式环的又一示例性实施方式还包括介于活塞环的上环侧面与内表面之间的内部角或内倒角斜面。凹口或阶梯引起活塞环的扭曲。这种扭曲趋势可以通过对应的内部角或内倒角斜面来抵消。
优选地，活塞环的接触表面还设置有磨损防护层。
在本发明的另一个示例性实施方式中，阶梯本身是由所施用的磨损防护层形成的。仅涂覆接触表面的下部分。由于阶梯的下表面不与活塞的内表面接触，因此这里可以节省昂贵的涂层材料。
在本阶梯式环的另一个示例性实施方式中，下环侧面和/或上环侧面设置有磨损防护装置。这里可以通过硝化或借助于分别施用的磨损防护层来实现磨损防护。
本阶梯式环的另一示例性实施方式在上环边缘上标记有字母“TOP”以识别活塞环的顶表面，和/或由在上环侧面的字母“TOP”标志为上压缩环。本发明涉及一种通常用作上环或顶环的压缩环；为了确保环也以正确的方向插入活塞环槽中，上环边缘也可以设置有标志“TOP”。
阶梯式活塞环的另一示例性实施方式包括在环的外侧面的下部分的接触表面，该接触表面具有冠部，该冠部具有的曲率半径介于1mm与25mm之间，优选地介于5mm与20mm之间，并且更优选地介于7与17mm之间。在另外的实施方式中，还规定，形成接触表面的环的外侧面的下部包括两个具有不同曲率半径(Rbo，Rbu)的不同冠部。这里，冠部的曲率半径假定值介于1mm与25mm之间，优选地介于8mm与20mm之间，并且更优选地介于7与17mm之间。另外规定，在具有两个曲率半径的接触表面的情况下，下曲率半径是上曲率半径的至少两倍大。此外规定，在具有两个曲率半径的接触表面的情况下，它们平滑地彼此合并。此外，规定接触表面是凸出的并且具有最大的直径，冠部的两个曲率半径在接触表面的最大直径处过渡到彼此。
根据阶梯式活塞环的另一实施方式，在接触表面的下边缘与下环侧面之间设置有倒角斜面，该下环侧面在轴向方向上具有介于0.02mm与0.15mm之间、优选地介于0.03mm与0.12mm之间、更优选地介于0.04mm与0.1mm之间的倒角高度，并且倒角(δ)介于25°与65°之间，优选地介于30°与60°之间，更优选介于35°与55°之间。倒角斜面用于刮掉油和/或在活塞向下运动时产生限定的油膜，在该油膜上，活塞以及可选地上覆盖的压缩环可以滑动。
在下文中，参考示意性说明的附图的图示更详细地说明本发明。
图1至3示出了根据本发明的阶梯式活塞环的剖视图和放大细节。
图4示出了根据本发明的阶梯式活塞环的平面图，该图示出了阶梯在周向方向上的走向。
在说明书和附图中，相同或相似的参考符号用于表示相同或相似的元件和组件。
图1示出了根据本发明的阶梯式活塞环2的剖视图，其中在左侧示出了阶梯区域的两个详细放大图。阶梯式活塞环包括环的在下部区域中形成接触表面4的环外表面或外侧面5。在上部区域中，环的外侧面5包括凹口10，从而在环的外侧面5与接触表面4之间形成阶梯12。阶梯的高度由阶梯的径向高度Hr确定。燃烧气体可以从外部经由凹口压靠活塞环，从而在活塞环上施加力，所述力抵消由燃烧气体产生的作用在活塞环的内表面34上并且使活塞环压靠活塞的内壁(未示出)的力。阶梯式活塞环2包括面向燃烧室的上活塞环侧面6和背离燃烧室的下活塞环侧面8。活塞环在内侧由活塞环的内表面34限定。阶梯12在放大图中示出。该阶梯包括在接触表面4的上侧的突出边缘16。突出边缘16可以以倒圆半径Ru倒圆。倒圆半径Ru的尺寸大体上确定了刮油特性和/或活塞环在现有油膜上多么容易浮动的特性。影响摩擦和浮动和/或刮擦特性的另一个因素是侧面陡度或侧面斜率或侧面角α。侧面角在轴向的对称轴所在的区域中测量，并且相对于垂直于轴向方向延伸的区域测量。0°的侧面角对应于竖向的阶梯，60°的侧面角对应于从下部阶梯到接触表面的相当平缓的过渡。
凹入边缘14可以以倒圆半径Ro倒圆。倒圆半径Ro的尺寸大体上决定了燃烧气体的压力多么强地作用在下边缘上。在高侧面角的情况下，燃烧气体的作用从顶部到底部缓慢减小。
下接触表面倒角斜面38在下面的详细放大图中示出。接触表面倒角斜面38清楚地确定活塞向下运动时活塞环2的刮油特性。下接触表面倒角斜面38具有轴向高度Hk，所述轴向高度在此应为约0.08mm。这里，下接触表面倒角斜面38具有相对于轴向方向约40°的倒角。下部接触表面倒角斜面比活塞环槽中的活塞环的扭转更容易影响刮油特性。
图2中所示的阶梯式活塞环2包括具有两个不同曲率半径的外表面5的更具体地是活塞环的外阶梯表面的冠部。活塞环的最大直径用虚线表示。在最大直径4之上，接触表面具有上冠部，该上冠部具有的曲率半径Rbo比在最大直径4之下的接触表面的下冠部的曲率半径Rbu小至少50％。
图2还示出了具有径向阶梯高度Hr的凹口10。阶梯式活塞环4的凹口的侧表面在此大体上形成锥形表面(与锥形表面的偏差在测量和制造容差内并且除了活塞环的间隙端部之外适用)。
在图2的实施方式中，阶梯的阶梯高度或径向高度Hr由半径Rbo与限定凹口10的侧表面的下截头圆锥表面的半径的差确定。
图3示出了阶梯式活塞环的一实施方式，其中环的外表面由施用的磨损防护层24来防护。在图3中，接触表面也具有冠部，该冠部具有两个不同的倒圆半径。此外，设置了影响活塞环的扭转特性的上内部角22代替上内倒角斜面。
上活塞环侧面6设置有上磨损防护层26。下活塞环侧面8设置有下磨损防护层28。
图4示出了根据本发明的阶梯式活塞环的平面图，该活塞环包括具有两个间隙端部18的接合区域，其中凹口10以及因此可见的阶梯侧面36正好各自在间隙端部18之前终止。活塞环的定向由标志32限定，并且“TOP”标志面向燃烧室的上环侧面6。活塞环通过标志30“TOP”表示为上压缩环或“顶环”。
还要提到的是，活塞环优选地实施为压缩环或“顶环”。
由于压缩环已经吸收了活塞与气缸之间的间隙中的大部分压力，因此凹口10的作用在中间活塞环或甚至在刮油环中将更不明显。因此，如果将活塞环从活塞环的内表面向外压靠气缸内表面的热燃烧气体的作用也不会如此有效地减小，则也优选中间和下部活塞环。
附图标记列表
2 阶梯式活塞环
4 接触表面
5 环的外侧面
6 上环侧面
8 下环侧面
10 开放区域
12 阶梯
14 凹入边缘
16 突出边缘
18 间隙端部
20 内倒角斜面
22 内部角
24 接触表面上的磨损防护装置
26 上环侧面上的磨损防护装置
28 下环侧面上的磨损防护装置
30 “TOP”标记为方向标志
32 “TOP”标记为顶环
34 活塞环的内表面
36 阶梯侧面
38 下接触表面倒角斜面
Hk 下接触表面倒角斜面在轴向方向上的倒角高度
Hr 阶梯的径向高度
α 侧面角
β 凹口侧面的圆锥角度
δ 下接触表面倒角斜面的倒角角度
Ro 凹入边缘的倒圆半径
Ru 突出边缘的倒圆半径
Rbo 上外接触表面或阶梯表面的冠部的倒圆半径/曲率半径
Rbu 下外接触表面或阶梯表面的冠部的倒圆半径/曲率半径。

Claims (17)

1.一种阶梯式活塞环（2），所述阶梯式活塞环包括环外侧面（5）、上环侧面（6）和下环侧面（8），其中所述环外侧面（5）在上边缘具有凹口（10），使得仅所述环外侧面（5）的下部分形成接触表面（4）；
其中，所述凹口（10）形成阶梯（12），所述阶梯（12）在轴向方向上在所述环外侧面（5）上形成凹入边缘（14）和突出边缘（16）；
其中，所述凹口（10）具有锥度，所述锥度具有介于0.5°与5°之间的角度（β）；
所述接触表面（4）具有冠部，所述冠部具有两个介于1mm与25mm之间的不同的曲率半径，所述曲率半径包括上曲率半径（Rbo）和下曲率半径（Rbu）；
所述上曲率半径和所述下曲率半径的接触表面平滑地彼此合并；
所述下曲率半径是所述上曲率半径的至少两倍大；
其中，所述凹口（10）或所述阶梯（12）在周向方向上在未达到相应的间隙端部（18）处终止。
2.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述凹口（10）具有至少0.03mm的径向高度（Hr）。
3.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述阶梯（12）具有介于10°与70°之间的侧面角（α）。
4.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述阶梯（12）具有介于20°与60°之间的侧面角（α）。
5.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述阶梯（12）具有介于35°与55°之间的侧面角（α）。
6.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述阶梯（12）的所述突出边缘（16）具有介于0.05mm与0.2mm之间的倒圆半径（Ru）。
7.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述阶梯（12）的所述凹入边缘（14）具有介于0.05mm与0.2mm之间的倒圆半径（Ro）。
8.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），还包括介于所述活塞环的所述上环侧面（6）与内表面（34）之间的内倒角斜面（20）或内部角（22）。
9.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），还包括在所述环外侧面（5）上和/或在所述接触表面（4）上的磨损防护装置（24）。
10.根据权利要求9所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述阶梯（12）是由所施用的磨损防护层形成的。
11.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述上环侧面（6）设置有磨损防护装置（26）、和/或所述下环侧面（8）设置有磨损防护装置（28）。
12.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，两个不同的曲率半径介于5mm与20mm之间。
13.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述上环侧面（6）标记有字母“TOP”（30）以表示顶侧，和/或所述活塞环由字母“TOP”（32）标志为上压缩环。
14.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述锥度具有介于2°与4°之间的角度（β）。
15.根据权利要求1所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述接触表面的下边缘（38）具有介于30°与60°之间的角度（δ）以及介于0.03mm与0.12mm之间的轴向尺寸（Hk）。
16.根据前述权利要求中任一项所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述凹口（10）在所述活塞环的总轴向高度的10％至50％的轴向范围上延伸。
17.根据权利要求16所述的阶梯式活塞环（2），其中，所述凹口（10）在所述活塞环的总轴向高度的30％至50％的轴向范围上延伸。
CN201880004453.8A 2017-01-05 2018-01-04 具有阶梯式接触表面的活塞环 Active CN109983260B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017100173.5 2017-01-05
DE102017100173.5A DE102017100173A1 (de) 2017-01-05 2017-01-05 Kolbenring mit gestufter Lauffläche
PCT/EP2018/050198 WO2018127534A1 (de) 2017-01-05 2018-01-04 Kolbenring mit gestufter lauffläche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109983260A CN109983260A (zh) 2019-07-05
CN109983260B true CN109983260B (zh) 2021-04-30

Family

ID=61007671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880004453.8A Active CN109983260B (zh) 2017-01-05 2018-01-04 具有阶梯式接触表面的活塞环

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11187322B2 (zh)
EP (1) EP3565988B1 (zh)
CN (1) CN109983260B (zh)
BR (1) BR112019010846B1 (zh)
DE (1) DE102017100173A1 (zh)
WO (1) WO2018127534A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017100173A1 (de) 2017-01-05 2018-07-05 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring mit gestufter Lauffläche
US11313466B2 (en) * 2019-08-29 2022-04-26 GM Global Technology Operations LLC Piston assembly for an internal combustion engine of a motor vehicle
CN114483363A (zh) * 2022-01-25 2022-05-13 安庆帝伯格茨活塞环有限公司 活塞环线材及活塞环绕制模具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040637A (en) * 1976-03-04 1977-08-09 Ramsey Corporation Low friction balanced piston ring
CN203499842U (zh) * 2013-08-29 2014-03-26 一汽海马动力有限公司 一种锥面外切型压缩环
CN103821630A (zh) * 2013-11-15 2014-05-28 安庆帝伯格茨活塞环有限公司 一种带有凸起平台的锥面二道活塞气环
WO2016136202A1 (ja) * 2015-02-23 2016-09-01 株式会社リケン サイドレール

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1354548A (en) 1920-01-09 1920-10-05 Middleton S Gill Piston-ring
US2131970A (en) * 1936-03-09 1938-10-04 Fairbanks Morse & Co Piston ring construction
US2554289A (en) * 1948-12-20 1951-05-22 Hastings Mfg Co Piston ring
DE1209376B (de) 1964-01-10 1966-01-20 Daimler Benz Ag Torsionskolbenring
DE1574078C3 (de) * 1967-05-20 1974-02-14 Goetzewerke Friedrich Goetze Ag, 5673 Burscheid Kolbenring mit einer Markierung
DE3612456A1 (de) 1986-04-14 1987-10-15 Friedhelm Stecher Tribologisch optimierter kolbenring
JPS636270U (zh) 1986-07-01 1988-01-16
JPS62167976A (ja) * 1987-01-12 1987-07-24 Riken Corp ピストンリングの製造法
JPH04362370A (ja) 1991-06-04 1992-12-15 Riken Corp 内燃機関用圧縮リング
DE4300531C1 (de) * 1993-01-12 1994-02-17 Daimler Benz Ag Verfahren zur Fertigbearbeitung von Kolbenringen
CN2325534Y (zh) * 1998-04-08 1999-06-23 蔡平 一种封闭式自润滑梯面组合环
CN2344558Y (zh) * 1998-07-16 1999-10-20 任兰敏 组合活塞环
DE19944453C1 (de) 1999-09-16 2001-01-25 Federal Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring
JP4132815B2 (ja) * 2001-12-28 2008-08-13 株式会社リケン サイドレール及び組合せオイルリング
DE10308069B3 (de) 2003-02-26 2004-08-26 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring
CN2725553Y (zh) * 2004-04-09 2005-09-14 张善军 叠合式偏口定位封口活塞环
DE102007027815A1 (de) * 2007-06-13 2008-12-24 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Ölabstreifring
CN201148918Y (zh) * 2007-12-14 2008-11-12 中国第一汽车集团公司无锡柴油机厂 柴油机第二气环
JP5106376B2 (ja) * 2008-12-25 2012-12-26 Ｔｐｒ株式会社 内燃機関用ピストン装置
WO2011064888A1 (ja) * 2009-11-30 2011-06-03 日本ピストンリング株式会社 ピストンリング
JP5564082B2 (ja) * 2012-08-09 2014-07-30 株式会社リケン テーパフェイス形圧力リング用線材及びテーパフェイス形圧力リング
DE102012220471B3 (de) * 2012-11-09 2014-02-27 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring mit einer periodisch variierenden Nut
DE102013200261A1 (de) * 2013-01-10 2014-07-10 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring für Brennkraftmaschinen mit erhöhter Ermüdungsfestigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013205908A1 (de) * 2013-04-04 2014-10-09 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Minuten-Kolbenring mit einer Rille
WO2016038916A1 (ja) 2014-09-12 2016-03-17 Ｔｐｒ株式会社 組合せオイルリング
DE102014114924A1 (de) * 2014-10-14 2016-04-14 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Kolben-Zylinder-Anordnung für einen ölfreien Verdichter zur Erzeugung von Druckluft
JP6533670B2 (ja) * 2015-03-12 2019-06-19 株式会社リケン サイドレール
DE102015109781A1 (de) * 2015-06-18 2016-12-22 Volkswagen Aktiengesellschaft Kolbenring für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine sowie Hubkolbenbrennkraftmaschine mit Kolbenring
DE102015111672A1 (de) 2015-07-17 2017-01-19 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring
DE102017100173A1 (de) 2017-01-05 2018-07-05 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring mit gestufter Lauffläche

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040637A (en) * 1976-03-04 1977-08-09 Ramsey Corporation Low friction balanced piston ring
CN203499842U (zh) * 2013-08-29 2014-03-26 一汽海马动力有限公司 一种锥面外切型压缩环
CN103821630A (zh) * 2013-11-15 2014-05-28 安庆帝伯格茨活塞环有限公司 一种带有凸起平台的锥面二道活塞气环
WO2016136202A1 (ja) * 2015-02-23 2016-09-01 株式会社リケン サイドレール

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017100173A1 (de) 2018-07-05
EP3565988B1 (de) 2021-02-24
EP3565988A1 (de) 2019-11-13
US20190346043A1 (en) 2019-11-14
US11187322B2 (en) 2021-11-30
BR112019010846B1 (pt) 2023-02-23
BR112019010846A2 (pt) 2019-10-01
CN109983260A (zh) 2019-07-05
WO2018127534A1 (de) 2018-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109983260B (zh) 具有阶梯式接触表面的活塞环
KR102056429B1 (ko) 오일 스크래퍼 링
US8157268B2 (en) Piston for internal combustion engines
EP2791556B1 (en) Piston ring formed from ring blank
JP5511974B2 (ja) ピストンリング
WO2014024799A1 (ja) テーパフェイス形圧力リング用線材及びテーパフェイス形圧力リング
CN108779856B (zh) 压缩油控制活塞环
WO2016143315A1 (ja) サイドレール
US8979094B2 (en) Piston ring
JP6530200B2 (ja) サイドレール
US9638321B2 (en) Method for producing an oil scraper piston ring
JP6122901B2 (ja) 組合せオイルリング
MX2015002136A (es) Anillo de sellado.
US10495225B2 (en) Compression piston ring with profiled section
JP4452652B2 (ja) ピストンリング
JP2016517937A (ja) 摩耗インジケータを備えるピストンリング
US20180017159A1 (en) Piston ring
JP6314015B2 (ja) ピストンとピストンリングの組合せ
CN110291313B (zh) 晃动受抑制的活塞环
CN112105849B (zh) 活塞环
JP6762657B2 (ja) サイドレール
JP4645740B2 (ja) オイルシール
US20210095613A1 (en) Cylinder block and cylinder block combined with cylinder liner
JP6368098B2 (ja) ピストンリング
KR20180031687A (ko) 압축 피스톤 링

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant