CN109974564B - 一种轴颈油孔边缘检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴颈油孔边缘检测装置，包括千分表，还包括检具体、测头轴和测头旋钮，所述的千分表安装在检具体的顶部，所述的测头轴滑动安装在检具体内，且所述测头轴的顶端与千分表接触相连，所述的测头轴与检具体之间设有压紧弹簧，所述的测头轴底端面设有测量刃，所述的检具体底端面设有定位组件，所述的测头旋钮滑动安装在测头轴上，且所述的测头旋钮与测头轴之间设有限制二者相对转动的防转结构。本发明的轴颈油孔边缘检测装置，能够胜任大型曲轴的轴颈油孔边缘检测，有效提高检测精度，降低劳动强度，具有结构新颖、适用范围广和操作方便的特点。

Description

一种轴颈油孔边缘检测装置

技术领域

本发明涉及曲轴轴颈油孔检测工具领域，更具体地说，它涉及一种轴颈油孔边缘检测装置。

背景技术

发动机的曲轴轴颈通常会加工有油孔，对于该油孔的加工有其相应的技术要求：油孔边缘要求修圆，轴颈与油孔边缘过渡圆滑，并要抛光，不得有可见加工痕迹，孔口倒圆边缘轴颈外圆素线不允许有凸起。根据其生产加工的技术要求，曲轴轴颈油孔加工完成后，需要对油孔边缘进行检测，目前的检测装置多为专用轴类测量设备，如ADCOLE测量，或者采用标准块光隙法检查。前者对于大的曲轴，测量面过多并且为非连续数值(包括横截面和和纵截面)，无法代表整个圆柱面，从而导致检测精度不够的问题，而后者操作比较麻烦，劳动强度大，并且无法读出数值，操作十分不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑、使用方便的轴颈油孔边缘检测装置，能够胜任大型曲轴的轴颈油孔边缘检测，有效提高检测精度，降低劳动强度，具有结构新颖、适用范围广和操作方便的特点。

本发明采用的技术方案是：一种轴颈油孔边缘检测装置，包括千分表，还包括检具体、测头轴和测头旋钮，所述的千分表安装在检具体的顶部，所述的测头轴滑动安装在检具体内，且所述测头轴的顶端与千分表接触相连，所述的测头轴与检具体之间设有压紧弹簧，所述的测头轴底端面设有测量刃，所述的检具体底端面设有定位组件，所述的测头旋钮滑动安装在测头轴上，且所述的测头旋钮与测头轴之间设有限制二者相对转动的防转结构。

作为进一步地改进，所述的千分表通过紧帽与检具体连接，所述的千分表与紧帽之间设有衬套，所述的紧帽上旋接有锁紧螺钉。

进一步地，所述的定位组件包括两个对称布置的弹性件，每个弹性件包括定位片簧和球头，所述的定位片簧安装在检具体的底面，所述的球头固定安装在定位片簧的两端。

进一步地，所述的防转结构包括开设于测头旋钮中心上的方形孔和设于测头轴上的方形轴，所述方形轴间隙配合的插接于方形孔内。

进一步地，所述的测头轴上靠近千分表的一端还设套设有小弹簧。

进一步地，所述的检具体上还设旋接有限位螺钉，在与该限位螺钉位置相对应的测头轴上开设有与该限位螺钉配合的限位环槽。

进一步地，所述的检具体上与测头旋钮位置相对应处开设有与检具体内腔贯通的弧形让位沉槽。

进一步地，所述的检具体底部设有容纳槽，所述的容纳槽底面还设有安装槽，所述的压紧弹簧安装在安装槽内。

进一步地，所述的检具体底部两侧还开设有方形切面。

进一步地，所述的检测装置还包括校准件，所述的校准件顶部设有校准平面，所述的校准件顶部两侧开设有避让槽。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明的轴颈油孔边缘检测装置，能够胜任大型曲轴的轴颈油孔边缘检测，利用压紧弹簧的弹性压力使测头轴压贴曲轴轴颈，通过转动测头旋钮带动测头轴转动，使测量刃轴向横扫轴颈油孔外边缘，从而实现油孔边缘检测，有效提高检测精度，降低劳动强度，具有结构新颖、适用范围广和操作方便的特点。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面结构示意图；

图3为本发明中定位组件的结构放大示意图；

图4为本发明中检具体的主视剖面结构示意图；

图5为本发明中测头轴的主视结构放大示意图；

图6为本发明中测头旋钮的俯视结构放大示意图；

图7为本发明应用时的结构示意图；

图8为图7中B-B的剖面结构示意图；

图9为本发明中校准件的主视结构放大示意图；

图10为本发明校准时的结构示意图。

其中：1-千分表、2-检具体、3-测头轴、4-测头旋钮、5-压紧弹簧、6-测量刃、7-定位组件、8-紧帽、9-衬套、10-锁紧螺钉、11-小弹簧、12-限位螺钉、13-校准件、14-曲轴轴颈、15-轴颈油孔、2a-弧形让位沉槽、2b-容纳槽、2c-安装槽、3a-方形轴、3b-限位环槽、4a-方形孔、4b-凸纹、7a-定位片簧、7b-球头、13a-校准平面、13b-避让槽。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1-8所示，本发明的一种轴颈油孔边缘检测装置，包括千分表1，还包括检具体2、测头轴3和测头旋钮4，其中，检具体2为中空结构的T形筒，千分表1安装在检具体2的顶部，测头轴3滑动安装在检具体2内，且测头轴3的顶端与千分表1接触相连，测头轴3相对检具体2向上滑动，从而推动千分表1产生读数的变化，在测头轴3与检具体2之间设有压紧弹簧5，测头轴3为T形轴，压紧弹簧5分别顶紧测头轴3和检具体2，通过T形测头轴3的轴肩给测头轴3向下的推力，在测头轴3底端面设有测量刃6，该测量刃6设置至少一个，且为扇形布置且截面呈方形的凸块，该凸块的棱边倒角，减小测量刃6与曲轴轴颈14之间的摩擦力，以方便测量刃6的周向转动，由于轴颈油孔15周围是一个曲面，因此，在检具体2底端面设有定位组件7，以便于支承整个检测装置，其测头旋钮4滑动安装在测头轴3上，且测头旋钮4与测头轴3之间设有限制二者相对转动的防转结构，即测头旋钮4可相对测头轴3相对滑动，以便测头轴3能够推动千分表1，但是测头旋钮4在防转结构的作用下，在其转动时可带动测头轴3转动，从而带动测量刃6周向转动，操作十分方便。

优选的，本实施例中的千分表1通过紧帽8与检具体2连接，千分表1插接安装在紧帽8内，千分表1与紧帽8之间设有衬套9，紧帽8上旋接有锁紧螺钉10，通过锁紧螺钉10反顶衬套9从而将千分表1夹紧，拆装方便，紧帽8下部具有螺纹接头，利用该螺纹接头可快速将紧帽8旋接安装在检具体2上，从而实现快速安装千分表1。

本实施例中的定位组件7包括两个对称布置的弹性件，每个弹性件包括定位片簧7a和球头7b，其中，定位片簧7a为两端均向同一侧弯折的弧形弹簧片，定位片簧7a安装在检具体2的底面，球头7b固定安装在定位片簧7a的两端，在实际应用时，两个弹性件的四个球头7b与检具体2共同形成多点支撑的方式，有效提高检测装置的稳定性，且其球头7b的接触面积更小，有效降低曲轴轴颈14表面粗糙度对测量精度的影响，同时其弹性的定位片簧7a可以使该定位组件7能够适应于不同直径的曲轴轴颈14应用，扩大了该检测装置的使用范围。

防转结构包括开设于测头旋钮4中心上的方形孔4a和设于测头轴3上的方形轴3a，方形轴3a间隙配合的插接于方形孔4a内，满足测头旋钮4带动测头轴3转动的同时，还可以确保测头轴3能够轴向滑动，在其他实施例中，防转结构也可以为腰形孔轴、三角形孔轴等配合方式。

进一步地，本实施例中，在测头轴3上靠近千分表1的一端还设套设有小弹簧11，该小弹簧11分别顶紧于测头轴3和紧帽8，向测头轴3提供向下的推力，进一步确保测头轴3在弹簧的作用力压紧贴合曲轴轴颈14，并且能够自动回位，同时也可以防止测头轴3偏离千分表1，有效提供测头轴3与千分表1的同轴度。在检具体2上还设旋接有限位螺钉12，在与该限位螺钉12位置相对应的测头轴3上开设有与该限位螺钉12配合的限位环槽3b，通过限位螺钉12与纤维环槽3b的配合，以防止测头轴3脱离检具体2，应当指出的是，限位环槽3b的轴向宽度应当大于限位螺钉12螺纹端部的直径，即限位螺钉12间隙插接在限位环槽3b内，以确保测头轴3能够轴向位移。在检具体2上与测头旋钮4位置相对应处开设有与检具体2内腔贯通的弧形让位沉槽2a，该弧形让位沉槽2a对称开设在检具体2的两侧，确保操作人员能够旋转测头旋钮4，同时在测头旋钮4的外缘设有凸纹4b，便于操作人员转动测头旋钮4。在检具体2底部设有容纳槽2b，为测头轴3的端部提供轴向位移空间，在容纳槽2b底面还设有安装槽2c，其中，压紧弹簧5安装在安装槽2c内。在检具体2底部两侧还开设有方形切面，缩短了测量刃6与检具体2底部外缘的距离，从而扩大测量刃6的轴向横扫面，其在检测曲轴轴颈14的根部时，以方形切面与轴颈根部接触，进一步提高测量全面性和精准性。

本实施例的检测装置在实际使用时，将检具体2压在轴颈油孔15对应的曲轴轴颈14上，利用两个弹性件之间的检具体2底面与曲轴轴颈14的顶面接触，同时在两个弹性件的球头7b与曲轴轴颈14两侧面接触，形成多点支承，使检具体2的底面呈现水平；然后继续压住检具体2，并同时转动测头旋钮4做轴向转动，此时观察千分表1上的读数是否变化，若其变化的范围在公差范围内，则对应轴颈油孔15的外缘符合技术要求，否则不合格。可通过轴向或轴向位移重复多次检测，以获得更加真实的数据，进一步提高检测精度。本发明的轴颈油孔边缘检测装置，能够胜任大型曲轴的轴颈油孔边缘检测，利用压紧弹簧的弹性压力使测头轴压贴曲轴轴颈，通过转动测头旋钮带动测头轴转动，使测量刃轴向横扫轴颈油孔外边缘，从而实现油孔边缘检测，有效提高检测精度，降低劳动强度，具有结构新颖、适用范围广和操作方便的特点。

如图9-10所示，本实施例中的检测装置还包括校准件13，该校准件13与检具体2为分离式的结构，方便携带，在校准件13顶部设有校准平面13a，在校准件13顶部两侧开设有避让槽13b，用于避让定位组件7。该检测装置在使用前先进行校准，首先将检具体2压在校准件13上，定位组件7对应插在避让槽13b中，测量刃6贴合在校准平面13a上；然后转筒测头旋钮4，观察千分表1零位是否变化，若不变化则可以用于检测。本实施例通过设置对应的校准件13，能够方便操作人员现场快速完成校准工作，无需到指定地方进行校准，进一步提高工作效率。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种轴颈油孔边缘检测装置，包括千分表（1），其特征在于，还包括检具体（2）、测头轴（3）和测头旋钮（4），所述的千分表（1）安装在检具体（2）的顶部，所述的测头轴（3）滑动安装在检具体（2）内，且所述测头轴（3）的顶端与千分表（1）接触相连，所述的测头轴（3）与检具体（2）之间设有压紧弹簧（5），所述的测头轴（3）底端面设有测量刃（6），所述的检具体（2）底端面设有定位组件（7），所述的测头旋钮（4）滑动安装在测头轴（3）上，且所述的测头旋钮（4）与测头轴（3）之间设有限制二者相对转动的防转结构；所述的定位组件（7）包括两个对称布置的弹性件，每个弹性件包括定位片簧（7a）和球头（7b），所述的定位片簧（7a）安装在检具体（2）的底面，所述的球头（7b）固定安装在定位片簧（7a）的两端；所述的防转结构包括开设于测头旋钮（4）中心上的方形孔（4a）和设于测头轴（3）上的方形轴（3a），所述方形轴（3a）间隙配合的插接于方形孔（4a）内。

2.根据权利要求1所述的一种轴颈油孔边缘检测装置，其特征在于，所述的千分表（1）通过紧帽（8）与检具体（2）连接，所述的千分表（1）与紧帽（8）之间设有衬套（9），所述的紧帽（8）上旋接有锁紧螺钉（10）。

3.根据权利要求1所述的一种轴颈油孔边缘检测装置，其特征在于，所述的测头轴（3）上靠近千分表（1）的一端还设套设有小弹簧（11）。

4.根据权利要求1所述的一种轴颈油孔边缘检测装置，其特征在于，所述的检具体（2）上还设旋接有限位螺钉（12），在与该限位螺钉（12）位置相对应的测头轴（3）上开设有与该限位螺钉（12）配合的限位环槽（3b）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种轴颈油孔边缘检测装置，其特征在于，所述的检具体（2）上与测头旋钮（4）位置相对应处开设有与检具体（2）内腔贯通的弧形让位沉槽（2a）。

6.根据权利要求5所述的一种轴颈油孔边缘检测装置，其特征在于，所述的检具体（2）底部设有容纳槽（2b），所述的容纳槽（2b）底面还设有安装槽（2c），所述的压紧弹簧（5）安装在安装槽（2c）内。

7.根据权利要求5所述的一种轴颈油孔边缘检测装置，其特征在于，所述的检具体（2）底部两侧还开设有方形切面。

8.根据权利要求1所述的一种轴颈油孔边缘检测装置，其特征在于，所述的检测装置还包括校准件（13），所述的校准件（13）顶部设有校准平面（13a），所述的校准件（13）顶部两侧开设有避让槽（13b）。