CN218410963U - 拉杆类组件长度及角度调试检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，属于操纵系统拉杆调试检测技术领域。本实用新型使用专用的调试测量夹具，可以直接检测出拉杆两侧耳环接头孔中心距离，避免了使用游标卡尺或者卷尺测量时的误差，同时对于两端耳环接头有相对角度要求的长拉杆，也可直接检测出相对角度是否合格，避免了目视检查角度造成的人为误差，使调试过程及测量值更加准确。本实用新型具备快换功能，针对不同规格的被测产品，直接更换可换固定轴和可换接头即可完成测量，极大提高工作效率，减少工装成本，缩短拉杆调试检测工作的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于操纵系统拉杆调试检测技术领域，涉及一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，使用专用的调试测量夹具，调试并检测长拉杆类组合件安装后两端耳环接头角度及长度，与以往的调试检测方式相比，该方法可以直接检测出拉杆两侧耳环接头孔中心距离，避免了使用游标卡尺或者卷尺测量时的误差，同时对于两端耳环接头有相对角度要求的长拉杆，也可直接检测出相对角度是否合格，避免了目视检查角度造成的人为误差，使调试过程及测量值更加准确。
背景技术
操纵系统拉杆作为传动部件，其特点是类型多，长短不一，长拉杆最长可达1.5m，且两侧耳环接头角度各异(见图1)。在装配调试过程中，拉杆两端耳环接头拧入中间管子中，通过拧入拧出耳环接头调节拉杆整体长度，同时调节两端耳环接头的角度关系。传统调试过程操作者使用长卡尺或者卷尺测量拉杆长度，但是当拉杆长度大于1m时，游标卡尺较笨重，测量过程难度较大使用卷尺测量时也会造成较大误差。当涉及两端耳环接头需要角度保证时，无有效测量方法。
鉴于以上原因，本实用新型开发了一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，借助新设计的夹具改变了操作者检测时的操作方式，可直接测量出长拉杆两端耳环接头轴承孔之间的距离，排除了卷尺和游标卡尺测量时产生的误差，在检测过程中还可以针对耳环接头相互角度关系，调节角度，验证被检测拉杆两端耳环接头角度关系，避免工作过程中出现的质量风险。同时针对不同规格轴承可实现快换功能，减少工作量，大大提升了检测质量，提高工作效率，最大程度地解决测量长拉杆长度及两端耳环接头角度过程中的难点问题。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，借助新设计的长拉杆类组件检测夹具，该夹具改进了长拉杆长度及角度测量方式，消除了测量过程中产生的误差，弥补了测试指标精度难以保证、测试时间长等不足之处，极大提升了测量工作的精度与效率。
本实用新型采用的技术方案为：
一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，所述装置包括带尺基座1、固定底座2、可换固定轴3、滑动底座4、螺塞5、钢珠6、弹簧7、紧固螺钉8、角度盘9、可换接头10、锁紧螺钉11和固定销轴12。
所述的带尺基座1为条形基座，其上表面沿长度方向的一侧制有孔，孔旁沿长度方向另一侧制有燕尾槽，燕尾槽用于滑动底座4滑入，燕尾槽旁的带尺基座1上沿长度方向制有标尺，且带尺基座1上孔的轴心对应标尺上的0刻度，带尺基座1用于为长拉杆长度及角度测量提供平台和标尺。
所述的固定底座2为圆柱形底座，其下端与带尺基座1上的孔连接，上端轴向制有圆形盲孔，圆形盲孔与可换固定轴3配合，用于固定被测产品一侧作为测量基准，固定底座2上端径向制有一通孔，通孔内对称设有两个螺塞5、两个弹簧7、两个钢珠6：两个螺塞5安装于通孔两端口，两个钢珠6位于通孔内部，每个钢珠6和螺塞5之间安装弹簧7，即两个弹簧7一端分别与两个螺塞5固定连接，另一端分别与两个钢珠6固定连接，弹簧7在自然状态下，两个钢珠6之间的距离略小于用于安装可换固定轴3的圆形盲孔直径，使两个钢珠6突出在圆形盲孔内。
所述的可换固定轴3为外形呈阶梯状的圆柱形结构，其上端头与被测产品一端耳环接头轴承孔的型面配合，其中部制有环形凸起，环形凸起外径大于固定底座2的圆形盲孔内径，可换固定轴3下端中部制有环形槽；所述的可换固定轴3下端插入固定底座2上端的圆形盲孔中，直至钢珠6在被压缩的弹簧7的作用下卡入可换固定轴3的环形槽中，使可换固定轴3通过由螺塞5、钢珠6和弹簧7组成的锁紧结构进行锁紧固定，固定好后的可换固定轴3上端头与带尺基座1上的孔同轴，使被测产品一端耳环接头轴承孔对应标尺上的0刻度。
所述的滑动底座4为下端带燕尾形滑块的圆柱形结构，其上端轴向制有圆形盲孔用于安装角度盘9，中部径向制有一通孔，通孔内安装有与固定底座2中相同的锁紧结构，滑动底座4侧壁带有标线，标线朝向带尺基座1上的标尺刻度并与之对应，滑动底座4在带尺基座1的燕尾槽中滑动，并通过紧固螺钉8实现在带尺基座1任意尺寸位置的锁定，用于测量待测产品长度。
所述的角度盘9下端与可换固定轴3下端结构相同，其插入滑动底座4上端的圆形盲孔中并通过锁紧结构进行锁紧固定，角度盘9上端为中心带孔的角度盘面。
所述的可换接头10一端插入角度盘9中心的孔，并通过锁紧螺钉11锁紧在角度盘9中的任意角度位置，其侧面设刻线与角度盘9上的刻度对应，可换接头10另一端制有叉形接口，用于通过固定销轴12固定被测产品另一端耳环接头轴承孔。
进一步的，所述的可换固定轴3和可换接头10制有不同尺寸型面，适用于不同规格的被测产品，可更换使用。
一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置的安装使用过程如下：
(1)将固定底座2安装到带尺基座1孔中。
(2)将可换固定轴3插入固定底座2中，可换固定轴3与固定底座2之间通过螺塞5、钢珠6、弹簧7锁紧，当听到“咔”声时，证明已锁紧。
(3)将滑动底座4通过带尺基座1上燕尾槽口滑入燕尾槽，将刻线对准带尺基座1标尺一侧。
(4)将角度盘9插入滑动底座4的孔中，滑动底座4内部结构与固定底座2内部结构相同，角度盘9插入滑动底座4听到“咔”声时，证明已锁紧。
(5)将可换接头10插入角度盘9中，刻线一侧对应角度盘9刻度。
(6)将被测产品一端耳环接头轴承孔插入可换固定轴3上端固定，另一端对正可换接头10叉形接口，通过固定销轴12将其固定在可换接头10上。
(7)通过调整紧固螺钉8和锁紧螺钉11，调节、测量被测产品长度及耳环接头角度。
(8)完成调试测量后，拆下固定销轴12，将被测产品卸下即可。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型将长拉杆长度和两端耳环接头角度调试及测量有机结合，结构简便，操作简单。本实用新型的使用代替了传统游标卡尺、卷尺及目视检查测量方法，排除了测量工具不适合带来的误差，更利于长拉杆类组件长度、角度调试及检测工作，提高了实用性及科学性，使测量结果更准确。
(2)本实用新型具备快换功能，针对不同规格的被测产品，直接更换可换固定轴3和可换接头10即可完成测量，极大提高工作效率，减少工装成本，缩短拉杆调试检测工作的时间。
(3)本实用新型采用的标尺精度可达0.02mm，相较于原方法采用的卷尺或游标卡尺，更具有稳定性和准确性，测量精度提高3倍，极大地提高工作效率及检测准确性。
附图说明
图1为长拉杆类组件外形图。
图2为装置三维轴测图。
图3为固定底座及滑动底座内部剖视图。
图中：1带尺基座；2固定底座；3可换固定轴；4滑动底座；5螺塞；6钢珠；7弹簧；8紧固螺钉；9角度盘；10可换接头；11锁紧螺钉；12固定销轴。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图2所示，一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，所述装置包括带尺基座1、固定底座2、可换固定轴3、滑动底座4、螺塞5、钢珠6、弹簧7、紧固螺钉8、角度盘9、可换接头10、锁紧螺钉11和固定销轴12。
所述的带尺基座1为条形基座，其上表面沿长度方向的一侧制有孔，孔旁沿长度方向另一侧制有燕尾槽，燕尾槽用于滑动底座4滑入，燕尾槽旁的带尺基座1上沿长度方向制有标尺，且带尺基座1上孔的轴心对应标尺上的0刻度，带尺基座1用于为长拉杆长度及角度测量提供平台和标尺。
如图3所示，所述的固定底座2为圆柱形底座，其下端与带尺基座1上的孔连接，上端轴向制有圆形盲孔，圆形盲孔与可换固定轴3配合，用于固定被测产品一侧作为测量基准，固定底座2上端径向制有一通孔，通孔内对称设有两个螺塞5、两个弹簧7、两个钢珠6：两个螺塞5安装于通孔两端口，两个钢珠6位于通孔内部，每个钢珠6和螺塞5之间安装弹簧7，即两个弹簧7一端分别与两个螺塞5固定连接，另一端分别与两个钢珠6固定连接，弹簧7在自然状态下，两个钢珠6之间的距离略小于用于安装可换固定轴3的圆形盲孔直径，使两个钢珠6突出在圆形盲孔内。
如图3所示，所述的可换固定轴3为外形呈阶梯状的圆柱形结构，其上端头与被测产品一端耳环接头轴承孔的型面配合，其中部制有环形凸起，环形凸起外径大于固定底座2的圆形盲孔内径，可换固定轴3下端中部制有环形槽；所述的可换固定轴3下端插入固定底座2上端的圆形盲孔中，直至钢珠6在被压缩的弹簧7的作用下卡入可换固定轴3的环形槽中，使可换固定轴3通过由螺塞5、钢珠6和弹簧7组成的锁紧结构进行锁紧固定，固定好后的可换固定轴3上端头与带尺基座1上的孔同轴，使被测产品一端耳环接头轴承孔对应标尺上的0刻度。
所述的滑动底座4为下端带燕尾形滑块的圆柱形结构，其上端轴向制有圆形盲孔用于安装角度盘9，中部径向制有一通孔，通孔内安装有与固定底座2中相同的锁紧结构，滑动底座4侧壁带有标线，标线朝向带尺基座1上的标尺刻度并与之对应，滑动底座4在带尺基座1的燕尾槽中滑动，并通过紧固螺钉8实现在带尺基座1任意尺寸位置的锁定，用于测量待测产品长度。
所述的角度盘9下端与可换固定轴3下端结构相同，其插入滑动底座4上端的圆形盲孔中并通过锁紧结构进行锁紧固定，角度盘9上端为中心带孔的角度盘面。
所述的可换接头10一端插入角度盘9中心的孔，并通过锁紧螺钉11锁紧在角度盘9中的任意角度位置，其侧面设刻线与角度盘9上的刻度对应，可换接头10另一端制有叉形接口，用于通过固定销轴12固定被测产品另一端耳环接头轴承孔。
一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置的安装使用过程如下：
(1)将固定底座2安装到带尺基座1孔中。
(2)将可换固定轴3插入固定底座2中，可换固定轴3与固定底座2之间通过螺塞5、钢珠6、弹簧7锁紧，当听到“咔”声时，证明已锁紧。
(3)将滑动底座4通过带尺基座1上燕尾槽口滑入燕尾槽，将刻线对准带尺基座1标尺一侧。
(4)将角度盘9插入滑动底座4的孔中，滑动底座4内部结构与固定底座2内部结构相同，角度盘9插入滑动底座4听到“咔”声时，证明已锁紧。
(5)将可换接头10插入角度盘9中，刻线一侧对应角度盘9刻度。
(6)将被测产品一端耳环接头轴承孔插入可换固定轴3上端固定，另一端对正可换接头10叉形接口，通过固定销轴12将其固定在可换接头10上。
(7)通过调整紧固螺钉8和锁紧螺钉11，调节、测量被测产品长度及耳环接头角度。
(8)完成调试测量后，拆下固定销轴12，将被测产品卸下即可。
以上所述实施例仅表达本实用新型的实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利的范围的限制，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，其特征在于，所述装置包括带尺基座(1)、固定底座(2)、可换固定轴(3)、滑动底座(4)、螺塞(5)、钢珠(6)、弹簧(7)、角度盘(9)、可换接头(10)和固定销轴(12)；
所述的带尺基座(1)为条形基座，其上表面沿长度方向的一侧制有孔，孔旁沿长度方向另一侧制有燕尾槽，燕尾槽用于滑动底座(4)滑入，燕尾槽旁的带尺基座(1)上沿长度方向制有标尺，且带尺基座(1)上孔的轴心对应标尺上的0刻度；
所述的固定底座(2)为圆柱形底座，其下端与带尺基座(1)上的孔连接，上端轴向制有圆形盲孔，圆形盲孔与可换固定轴(3)配合，用于固定被测产品一侧作为测量基准，固定底座(2)上端径向制有一通孔，通孔内对称设有两个螺塞(5)、两个弹簧(7)和两个钢珠(6)：两个螺塞(5)安装于通孔两端口，两个钢珠(6)位于通孔内部，每个钢珠(6)和螺塞(5)之间安装弹簧(7)，弹簧(7)在自然状态下，两个钢珠(6)之间的距离小于用于安装可换固定轴(3)的圆形盲孔直径，使两个钢珠(6)突出在圆形盲孔内；
所述的可换固定轴(3)为外形呈阶梯状的圆柱形结构，其上端头与被测产品一端耳环接头轴承孔的型面配合，其中部制有环形凸起，环形凸起外径大于固定底座(2)的圆形盲孔内径，可换固定轴(3)下端中部制有环形槽；所述的可换固定轴(3)下端插入固定底座(2)上端的圆形盲孔中，直至钢珠(6)在被压缩的弹簧(7)的作用下卡入可换固定轴(3)的环形槽中，使可换固定轴(3)通过由螺塞(5)、钢珠(6)和弹簧(7)组成的锁紧结构进行锁紧固定，固定好后的可换固定轴(3)上端头与带尺基座(1)上的孔同轴，使被测产品一端耳环接头轴承孔对应标尺上的0刻度；
所述的滑动底座(4)为下端带燕尾形滑块的圆柱形结构，其上端轴向制有圆形盲孔用于安装角度盘(9)，中部径向制有一通孔，通孔内安装有与固定底座(2)中相同的锁紧结构，滑动底座(4)侧壁带有标线，标线朝向带尺基座(1)上的标尺刻度并与之对应，滑动底座(4)在带尺基座(1)的燕尾槽中滑动，并能够在任意尺寸位置进行锁定，用于测量待测产品长度；
所述的角度盘(9)下端与可换固定轴(3)下端结构相同，其插入滑动底座(4)上端的圆形盲孔中并通过锁紧结构进行锁紧固定，角度盘(9)上端为中心带孔的角度盘面；
所述的可换接头(10)一端插入角度盘(9)中心的孔，并能够锁紧在角度盘(9)中的任意角度位置，其侧面设刻线与角度盘(9)上的刻度对应，可换接头(10)另一端制有叉形接口，用于通过固定销轴(12)固定被测产品另一端耳环接头轴承孔。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，其特征在于，所述的可换固定轴(3)和可换接头(10)制有不同尺寸型面，适用于不同规格的被测产品，可更换使用。
3.根据权利要求1或2所述的一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，其特征在于，所述的可换接头(10)一端插入角度盘(9)中心孔后通过锁紧螺钉(11)锁紧在角度盘(9)中的任意角度位置。
4.根据权利要求1或2所述的一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，其特征在于，所述的滑动底座(4)通过紧固螺钉(8)实现在带尺基座(1)任意尺寸位置的锁定。
5.根据权利要求3所述的一种拉杆类组件长度及角度调试检测装置，其特征在于，所述的滑动底座(4)通过紧固螺钉(8)实现在带尺基座(1)任意尺寸位置的锁定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222532255.5U CN218410963U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 拉杆类组件长度及角度调试检测装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218410963U true CN218410963U (zh) | 2023-01-31 |
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ID=85034910
Family Applications (1)
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| CN202222532255.5U Active CN218410963U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 拉杆类组件长度及角度调试检测装置 |
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