CN109974059A - 吸油烟机风压检测控制方法、装置、设备与存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机风压检测控制方法、装置、设备与存储介质，该方法包括：获取电机启动时设置在吸油烟机的进风口处的第一风压检测模块感测的第一风压值和出风口处的第二风压检测模块感测的第二风压值；根据第一风压值和第二风压值，计算当前风压基准值；获取第一风压检测模块感测的实时第一风压值和第二风压检测模块感测的实时第二风压值；根据实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定吸油烟机的风量变化趋势；根据吸油烟机的风量变化趋势，控制吸油烟机的风量；通过更新每一次电机启动时的风压基准值反映出当前吸油烟机整个烟道系统和风柜系统的运行状况，消除系统误差的影响，避免误判，提高风压检测的准确性。

Description

吸油烟机风压检测控制方法、装置、设备与存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器控制技术领域，具体涉及一种吸油烟机风压检测控制方法、装置、设备与存储介质。

背景技术

吸油烟机近几年保持快速发展。噪音小，风量大成为令消费者满意的一个重要指标。其中，风量的大小反映了吸油烟机的排烟能力，此能力受制于吸油烟机本身的风道系统以及公共烟道的影响。一旦吸油烟机出现油烟过多或者公共烟道出现堵塞，会影响到吸油烟机的排风量，影响排油烟效果，甚至会影响到吸油烟机的正常使用。

目前，现有的吸油烟机通过检测电机的电流大小，从而判断公共烟道或者自身风道系统的堵塞情况，以控制烟机档位的提升；或者通过检测出风口的压力变化，从而判断公共烟道或者自身风道系统的堵塞情况，以控制烟机档位的提升；但是一方面电流的变化值会受到电流检测装置、电机本身、温度等的偏差，且将检测到的电流值或风压值与一固定大小的设定值进行比较，从而进行风量档位的调节，过于单一的判断方式存在无法持续的实时反映当前的风量大小的情况，容易发生误判。

发明内容

本发明所解决的技术问题是要提供一种吸油烟机风压检测控制方法、装置、设备与存储介质，其能有效地消除系统误差的影响，避免误判，提高风压检测的准确性。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种吸油烟机风压检测控制方法，包括以下步骤：

获取电机启动时设置在吸油烟机的进风口处的第一风压检测模块感测的第一风压值和出风口处的第二风压检测模块感测的第二风压值；

根据所述第一风压值和所述第二风压值，计算当前风压基准值；

获取所述第一风压检测模块感测的实时第一风压值和所述第二风压检测模块感测的实时第二风压值；

根据所述实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定所述吸油烟机的风量变化趋势；

根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量。

本发明所述的吸油烟机风压检测控制方法，与背景技术相比所产生的有益效果：

通过更新每一次电机启动时的风压基准值反映出当前吸油烟机整个烟道系统和风柜系统的运行状况，消除系统误差的影响，避免误判，保证风压检测的准确性；与现有检测技术中存在系统误差干扰的风压检测方法相比更加准确。

在其中一个实施例中，所述根据所述实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定所述吸油烟机的风量变化趋势，具体包括：

按照预设的时间间隔获取一组所述实时第一风压值和实时第二风压值；其中，一组所述实时第一风压值和实时第二风压值包括多个时刻所述第一风压检测模块感测到的第一风压值和所述第二风压检测模块对应感测到的第二风压值；

分别计算当前组中同一时刻对应的所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值；

依次计算当前组对应的每个所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值与当前风压基准值的差值，并求平均值，得到第i个风量变化值；

将当前风压基准值更新为当前组中同一时刻对应的所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值的平均值，并计算下一组所述实时第一风压值和实时第二风压值对应的第i+1个风量变化值；

根据所述风量变化值，计算所述吸油烟机的风量变化趋势。

本发明所述的吸油烟机风压检测控制方法，与背景技术相比所产生的有益效果：

通过更新每一次电机启动时的风压基准值，消除系统误差的影响的情况下，实时采集到的风压差值对比的变化情况，实现风压基准值的动态更新调整，能更加直观的反映出风压的变化情况。与现有技术中通过与的固定阈值比较方法相比，更加准确，可以进一步避免误判，进而当风量有变化时，可以智能的控制风量的变化，从而可以保证吸油烟机的吸烟效果，满足客户的需求。

在其中一个实施例中，所述根据所述风量变化值，计算所述吸油烟机的风量变化趋势，具体包括：

当第i+1个风量变化值-第i个风量变化值>0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递减变化；

当第i+1个风量变化值-第i个风量变化值<0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递增变化；

当第i+1个风量变化值-第i个风量变化值＝0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈恒定不变；

当所述风量变化值不满足第i+1个风量变化值-第i个风量变化值>0、第i+1个风量变化值-第i个风量变化值<0或第i+1个风量变化值-第i个风量变化值＝0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈非线性变化。

本发明所述的吸油烟机风压检测控制方法，与背景技术相比所产生的有益效果：

实现风量出现线性变化和非线性变化的情况下的风量控制，吸油烟机的吸烟效果更好。

在其中一个实施例中，所述根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量，具体包括：

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递减变化时，增大所述电机的转速，以增大所述吸油烟机的风量；

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递增变化时，减少所述电机的转速，以降低所述吸油烟机的风量；或保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量；

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈恒定不变时，保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量。

在其中一个实施例中，所述根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量，具体包括：

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈非线性变化时，获取连续N个风量变化值并求平均值，得到第i个风量变化平均值；

将当前风压基准值更新为第i个风量变化平均值；

获取第N+1个风量变化值；

根据第N+1个风量变化值和更新后的当前风压基准值，控制所述吸油烟机的风量。

在其中一个实施例中，所述根据第N+1个风量变化值和更新后的当前风压基准值，控制所述吸油烟机的风量，具体包括：

当第N+1个风量变化值小于更新后的当前风压基准值时，增大所述电机的转速，以增大所述吸油烟机的风量；

当第N+1个风量变化值大于更新后的当前风压基准值时，减少所述电机的转速，以降低所述吸油烟机的风量；或保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量；

当第N+1个风量变化值等于更新后的当前风压基准值时，保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量。

在其中一个实施例中，所述根据所述第一风压值和所述第二风压值，计算当前风压基准值，具体包括：

按照预设的采样时间间隔分别计算同一时刻对应的第一风压值和第二风压值的差值，并求平均值，得到当前风压基准值。

一种吸油烟机风压检测控制装置，包括：

第一风压获取模块，用于获取电机启动时设置在吸油烟机的进风口处的第一风压检测模块感测的第一风压值和出风口处的第二风压检测模块感测的第二风压值；

风压基准值计算模块，用于根据所述第一风压值和所述第二风压值，计算当前风压基准值；

第二风压获取模块，用于获取所述第一风压检测模块感测的实时第一风压值和所述第二风压检测模块感测的实时第二风压值；

风量变化趋势确定模块，用于根据所述实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定所述吸油烟机的风量变化趋势；

风量控制模块，用于根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量。

一种吸油烟机风压检测控制设备，包括：处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述的吸油烟机风压检测控制方法。

一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如上述的吸油烟机风压检测控制方法。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的吸油烟机风压检测控制方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的吸油烟机风压检测控制方法的整体流程示意图；

图3是本发明实施例提供的吸油烟机风压检测控制的示意框图；

图4是本发明实施例提供的吸油烟机的风压检测模块安装示意图；

图5是本发明第二实施例提供的吸油烟机风压检测控制装置的示意框图；

图6是本发明第三实施例提供的吸油烟机风压检测控制装置的示意框图。

附图标记：

101、出风口，102、进风口，103、主控制板，104、第一风压检测模块，105、第二风压检测模块，106、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1，本发明第一实施例提供了一种吸油烟机风压检测控制方法，包括以下步骤：

S11：获取电机启动时设置在吸油烟机的进风口处的第一风压检测模块感测的第一风压值和出风口处的第二风压检测模块感测的第二风压值；

在本发明实施例中，吸油烟机的进风口与出风口处各安装风压检测模块，在电机运行时，可以通过第一风压检测模块和第二风压检测模块读取进风口与出风口的风压值。如图3和4所示，第一风压检测模块和第二风压检测模块将感测到的风压数据传输到主控制板，通过主控制板执行步骤S11-15，以调节电机的转速，实现调节吸油烟机的风量大小。所述第一风压检测模块和第二风压检测模块均采用风压传感器、风量风压测试仪或其他风压测量设备。

S12：根据所述第一风压值和所述第二风压值，计算当前风压基准值；

进一步地，所述根据所述第一风压值和所述第二风压值，计算当前风压基准值，具体包括：

按照预设的采样时间间隔分别计算同一时刻对应的第一风压值和第二风压值的差值，并求平均值，得到当前风压基准值。

实际上根据用户使用的吸油烟机的时间长短，整个风柜系统和烟道系统受到油烟以及电机本身的损耗的影响不同，即出风口处风压值与进风口出风压值的差值随着吸油烟机的使用时间变化而变化。在本发明实施中，在每次电机启动时，按照预设的采样间隔(例如10ms)检测M个第一风压检测模块感测到的第一风压值和M个第二风压检测模块感测到的第二风压值，计算第m个第一风压值和对应的第二风压值的差值，并求平均值，得到当前风压基准值。此时当前风压基准值根据吸油烟机的使用时间变化而变化，从而使得每一次上电后开启的风量可以自行的调节到当前系统合适的档位。

S13：获取所述第一风压检测模块感测的实时第一风压值和所述第二风压检测模块感测的实时第二风压值；

S14：根据所述实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定所述吸油烟机的风量变化趋势；

S15：根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量。

在本发明实施例中，通过更新每一次电机启动时的风压基准值反映出当前吸油烟机整个烟道系统和风柜系统的运行状况，消除系统误差的影响，避免误判，保证风压检测的准确性；与现有检测技术中存在系统误差干扰的风压检测方法相比更加准确。

在其中一个实施例中，所述根据所述实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定所述吸油烟机的风量变化趋势，具体包括：

按照预设的时间间隔获取一组所述实时第一风压值和实时第二风压值；其中，一组所述实时第一风压值和实时第二风压值包括多个时刻所述第一风压检测模块感测到的第一风压值和所述第二风压检测模块对应感测到的第二风压值；

分别计算当前组中同一时刻对应的所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值；

依次计算当前组对应的每个所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值与当前风压基准值的差值，并求平均值，得到第i个风量变化值；

将当前风压基准值更新为当前组中同一时刻对应的所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值的平均值，并计算下一组所述实时第一风压值和实时第二风压值对应的第i+1个风量变化值；

根据所述风量变化值，计算所述吸油烟机的风量变化趋势。

在本发明实施例中，所述预设的时间间隔为10分钟。电机启动并计算出当前风压基准值后，每10分钟计算一次风量变化值。例如计算电机持续运行状态下的实时第一风压值和实时第二风压值的差值CC1，共计算L次(3≤L≤6)，并将所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值CC1分别与步骤S12计算所得的当前风压基准值CC进行比较，得到每一次比较的差值记录，并求平均值，此差值平均值为风量变化值，并记录为CF(1)。再次采集10分钟后的实时第一风压值和实时第二风压值的差值CC2,，同样共计算L次(3≤L≤6),此时将当前风压基准值CC更新为上一个10分钟计算所得的实时第一风压值和实时第二风压值的差值CC1的平均值；将CC2与更新后的当前风压基准值CC比较，将每一次比较的差值记录，并求平均值，此差值平均值记录为CF(2)。如此类推，共计算N+1个风量变化值CF(N+1)。依次通过前一次的风量变化值CF(N)与后一次的风量变化值CF(N+1)的变化情况来则判断吸油烟机的此时的风量变化趋势。

通过更新每一次电机启动时的风压基准值，消除系统误差的影响的情况下，实时采集到的风压差值对比的变化情况，实现风压基准值的动态更新调整，能更加直观的反映出风压的变化情况。与现有技术中通过与的固定阈值比较方法相比，更加准确，可以进一步避免误判，进而当风量有变化时，可以智能的控制风量的变化，从而可以保证吸油烟机的吸烟效果，满足客户的需求。

在其中一个实施例中，所述根据所述风量变化值，计算所述吸油烟机的风量变化趋势，具体包括：

当第i+1个风量变化值-第i个风量变化值>0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递减变化；

当第i+1个风量变化值-第i个风量变化值<0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递增变化；

当第i+1个风量变化值-第i个风量变化值＝0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈恒定不变；

当所述风量变化值不满足第i+1个风量变化值-第i个风量变化值>0、第i+1个风量变化值-第i个风量变化值<0或第i+1个风量变化值-第i个风量变化值＝0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈非线性变化。

例如：CF(1)为10，CF(2)为15，CF(3)为20,依次类推，则说明所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递增变化；反之则为线性递减变化。CF(1)为10，CF(2)为10，CF(3)为10,依次类推，则说明所述吸油烟机的风量变化趋势呈恒定不变。

在本发明实施例中，对吸油烟机实现风量出现线性变化和非线性变化的情况下的风量控制，吸油烟机的吸烟效果更好。

在其中一个实施例中，所述根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量，具体包括：

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递减变化时，增大所述电机的转速，以增大所述吸油烟机的风量；

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递增变化时，减少所述电机的转速，以降低所述吸油烟机的风量；或保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量；

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈恒定不变时，保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量。

在其中一个实施例中，所述根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量，具体包括：

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈非线性变化时，获取连续N个风量变化值并求平均值，得到第i个风量变化平均值；

将当前风压基准值更新为第i个风量变化平均值；

获取第N+1个风量变化值；

根据第N+1个风量变化值和更新后的当前风压基准值，控制所述吸油烟机的风量。

在其中一个实施例中，所述根据第N+1个风量变化值和更新后的当前风压基准值，控制所述吸油烟机的风量，具体包括：

当第N+1个风量变化值小于更新后的当前风压基准值时，增大所述电机的转速，以增大所述吸油烟机的风量；

当第N+1个风量变化值大于更新后的当前风压基准值时，减少所述电机的转速，以降低所述吸油烟机的风量；或保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量；

当第N+1个风量变化值等于更新后的当前风压基准值时，保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量。

在本发明实施例中，N＝5。进一步地，当第N个风量变化值与更新后的当前风压基准值比较完成后，清除当前风压基准值。再次以所述第N个风量变化值为最后一个风量变化值，依次获取连续N个风量变化值并求平均值，得到第i+1个风量变化平均值；将当前风压基准值更新为第i+1个风量变化平均值，进行下一次的对比。例如：CF(1)的值：13；CF(2)的值：16；CF(3)的值：8；CF(4)的值：20；CF(5)的值：15；5次得到的平均值为14.4。如果CF(6)的数值比14.4大，则说明风压变大；反之则说明风压变小。吸油烟机风压检测控制的整体流程请参见图2。

相对于现有技术，本发明实施例的有益效果在于：

1、通过更新每一次电机启动时的风压基准值反映出当前吸油烟机整个烟道系统和风柜系统的运行状况，消除系统误差的影响，避免误判，保证风压检测的准确性；与现有检测技术中存在系统误差干扰的风压检测方法相比更加准确。

2、通过更新每一次电机启动时的风压基准值，消除系统误差的影响的情况下，实时采集到的风压差值对比的变化情况，实现风压基准值的动态更新调整，能更加直观的反映出风压的变化情况。与现有技术中通过与的固定阈值比较方法相比，更加准确，可以进一步避免误判，进而当风量有变化时，可以智能的控制风量的变化，从而可以保证吸油烟机的吸烟效果，满足客户的需求。

3、对吸油烟机实现风量出现线性变化和非线性变化的情况下的风量控制，进一步提高吸油烟机的吸烟效果。

请参阅图5，本发明第二实施例提供了一种吸油烟机风压检测控制装置，包括：

第一风压获取模块1，用于获取电机启动时设置在吸油烟机的进风口处的第一风压检测模块感测的第一风压值和出风口处的第二风压检测模块感测的第二风压值；

风压基准值计算模块2，用于根据所述第一风压值和所述第二风压值，计算当前风压基准值；

第二风压获取模块3，用于获取所述第一风压检测模块感测的实时第一风压值和所述第二风压检测模块感测的实时第二风压值；

风量变化趋势确定模块4，用于根据所述实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定所述吸油烟机的风量变化趋势；

风量控制模块5，用于根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量。

一种吸油烟机风压检测控制设备，包括：处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述的吸油烟机风压检测控制方法。

一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如上述的吸油烟机风压检测控制方法。

需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的装置实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

参见图6，是本发明第三实施例提供的吸油烟机风压检测控制设备的示意图。如图6所示，该吸油烟机风压检测控制设备包括：至少一个处理器11，例如CPU，至少一个网络接口14或者其他用户接口13，存储器15，至少一个通信总线12，通信总线12用于实现这些组件之间的连接通信。其中，用户接口13可选的可以包括USB接口以及其他标准接口、有线接口。网络接口14可选的可以包括Wi-Fi接口以及其他无线接口。存储器15可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatilememory)，例如至少一个磁盘存储器。存储器15可选的可以包含至少一个位于远离前述处理器11的存储装置。

在一些实施方式中，存储器15存储了如下的元素，可执行模块或者数据结构，或者他们的子集，或者他们的扩展集:

操作系统151，包含各种系统程序，用于实现各种基础业务以及处理基于硬件的任务；

程序152。

具体地，处理器11用于调用存储器15中存储的程序152，执行上述实施例所述的吸油烟机风压检测控制方法，例如图1所示的步骤S11。或者，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能，例如第一风压获取模块。

示例性的，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述吸油烟机风压检测控制设备中的执行过程。

所述吸油烟机风压检测控制设备可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述吸油烟机风压检测控制设备可包括，但不仅限于，处理器、存储器。本领域技术人员可以理解，所述示意图仅仅是吸油烟机风压检测控制设备的示例，并不构成对吸油烟机风压检测控制设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件。

所称处理器11可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器11是所述吸油烟机风压检测控制设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个吸油烟机风压检测控制设备的各个部分。

所述存储器15可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器11通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述吸油烟机风压检测控制设备的各种功能。所述存储器15可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器15可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(SecureDigital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

其中，所述吸油烟机风压检测控制设备集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸油烟机风压检测控制方法，其特征在于，包括：

获取电机启动时设置在吸油烟机的进风口处的第一风压检测模块感测的第一风压值和出风口处的第二风压检测模块感测的第二风压值；

根据所述第一风压值和所述第二风压值，计算当前风压基准值；

获取所述第一风压检测模块感测的实时第一风压值和所述第二风压检测模块感测的实时第二风压值；

根据所述实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定所述吸油烟机的风量变化趋势；

根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量。

2.如权利要求1所述的吸油烟机风压检测控制方法，其特征在于，所述根据所述实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定所述吸油烟机的风量变化趋势，具体包括：

按照预设的时间间隔获取一组所述实时第一风压值和实时第二风压值；其中，一组所述实时第一风压值和实时第二风压值包括多个时刻所述第一风压检测模块感测到的第一风压值和所述第二风压检测模块对应感测到的第二风压值；

分别计算当前组中同一时刻对应的所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值；

依次计算当前组对应的每个所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值与当前风压基准值的差值，并求平均值，得到第i个风量变化值；

将当前风压基准值更新为当前组中同一时刻对应的所述实时第一风压值和实时第二风压值的差值的平均值，并计算下一组所述实时第一风压值和实时第二风压值对应的第i+1个风量变化值；

根据所述风量变化值，计算所述吸油烟机的风量变化趋势。

3.如权利要求2所述的吸油烟机风压检测控制方法，其特征在于，所述根据所述风量变化值，计算所述吸油烟机的风量变化趋势，具体包括：

当第i+1个风量变化值-第i个风量变化值>0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递减变化；

当第i+1个风量变化值-第i个风量变化值<0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递增变化；

当第i+1个风量变化值-第i个风量变化值＝0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈恒定不变；

当所述风量变化值不满足第i+1个风量变化值-第i个风量变化值>0、第i+1个风量变化值-第i个风量变化值<0或第i+1个风量变化值-第i个风量变化值＝0时，确定所述吸油烟机的风量变化趋势呈非线性变化。

4.如权利要求3所述的吸油烟机风压检测控制方法，其特征在于，所述根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量，具体包括：

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递减变化时，增大所述电机的转速，以增大所述吸油烟机的风量；

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈线性递增变化时，减少所述电机的转速，以降低所述吸油烟机的风量；或保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量；

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈恒定不变时，保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量。

5.如权利要求3所述的吸油烟机风压检测控制方法，其特征在于，所述根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量，具体包括：

当所述吸油烟机的风量变化趋势呈非线性变化时，获取连续N个风量变化值并求平均值，得到第i个风量变化平均值；

将当前风压基准值更新为第i个风量变化平均值；

获取第N+1个风量变化值；

根据第N+1个风量变化值和更新后的当前风压基准值，控制所述吸油烟机的风量。

6.如权利要求5所述的吸油烟机风压检测控制方法，其特征在于，所述根据第N+1个风量变化值和更新后的当前风压基准值，控制所述吸油烟机的风量，具体包括：

当第N+1个风量变化值小于更新后的当前风压基准值时，增大所述电机的转速，以增大所述吸油烟机的风量；

当第N+1个风量变化值大于更新后的当前风压基准值时，减少所述电机的转速，以降低所述吸油烟机的风量；或保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量；

当第N+1个风量变化值等于更新后的当前风压基准值时，保持所述电机的当前转速，以保持所述吸油烟机的当前风量。

7.如权利要求1所述的吸油烟机风压检测控制方法，其特征在于，所述根据所述第一风压值和所述第二风压值，计算当前风压基准值，具体包括：

按照预设的采样时间间隔分别计算同一时刻对应的第一风压值和第二风压值的差值，并求平均值，得到当前风压基准值。

8.一种吸油烟机风压检测控制装置，其特征在于，包括：

第一风压获取模块，用于获取电机启动时设置在吸油烟机的进风口处的第一风压检测模块感测的第一风压值和出风口处的第二风压检测模块感测的第二风压值；

风压基准值计算模块，用于根据所述第一风压值和所述第二风压值，计算当前风压基准值；

第二风压获取模块，用于获取所述第一风压检测模块感测的实时第一风压值和所述第二风压检测模块感测的实时第二风压值；

风量变化趋势确定模块，用于根据所述实时第一风压值、实时第二风压值以及当前风压基准值，确定所述吸油烟机的风量变化趋势；

风量控制模块，用于根据所述吸油烟机的风量变化趋势，控制所述吸油烟机的风量。

9.一种吸油烟机风压检测控制设备，其特征在于，包括：处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7中任意一项所述的吸油烟机风压检测控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如权利要求1至7中任意一项所述的吸油烟机风压检测控制方法。