CN111637503B - 一种吸油烟机的风机控制方法、控制装置和吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机的风机控制方法、控制装置和吸油烟机，风机控制方法包括：风机至少具有三种驱动转矩值；得到烟机的第一关系；得到烟机的第二关系；获取当前风机的转速值，转速值记为实时转速值；获取当前风机的驱动转矩值，驱动转矩值记为实时驱动转矩值；通过第一关系得到实时驱动转矩值所对应的最佳全压效率值；通过第二关系得到实时转速值所对应的实时全压效率值；判断实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值。以使得烟机运行的全压效率处于相对高位。风机控制装置用于执行风机控制方法，吸油烟机具有风机控制装置。本发明用于厨房用具领域。

Description

一种吸油烟机的风机控制方法、控制装置和吸油烟机

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，特别涉及一种吸油烟机的风机控制方法、控制装置和吸油烟机。

背景技术

自吸油烟机是出现以来，从们对其性能的提升一直没有停止。随着直流风机在吸油烟机上应用，烟机无论在风量、风压、效率等性能都得到较大的提升，目前大多直流烟机的风机控制采用恒转矩方案，其特点为是当风道趋向堵塞时，负载下降，由于驱动转矩值不变，所以转速值上升，输入功率随之加大，具体好处是风压得到较大的提升。但当风压提升到最大时，风量实际为0，所以全压效率也为0，实际在做无用功。根据实际的烟机空气性能测试情况，烟机各个固定的档位的全压效率总是呈中间高、两边低的曲线分布。当风压最佳时，由于风量为0，全压效率也为0，随着风压下降，风量上升，全压效率渐渐增大，达到最佳值后，风压继续下降，风量继续上升，但全压效率反而变为下降了。

研究表明，一个吸油烟机系统的风道结构一经设计好，其最佳参数工作点基本得到，我们通过有限度的测试可获得其最佳工作点或其接近点。实际工作中，吸油烟机的空气性能还是会受到外界因素变化的影响，如排烟管折弯或变形引起的截面变化，公共风道的压强变化，烟机安装所在的楼层等，这些变化最终形成所谓风阻，影响吸油烟机的实际工况。现有的对于吸油烟机的风机控制方法不能使得烟机运行在较佳的工况中，从而造成能耗较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种吸油烟机的风机控制方法、控制装置和吸油烟机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一方面，一种吸油烟机的风机控制方法，吸油烟机的风机采用恒转矩方式进行驱动，所述风机至少具有三种驱动转矩值；包括：

得到烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系，所述关系记为第一关系；

得到烟机的全压效率与转速值的关系，所述关系记为第二关系；

获取当前风机的转速值，所述转速值记为实时转速值；

获取当前风机的驱动转矩值，所述驱动转矩值记为实时驱动转矩值；

通过第一关系得到所述实时驱动转矩值所对应的最佳全压效率值；

通过第二关系得到所述实时转速值所对应的实时全压效率值；判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值。

进一步，所述得到烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系具体包括：以不同风阻作为环境变量，得到在不同驱动转矩值下烟机的最佳全压效率值与转速值之间的关系，将所述关系形成数据表，通过调用所述数据表得到烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系。将第一关系以数据表的形式，使得在得到最佳全压效率值时，不需要额外的计算，只需要通过查表的方式即可得到最佳全压效率值，执行起来运行速度更加快。

进一步，所述得到烟机的全压效率与转速值的关系具体包括：将烟机进行测试，通过数学推演方法得到烟机的全压效率与转速值的关系。

进一步，所述判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值具体包括：将所述最佳全压效率值与所述实时全压效率值进行做差比较，得到差值；当所述差值与预先设定的期望阈值数值大小对比，当所述差值大于所述预先设定的期望阈值数值，则认为偏移程度大于预期，否则认为偏移程度不大于预期。

进一步，所述将所述最佳全压效率值与所述实时全压效率值进行做差比较，得到差值；当所述差值与预先设定的期望阈值数值大小对比，当所述差值大于所述预先设定的期望阈值数值，则认为偏移程度大于预期，否则认为偏移程度不大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值具体包括：

步骤41、通过所述实时驱动转矩值从所述第一关系中得到最佳转速值；

步骤42、判断是否∣η0-η1∣＜3，当∣η0-η1∣＜3时，执行步骤43，否则转到步骤44；

步骤43、维持当前的驱动转矩值不变，结束调整；

步骤44、判断N0与N1的大小关系，当N0＜N1时则进入步骤45，当N0＞N1时，进入步骤46；

步骤45、判断所述实时驱动转矩值是否达到极限，没到则增加驱动转矩值一个数量单位，并以新的驱动转矩值为基础更新最佳全压效率值和转速值，返回步骤42，到了则进入步骤47；

步骤46、判断所述实时驱动转矩值是否达到极限，没到则减少驱动转矩值一个数量单位，并以新的驱动转矩值为基础更新最佳全压效率值和转速值，返回步骤42，到了则进入步骤47；

步骤47、将驱动转矩值调整至预先设定的默认值；

其中，用η0表示最佳全压效率值，用η1表示实时全压效率值，用N0表示最佳转速值，用N1表示实时转速值。

可以在烟机的风阻发生变化时，及时调整风机。以使得烟机运行在相对高位的全压效率值，从而达到节能降耗的目的。

进一步，在驱动转矩值调整至预先设定的默认值后，控制烟机在一个时间段内不再调整驱动转矩值。采用一个时间段作为缓冲，有利于烟机的保护。

进一步，在驱动转矩值调整至预先设定的默认值后，对外发出提示信息。通过提示信息提醒用户烟机处于极端状况，有利于用户维护。

进一步，所述风机至少具有十种驱动转矩值。

另一方面，还提供一种吸油烟机的风机控制装置，包括控制器，所述控制器包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述存储器还存储有反映第一关系的第一数据块和反映第二关系的第二数据块；所述处理器用于调用所述计算机程序并实现：获取当前风机的转速值，所述转速值记为实时转速值；

获取当前风机的驱动转矩值，所述驱动转矩值记为实时驱动转矩值；

通过第一关系得到所述实时驱动转矩值所对应的最佳全压效率值；

通过第二关系得到所述实时转速值所对应的实时全压效率值；判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值；

其中，所述第一关系为：烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系；所述第二关系为：烟机的全压效率与转速值的关系，受控风机采用恒转矩方式进行驱动，受控风机至少具有三种驱动转矩值。

另一方面，还提供一种吸油烟机，包括：风机和上述技术方案的风机控制装置，所述风机控制装置对所述风机进行控制。

本发明的有益效果是：一方面，本吸油烟机的风机控制方法通过对风机的驱动转矩值的调整，在烟机的风阻发生变化时，可以及时调整风机。以使得烟机运行在相对高位的全压效率值下，从而达到节能降耗的目的。另一方面，本吸油烟机的风机控制装置由于是对风机控制方法的执行，故其也具有风机控制方法的有益效果，这里就不重复描述了。同时，由于吸油烟机具有风机控制装置，因此其也具有风机控制方法的有益效果，这里就也不重复描述了。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是吸油烟机的风机控制方法的步骤流程图；

图2是风机驱动转矩值调整的步骤流程图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参考图1和图2，一种吸油烟机的风机控制方法，吸油烟机的风机采用恒转矩方式进行驱动，所述风机至少具有三种驱动转矩值；包括：

步骤1、得到烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系，所述关系记为第一关系；得到烟机的全压效率与转速值的关系，所述关系记为第二关系；

步骤2、获取当前风机的转速值，所述转速值记为实时转速值，获取当前风机的驱动转矩值，所述驱动转矩值记为实时驱动转矩值；

步骤3、通过第一关系得到所述实时驱动转矩值所对应的最佳全压效率值，通过第二关系得到所述实时转速值所对应的实时全压效率值；

步骤4、判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值。

通过对风机的驱动转矩值的调整，在烟机的风阻发生变化时，可以及时调整风机。使得烟机运行在相对高位的全压效率值，从而达到节能降耗的目的。

对于步骤1的第一关系表示为烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系，第一关系需要包括的信息为：不同驱动转矩值下，烟机所对应的最佳全压效率值和转速值的关系。为了方便理解，现举例对第一关系进行说明。比如：烟机的风机具有三种驱动转矩值，分别为：驱动转矩值A、驱动转矩值B和驱动转矩值C，那么第一关系需要包含的信息为：在驱动转矩值A下，烟机所对应的最佳全压效率值和转速值；在驱动转矩值B下，烟机所对应的最佳全压效率值和转速值；在驱动转矩值C下，烟机所对应的最佳全压效率值和转速值。

用于承载第一关系的结构体形式有很多种，比如说数据表形式、数学函数形式。

在一些优选的实施例中，所述第一关系的结构体形式为数据表形式；其中，所述第一关系的形成方式包括：以不同风阻作为环境变量，得到在不同驱动转矩值下烟机的最佳全压效率值与转速值之间的关系，将所述关系形成数据表，通过调用所述数据表得到烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系。通过形成数据表，方便调用，方便步骤3中通过第一关系得到所述实时驱动转矩值所对应的最佳全压效率值。而且，将第一关系以数据表的形式，使得在得到最佳全压效率值时，不需要额外的计算，只需要通过通过查表的方式即可得到最佳全压效率值，执行起来运行速度更加快。

对于烟机的全压效率与转速值的关系的得到方法具体包括：将烟机进行测试，通过数学推演方法得到烟机的全压效率与转速值的关系。在本实施方式中，推荐以数学推演方式得到烟机的全压效率与转速值的关系，即通过数学模型来表示第二关系。具体数学关系模型可以通过在对烟机进行测试时，通过采集电机相电流、电机的转速值和输入功率，来推算得到烟机运行的全压效率，同时，通过线性回归等数学推演方式，得到全压效率与转速值之间的数学关系模型。通过所述数学关系模型，即可方便步骤3中利用实时转速值得到所对应的实时全压效率值。

其中，判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值具体包括：将所述最佳全压效率值与所述实时全压效率值进行做差比较，得到差值；当所述差值与预先设定的期望阈值数值大小对比，当所述差值大于所述预先设定的期望阈值数值，则认为偏移程度大于预期，否则认为偏移程度不大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值。使得烟机运行的全压效率处于相对高位。

当判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度大于预期时，则说明此事烟机的风阻发生了变化，使得烟机并不工作在最佳全压效率值下。为了使得烟机工作在最佳的状态，因此，需要对风机的驱动转矩值进行调整。以使烟机运行的全压效率处于相对高位。

为此，在一些优选的实施例中，所述将所述最佳全压效率值与所述实时全压效率值进行做差比较，得到差值；当所述差值与预先设定的期望阈值数值大小对比，当所述差值大于所述预先设定的期望阈值数值，则认为偏移程度大于预期，否则认为偏移程度不大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值具体包括：

步骤41、通过所述实时驱动转矩值从所述第一关系中得到最佳转速值；

步骤42、判断是否∣η0-η1∣＜3，当∣η0-η1∣＜3时，执行步骤43，否则转到步骤44；

步骤43、维持当前的驱动转矩值不变，结束调整；

步骤44、判断N0与N1的大小关系，当N0＜N1时则进入步骤45，当N0＞N1时，进入步骤46；

步骤45、判断所述实时驱动转矩值是否达到极限，没到则增加驱动转矩值一个数量单位，并以新的驱动转矩值为基础更新最佳全压效率值和转速值，返回步骤42，到了则进入步骤47；

步骤46、判断所述实时驱动转矩值是否达到极限，没到则减少驱动转矩值一个数量单位，并以新的驱动转矩值为基础更新最佳全压效率值和转速值，返回步骤42，到了则进入步骤47；

步骤47、将驱动转矩值调整至预先设定的默认值；

其中，用η0表示最佳全压效率值，用η1表示实时全压效率值，用N0表示最佳转速值，用N1表示实时转速值。需要说明的是η0和η1的单位需要保持一致，其中，由于η0和η1的单位一致，并且本发明考虑的是之间量级关系，故∣η0-η1∣该操作的到的结果实质已经将所述单位去除，只保留相应的数量。

通过上述的调整方式，便可以在烟机的风阻发生变化时，可以及时调整风机。以使得烟机运行在相对高位的全压效率值下，从而达到节能降耗的目的。

在实际操作中，驱动转矩值可以以档位的方式进行表现，即预先设定档位，不同的档位对应不同的驱动转矩值。

由于风阻变化多端，难以预测。故为了避免在步骤45中出现的增加驱动转矩值和减少驱动转矩值超过所可以调整极限，所以在步骤45中在增加驱动转矩值和减少驱动转矩值前，对实时驱动转矩值进行判断，当实时驱动转矩值已经达到极限时，则认为，此时已经无法对风机继续进行操作了，由于此时风机未满足∣η0-η1∣＜3，故此时将驱动转矩值调整至默认值，即进入步骤47。当驱动转矩值调整至默认值时，如果此时再继续进行调整，则会存在做无用功的情况。为了节约资源，在一些优选的实施例中，在驱动转矩值调整至预先设定的默认值后，控制烟机在一个时间段内不再调整驱动转矩值。一般现有满足国家标准的烟机，通常所述一个时间段设定为10分钟。通过研究发现，采用10分钟作为缓冲，有利于烟机的保护，而且，可以节约资源和降低能耗。驱动转矩值调整至默认值，实质此时的烟机应该是处于极端的环境中，风阻存在极端情况。为了及时告知用户，在一些优选的实施例中，在驱动转矩值调整至预先设定的默认值后，对外发出提示信息。通过对外发出提示信息，从而可以提示用户烟机处于极端状况中，及时进行检查和维护。

对于风机驱动转矩值的设定，一般设定的种类越多越好，所述种类指的是不同的值，当设定的种类(不同的值)越多的话，风机可以调整的范围就越宽。在一些优选的实施例中，所述风机驱动转矩值的种类为十种。

本发明还提供一种吸油烟机的风机控制装置，包括控制器，所述控制器包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述存储器还存储有反映第一关系的第一数据块和反映第二关系的第二数据块；所述处理器用于调用所述计算机程序并实现：获取当前风机的转速值，所述转速值记为实时转速值；

获取当前风机的驱动转矩值，所述驱动转矩值记为实时驱动转矩值；

通过第一关系得到所述实时驱动转矩值所对应的最佳全压效率值；

通过第二关系得到所述实时转速值所对应的实时全压效率值；判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值。以使得烟机运行的全压效率处于相对高位；

其中，所述第一关系为：烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系；所述第二关系为：烟机的全压效率与转速值的关系，受控风机采用恒转矩方式进行驱动，受控风机至少具有三种驱动转矩值。

处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。

所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述一种基于区块链的商业身份识别认证系统运行系统的控制中心，利用各种接口和线路连接整个一种基于区块链的商业身份识别认证系统可运行系统的各个部分。

所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述一种基于区块链的商业身份识别认证系统的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

本发明还提供一种吸油烟机，包括：风机和上述任一项实施例所述的风机控制装置。其中，所述风机控制装置用于对风机进行控制。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机的风机控制方法，吸油烟机的风机采用恒转矩方式进行驱动，所述风机至少具有三种驱动转矩值；其特征在于：包括：

得到烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系，所述关系记为第一关系；

得到烟机的全压效率与转速值的关系，所述关系记为第二关系；

获取当前风机的转速值，所述转速值记为实时转速值；

获取当前风机的驱动转矩值，所述驱动转矩值记为实时驱动转矩值；

通过第一关系得到所述实时驱动转矩值所对应的最佳全压效率值；

通过第二关系得到所述实时转速值所对应的实时全压效率值；

判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值。

2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的风机控制方法，其特征在于：所述得到烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系具体包括：以不同风阻作为环境变量，得到在不同驱动转矩值下烟机的最佳全压效率值与转速值之间的关系，将所述关系形成数据表，通过调用所述数据表得到烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系。

3.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的风机控制方法，其特征在于：所述得到烟机的全压效率与转速值的关系具体包括：将烟机进行测试，通过数学推演方法得到烟机的全压效率与转速值的关系。

4.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的风机控制方法，其特征在于：所述判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值具体包括：将所述最佳全压效率值与所述实时全压效率值进行做差比较，得到差值；当所述差值与预先设定的期望阈值数值大小对比，当所述差值大于所述预先设定的期望阈值数值，则认为偏移程度大于预期，否则认为偏移程度不大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值。

5.根据权利要求4所述的一种吸油烟机的风机控制方法，其特征在于：所述将所述最佳全压效率值与所述实时全压效率值进行做差比较，得到差值；当所述差值与预先设定的期望阈值数值大小对比，当所述差值大于所述预先设定的期望阈值数值，则认为偏移程度大于预期，否则认为偏移程度不大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值具体包括：

步骤41、通过所述实时驱动转矩值从所述第一关系中得到最佳转速值；

步骤42、判断是否∣η0-η1∣＜3，当∣η0-η1∣＜3时，执行步骤43，否则转到步骤44；

步骤43、维持当前的驱动转矩值不变，结束调整；

步骤44、判断N0与N1的大小关系，当N0＜N1时则进入步骤45，当N0＞N1时，进入步骤46；

步骤45、判断所述实时驱动转矩值是否达到极限，没到则增加驱动转矩值一个数量单位，并以新的驱动转矩值为基础更新最佳全压效率值和转速值，返回步骤42，到了则进入步骤47；

步骤46、判断所述实时驱动转矩值是否达到极限，没到则减少驱动转矩值一个数量单位，并以新的驱动转矩值为基础更新最佳全压效率值和转速值，返回步骤42，到了则进入步骤47；

步骤47、将驱动转矩值调整至预先设定的默认值；

其中，用η0表示最佳全压效率值，用η1表示实时全压效率值，用N0表示最佳转速值，用N1表示实时转速值。

6.根据权利要求5所述的一种吸油烟机的风机控制方法，其特征在于：在驱动转矩值调整至预先设定的默认值后，控制烟机在一个时间段内不再调整驱动转矩值。

7.根据权利要求5所述的一种吸油烟机的风机控制方法，其特征在于：在驱动转矩值调整至预先设定的默认值后，对外发出提示信息。

8.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的风机控制方法，其特征在于：所述风机至少具有十种驱动转矩值。

9.一种吸油烟机的风机控制装置，包括控制器，所述控制器包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述存储器还存储有反映第一关系的第一数据块和反映第二关系的第二数据块；所述处理器用于调用所述计算机程序并实现：获取当前风机的转速值，所述转速值记为实时转速值；

获取当前风机的驱动转矩值，所述驱动转矩值记为实时驱动转矩值；

通过第一关系得到所述实时驱动转矩值所对应的最佳全压效率值；

通过第二关系得到所述实时转速值所对应的实时全压效率值；

判断所述实时全压效率值与最佳全压效率值之间的偏移程度是否大于预期，当所述偏移程度大于预期时，调整风机的驱动转矩值；

其中，所述第一关系为：烟机在不同驱动转矩值下的最佳全压效率值与转速值的关系；所述第二关系为：烟机的全压效率与转速值的关系，受控风机采用恒转矩方式进行驱动，受控风机至少具有三种驱动转矩值。

10.一种吸油烟机，其特征在于：包括：风机和权利要求9所述的风机控制装置，所述风机控制装置对所述风机进行控制。

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