CN109972391A - 一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下重量份的组分制成：防缩防皱树脂：200‑260份，催化剂：100‑130份，渗透剂：1‑2份，亲水有机硅柔软剂：20‑50份，自交联有机硅整理剂：30‑60份，有机硅交联剂：10‑20份，其余为去离子水。使用本发明的潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理，不仅实现了织物的免烫整理，而且保证了织物的白度、强力、手感等物性指标，同时由于整理液不含有甲醛，从而确保整理后织物的安全性和环保性。
Description
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液及其制备方法与应用。
背景技术
天然纤维织物的棉，具有自然舒适性，因此越来越受到人们的青睐。但是棉织物，特别是梭织物，容易起皱且洗后缩水。为改善这一缺点，对棉织物进行抗皱免烫整理至关重要。一般抗皱免烫整理都采用浸轧树脂，高温焙烘，容易造成强力下降，而且手感舒适性降低。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
本发明的第二个目的是提供一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法。
本发明的第三个目的是提供一种使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明的第一个方面提供了一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下重量份的组分制成：
防缩防皱树脂：200-260份，催化剂：100-130份，渗透剂：1-2份，亲水有机硅柔软剂：20-50份，自交联有机硅整理剂：30-60份，有机硅交联剂：10-20份，其余为去离子水。
优选的，所述每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下重量份的组分制成：
防缩防皱树脂：200-230份，催化剂：100-120份，渗透剂：1-2份，亲水有机硅柔软剂：20-40份，自交联有机硅整理剂：30-50份，有机硅交联剂：10-20份，其余为去离子水。
优选的，所述每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下重量份的组分制成：
防缩防皱树脂：200-230份，催化剂：100-105份，渗透剂：1-2份，亲水有机硅柔软剂：30-40份，自交联有机硅整理剂：30-45份，有机硅交联剂：10-15份，其余为去离子水。
优选的，所述每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下重量份的组分制成：
防缩防皱树脂：200-230份，催化剂：100-105份，渗透剂：2份，亲水有机硅柔软剂：30-40份，自交联有机硅整理剂：30-45份，有机硅交联剂：10-15份，其余为去离子水。
所述防缩防皱树脂的牌号为NBD，配套使用的催化剂牌号为CS-300，购自联邦科特化工有限公司。所述防缩防皱树脂NBD是反应型树脂。所述催化剂CS-300是金属盐和酸类混合物。所述防缩防皱树脂具体可使用200、210、220、230、240、250、260、205、215、225、235、245、255份。所述催化剂具体可使用100、105、110、115、120、125、130份。
所述防缩防皱树脂的牌号为服丝平树脂AMC，配套使用的催化剂为康定素MC，购自巴斯夫(中国)有限公司。
所述渗透剂的牌号为JFC，购买于南通辰润化工有限公司。所述渗透剂JFC是脂肪醇聚氧乙烯醚。所述渗透剂具体可使用1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2份。
所述亲水有机硅柔软剂的牌号为SS 6179-1，所述亲水有机硅柔软剂SS 6179-1是三元共聚氨基硅油乳液，购自上海氟聚化学产品股份有限公司。所述亲水有机硅柔软剂具体可使用20、25、30、35、40、45、50份。
所述自交联有机硅整理剂的牌号为SS 6186，所述自交联有机硅整理剂SS 6186是表面可成膜的有机硅乳液，购自上海氟聚化学产品股份有限公司。所述自交联有机硅整理剂具体可使用30、35、40、45、50、55、60份。
所述有机硅交联剂的牌号为SS 6175，所述有机硅交联剂SS 6175是端基含有活泼基团的有机硅乳液，购自上海氟聚化学产品股份有限公司。所述有机硅交联剂具体可使用10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20份。
本发明的第二个方面提供了一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂、催化剂、渗透剂、亲水有机硅柔软剂、自交联有机硅整理剂、有机硅交联剂中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
本发明的第三个方面提供了一种使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为55-61％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7-8％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
所述纯棉梭织物为白色梭织棉布，规格为11.8tex×11.8tex，150g/m2。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点和有益效果：
使用本发明的潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理，不仅实现了织物的免烫整理，而且保证了织物的白度、强力、手感等物性指标，同时由于整理液不含有甲醛，从而确保整理后织物的安全性和环保性；与一般潮交联工艺预柔软、潮交联树脂整理、后整理工艺相比，本发明的方法工艺简单、操作方便。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
本发明实施例中所用防缩防皱树脂的牌号为NBD，配套使用的催化剂牌号为CS-300，购自联邦科特化工有限公司。所述防缩防皱树脂的牌号为服丝平树脂AMC，配套使用的催化剂为康定素MC，购自巴斯夫(中国)有限公司。所述渗透剂的牌号为JFC，购买于南通辰润化工有限公司。所述亲水有机硅柔软剂的牌号为SS 6179-1，购自上海氟聚化学产品股份有限公司。所述自交联有机硅整理剂的牌号为SS 6186，购自上海氟聚化学产品股份有限公司。所述有机硅交联剂的牌号为SS 6175，购自上海氟聚化学产品股份有限公司。
本发明实施例中所用防缩防皱树脂NBD是反应型树脂，催化剂CS-300是金属盐和酸类混合物，渗透剂JFC是脂肪醇聚氧乙烯醚，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1是三元共聚氨基硅油乳液，自交联有机硅整理剂SS 6186是表面可成膜的有机硅乳液，有机硅交联剂SS6175是端基含有活泼基团的有机硅乳液。
本发明实施例中所用纯棉梭织物为白色梭织棉布，规格为11.8tex×11.8tex，150g/m2，购自于江苏联发防止股份有限公司。
使用潮交联有机硅抗皱免烫整理液抗皱免烫整理工艺流程：配制潮交联抗皱免烫整理液→浸轧整理液(两浸两轧)→烘干(70-80℃×45s)→堆置(32℃×24h)→碱洗(5g/L烧碱)→热水洗(60-70℃×8次)→中和水洗(pH＝4-5)→冷水洗→烘干(100℃×90s)→成品。
实施例1
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂NBD：200g/L，催化剂CS-300：100g/L，渗透剂JFC：2g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：40g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：30g/L，有机硅交联剂SS 6175：10g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂NBD、催化剂CS-300、渗透剂JFC、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS 6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为59.43％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.65％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.24，轧余率为59.43％，含湿率为7.65％。
实施例2
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂NBD：230g/L，催化剂CS-300：105g/L，渗透剂JFC：2g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：40g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：30g/L，有机硅交联剂SS 6175：10g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂NBD、催化剂CS-300、渗透剂JFC、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS 6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为59.67％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.75％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.24，轧余率为59.67％，含湿率为7.75％。
实施例3
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂NBD：200g/L，催化剂CS-300：100g/L，渗透剂JFC：2g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：30g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：45g/L，有机硅交联剂SS 6175：15g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂NBD、催化剂CS-300、渗透剂JFC、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS 6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为60.23％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.33％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.27，轧余率为60.23％，含湿率为7.33％。
实施例4
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂NBD：230g/L，催化剂CS-300：105g/L，渗透剂JFC：2g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：40g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：45g/L，有机硅交联剂SS 6175：15g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂NBD、催化剂CS-300、渗透剂JFC、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS 6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为59.73％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.84％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.26，轧余率为59.73％，含湿率为7.84％。
未处理样
纯棉梭织物不经潮交联有机硅抗皱免烫整理液处理。
对实施例1～4中使用潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理后获得的纯棉梭织物进行如下的性能测试：
(1)DP等级(表观平整度)：按照AATCC 124-2014《多次家庭洗烫后织物的表面外观》测定。
(2)拉伸强力(纬向)：按照GB/T 3923.1-2013《织物拉伸性能》测定。
(3)撕破强力：按照GB/T 3917.1-2009《织物撕破性能》测定。
(4)折皱回复角：按照AATCC 66-2003《机织物折皱回复性：回复角法》测定。
(5)甲醛释放量：按照GB/T 2912.1-2009《纺织品甲醛的测定》测试。
实施例1～4中使用潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理后获得的纯棉梭织物的性能测试结果如表1所示：
表1
从表1可以看出，本发明使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法具有较好的免烫效果，同时对拉伸强力基本没有损伤，基本无甲醛释放，是一种绿色环保的抗皱免烫整理方法，而且工艺简单、操作方便。
实施例5
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂服丝平树脂AMC：230g/L，催化剂康定素MC：105g/L，渗透剂JFC：2g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：50g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：45g/L，有机硅交联剂SS 6175：15g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂服丝平树脂AMC、催化剂康定素MC、渗透剂JFC、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为59.43％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.65％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.24，轧余率为59.43％，含湿率为7.65％。
实施例6
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂服丝平树脂AMC：260g/L，催化剂康定素MC：130g/L，渗透剂JFC：2g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：50g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：45g/L，有机硅交联剂SS 6175：15g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂服丝平树脂AMC、催化剂康定素MC、渗透剂JFC、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为59.43％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.65％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.24，轧余率为59.43％，含湿率为7.65％。
实施例7
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂服丝平树脂AMC：230g/L，催化剂康定素MC：105g/L，渗透剂JFC：2g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：40g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：60g/L，有机硅交联剂SS 6175：20g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂服丝平树脂AMC、催化剂康定素MC、渗透剂JFC、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为59.43％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.65％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.24，轧余率为59.43％，含湿率为7.65％。
实施例8
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂服丝平树脂AMC：260g/L，催化剂康定素MC：130g/L，渗透剂JFC：2g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：50g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：60g/L，有机硅交联剂SS 6175：20g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂服丝平树脂AMC、催化剂康定素MC、渗透剂JFC、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为59.43％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.65％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.24，轧余率为59.43％，含湿率为7.65％。
实施例5～8中使用潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理后获得的纯棉梭织物的性能测试结果如表2所示：
表2
从表2可以看出，本发明使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法具有较好的免烫效果，同时对拉伸强力基本没有损伤，基本无甲醛释放，是一种绿色环保的抗皱免烫整理方法，而且工艺简单、操作方便。
对比例1
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂NBD：200g/L，催化剂CS-300：100g/L，渗透剂JFC：2g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：30g/L，有机硅交联剂SS 6175：10g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂NBD、催化剂CS-300、渗透剂JFC、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS 6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为60.24％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.79％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.11，轧余率为60.24％，含湿率为7.79％。
对比例2
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂NBD：200g/L，催化剂CS-300：100g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：40g/L，自交联有机硅整理剂SS 6186：30g/L，有机硅交联剂SS 6175：10g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂NBD、催化剂CS-300、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1、自交联有机硅整理剂SS 6186、有机硅交联剂SS 6175中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为58.44％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.43％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.23，轧余率为58.44％，含湿率为7.43％。
对比例3
一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下组分制成：
防缩防皱树脂NBD：200g/L，催化剂CS-300：100g/L，渗透剂JFC：2g/L，亲水有机硅柔软剂SS 6179-1：40g/L，其余为去离子水。
一种所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂NBD、催化剂CS-300、渗透剂JFC、亲水有机硅柔软剂SS 6179-1中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，包括以下步骤：将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为59.83％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7.23％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用pH为4-5(将醋酸加入水中，控制pH为4-5)的酸水(温度为40-50℃)洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
潮交联抗皱免烫整理液pH为1.44，轧余率为59.83％，含湿率为7.23％。
对比例1～3中使用潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理后获得的纯棉梭织物的性能测试结果如表3所示：
表3
从表3可以看出，本发明使用所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法具有较好的免烫效果，同时对拉伸强力基本没有损伤，基本无甲醛释放，是一种绿色环保的抗皱免烫整理方法，而且工艺简单、操作方便。
对比例1和实施例1相比，对比例1的配方中缺少亲水有机硅柔软剂，其纬向拉伸强力、撕破强力降低，折皱回复角缩小。
对比例2和实施例1相比，对比例2的配方中缺少渗透剂，其纬向拉伸强力、撕破强力降低，折皱回复角缩小。
对比例3和实施例1相比，对比例3的配方中缺少自交联有机硅整理剂和有机硅交联剂，虽然其纬向拉伸强力、撕破强力未降低，但是折皱回复角缩小，对比例3和实施例1的折皱回复角相比缩小范围较大，由此说明，在本发明的产品配方中各个组分有一个平衡范围，在此范围内所获得产品性能良好，一旦打破这个平衡，各个性能会有所降低或一个性能突出得好，而另外一个严重下降。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (8)
1.一种潮交联有机硅抗皱免烫整理液，其特征在于：每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下重量份的组分制成：
防缩防皱树脂：200-260份，催化剂：100-130份，渗透剂：1-2份，亲水有机硅柔软剂：20-50份，自交联有机硅整理剂：30-60份，有机硅交联剂：10-20份，其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的潮交联有机硅抗皱免烫整理液，其特征在于：每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下重量份的组分制成：
防缩防皱树脂：200-230份，催化剂：100-120份，渗透剂：1-2份，亲水有机硅柔软剂：20-40份，自交联有机硅整理剂：30-50份，有机硅交联剂：10-20份，其余为去离子水。
3.根据权利要求2所述的潮交联有机硅抗皱免烫整理液，其特征在于：所述每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下重量份的组分制成：
防缩防皱树脂：200-230份，催化剂：100-105份，渗透剂：1-2份，亲水有机硅柔软剂：30-40份，自交联有机硅整理剂：30-45份，有机硅交联剂：10-15份，其余为去离子水。
4.根据权利要求3所述的潮交联有机硅抗皱免烫整理液，其特征在于：所述每一升潮交联有机硅抗皱免烫整理液是由以下重量份的组分制成：
防缩防皱树脂：200-230份，催化剂：100-105份，渗透剂：2份，亲水有机硅柔软剂：30-40份，自交联有机硅整理剂：30-45份，有机硅交联剂：10-15份，其余为去离子水。
5.一种权利要求1至4任一项所述的潮交联有机硅抗皱免烫整理液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
按照所述配比，在常温条件下，向防缩防皱树脂、催化剂、渗透剂、亲水有机硅柔软剂、自交联有机硅整理剂、有机硅交联剂中加入去离子水搅拌定容至1L，获得所述潮交联有机硅抗皱免烫整理液。
6.一种使用权利要求1至4任一项所述的潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，其特征在于：包括以下步骤：
将纯棉梭织物浸泡于潮交联有机硅抗皱免烫整理液中进行处理，两浸两轧控制轧余率为55-61％，温度为70-80℃的条件下烘干45s，控制纯棉梭织物的含潮率为7-8％，温度为32-38℃的条件下堆置12-24h，然后浸轧浓度为5-10g/L的烧碱溶液，三浸三轧，再经温度为60-70℃的水洗至少8次，每次水洗的时间为30s，用温度为40-50℃、pH为4-5的酸水洗涤一次，室温水洗涤3-4次，每次时间为1-2min，最后在温度为90-110℃的条件下烘干90s，获得经潮交联有机硅抗皱免烫整理液进行免烫整理的纯棉梭织物。
7.根据权利要求6所述的使用潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，其特征在于：所述酸水是将醋酸加入水中，控制pH为4-5。
8.根据权利要求6所述的使用潮交联有机硅抗皱免烫整理液对纯棉梭织物进行免烫整理的方法，其特征在于：所述纯棉梭织物为白色梭织棉布，规格为11.8tex×11.8tex，150g/m2。
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Denomination of invention: A moisture cross-linked silicone anti wrinkle and non ironing finishing solution and its preparation method and application Effective date of registration: 20231219 Granted publication date: 20211022 Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jinshan sub branch Pledgor: SHANGHAI SHINCHEM CHEMICALS CO.,LTD. Registration number: Y2023310000888 |
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