CN109972295B - 一种能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，属于缝纫设备制造技术领域。它解决了现有缝纫设备在缝制锁眼时效率低等技术问题。本缝纫设备包括机架，机架上具有缝纫平台，机架上固设有用于缝制锁眼的缝纫机，缝纫机包括能够朝向缝纫平台移动的缝针和切刀，缝纫机机头上固设有安装架，安装架上设有纵向的传动带和驱动传动带往复移动的电机，传动带的一侧固设有安装块，安装块上固连有安装板，安装板上固连有朝向缝纫平台的升降气缸，升降气缸的活塞杆上固连有压块。本发明中的缝纫设备在首次放置好服装布料后，不需要人工移动服装布料就能连续自动缝制出一排多个扣眼，效率高。

Description

一种能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备

技术领域

本发明属于缝纫设备设计制造技术领域，涉及一种能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备。

背景技术

现有的很多服装上会设计纽扣以及与纽扣相对应的扣眼，通常扣眼的边需要用线绞好,这样扣纽扣的时候就不容易发线；大型的服装生产车间中，上述的扣眼都需要使用专门的缝纫设备对其进行加工，锁眼机就是专门用于缝制锁眼的缝纫设备，它包括平头锁眼机和圆头锁眼机，用于加工各类服饰中的扣眼，所谓“平头”就是指缝锁的纽孔两端都呈扁平状，多用于衬衫、夹克、服装的锁缝；所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。平头锁眼机系统一般由七大机构组成:送料机构、切刀机构、针杆机构、摆针机构、面剪机构、底剪机构和控制单元。每套机构有其自身的特点和功能,具有相对独立性,但它们在工作中又是紧密配合,相互协调的。锁眼机弹性压脚结构自动适应不同织物厚度的夹紧。操作者能非常简单地通过操作屏设置参数来实现缝制各种形状、大小的钮孔。面线自动切割装置，方便了操作，并留下适当的始缝所需的面线长度，确保扣眼缝制。机器能很快地进行先切后缝或先缝后切的转动。

我国专利(公开号：CN203360781U；公开日：2013-12-25)公开了一种平头锁眼机，包括基座和机头壳体，机头壳体内固设有上轴，该上轴的一端穿过机头壳体与电机转子相连并由电机转子带动转动，在机头壳体的机头部设置有针杆支架，在针杆支架的自由端处竖直穿设有针杆，针杆和上述的上轴之间设置有能带动针杆在针杆支架上做上下运动的刺料传动机构，在机头壳体内还设有同步传动机构、摆动传动机构、送料机构和裁眼刀的传动。

上述专利文献中的锁眼机每次缝制一个扣眼后需要人工移动布料，不能够实现自动连续缝制多个扣眼，导致需要多次定位，效率低。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，本发明所要解决的技术问题是：如何提高缝制锁眼的效率和便捷性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，包括机架，所述机架上具有缝纫平台，所述机架上固设有用于缝制锁眼的缝纫机，所述缝纫机包括能够朝向所述缝纫平台移动的缝针和切刀，其特征在于，所述缝纫机机头上固设有安装架，所述安装架上设有纵向的传动带和驱动传动带往复移动的电机，所述传动带的一侧固设有安装块，所述安装块上固连有安装板，所述安装板上固连有朝向所述缝纫平台的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上固连有压块。

其原理如下：服装布料放置在缝纫平台上的预定位置，缝纫机通过缝针和切刀缝制好锁眼，压块在升降气缸带动下压住服装布料，每缝制好一个锁眼，传动带就在电机的带动下移动预定的距离，通过压块、服装布料、缝纫平台相互之间的摩擦力使得服装布料向前移动，最终自动连续缝制出一排扣眼，本技术方案中的缝纫设备在首次放置好服装布料后，不需要人工移动就能连续缝制出一排多个扣眼，效率高，而且可以根据需要设定每次电机带动传动带移送的距离，从而满足不同数量和间距的扣眼设计要求；也不需要在每个扣眼位置进行标记，这样工序更加简单，大大提高了效率，并能够保证精准度。

在上述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备中，所述缝纫平台的一端为上料端，另一端为出料端，所述缝纫机的主轴沿缝纫平台的上料端至出料端纵向放置；所述缝纫机包括外壳，所述安装架固连在所述外壳上。这样便于整体的布局和安装，结构更加紧凑。

在上述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备中，所述安装架上设有沿缝纫平台纵向的滑轨，所述滑轨的两端分别设有主动轮和从动轮，所述传动带为套设在所述主动轮和从动轮上的环形皮带，所述电机的输出轴与所述主动轮相连接，所述安装块滑动连接在所述滑轨上。安装块带动压块移动时更加平稳可靠，保证的服装布料移动的精准性。

在上述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备中，所述外壳上还固设有竖直向下的压料气缸，所述压料气缸靠近所述缝纫平台的出料端，所述压料气缸的活塞杆上设有压料块，所述安装架上还设有接近开关，当所述安装块向所述缝纫平台的出料端方向移动至极限位置时能够触碰到所述接近开关。安装块向缝纫平台的出料端方向移动至极限位置时，压块需要抬升，然后再向上料端移动，形成循环动作，此时通过接近开关的感应信号，控制压料气缸以及压料块动作，使得压块松开时，压料块压紧服装布料，防止其异常移动。

在上述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备中，所述缝纫平台上靠近上料端处设有定位板，所述定位板呈条形且沿缝纫平台的纵向设置，所述定位板垂直于所述缝纫平台的上表面。进一步的，定位板通过螺栓连接在缝纫平台上，且在横向方向上位置可调，具体来说，可以通过轨道或不同的螺孔来固定定位板，通过定位板使得初始放置待缝制的服装布料时更加方便。

在上述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备中，所述定位板与所述缝纫机之间还设有压片，所述压片的一端固定在所述缝纫平台的侧边，另一端沿横向向缝纫平台的中部延伸，所述压片的上表面与所述缝纫平台的上表面相平行且所述压片与缝纫平台之间具有能够通过服装布料的间隙。通过压片保证缝制的服装布料平整的到达缝纫机缝制工位，从而保证缝制的精准可靠性。

在上述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备中，所述缝纫平台上位于缝纫机的压脚位置处设有吸风件，所述吸风件的一侧连接有吸风管，所述吸风件的另一侧具有限位抵靠面，所述限位抵靠面上沿纵向排布有若干个吸附孔，所述吸附孔正对所述缝纫机的正下方位置。通过吸附孔的吸附作用使得待缝制的服装布料贴靠在限位抵靠面上，保证缝制时位置精准可靠。此吸附装置在待加工时为工作状态，可以使服装布料可以紧贴在限位抵靠面上，在缝纫机头工作时为关闭状态，以免和缝纫机头的送布动作冲突。机架上还设有驱动电机、丝杆及螺母等结构，吸风件固定在螺母上，驱动电机可以通过丝杆、螺母等结构驱动吸风件远离或靠近缝纫机的压脚位置，从而通过改变吸风件与缝纫机的压脚位置之间的距离进而调节门襟锁眼与门襟边缘之间的距离。

在上述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备中，所述缝纫设备还包括位于机架一侧的收料架，所述收料架上具有支撑平台，所述支撑平台位于所述缝纫平台的出料端下方，所述支撑平台呈条形且沿缝纫平台的宽度方向设置。缝制好的服装布料落下后一层一层堆叠在支撑平台上，实现自动整齐的收料，然后再统一收集搬运至下一工序，这样能够有效减少工序，提高效率。

在上述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备中，所述收料架上分别设有转轴一和转轴二，所述转轴一上连接有摆臂一，所述摆臂一上连接有沿支撑平台长度方向设置的压杆，所述压杆能够摆动并抵靠在所述支撑平台的侧面上；所述转轴二上连接有摆臂二，所述摆臂二上连接有沿支撑平台长度方向设置的摆杆，所述摆杆位于所述压杆上方且所述压杆能够由所述收料架的一侧摆动至另一侧。进一步的，转轴一和转轴二通过马达或气缸带动其往复转动，然后分别带动摆臂一和摆臂二摆动，进而带动压杆或摆杆动作。缝制好的服装布料前端从缝纫平台的出料端落下，落至支撑平台的一侧时，压杆摆动并抵靠在支撑平台的侧面上，将服装布料前端压紧在收料架的一侧；然后摆杆摆动，从收料架的一侧摆动至另一侧，从而将服装布料后端带动至收料架的另一侧，服装布料的中部落在支撑平台的正上面，所有服装布料如此一层一层堆叠在支撑平台上，实现自动整齐的收料。

在上述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备中，所述机架上设有控制台，所述控制台上具有显示屏和控制按钮，所述缝纫机的机头上方设有镭射定位灯，所述镭射定位灯能够向所述缝纫平台上发射定位光标。这样方便在缝制首个扣眼时进行精准定位。

本发明中所指代的“纵向”是缝纫平台由上料端至出料端的方向，“横向”是指水平垂直于“纵向”的方向。

与现有技术相比，本发明中的缝纫设备在缝制锁眼时具有以下优点：

1、本发明中的缝纫设备在首次放置好服装布料后，不需要人工移动服装布料就能连续自动缝制出一排多个扣眼，效率高。

2、本发明中的缝纫设备可以根据需要设定每次电机带动传动带移送的距离，从而满足不同数量和间距的扣眼设计要求，也不需要在每个扣眼位置进行标记，工序更加简单，提高效率的同时能够保证精准度。

附图说明

图1是本缝纫设备的立体结构示意图一。

图2是本缝纫设备的立体结构示意图二。

图3是本缝纫设备的局部结构示意图。

图4是本缝纫设备中收料架的相关结构示意图。

图中，1、机架；2、缝纫平台；2a、上料端；2b、出料端；3、缝纫机；31、缝针；32、切刀；33、外壳；4、安装架；5、传动带；6、电机；7、安装块；8、安装板；9、升降气缸；10、压块；11、滑轨；12、主动轮；13、从动轮；14、压料气缸；15、压料块；16、接近开关；17、定位板；18、压片；19、吸风件；19a、限位抵靠面；19b、吸附孔；20、收料架；20a、支撑平台；21、转轴一；22、转轴二；23、摆臂一；24、摆臂二；25、压杆；26、摆杆；27、镭射定位灯；28、控制台；28a、控制按钮；28b、显示屏。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本缝纫设备包括机架1，机架1上具有缝纫平台2，机架1上固设有用于缝制锁眼的缝纫机3，缝纫机3包括能够朝向缝纫平台2移动的缝针31和切刀32，机架1上固设有安装架4，安装架4上设有纵向的传动带5和驱动传动带5往复移动的电机6，传动带5的一侧固设有安装块7，安装块7上固连有安装板8，安装板8上固连有朝向缝纫平台2的升降气缸9，升降气缸9的活塞杆上固连有压块10。具体来说，缝纫平台2的一端为上料端2a，另一端为出料端2b，缝纫机3的主轴沿缝纫平台2的上料端2a至出料端2b纵向放置；缝纫机3包括外壳33，安装架4固连在外壳33上；安装架4上设有沿缝纫平台2纵向的滑轨11，滑轨11的两端分别设有主动轮12和从动轮13，传动带5为套设在主动轮12和从动轮13上的环形皮带，电机6的输出轴与主动轮12相连接，安装块7滑动连接在滑轨11上；机架1上设有控制台28，控制台28上具有显示屏28b和控制按钮28a，缝纫机3的机头上方设有镭射定位灯27，镭射定位灯27能够向缝纫平台2上发射定位光标。服装布料放置在缝纫平台2上的预定位置，缝纫机3通过缝针31和切刀32缝制好锁眼，压块10在升降气缸9带动下压住服装布料，每缝制好一个锁眼，传动带5就在电机6的带动下移动预定的距离，通过压块10与服装布料的摩擦力使得服装布料向前移动，最终自动连续缝制出一排扣眼，本缝纫设备在使用时，首次放置好服装布料后，不需要人工移动就能连续缝制出一排多个扣眼，效率高，而且可以根据需要设定每次电机6带动传动带5移送的距离，从而满足不同数量和间距的扣眼设计要求；也不需要在每个扣眼位置进行标记，这样工序更加简单，大大提高了效率，并能够保证精准度。

进一步的，如图1和图3所示，外壳33上还固设有竖直向下的压料气缸14，压料气缸14靠近缝纫平台2的出料端2b，压料气缸14的活塞杆上设有压料块15，安装架4上还设有接近开关16，当安装块7向缝纫平台2的出料端2b方向移动至极限位置时能够触碰到接近开关16。安装块7向缝纫平台2的出料端2b方向移动至极限位置时，压块10需要抬升，然后再向上料端2a移动，形成循环动作，同时通过接近开关16的感应信号，控制压料气缸14以及压料块15动作，使得压块10松开时，压料块15压紧服装布料，防止其异常移动。

如图1和图3所示，缝纫平台2上靠近上料端2a处设有定位板17，定位板17呈条形且沿缝纫平台2的纵向设置，定位板17垂直于缝纫平台2的上表面，定位板17通过螺栓连接在缝纫平台2上，且在横向方向上位置可调，定位板17与缝纫机3之间还设有压片18，压片18的一端固定在缝纫平台2的侧边，另一端沿横向向缝纫平台2的中部延伸，压片18的上表面与缝纫平台2的上表面相平行且压片18与缝纫平台2之间具有能够通过服装布料的间隙，通过压片18保证缝制的服装布料平整的到达缝纫机3缝制工位，从而保证缝制的精准可靠性；缝纫平台2上位于缝纫机3的下方设有吸风件19，吸风件19的一侧连接有吸风管，吸风件19的另一侧具有限位抵靠面19a，限位抵靠面19a上沿纵向排布有若干个吸附孔19b，吸附孔19b正对缝纫机3的缝针31正下方位置。通过吸附孔19b的吸附作用使得待缝制的服装布料贴靠在限位抵靠面19a上，保证缝制时位置精准可靠。

如图2和图4所示，缝纫设备还包括位于机架1一侧的收料架20，收料架20上具有支撑平台20a，支撑平台20a位于缝纫平台2的出料端2b下方，支撑平台20a呈条形且沿缝纫平台2的宽度方向设置；收料架20上分别设有转轴一21和转轴二22，转轴一21上连接有摆臂一23，摆臂一23上连接有沿支撑平台20a长度方向设置的压杆25，压杆25能够摆动并抵靠在支撑平台20a的侧面上；转轴二22上连接有摆臂二24，摆臂二24上连接有沿支撑平台20a长度方向设置的摆杆26，摆杆26位于压杆25上方且压杆25能够由收料架20的一侧摆动至另一侧。进一步的，转轴一21和转轴二22通过马达或气缸带动其往复转动，然后分别带动摆臂一23和摆臂二24摆动，进而分别带动压杆25和摆杆26动作。缝制好的服装布料前端从缝纫平台2的出料端2b落下，落至支撑平台20a的一侧时，压杆25摆动并抵靠在支撑平台20a的侧面上，将服装布料前端压紧在收料架20的一侧；然后摆杆26摆动，从收料架20的一侧摆动至另一侧，从而将服装布料后端带动至收料架20的另一侧，服装布料的中部落在支撑平台20a的正上面，所有服装布料如此一层一层堆叠在支撑平台20a上，实现自动整齐的收料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、缝纫平台；2a、上料端；2b、出料端；3、缝纫机；31、缝针；32、切刀；33、外壳；4、安装架；5、传动带；6、电机；7、安装块；8、安装板；9、升降气缸；10、压块；11、滑轨；12、主动轮；13、从动轮；14、压料气缸；15、压料块；16、接近开关；17、定位板；18、压片；19、吸风件；19a、限位抵靠面；19b、吸附孔；20、收料架；20a、支撑平台；21、转轴一；22、转轴二；23、摆臂一；24、摆臂二；25、压杆；26、摆杆；27、镭射定位灯；28、控制台；28a、控制按钮；28b、显示屏等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，包括机架(1)，所述机架(1)上具有缝纫平台(2)，所述机架(1)上固设有用于缝制锁眼的缝纫机(3)，所述缝纫机(3)包括能够朝向所述缝纫平台(2)移动的缝针(31)和切刀(32)，其特征在于，所述缝纫机机头上固设有安装架(4)，所述安装架(4)上设有纵向的传动带(5)和驱动传动带(5)往复移动的电机(6)，所述传动带(5)的一侧固设有安装块(7)，所述安装块(7)上固连有安装板(8)，所述安装板(8)上固连有朝向所述缝纫平台(2)的升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的活塞杆上固连有压块(10)；所述缝纫平台(2)的一端为上料端(2a)，另一端为出料端(2b)，所述缝纫机(3)包括外壳(33)，所述缝纫机(3)的外壳(33)上还固设有竖直向下的压料气缸(14)，所述压料气缸(14)靠近所述缝纫平台(2)的出料端(2b)，所述压料气缸(14)的活塞杆上设有压料块(15)；所述缝纫平台(2)上靠近上料端(2a)处设有定位板(17)，所述定位板(17)与所述缝纫机(3)之间还设有压片(18)，所述缝纫平台(2)上位于缝纫机(3)的压脚位置处设有吸风件(19)，所述缝纫机(3)的机头上方设有镭射定位灯(27)，所述镭射定位灯(27)能够向所述缝纫平台(2)上发射定位光标。

2.根据权利要求1所述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，其特征在于，所述缝纫机(3)的主轴沿缝纫平台(2)的上料端(2a)至出料端(2b)纵向放置；所述安装架(4)固连在所述外壳(33)上。

3.根据权利要求2所述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，其特征在于，所述安装架(4)上设有沿缝纫平台(2)纵向的滑轨(11)，所述滑轨(11)的两端分别设有主动轮(12)和从动轮(13)，所述传动带(5)为套设在所述主动轮(12)和从动轮(13)上的环形皮带，所述电机(6)的输出轴与所述主动轮(12)相连接，所述安装块(7)滑动连接在所述滑轨(11)上。

4.根据权利要求2或3所述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，其特征在于，所述安装架(4)上还设有接近开关(16)，当所述安装块(7)向所述缝纫平台(2)的出料端(2b)方向移动至极限位置时能够触碰到所述接近开关(16)。

5.根据权利要求2或3所述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，其特征在于，所述定位板(17)呈条形且沿缝纫平台(2)的纵向设置，所述定位板(17)垂直于所述缝纫平台(2)的上表面。

6.根据权利要求5所述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，其特征在于，所述压片(18)的一端固定在所述缝纫平台(2)的侧边，另一端沿横向向缝纫平台(2)的中部延伸，所述压片(18)的上表面与所述缝纫平台(2)的上表面相平行且所述压片(18)与缝纫平台(2)之间具有能够通过服装布料的间隙。

7.根据权利要求6所述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，其特征在于，所述吸风件(19)的一侧连接有吸风管，所述吸风件(19)的另一侧具有限位抵靠面(19a)，所述限位抵靠面(19a)上沿纵向排布有若干个吸附孔(19b)，所述吸附孔(19b)正对所述缝纫机(3)的正下方位置。

8.根据权利要求2或3所述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，其特征在于，所述缝纫设备还包括位于机架(1)一侧的收料架(20)，所述收料架(20)上具有支撑平台(20a)，所述支撑平台(20a)位于所述缝纫平台(2)的出料端(2b)下方，所述支撑平台(20a)呈条形且沿缝纫平台(2)的宽度方向设置。

9.根据权利要求8所述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，其特征在于，所述收料架(20)上分别设有转轴一(21)和转轴二(22)，所述转轴一(21)上连接有摆臂一(23)，所述摆臂一(23)上连接有沿支撑平台(20a)长度方向设置的压杆(25)，所述压杆(25)能够摆动并抵靠在所述支撑平台(20a)的侧面上；所述转轴二(22)上连接有摆臂二(24)，所述摆臂二(24)上连接有沿支撑平台(20a)长度方向设置的摆杆(26)，所述摆杆(26)位于所述压杆(25)上方且所述压杆(25)能够由所述收料架(20)的一侧摆动至另一侧。

10.根据权利要求1或2或3所述的能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，其特征在于，所述机架(1)上设有控制台(28)，所述控制台(28)上具有显示屏(28b)和控制按钮(28a)。

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