CN211284803U - 一种锁眼缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域的一种锁眼缝纫机，旨在解决操作便捷问题，包括底座，底座上设有工作台，工作台一侧设为进料口，另一侧设为出料口，工作台靠近进料口的一侧固定有第一驱动件，工作台一侧设有固定于底座上的机本体，机本体包括机座和机头，机头上安装有锁眼机构，底座一侧设有两第一支架，第一电机位于第一支架接近上端设置，第一电机输出轴自由端固定连接有设置于两第一支架之间的驱动辊，底座上固定有升降辊，底座上设有使升降辊运动的第二驱动件，底座上设有触碰开关和控制器，触碰开关、第一驱动件与控制器电性连接。本实用新型具有操作便捷的有益的效果。

Description

一种锁眼缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机的技术领域，尤其是涉及一种锁眼缝纫机。

背景技术

服装加工接近收尾工序时，通常是缝制钮扣孔，也叫锁眼。常见的风衣和西装的钮扣孔较多，缝制时工作量大，手工缝制锁眼已经不合时宜。锁眼缝纫机是服装机械中非常重要的一种设备，主要分为平头锁眼机和圆头锁眼机两种，锁眼缝纫机在加工布上形成钮孔，并对形成的钮孔周围进行锁缝。锁眼缝纫机主要包括送布机构、切刀和机针，加工布随着送布机构的动作而在底座上沿前后方向移动，切刀下降到加工布上并将加工布切断来形成钮孔，而机针的上升和下降在钮孔周围形成锁眼线迹。

现有技术中，公告号为CN109778432A的申请文件公开了一种服装锁眼缝纫机，包括工作台，所述工作台上安装有机头和机座，所述工作台的机头处设有测量模板，所述测量模板包括模板，所述模板上开设有槽孔，所述槽孔的旁边设有刻度线，所述机头处安装有锁眼机构，所述锁眼机构上通过气缸驱动，所述机座的旁边竖直安装有侧板，所述侧板上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端连接滑槽，所述滑槽上夹装有平板，所述平板铰接于工作台上，所述平板上承载有机座，所述平板的顶面为平面，平板的底面设为三角形面，所述平板底面铰接铰座，所述铰座固定于工作台上，所述机头与机座之间架设横向的直杆，直杆套装导套，导套连接Z形压脚。

其工作原理是：服装锁眼机工作时，操作人员先将布料平铺于工作台上，并使布料对准测量模板上的刻度线，开启电源，气缸带动锁眼机构内的针杆和连接针头对布料进行锁眼操作，圆环可调节针头的锁眼深度并对调节针头起限位作用，完成一次锁眼操作后再通过人力将布料展平向前拖拽，根据刻度线再调节下一次锁眼位置进行再锁眼操作。

但是，上述技术存在以下缺陷：上述方案中，服装锁眼机进行锁眼操作时，每一次锁眼操作完成都需要人力将布料向布料前进方向进行拖拽，并使布料对准刻度线才能使锁眼操作顺利进行，不仅操作麻烦，而且浪费人力和工时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁眼缝纫机，具有节省人力和工时的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台一侧设为进料口，另一侧设为出料口，所述工作台靠近所述进料口的一侧固定有第一驱动件，所述工作台一侧设有固定于所述底座上的机本体，所述机本体包括设置于所述进料口和出料口之间且固定于所述底座上的机座及固定于所述机座上的机头，所述机头上安装有锁眼机构，所述底座靠近所述出料口的一侧设有两第一支架，任一所述第一支架背离另一所述第一支架的一侧固定有第一电机，所述第一电机位于所述第一支架接近上端设置，所述第一电机输出轴自由端贯穿所述第一支架且固定连接有设置于两所述第一支架之间的驱动辊，所述底座上固定有与所述驱动辊平行且位于所述驱动辊下方的升降辊，所述底座上设有使所述升降辊沿竖直方向运动的第二驱动件，所述底座上设置有触碰开关和控制器，所述触碰开关设置于工作台移动的前方，所述触碰开关、所述第一驱动件与所述控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，服装锁眼机进行锁眼操作时，操作人员先将布料一侧平铺于工作台上，布料另一侧置于升降辊和驱动辊之间，初始状态时，位于工作台与驱动辊和升降辊之间的布料为松弛状态，锁眼机构位于布料上方，第一驱动件位于进料口一侧，操作人员启动第二驱动件，第二驱动件驱动驱动辊沿竖直方向向上运动至驱动辊和升降辊相抵接，布料被驱动辊和升降辊夹紧，进行第一次锁眼操作时，操作人员开启电源，启动锁眼缝纫机和第一电机，第一电机驱动驱动辊匀速转动并带动布料朝着背离进料口方向运动，同时第一驱动件的伸缩轴推动工作台使工作台上的布料朝向出料口方向平移，锁眼机构下行并对布料进行第一次锁眼操作。当第一驱动件推动工作台触碰到触碰开关时，第一次锁眼操作完成，锁眼机构上行，同时触碰开关向控制器输出信号并使第一驱动件带动工作台朝向进料口方向移动，工作台到达初始位置时，锁眼机构下行，进行第二次的锁眼操作。第二次锁眼操作时第一气缸重复以上过程，以上操作使一次锁眼操作后不需人力将布料展平向前拖拽，实现了锁眼操作的自动化，节省人力和工时。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件设置为第一气缸，所述第一气缸输出轴自由端与所述工作台固定连接，所述底座上设有第一滑槽，所述工作台底部设有沿所述第一滑槽滑动的滑轨。

通过采用上述技术方案，第一气缸的设置带动工作台沿着进料口朝向出料口的方向做往复运动，便于完成每一眼孔的锁眼操作，滑轨和滑槽的设置实现了工作台在底座上的顺畅滑动。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动件设置为第二气缸，两所述第一支架相对一侧且沿高度方向设置有第二滑槽，所述升降辊与所述第二滑槽滑移连接，所述第二气缸的输出轴与所述升降辊转动连接。

通过采用上述技术方案，第二气缸的设置使升降辊在第二滑槽内沿竖直方向做升降运动，实现了锁眼操作时布料移动的自动化操作，而且第二气缸的设置使得上述装置适用于不同厚度的布料锁眼操作。

本实用新型进一步设置为：所述第一支架背离所述出料口的一侧设有与布料运动方向平行设置的两第二支架，所述第二支架背离所述底座的一侧均设有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有与所述驱动辊平行设置的收料辊，所述第二支架背离所述出料口的一侧设有带动滑块沿所述滑动杆滑移的收料装置。

通过采用上述技术方案，第二支架的设置实现了对滑动杆的支撑，滑动杆上设有滑块，滑块上安装有收料辊，工作时收料装置带动滑块在滑动杆上滑移，实现对布料的整齐放置。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定有背离所述进料口的一侧设有的第三支架，所述收料装置包括固定于所述第三支架上的第二电机，所述第二电机输出轴的自由端上固接有飞轮，所述飞轮上接近边缘处铰接有转动杆，所述转动杆远离所述飞轮的端部与所述滑块铰接。

通过采用上述技术方案，通过第三支架的设置，实现对收料装置的支撑，工作时通过第二电机的输出轴带动飞轮转动，飞轮转动带动与飞轮铰接的转动杆转动从而带动滑块在滑轨上往复运动运动，实现了收料辊的移动，进而实现了对布料的折叠收集。

本实用新型进一步设置为：所述收料辊靠近所述出料口的一侧设有收集布框，集布框底部设有滚轮。

通过采用上述技术方案，收集布框的设置实现了对布料的收集，滚轮的设置方便操作人员将收集框推走，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述收料辊的高度大于所述升降辊的高度设置。

通过采用上述技术方案，收料辊的高度大于升降辊的高度设置防止了布料在收集时由于布料塌陷而褶皱，不利于布料的整齐收集。

本实用新型进一步设置为：所述底座的支腿靠近地面的端部设有防滑垫；

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置防止在工作时工作台发生移动对操作人员的人身造成伤害。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设计的触碰开关和控制器，实现了锁眼操作的自动化，节省人力和工时；

2.通过设计的收料装置，实现了自动对完成锁眼布料的整齐放置，节省人力；

3.通过设计的集布框，实现了对锁眼操作完成后布料的收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的的局部示意图。

图中，1、底座；2、集布框；211、滚轮；212、第二支架；213、防滑垫；214、控制器；3、工作台；4、锁眼机构；5、进料口；6、机头；7、机本体；8、机座；9、出料口；10、滑动杆；11、转动杆；12、飞轮；13、第二电机；14、第三支架；15、滑块；16、触碰开关；17、收料辊；18、收料装置；19、第一电机；21、第一支架；22、第一驱动件；23、滑轨；24、第一滑槽；25、升降辊；26、驱动辊；27、第二滑槽；28、第二驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开的一种锁眼缝纫机，如图1所示，包括底座1，底座1上设置有工作台3，工作台3一侧设置为进料口5，另一侧设置为出料口9，工作台3一侧设有固定于底座1上的机本体7，机本体7包括设置于进料口5和出料口9之间且固定于底座1上的机座8及固定于机座8上的机头6，机头6上安装有锁眼机构4，本实施例中锁眼机构4的动力由气缸产生，气缸的伸缩轴端嵌套有弹性套，弹性套内插置有针杆，针杆穿过机头侧壁的滑套，针杆一端连接有针头，针头外设置有外螺纹，针头的外螺纹处连接有限位圆环。

为了实现布料在水平方向上的运动，方便锁眼操作，如图2所示，工作台3靠近进料口5的一侧固定有第一驱动件22，第一驱动件22设置为第一气缸，第一气缸输出轴自由端与工作台3固定连接，底座1上设置有第一滑槽24，工作台3底部设置有沿第一滑槽24滑动的滑轨23。

为了实现打孔操作后对布料的自动移动，如图2所示，底座1靠近出料口9的一侧设置有两第一支架21，任一第一支架21背离另一第一支架21的一侧固定有第一电机19，第一电机19位于第一支架21接近上端设置，第一电机19输出轴自由端贯穿第一支架21且固定连接有设置于两第一支架21之间的驱动辊26，底座1上固定有与驱动辊26平行且位于驱动辊26下方的升降辊25，底座1上设有使升降辊25沿竖直方向运动的第二驱动件28，第二驱动件28设置为第二气缸，两第一支架21相对一侧且沿高度方向设置有第二滑槽27，升降辊25与第二滑槽27滑移连接，第二气缸的输出轴与升降辊25转动连接，底座1上设置有触碰开关16和控制器214，触碰开关16设置于工作台3移动的前方，触碰开关16、第一驱动件22与控制器214电性连接。

为了实现锁眼操作的自动化，如图2所示，服装锁眼机进行锁眼操作时，操作人员先将布料一侧平铺于工作台3上，布料另一侧置于升降辊25和驱动辊26之间，初始状态时，位于工作台3与驱动辊26和升降辊25之间的布料为为松弛状态，锁眼机构4位于布料上方，第一驱动件22位于进料口5一侧，操作人员启动第二驱动件28，第二驱动件28驱动驱动辊26沿竖直方向向上运动至驱动辊26和升降辊25相抵接，布料被驱动辊26和升降辊25夹紧，进行第一次锁眼操作时，操作人员开启电源，启动锁眼缝纫机和第一电机19，第一电机19驱动驱动辊26匀速转动并带动布料朝着背离进料口5方向运动，同时第一驱动件22的伸缩轴推动工作台3使工作台3上的布料朝向出料口9方向平移，锁眼机构4下行并对布料进行第一次锁眼操作。当第一驱动件22推动工作台3触碰到触碰开关16时，第一次锁眼操作完成，锁眼机构4上行，同时触碰开关16向控制器214输出信号并使第一驱动件22带动工作台3朝向进料口5方向移动，工作台3回到初始位置后即进行第二次锁眼操作，实际操作中设置的第一气缸和锁眼机构4上行回到初始位置的时间与第一电机19带动布料移动的时间保持一致。

为了实现对已锁眼布料的自动收集和整齐堆叠，如图1和图2所示，第一支架21背离出料口9的一侧设有与布料运动方向平行设置的两第二支架212，第二支架212背离底座1的一侧均设置有滑动杆10，滑动杆10上滑动连接有滑块15，滑块15上转动连接有与驱动辊26平行设置的收料辊17，为了进一步防止升降辊25在下降时布料朝向下降方向塌陷影响布料展平，收料辊17的高度大于升降辊25的高度设置，底座1上固定有背离进料口5一侧设有的第三支架14，第二支架212背离出料口9的一侧设有带动滑块15沿滑动杆10滑移的收料装置18，收料装置18包括固定于第三支架14上的第二电机13，第二电机13输出轴的自由端上固接有飞轮12，飞轮12上接近边缘处铰接有转动杆11，转动杆11远离飞轮12的端部与滑块15铰接，收料辊17靠近出料口9的一侧设置有收集布框2，当集布框2内布料收集满后，进一步为了便于操作人员对集布框2的推移，集布框2底部设置有滚轮211。

为了防止工作时工作台发生移动对操作人员的人身造成伤害，底座1的支腿靠近地面的端部设置有防滑垫213。

本实施例的实施原理为：服装锁眼机进行锁眼操作时，操作人员先将布料一侧平铺于工作台3上，布料另一侧置于升降辊25和驱动辊26之间，初始状态时，位于工作台3与驱动辊26和升降辊25之间的布料为为松弛状态，锁眼机构4位于布料上方，第一驱动件22位于进料口5一侧，操作人员启动第二驱动件28，第二驱动件28驱动驱动辊26沿竖直方向向上运动至驱动辊26和升降辊25相抵接，布料被驱动辊26和升降辊25夹紧，进行第一次锁眼操作时，操作人员开启电源，启动锁眼缝纫机和第一电机19，第一电机19驱动驱动辊26匀速转动并带动布料朝着背离进料口5方向运动，同时第一驱动件22的伸缩轴推动工作台3使工作台3上的布料朝向出料口9方向平移，锁眼机构4下行并对布料进行第一次锁眼操作，当第一驱动件22推动工作台3触碰到触碰开关16时，第一次锁眼操作完成，锁眼机构4上行，同时触碰开关16向控制器214输出信号并使第一驱动件22带动工作台3朝向进料口5方向移动，工作台3到达初始位置时，锁眼机构4下行，进行第二次的锁眼操作，进行第二次锁眼操作第一气缸重复以上过程。

当需要对锁眼完成的布料进行收集时，启动第二电机13，第二电机13的输出轴带动飞轮12做圆周运动，飞轮12上的转动杆11带动滑块15上的收料辊17在水平方向做往复运动，锁眼完成后的布料整齐叠放于集布框2中，待集布框2中布料收集完成后再将集布框2移开。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锁眼缝纫机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有工作台(3)，所述工作台(3)一侧设为进料口(5)，另一侧设为出料口(9)，所述工作台(3)靠近所述进料口(5)的一侧固定有第一驱动件(22)，所述工作台(3)一侧设有固定于所述底座(1)上的机本体(7)，所述机本体(7)包括设置于所述进料口(5)和出料口(9)之间且固定于所述底座(1)上的机座(8)及固定于所述机座(8)上的机头(6)，所述机头(6)上安装有锁眼机构(4)，所述底座(1)靠近所述出料口(9)的一侧设有两第一支架(21)，任一所述第一支架(21)背离另一所述第一支架(21)的一侧固定有第一电机(19)，所述第一电机(19)位于所述第一支架(21)接近上端设置，所述第一电机(19)输出轴自由端贯穿所述第一支架(21)且固定连接有设置于两所述第一支架(21)之间的驱动辊(26)，所述底座(1)上固定有与所述驱动辊(26)平行且位于所述驱动辊(26)下方的升降辊(25)，所述底座(1)上设有使所述升降辊(25)沿竖直方向运动的第二驱动件(28)，所述底座(1)上设置有触碰开关(16)和控制器(214)，所述触碰开关(16)设置于工作台(3)移动的前方，所述触碰开关(16)、所述第一驱动件(22)与所述控制器(214)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锁眼缝纫机，其特征在于：所述第一驱动件(22)设置为第一气缸，所述第一气缸输出轴自由端与所述工作台(3)固定连接，所述底座(1)上设有第一滑槽(24)，所述工作台(3)底部设有沿所述第一滑槽(24)滑动的滑轨(23)。

3.根据权利要求1所述的一种锁眼缝纫机，其特征在于：所述第二驱动件(28)设置为第二气缸，两所述第一支架(21)相对一侧且沿高度方向设置有第二滑槽(27)，所述升降辊(25)与所述第二滑槽(27)滑移连接，所述第二气缸的输出轴与所述升降辊(25)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锁眼缝纫机，其特征在于：所述第一支架(21)背离所述出料口(9)的一侧设有与布料运动方向平行设置的两第二支架(212)，所述第二支架(212)背离所述底座(1)的一侧均设有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)上滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)上转动连接有与所述驱动辊(26)平行设置的收料辊(17)，所述第二支架(212)背离所述出料口(9)的一侧设有带动所述滑块(15)沿所述滑动杆(10)滑移的收料装置(18)。

5.根据权利要求4所述的一种锁眼缝纫机，其特征在于：所述底座(1)上固定有背离所述进料口(5)一侧设有的第三支架(14)，所述收料装置(18)包括固定于所述第三支架(14)上的第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴自由端上固接有飞轮(12)，所述飞轮(12)上接近边缘处铰接有转动杆(11)，所述转动杆(11)远离所述飞轮(12)的端部与所述滑块(15)铰接。

6.根据权利要求4所述的一种锁眼缝纫机，其特征在于：所述收料辊(17)靠近所述出料口(9)的一侧设有集布框(2)，集布框(2)底部设有滚轮(211)。

7.根据权利要求6所述的一种锁眼缝纫机，其特征在于：所述收料辊(17)的高度大于所述升降辊(25)的高度设置。

8.根据权利要求1所述的一种锁眼缝纫机，其特征在于：所述底座(1)的支腿靠近地面的端部设有防滑垫(213)。

Images