CN109972276A - 三维立体针织毛衫内衣及其编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所设计的三维立体针织毛衫内衣及其编织方法，采用Queenwool极细羊毛纱或羊毛包芯纱通过细针型全成型电脑横机高密度编织得到。实现了针织内衣上、下装真正意义上的“无缝一次成型”，彻底解决了以往“无缝”内衣存在部分缝合线的缺陷，实现了毛衫即横编针织服装的内衣化。
Description
技术领域
本发明属于针织领域，特别是一种可当做内衣穿着的毛衫及其编织方法。
背景技术
以往通俗说法上的“无缝”针织内衣是在全电脑无缝针织圆机或经编机上织出的无侧缝针织内衣服装。其“无缝”实质上是指“无侧缝”、“少缝”的意思，即周身衣片、裤腰一次成型，而袖底、裤内侧缝以及上袖、底裆片仍有缝合线，成为制约产品品质的一大难题。此外，圆机织造的“无缝”内衣只能通过变化组织结构和线圈大小实现尺寸的变化，且变化量有限，无法根据设计需要完全贴合人体曲线，存在局限性。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种完全无缝缝，并能根据设计需要完成特殊造型的完全贴合人体曲线的三维立体针织毛衫内衣及其编织方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的三维立体针织毛衫内衣，包括上装和下装，上装和下装采用Queenwool极细羊毛纱或羊毛包芯纱通过细针型全成型电脑横机高密度编织而成。
进一步的方案是，上装包括袖身和大身，袖身和大身之间通过移针与衔接组织连接组成无缝缝结构；下装包括裤腿，两裤腿之间通过移针与衔接组织连接组成无缝缝结构。
上述三维立体针织毛衫内衣的编织方法是，首先确定毛衫内衣上装和下装的款式构成、版型尺寸、各部位采用的组织结构和工艺参数；接着在全成型针织服装设计系统中进行毛衫内衣上装和下装编织的程序编制；然后在细针型全成型电脑横机上进行毛衫内衣上装和下装的编织；
编织上装时包括以下步骤：
a)从大身下摆、左袖口和右袖口同时向上进行圆筒状起底编织；
b)进而分别独立同步地完成大身、左袖袖身和右袖袖身的圆筒状编织，与此同时根据款式要求进行大身与袖身的外部或内部加针、外部或内部减针；
c)编织至腋下时，通过移针与衔接编织完成袖身与大身的腋下连接处理；
d)袖身与大身连接后，进行一个圆筒状的编织，与此同时，根据款式版型进行袖窿线处的内部减针、内部加针以及平袖山的连接；
e)进行前领口、后领口、肩斜的编织；
f)完成肩线的平收处理；
g)完成衣领的编织及衣领的平收处理；
编织下装时包括以下步骤：
h)从左裤脚口和右裤脚口同时向上进行圆筒状起底编织；
i)进而分别独立同步地完成左裤腿和右裤腿的编织圆筒状编织，与此同时根据款式要求进行裤腿的外部或内部加针、外部或内部减针；
j)编织至裆底时，通过移针与衔接编织完成左裤腿与右裤腿裆底的连接处理；
k)从裆底部开始进行裆部以上的内部及\或外部减针并一个圆筒状编织，同时根据款式要求进行臀部、后裤身片腰部的引返局部编织；
1)完成腰头编织。
与现有技术相比，本发明具有以下特点：
（1）突破了实现了针织内衣上、下装真正意义上的“无缝一次成型”，彻底解决了以往“无缝”内衣存在部分缝合线的缺陷；
（2）实现了毛衫（横编针织服装）的内衣化；
（3）采用 Queenwool 极细羊毛纱或羊毛包芯纱，使其在具备手感柔软、弹性优良、平滑耐穿、不变形等内衣诸多优点；
（4）通过“外部或内部加减针”的成型编织方法满足款式版型的设计需求，突破了以往“无缝”内衣实现所需款式版型的局限性；
（5）制作流程简短，原料几近零损耗，降低针织内衣开发及生产成本。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1。
本实施例描述的三维立体针织毛衫内衣，包括上装和下装，上装和下装采用Queenwool极细羊毛纱细针型全成型电脑横机高密度编织而成。
上装包括袖身和大身，袖身和大身之间通过移针与衔接组织连接组成无缝缝结构；下装包括裤腿，两裤腿之间通过移针与衔接组织连接组成无缝缝结构。同时男式下装可根据款式要求，将前裆部编织为开口和不开口状态。
上述三维立体针织毛衫内衣的编织方法是，首先确定毛衫内衣上装和下装的款式构成、版型尺寸、各部位采用的组织结构和工艺参数；接着在全成型针织服装设计系统中进行毛衫内衣上装和下装编织的程序编制；然后在细针型全成型电脑横机上进行毛衫内衣上装和下装的编织；
编织上装时包括以下步骤：
a)从大身下摆、左袖口和右袖口同时向上进行圆筒状起底编织；
b)进而分别独立同步地完成大身、左袖袖身和右袖袖身的圆筒状编织，与此同时根据款式要求进行大身与袖身的外部或内部加针、外部或内部减针；
c)编织至腋下时，通过移针与衔接编织完成袖身与大身的腋下连接处理；
d)袖身与大身连接后，进行一个圆筒状的编织，与此同时，根据款式版型进行袖窿线处的内部减针、内部加针以及平袖山的连接；
e)进行前领口、后领口、肩斜的编织；
f)完成肩线的平收处理；
g)完成衣领的编织及衣领的平收处理；
编织下装时包括以下步骤：
h)从左裤脚口和右裤脚口同时向上进行圆筒状起底编织；
i)进而分别独立同步地完成左裤腿和右裤腿的编织圆筒状编织，与此同时根据款式要求进行裤腿的外部或内部加针、外部或内部减针；
j)编织至裆底时，通过移针与衔接编织完成左裤腿与右裤腿裆底的连接处理；
k)从裆底部开始进行裆部以上的内部及\或外部减针并一个圆筒状编织，同时根据款式要求进行臀部、后裤身片腰部的引返局部编织；
l)完成腰头编织。
Claims (3)
1.一种三维立体针织毛衫内衣，包括上装和下装，其特征是上装和下装采用Queenwool极细羊毛纱或羊毛包芯纱通过细针型全成型电脑横机高密度编织而成。
2.根据权利要求1所述的三维立体针织毛衫内衣，其特征是上装包括袖身和大身，袖身和大身之间通过移针与衔接组织连接组成无缝缝结构；下装包括裤腿，两裤腿之间通过移针与衔接组织连接组成无缝缝结构。
3.一种如权利要求1所述的三维立体针织毛衫内衣的编织方法，其特征是：首先确定毛衫内衣上装和下装的款式构成、版型尺寸、各部位采用的组织结构和工艺参数；接着在全成型针织服装设计系统中进行毛衫内衣上装和下装编织的程序编制；然后在细针型全成型电脑横机上进行毛衫内衣上装和下装的编织；
编织上装时包括以下步骤：
a.从大身下摆、左袖口和右袖口同时向上进行圆筒状起底编织；
b.进而分别独立同步地完成大身、左袖袖身和右袖袖身的圆筒状编织，与此同时根据款式要求进行大身与袖身的外部或内部加针、外部或内部减针；
c.编织至腋下时，通过移针与衔接编织完成袖身与大身的腋下连接处理；
d.袖身与大身连接后，进行一个圆筒状的编织，与此同时，根据款式版型进行袖窿线处的内部减针、内部加针以及平袖山的连接；
e.进行前领口、后领口、肩斜的编织；
f.完成肩线的平收处理；
g.完成衣领的编织及衣领的平收处理；
编织下装时包括以下步骤：
h.从左裤脚口和右裤脚口同时向上进行圆筒状起底编织；
i.进而分别独立同步地完成左裤腿和右裤腿的编织圆筒状编织，与此同时根据款式要求进行裤腿的外部或内部加针、外部或内部减针；
j.编织至裆底时，通过移针与衔接编织完成左裤腿与右裤腿裆底的连接处理；
k.从裆底部开始进行裆部以上的内部及\或外部减针并一个圆筒状编织，同时根据款式要求进行臀部、后裤身片腰部的引返局部编织；
i.完成腰头编织。
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