CN109968845A - 一种手机保护膜的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及手机膜生产技术领域,具体地说,涉及一种手机保护膜的制作工艺。包括以下步骤:1、准备网版;2、准备油墨;3、准备材料;4、上刀;5、安装网版;6、印刷;7、模切;8、收料。本发明所述工艺是将印刷、模切两个独立的工艺整合在一起,简化了产品的制作工艺、提高了效率,由于可实时印刷、模切,避免了因印刷不规范导致的模切不合格,减少了原材料的浪费,而且,由于轮转式丝网印刷机的印刷效率是传统平网印刷的十倍以上,所以整个工艺的效率得以明显提高。
Description
技术领域
本发明涉及手机膜生产技术领域,具体地说,涉及一种手机保护膜的制作工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高,智能手机越来越多的出现在人们的生活中,而随着智能手机市场的发展,手机贴膜俨然变成了一个巨大的行业。手机保护膜的生产需要印刷、干燥、模切等多个流程,现有技术中,上述的流程需要多台设备依次完成,不仅传统的平网印刷工作效率低,而且,经常出现印刷不规范的现象,导致后续的模切不合格而造成原材料的大量浪费。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种手机保护膜的制作工艺,以解决上述的技术问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种手机保护膜的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1、准备网版:选择合适的纯金属的圆丝网网版,根据产品的大小、尺寸合理的排布网版的图案,做到网版的最大利用率;晒制好网版之后检查网版质量,确保网版不存在影响印刷效果的问题;
2、准备油墨:使用电子天平量取一定量的油墨,加入合适比例的稀释剂,使用分散剂搅拌均匀,备用;
3、准备材料
3A、选择合适的能用于手机保护膜的材料,使用达因笔检查材料两面的达因系数,并选择达因系数高的一面作为印刷面;
3B、将材料安装在圆刀机的料轴上,依次穿过电晕处理机、轮转式丝网印刷机、LEDUV光固机,最终在圆刀机的尾部收料;
3C、将手机保护膜所需要的双面胶带安装在圆刀机的下方料轴上;
4、上刀:将所需要的所有的圆刀刀模安装在圆刀机上,同时安装所需要的配套的电眼检测元件,调节圆刀刀模的各种参数来控制模切质量;
5、安装网版:将检查好的网版安装在轮转式丝网印刷机上,倒入准备好的油墨,安装刮刀,开始预印刷,并调节印刷工作参数来控制印刷效果;
6、印刷:将印刷工作参数调节好之后,开始正式印刷,开启LEDUV光固机,让油墨干燥;
7、模切:印刷好的材料通过圆刀刀模进行横切,调节圆刀刀模的位置,使得圆刀刀模的模切位置与印刷的图案一致,保证模切的准确性;
8、收料:横切得到的手机保护膜产品从底膜材料上完全断开并脱离,并落入圆刀机尾部的收料盒内;底膜材料被回收,循环利用。
有益效果:与现有技术相比,本发明所述工艺是将印刷、模切两个独立的工艺整合在一起,简化了产品的制作工艺、提高了效率,由于可实时印刷、模切,避免了因印刷不规范导致的模切不合格,减少了原材料的浪费,而且,由于轮转式丝网印刷机的印刷效率是传统平网印刷的十倍以上,所以整个工艺的效率得以明显提高。
具体实施方式
以下参考具体实施方式,对本发明做进一步的说明。
实施例:
本发明所述手机保护膜的制作工艺,包括以下步骤:
1、准备网版:选择合适的纯金属的圆丝网网版,根据产品的大小、尺寸合理的排布网版的图案,做到网版的最大利用率;晒制好网版之后检查网版质量,确保图案完整、尺寸大小合适,感光胶涂布均匀、牢固,确保网版不存在漏版、水纹等影响印刷效果的问题。
2、准备油墨:使用电子天平量取一定量的油墨,加入合适比例的稀释剂,使用分散剂搅拌均匀,备用。
3、准备材料
3A、选择合适的能用于手机保护膜的材料,使用达因笔检查材料两面的达因系数,并选择达因系数高的一面作为印刷面。
3B、将材料安装在圆刀机的料轴上,依次穿过电晕处理机、轮转式丝网印刷机、LEDUV光固机,最终在圆刀机的尾部收料。
3C、将手机保护膜所需要的双面胶带安装在圆刀机的下方料轴上;
4、上刀:将所需要的所有的圆刀刀模安装在圆刀机上,同时安装所需要的配套的电眼检测元件,调节圆刀刀模的各种参数来控制模切质量。
5、安装网版:将检查好的网版安装在轮转式丝网印刷机上,倒入准备好的油墨,安装刮刀,开始预印刷,并调节网距、印刷压力、刮刀角度等印刷工作参数来控制印刷效果。
6、印刷:将印刷工作参数调节好之后,开始正式印刷,开启LEDUV光固机,让油墨干燥。
7、模切:印刷好的材料通过圆刀刀模进行横切,调节圆刀刀模的位置,使得圆刀刀模的模切位置与印刷的图案一致,保证模切的准确性。
8、收料:横切得到的手机保护膜产品从底膜材料上完全断开并脱离,并落入圆刀机尾部的收料盒内;底膜材料被回收,循环利用。
本发明所述工艺中所采用的电晕处理机,生产厂家:江苏合丰机械制造有限公司,型号:270mm;本发明所述工艺中所采用的轮转式丝网印刷机,生产厂家:深圳网天印刷机械厂、型号:L254;本发明所述工艺中所采用的LEDUV光固机,生产厂家:青岛莱伊迪光电科技有限公司、型号:250mm。将上述的电晕处理机、轮转式丝网印刷机、LEDUV光固机组装在圆刀机上,实现电晕处理机、轮转式丝网印刷机、LEDUV光固机与圆刀机上的多工位圆刀模切机联机工作。材料先通过电晕处理机进行电晕处理,改变材料表面的物理性能,提高材料表面能,使材料更适合印刷;电晕处理完成之后再用轮转式丝网印刷机进行印刷,印后直接通过LEDUV光固机进行干燥处理,可以实现高速条件下的瞬间干燥;印刷完成后再用多工位圆刀模切机进行模切、打孔、覆胶等操作,得到想要的产品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种手机保护膜的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)准备网版:选择合适的纯金属的圆丝网网版,根据产品的大小、尺寸合理的排布网版的图案,做到网版的最大利用率;晒制好网版之后检查网版质量,确保网版不存在影响印刷效果的问题;
(2)准备油墨:使用电子天平量取一定量的油墨,加入合适比例的稀释剂,使用分散剂搅拌均匀,备用;
(3)准备材料
(3A)选择合适的能用于手机保护膜的材料,使用达因笔检查材料两面的达因系数,并选择达因系数高的一面作为印刷面;
(3B)将材料安装在圆刀机的料轴上,依次穿过电晕处理机、轮转式丝网印刷机、LEDUV光固机,最终在圆刀机的尾部收料;
(3C)将手机保护膜所需要的双面胶带安装在圆刀机的下方料轴上;
(4)上刀:将所需要的所有的圆刀刀模安装在圆刀机上,同时安装所需要的配套的电眼检测元件,调节圆刀刀模的各种参数来控制模切质量;
(5)安装网版:将检查好的网版安装在轮转式丝网印刷机上,倒入准备好的油墨,安装刮刀,开始预印刷,并调节印刷工作参数来控制印刷效果;
(6)印刷:将印刷工作参数调节好之后,开始正式印刷,开启LEDUV光固机,让油墨干燥;
(7)模切:印刷好的材料通过圆刀刀模进行横切,调节圆刀刀模的位置,使得圆刀刀模的模切位置与印刷的图案一致,保证模切的准确性;
(8)收料:横切得到的手机保护膜产品从底膜材料上完全断开并脱离,并落入圆刀机尾部的收料盒内;底膜材料被回收,循环利用。
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