CN109968135A - 一种五金板材压实边缘打磨装置及其使用方法 - Google Patents

一种五金板材压实边缘打磨装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种五金板材压实边缘打磨装置及其使用方法,包括放置台,放置台上方安装有安装座,安装座上固定安装有同步带机构,同步带机构的同步轮上设有螺纹杆,螺纹杆下端设有压台,安装座上端设有连接圆块,连接圆块上安装有轴承,轴承外圈上固定安装有旋转柱,旋转柱外侧设有支撑块组合,支撑块组合上设有摆动轴,摆动轴上设有摆杆,摆杆顶端固定安装有打磨条,旋转柱外侧设有对称分布的弧形条,位于摆杆上端的弧形条上套有下压弹簧;旋转柱转动通过摆杆带动打磨条沿着五金板材边缘转动打磨,下压弹簧挤压摆杆,使打磨条始终与五金板材边缘处相贴,使本发明不仅适用于规则的五金板材边缘打磨,也可适用于不规则的五金板材边缘打磨。

Description

一种五金板材压实边缘打磨装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及五金制造邻域,具体是一种五金板材压实边缘打磨装置及其使用方法。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称″小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。现在五金板使用广泛,需要对其进行压实边缘打磨。
现在五金板压实边缘打磨存在操作复杂、不能彻底压实、不能快速对五金板打磨的缺点,因此亟需研发一种操作简单、可以彻底压实、可以快速对五金板打磨的五金板的压实打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金板材压实边缘打磨装置及其使用方法,旋转柱转动通过摆杆带动打磨条沿着五金板材边缘转动打磨,下压弹簧挤压摆杆,使打磨条始终与五金板材边缘处相贴,使本发明不仅适用于规则的五金板材边缘打磨,也可适用于不规则的五金板材边缘打磨。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种五金板材压实边缘打磨装置,包括放置台,其特征在于,所述放置台上方安装有安装座,安装座上固定安装有同步带机构,同步带机构的同步轮的轴线处设有贯穿同步轮的螺纹杆,其中螺纹杆与同步带机构的同步轮之间通过螺纹配合连接,螺纹杆下端设有压台,压台上端设有限位条,其中限位条贯穿安装座。
所述安装座上端设有连接圆块,连接圆块上安装有轴承,其中轴承内圈与连接圆块外侧紧固连接,轴承外圈上固定安装有旋转柱;
所述旋转柱外侧设有对称分布的支撑块组合,支撑块组合上设有摆动轴,其中摆动轴与支撑块组合之间转动连接,摆动轴上设有摆杆,摆杆顶端固定安装有打磨条。
所述旋转柱外侧设有对称分布的弧形条,弧形条与摆动轴同轴线,弧形条贯穿摆杆,位于摆杆上端的弧形条上套有下压弹簧。
所述旋转柱上端设有驱动轴,驱动轴上安装有驱动电机,驱动电机的输出端与驱动轴固定固定连接。
进一步地,所述限位条顶端设有限位块。
进一步地,所述压台下端设有对称分布的伸缩杆,伸缩杆下端设有压块,伸缩杆上均套有缓冲弹簧,其中缓冲弹簧上下端分别与压台和压块紧固连接。
进一步地,所述旋转柱下端开有圆槽,圆槽侧壁与轴承外圈紧固连接。
进一步地,所述旋转柱上设有对称分布的支撑板,支撑板上均设有伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩杆顶端设有挤压条。
进一步地,所述放置台下端设有支撑柱,支撑柱下端设有支撑座,支撑座上端设有L形支撑条,L形支撑条一侧设有固定块,其中驱动电机固定安装在固定块上。
一种五金板材压实边缘打磨装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,驱动伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩杆带动挤压条挤压外侧的摆杆,使摆杆撑开。
第二步,将需要打磨边缘的五金板材放置在上端。
第三步,驱动同步带机构,同步带机构的同步轮转动带动螺纹杆沿着限位条方向上下移动,进一步使压块对放置在放置台上端的五金板材进行挤压固定。
第四步,驱动驱动电机,驱动电机驱动驱动轴使驱动轴带动旋转柱转动,旋转柱转动通过摆杆带动打磨条沿着五金板材边缘转动,在此过程中,打磨条对五金板材的边缘处进行打磨。
本发明的有益效果:
1、本发明利用旋转柱转动通过摆杆带动打磨条沿着五金板材边缘快速的转动打磨,打磨过程中,压块始终对五金板材进行挤压紧固,避免五金板材在打磨过程中发生松动;
2、本发明在打磨过程中,下压弹簧始终挤压摆杆,使打磨条始终与五金板材边缘处相贴,使打磨条对五金板材边缘处存在一定的挤压力,更利于对五金板材边缘打磨;
3、使本发明在打磨过程中,下压弹簧始终挤压摆杆,使打磨条始终与五金板材边缘处相贴不仅适用于规则的五金板材边缘打磨,也可适用于不规则的五金板材边缘打磨;
4、本发明初始时,伸缩气缸的伸缩杆带动挤压条挤压外侧的摆杆,使摆杆撑开,便于与放置台上放置五金板材。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明五金板材压实边缘打磨装置结构示意图;
图2是本发明实施状态示意图;
图3是本发明局部分解结构示意图;
图4是本发明A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示,一种五金板材压实边缘打磨装置,包括放置台1,放置台1上端放置需要打磨边缘的五金板材,放置台1上方安装有安装座2,安装座2上固定安装有同步带机构21,同步带机构21的同步轮的轴线处设有贯穿同步轮的螺纹杆3,其中螺纹杆3与同步带机构21的同步轮之间通过螺纹配合连接,螺纹杆3下端设有压台31,压台31上端设有限位条32,其中限位条32贯穿安装座2;使用时,同步带机构21的同步轮转动带动螺纹杆3沿着限位条32方向上下移动,进一步使压台31沿着限位条32方向上下移动。
限位条32顶端设有限位块321;利用限位块321限位,预防螺纹杆3与同步带机构21的同步轮脱离。
压台31下端设有对称分布的伸缩杆33,伸缩杆33下端设有压块34,伸缩杆33上均套有缓冲弹簧35,其中缓冲弹簧35上下端分别与压台31和压块34紧固连接;使用时,压台31沿着限位条32方向向下移动,在此过程中,压台31带动压块34对放置在放置台1上端的五金板材进行挤压,缓冲弹簧35在此过程中起缓冲作用。
如图3所示,安装座2上端设有连接圆块22,连接圆块22上安装有轴承4,其中轴承4内圈与连接圆块22外侧紧固连接,轴承4外圈上固定安装有旋转柱5。
进一步,旋转柱5下端开有圆槽51,圆槽51侧壁与轴承4外圈紧固连接。
如图4所示,旋转柱5外侧设有对称分布的支撑块组合52,支撑块组合52上设有摆动轴53,其中摆动轴53与支撑块组合52之间转动连接,摆动轴53上设有摆杆54,摆杆54顶端固定安装有打磨条6。
进一步,摆杆54顶端通过螺栓和螺母固定安装有夹块541,夹块541将打磨条6夹紧固定在摆杆54顶端。
旋转柱5外侧设有对称分布的弧形条7,弧形条7与摆动轴53同轴线,弧形条7贯穿摆杆54,位于摆杆54上端的弧形条7上套有下压弹簧71;使用时,打磨条6搭接在五金板材边缘处,此时下压弹簧71舒张,下压弹簧71挤压摆杆54,使打磨条6始终与五金板材边缘处相贴,同时下压弹簧71挤压摆杆54,使打磨条6对五金板材边缘处存在一定的挤压力,更利于对五金板材边缘打磨。
旋转柱5上端设有驱动轴55,驱动轴55上安装有驱动电机56,驱动电机56的输出端与驱动轴55固定固定连接;驱动电机56驱动驱动轴55,使驱动轴55带动旋转柱5转动,旋转柱5转动通过摆杆54带动打磨条6沿着五金板材边缘转动,在此过程中,打磨条6对五金板材的边缘处进行打磨;同时在此过程中,下压弹簧71挤压摆杆54,使打磨条6始终与五金板材边缘处相贴,使本发明不仅适用于规则的五金板材边缘打磨,也可适用于不规则的五金板材边缘打磨;由于旋转柱5与安装座2通过轴承4连接,旋转柱5转动过程中,安装座2相对与放置台1保持静止状态。
旋转柱5上设有对称分布的支撑板57,支撑板57上均设有伸缩气缸8,伸缩气缸8的伸缩杆顶端设有挤压条81;初始时,伸缩气缸8的伸缩杆带动挤压条81挤压外侧的摆杆54,使摆杆54撑开,便于与放置台1上放置五金板材,五金板材放置完毕后,伸缩气缸8的伸缩杆带动挤压条81,使挤压条81与旋转柱5外侧相贴,此时打磨条6搭接在五金板材边缘处。
放置台1下端设有支撑柱11,支撑柱11下端设有支撑座12,支撑座12上端设有L形支撑条13,L形支撑条13一侧设有固定块14,其中驱动电机56固定安装在固定块14上。
使用方法:
第一步,驱动伸缩气缸8,伸缩气缸8的伸缩杆带动挤压条81挤压外侧的摆杆54,使摆杆54撑开;
第二步,将需要打磨边缘的五金板材放置在上端;
第三步,驱动同步带机构21,同步带机构21的同步轮转动带动螺纹杆3沿着限位条32方向上下移动,进一步使压块34对放置在放置台1上端的五金板材进行挤压固定;
第四步,驱动驱动电机56,驱动电机56驱动驱动轴55使驱动轴55带动旋转柱5转动,旋转柱5转动通过摆杆54带动打磨条6沿着五金板材边缘转动,在此过程中,打磨条6对五金板材的边缘处进行打磨。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种五金板材压实边缘打磨装置,包括放置台(1),其特征在于,所述放置台(1)上方安装有安装座(2),安装座(2)上固定安装有同步带机构(21),同步带机构(21)的同步轮的轴线处设有贯穿同步轮的螺纹杆(3),其中螺纹杆(3)与同步带机构(21)的同步轮之间通过螺纹配合连接,螺纹杆(3)下端设有压台(31),压台(31)上端设有限位条(32),其中限位条(32)贯穿安装座(2);
所述安装座(2)上端设有连接圆块(22),连接圆块(22)上安装有轴承(4),其中轴承(4)内圈与连接圆块(22)外侧紧固连接,轴承(4)外圈上固定安装有旋转柱(5);
所述旋转柱(5)外侧设有对称分布的支撑块组合(52),支撑块组合(52)上设有摆动轴(53),其中摆动轴(53)与支撑块组合(52)之间转动连接,摆动轴(53)上设有摆杆(54),摆杆(54)顶端固定安装有打磨条(6);
所述旋转柱(5)外侧设有对称分布的弧形条(7),弧形条(7)与摆动轴(53)同轴线,弧形条(7)贯穿摆杆(54),位于摆杆(54)上端的弧形条(7)上套有下压弹簧(71);
所述旋转柱(5)上端设有驱动轴(55),驱动轴(55)上安装有驱动电机(56),驱动电机(56)的输出端与驱动轴(55)固定固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金板材压实边缘打磨装置,其特征在于,所述限位条(32)顶端设有限位块(321)。
3.根据权利要求1所述的一种五金板材压实边缘打磨装置,其特征在于,所述压台(31)下端设有对称分布的伸缩杆(33),伸缩杆(33)下端设有压块(34),伸缩杆(33)上均套有缓冲弹簧(35),其中缓冲弹簧(35)上下端分别与压台(31)和压块(34)紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金板材压实边缘打磨装置,其特征在于,所述旋转柱(5)下端开有圆槽(51),圆槽(51)侧壁与轴承(4)外圈紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金板材压实边缘打磨装置,其特征在于,所述旋转柱(5)上设有对称分布的支撑板(57),支撑板(57)上均设有伸缩气缸(8),伸缩气缸(8)的伸缩杆顶端设有挤压条(81)。
6.根据权利要求1所述的一种五金板材压实边缘打磨装置,其特征在于,所述放置台(1)下端设有支撑柱(11),支撑柱(11)下端设有支撑座(12),支撑座(12)上端设有L形支撑条(13),L形支撑条(13)一侧设有固定块(14),其中驱动电机(56)固定安装在固定块(14)上。
7.一种五金板材压实边缘打磨装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,驱动伸缩气缸(8),伸缩气缸(8)的伸缩杆带动挤压条(81)挤压外侧的摆杆(54),使摆杆(54)撑开;
第二步,将需要打磨边缘的五金板材放置在上端;
第三步,驱动同步带机构(21),同步带机构(21)的同步轮转动带动螺纹杆(3)沿着限位条(32)方向上下移动,进一步使压块(34)对放置在放置台(1)上端的五金板材进行挤压固定;
第四步,驱动驱动电机(56),驱动电机(56)驱动驱动轴(55)使驱动轴(55)带动旋转柱(5)转动,旋转柱(5)转动通过摆杆(54)带动打磨条(6)沿着五金板材边缘转动,在此过程中,打磨条(6)对五金板材的边缘处进行打磨。
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