CN207255852U - 圆盘剪刃倒角磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷轧钢带制作工具的技术领域，特别是涉及一种圆盘剪刃倒角磨削装置，它包括支撑台架，支撑立板，驱动装置，剪刃片旋转运动传动装置和磨头往复直线运动传动装置，剪刃片旋转运动传动装置由上传动轮，上传动轴，剪刃托盘，剪刃片，压盖组件和上轴承组件组成，磨头往复直线运动传动装置由下传动轮，下传动轴，滑块转动盘，偏心轴，连杆传动机构Ⅰ，连杆传动机构Ⅱ和下轴承组件组成，连杆传动机构Ⅰ和连杆传动机构Ⅱ均与所述的剪刃片相连接。本实用新型采用同一驱动实现旋转和直线两种运动且各部件采用可调节装配形式，设计结构简单、装配调试简易，制造精度要求不高，降低了设备的加工难度和加工成本，提高设备的利用率和生产效率。

Description

圆盘剪刃倒角磨削装置

技术领域

本实用新型属于冷轧钢带制作工具的技术领域，，特别是涉及一种圆盘剪刃倒角磨削装置。

背景技术

在冷轧钢带及包装用钢带的生产过程中，钢带一般都要经过上料—开卷—纵向剪切分条的工艺流程，钢带的纵向剪切分条都需采用装有圆盘剪刃的纵剪机来完成，即钢带经上料—开卷后，进入纵剪机进行钢带的剖切分条，然后再进入下一道工艺流程。而在剖切分条的过程中，所使用的圆盘剪刃也同时会受到很大的磨损，当圆盘剪刃磨损到一定程度后，就需要对其进行重新磨削，重新磨削后再次进行使用，传统的剪刃磨削方式，有平面磨削和外圆磨削两种磨削方式，对剪刃端面的磨削是通过平面磨床来完成的，而对剪刃外圆的磨削是通过外圆磨床来完成的。而不论是平面磨床，还是外圆磨床都无法对圆盘剪刃边角部位进行有效的倒角磨削。由于平面磨床和外圆磨床只能对剪刃的端面和外圆进行磨削，这样磨削出来的圆盘剪刃使用寿命短、更换频繁、工人的劳动强度大、生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设计结构简单，设备的装卸非常方便，在生产过程中可大大提高设备的利用率且降低设备的加工难度及加工成本的圆盘剪刃倒角磨削装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的圆盘剪刃倒角磨削装置，包括支撑台架，固定在此支撑台架下面的支撑立板，设在此支撑立板一侧的驱动装置，设在此支撑立板另一侧的剪刃片旋转运动传动装置和磨头往复直线运动传动装置，此剪刃片旋转运动传动装置和磨头往复直线运动传动装置均与所述的驱动装置相连接，所述的剪刃片旋转运动传动装置由与所述的驱动装置相连接的上传动轮，与此上传动轮固定连接的上传动轴，与此上传动轴固定连接的剪刃托盘，穿过所述上传动轴设在此剪刃托盘上面的剪刃片，将此剪刃片固定在此剪刃托盘上的压盖组件和与所述的上传动轴滚动连接的上轴承组件所组成，所述的磨头往复直线运动传动装置由与所述的驱动装置相连接的下传动轮，与此下传动轮固定连接的下传动轴，与此下传动轴固定连接的滑块转动盘，与此滑块转动盘相连接的偏心轴，分别与此偏心轴转动连接的连杆传动机构Ⅰ、连杆传动机构Ⅱ和与所述下传动轴滚动连接的下轴承组件所组成，所述的上轴承组件和下轴承组件分别与所述的支撑立板相连接，所述的连杆传动机构Ⅰ和连杆传动机构Ⅱ均与所述的剪刃片相连接。

所述的连杆传动机构Ⅰ包括一端与所述的偏心轴转动连接的水平连杆，与此水平连杆的另一端转动连接的水平滑块，一端与此水平滑块转动连接的倾斜连杆，与此倾斜连杆的另一端转动连接的倾斜滑块，与此倾斜滑块转动连接的倾斜摆杆，与此倾斜摆杆固定连接的剪刃磨头，与所述的水平滑块滑动连接的水平滑道，与所述的倾斜滑块滑动连接的倾斜滑道和两端分别固定在所述倾斜滑块及所述倾斜摆杆上的拉紧弹簧，所述的水平滑道通过滑道底座固定在所述的支撑立板上，所述的倾斜滑道直接固定在所述的支撑立板上，所述的倾斜滑块上分别设有与所述的倾斜连杆和倾斜摆杆转动连接的水平上销轴，所述的水平滑块上分别设有与所述的倾斜连杆和水平连杆转动连接的水平下销轴及垂直销轴，所述连杆传动机构Ⅱ的结构形式与所述的连杆传动机构Ⅰ的结构形式相同。

所述的压盖组件由压接在所述剪刃片上的环形压板，压接在此环形压板上的多爪压件，底端压接在此多爪压件上的压紧弹簧，压接此压紧弹簧上端的压紧盖组件所组成，所述的压紧盖组件与所述的上传动轴相连接。

所述的水平连杆由左旋螺纹连杆端头，一端与此左旋螺纹连杆端头螺纹连接的连杆中段，与此连杆中段的另一端螺纹连接的右旋螺纹连杆端头所组成，所述的连杆中段的两端分别设有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述的左旋螺纹连杆端头和右旋螺纹连杆端头上分别设有与所述的垂直销轴及偏心轴转动连接的端头转套，所述倾斜连杆的结构形式与所述的水平连杆相同。

所述的驱动装置由固定在所述支撑立板上的电机支座，与此电机支座固定连接的电机-减速器，分别与此电机-减速器的输出轴相连接的上驱动轮、下驱动轮，分别与此上驱动轮、下驱动轮相连接的上传动皮带和下传动皮带所组成，所述的上传动皮带、下传动皮带分别与穿过所述支撑立板与所述的上传动轮和下传动轮啮合连接。

所述的上轴承组件由与所述的上传动轴滚动连接的上轴承，与此上轴承相连接的上轴承座所组成，所述的上轴承座与所述的支撑立板固定连接。。

本实用新型的优点：

1）本实用新型采用同一驱动实现旋转和直线两种运动方式且各个部件采用可调节装配形式，设计结构简单、装配调试简易，装卸非常方便，制造精度要求不高，降低了设备的加工难度和加工成本。大大提高设备的利用率和生产效率；

2）本实用新型可以有效地对圆盘剪刃的边角进行倒角磨削，可大幅提高圆盘剪刃的使用寿命，减少剪刃的更换次数，降低工人的劳动强度；提高产品的成材率，从而使得生产成本降低，也使产品质量得到进一步保障。

附图说明

图1 为本实用新型的立体结构示意图。

图2 为本实用新型图1的正面主视图。

图中序号：1电机-减速器、2下传动皮带、3上传动皮带、4剪刃磨头、5剪刃片、6环形压板、7压紧弹簧、8压紧盖组件、9多爪压件、10上传动轴、11上轴承组件、12上传动轮、13下传动轮、14支撑台架、15下传动轴、16下轴承组件、17滑块转动盘、18偏心轴、19连杆中段、20左旋螺纹连杆端头、21垂直销轴、22端头转套、23水平滑块、24水平下销轴、25滑道底座、26水平滑道、27倾斜连杆、28倾斜滑块、29倾斜滑道、30支撑立板、31右旋螺纹连杆端头、32水平上销轴、33倾斜摆杆、34剪刃托盘、35拉紧弹簧。

具体实施方式

如图1、2、所示，本实用新型圆盘剪刃倒角磨削装置，包括支撑台架14，固定在此支撑台架下面的支撑立板30，设在此支撑立板一侧的驱动装置，设在此支撑立板另一侧的剪刃片旋转运动传动装置和磨头往复直线运动传动装置，此剪刃片旋转运动传动装置和磨头往复直线运动传动装置均与所述的驱动装置相连接，所述的剪刃片旋转运动传动装置由与所述的驱动装置相连接的上传动轮12，与此上传动轮固定连接的上传动轴10，与此上传动轴固定连接的剪刃托盘34，穿过所述上传动轴设在此剪刃托盘上面的剪刃片5，将此剪刃片固定在此剪刃托盘上的压盖组件和与所述的上传动轴滚动连接的上轴承组件11所组成，所述的磨头往复直线运动传动装置由与所述的驱动装置相连接的下传动轮13，与此下传动轮固定连接的下传动轴15，与此下传动轴固定连接的滑块转动盘17，与此滑块转动盘相连接的偏心轴18，分别与此偏心轴转动连接的连杆传动机构Ⅰ、连杆传动机构Ⅱ和与所述下传动轴滚动连接的下轴承组件16所组成，所述的上轴承组件和下轴承组件分别与所述的支撑立板相连接，所述的连杆传动机构Ⅰ和连杆传动机构Ⅱ均与所述的剪刃片相连接。此结构中的驱动装置承载动力输出，剪刃片旋转运动传动装置将带钢切削工具的剪刃片保持匀速旋转运动，磨头往复直线运动传动装置将磨削工具的剪刃磨头保持上下往复运动，这样就剪刃片的刃口而然既有外周圆弧磨削功能也有上下平面磨削效果，一举两得，高效快捷，无死角。

所述的连杆传动机构Ⅰ包括一端与所述的偏心轴转动连接的水平连杆，与此水平连杆的另一端转动连接的水平滑块23，一端与此水平滑块转动连接的倾斜连杆27，与此倾斜连杆的另一端转动连接的倾斜滑块28，与此倾斜滑块转动连接的倾斜摆杆33，与此倾斜摆杆固定连接的剪刃磨头4，与所述的水平滑块滑动连接的水平滑道26，与所述的倾斜滑块滑动连接的倾斜滑道29和两端分别固定在所述倾斜滑块及所述倾斜摆杆上的拉紧弹簧35，所述的水平滑道通过滑道底座25固定在所述的支撑立板上，所述的倾斜滑道直接固定在所述的支撑立板上，所述的倾斜滑块上分别设有与所述的倾斜连杆和倾斜摆杆转动连接的水平上销轴32，所述的水平滑块上分别设有与所述的倾斜连杆和水平连杆转动连接的水平下销轴24及垂直销轴21，所述连杆传动机构Ⅱ的结构形式与所述的连杆传动机构Ⅰ的结构形式相同。上述结构中有由下传动轮旋转运动通过偏心轴带动水平连杆在水平面内往复运动，又通过水平滑块将倾斜连杆转变成在垂直平面内往复运动，再通过倾斜滑块带动倾斜摆杆在垂直平面内摆动，此摆动可有可无且通过拉紧弹簧柔性的将磨削工具靠接在剪刃片5外周圆弧表面上，完全跟随剪刃片的转动，磨削连杆传动机构Ⅰ、Ⅱ为同步运动，其中结构部件的一系列的运动方向改变缘由同一个驱动，使整体结构简单，成本低廉。

所述的压盖组件由压接在所述剪刃片上的环形压板6，压接在此环形压板上的多爪压件9，底端压接在此多爪压件上的压紧弹簧7，压接此压紧弹簧上端的压紧盖组件8所组成，所述的压紧盖组件与所述的上传动轴相连接。压紧盖组件8除压紧盖本体外，还可包含防松垫圈、螺栓紧固件等，所述压紧弹簧能保证剪刃片的固定更柔性，磨削效果更佳。

所述的水平连杆由左旋螺纹连杆端头20，一端与此左旋螺纹连杆端头螺纹连接的连杆中段19，与此连杆中段的另一端螺纹连接的右旋螺纹连杆端头31所组成，所述的连杆中段的两端分别设有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述的左旋螺纹连杆端头和右旋螺纹连杆端头上分别设有与所述的垂直销轴及偏心轴转动连接的端头转套22，所述倾斜连杆的结构形式与所述的水平连杆相同。所述的水平连杆、倾斜连杆均为长度可调连杆，通过旋转连杆中段即可实现连杆的伸长或缩短，便于现场安装及调试。

所述的驱动装置由固定在所述支撑立板上的电机支座，与此电机支座固定连接的电机-减速器1，分别与此电机-减速器的输出轴相连接的上驱动轮、下驱动轮，分别与此上驱动轮、下驱动轮相连接的上传动皮带3和下传动皮带2所组成，所述的上传动皮带、下传动皮带分别与穿过所述支撑立板与所述的上传动轮和下传动轮啮合连接。所述上驱动轮、下驱动轮为同步运转，可根据上、下传动皮带的线速度要求调整上、下驱动轮的外径尺寸。

所述的上轴承组件由与所述的上传动轴滚动连接的上轴承，与此上轴承相连接的上轴承座所组成，所述的上轴承座与所述的支撑立板固定连接。上轴承组件与下轴承组件结构相同且均可采用双轴承结构。

本实用新型的工作过程为：

电机-减速器启动→上驱动轮→上传动皮带啮合传动→上传动轮转动→上传动轴转动→剪刃托盘转动→剪刃片转动。

电机-减速器启动→下驱动轮转动→下传动皮带啮合传动→下传动轮转动→下传动轴转动→滑块转动盘转动→偏心轴做圆周运动→两侧的水平连杆水平往复运动→两侧的水平滑块水平往复运动→两侧的倾斜连杆上下往复运动→两侧的倾斜滑块上下往复运动→两侧的倾斜摆杆上下往复运动。

Claims (6)

1.一种圆盘剪刃倒角磨削装置，其特征在于：包括支撑台架，固定在此支撑台架下面的支撑立板，设在此支撑立板一侧的驱动装置，设在此支撑立板另一侧的剪刃片旋转运动传动装置和磨头往复直线运动传动装置，此剪刃片旋转运动传动装置和磨头往复直线运动传动装置均与所述的驱动装置相连接，所述的剪刃片旋转运动传动装置由与所述的驱动装置相连接的上传动轮，与此上传动轮固定连接的上传动轴，与此上传动轴固定连接的剪刃托盘，穿过所述上传动轴设在此剪刃托盘上面的剪刃片，将此剪刃片固定在此剪刃托盘上的压盖组件和与所述的上传动轴滚动连接的上轴承组件所组成，所述的磨头往复直线运动传动装置由与所述的驱动装置相连接的下传动轮，与此下传动轮固定连接的下传动轴，与此下传动轴固定连接的滑块转动盘，与此滑块转动盘相连接的偏心轴，分别与此偏心轴转动连接的连杆传动机构Ⅰ、连杆传动机构Ⅱ和与所述下传动轴滚动连接的下轴承组件所组成，所述的上轴承组件和下轴承组件分别与所述的支撑立板相连接，所述的连杆传动机构Ⅰ和连杆传动机构Ⅱ均与所述的剪刃片相连接。

2.根据权利要求1所述的圆盘剪刃倒角磨削装置，其特征在于：所述的连杆传动机构Ⅰ包括一端与所述的偏心轴转动连接的水平连杆，与此水平连杆的另一端转动连接的水平滑块，一端与此水平滑块转动连接的倾斜连杆，与此倾斜连杆的另一端转动连接的倾斜滑块，与此倾斜滑块转动连接的倾斜摆杆，与此倾斜摆杆固定连接的剪刃磨头，与所述的水平滑块滑动连接的水平滑道，与所述的倾斜滑块滑动连接的倾斜滑道和两端分别固定在所述倾斜滑块及所述倾斜摆杆上的拉紧弹簧，所述的水平滑道通过滑道底座固定在所述的支撑立板上，所述的倾斜滑道直接固定在所述的支撑立板上，所述的倾斜滑块上分别设有与所述的倾斜连杆和倾斜摆杆转动连接的水平上销轴，所述的水平滑块上分别设有与所述的倾斜连杆和水平连杆转动连接的水平下销轴及垂直销轴，所述连杆传动机构Ⅱ的结构形式与所述的连杆传动机构Ⅰ的结构形式相同。

3.根据权利要求1所述的圆盘剪刃倒角磨削装置，其特征在于：所述的压盖组件由压接在所述剪刃片上的环形压板，压接在此环形压板上的多爪压件，底端压接在此多爪压件上的压紧弹簧，压接此压紧弹簧上端的压紧盖组件所组成，所述的压紧盖组件与所述的上传动轴相连接。

4.根据权利要求2所述的圆盘剪刃倒角磨削装置，其特征在于：所述的水平连杆由左旋螺纹连杆端头，一端与此左旋螺纹连杆端头螺纹连接的连杆中段，与此连杆中段的另一端螺纹连接的右旋螺纹连杆端头所组成，所述的连杆中段的两端分别设有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述的左旋螺纹连杆端头和右旋螺纹连杆端头上分别设有与所述的垂直销轴及偏心轴转动连接的端头转套，所述倾斜连杆的结构形式与所述的水平连杆相同。

5.根据权利要求1所述的圆盘剪刃倒角磨削装置，其特征在于：所述的驱动装置由固定在所述支撑立板上的电机支座，与此电机支座固定连接的电机-减速器，分别与此电机-减速器的输出轴相连接的上驱动轮、下驱动轮，分别与此上驱动轮、下驱动轮相连接的上传动皮带和下传动皮带所组成，所述的上传动皮带、下传动皮带分别与穿过所述支撑立板与所述的上传动轮和下传动轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的圆盘剪刃倒角磨削装置，其特征在于：所述的上轴承组件由与所述的上传动轴滚动连接的上轴承，与此上轴承相连接的上轴承座所组成，所述的上轴承座与所述的支撑立板固定连接。