CN109952048A - 榨汁机 - Google Patents

Abstract

一种榨汁机，包括主体，主体包括食物入口、汁液出口、浆渣排出开口。主体界定食物处理室，食物处理室具有被布置在食物入口和浆渣出口之间的食物压缩部分。榨汁机还包括主轴和浆渣推动部分，主轴可旋转地被安装在食物处理室中，用于将食物从食物入口运输通过食物压缩部分以及用于将浆渣运输通过浆渣出口而运出食物压缩部分，浆渣推动部分被布置在浆渣出口和浆渣排出开口之间并且包括推动装置，推动装置被布置为主动地将浆渣推出排出开口。

Description

榨汁机

技术领域

本发明涉及榨汁机，更具体地涉及电动榨汁机。

背景技术

榨汁机例如从WO2016058829A1和WO2015150233A1是已知的。通常，这样的榨汁机包括食物处理室和用于从食物产品榨汁的主轴，在使用期间，主轴被插入到所述食物处理室中。剩余的固体成分，下文中也被称为浆渣，被排出到容器中。这种容器通常形成为整体榨汁机设计的部分并且因此在尺寸、形状和/或容量上可能受限制。结果，在使用期间，不得不定期地清空容器，这可以被认为是不方便的。

发明内容

本发明试图提供一种可以处理相对大量浆渣的、而不损害榨汁机的整体尺寸的榨汁机。

根据本发明的一个方面，提供一种榨汁机，该榨汁机包括主体，该榨汁机包括：用于接纳被榨汁的食物的食物入口、用于排出从所述食物所榨的汁液的汁液出口，和用于从榨汁机排出浆渣的浆渣排出开口。主体还可以界定食物处理室和主轴，食物处理室具有被布置在食物入口和浆渣出口之间的食物压缩部分，主轴可旋转地被安装在食物处理室中，用于将食物从食物入口运输通过食物压缩部分并且用于将浆渣运输通过浆渣出口。主体还可以包括浆渣推动部分，浆渣推动部分被布置在浆渣出口和浆渣排出开口之间。浆渣推动部分包括推动装置，推动装置被布置为主动地将浆渣推出排出开口。

“主动地”推动意思是，浆渣推动部分被布置为除了在使用中可作用在浆渣上的任意重力分力之外还将力施加在浆渣上。

浆渣推动部分提供了许多优势。它允许更有效率、更完全的浆渣容器的填充，浆渣容器在使用中可以被布置为邻近浆渣排出开口。申请人已经认识到为何现有技术容器可能过早地装满的原因之一是，因为浆渣仅通过重力被允许从榨汁机的排出开口离开。浆渣下落到容器中并直接在浆渣出口正下方堆积，如图9所示。随着浆渣堆积增长，最终达到和阻挡了浆渣出口。此时，容器将需要被清空，尽管它可能还没有满。利用根据本发明的浆渣推动部分，浆渣不是以堆积的方式下落，而是利用一定的力被驱策到容器中。因此，容器的每个部分可以被填充，结果是在容器中的容量被更有效的使用。

随着浆渣被主动地驱策到容器中，无论容器的形状如何，容器都将被填充。因此，容器可以具有更复杂的形状。因此，可获得更大的设计自由，以将一定容量的容器装配在榨汁机中，即在主体的轮廓内，而不损害榨汁机的整体设计。例如，在浆渣排出开口正下方测量的容器的高度可以不再是限制因素，因此该高度不需要被最大化。因此，容器可以例如局部地形成为具有提升的底部。在所述提升的底部下面的空间于是可有利地被榨汁机的其它部件占用，例如被驱动主轴的驱动装置占用。因此，在榨汁机的外部轮廓内的可用空间可以被最佳地使用，这最后可以造成榨汁机整体尺寸的减小。

浆渣推动部分还可以帮助阻止浆渣卡在主体中，尤其是卡在浆渣排出出口中。这可以是有利的：尤其在浆渣排出开口沿着非竖直方向延伸并且因此在浆渣上的重力分力太小而不足以引起它排出开口的实施例中。

浆渣推动部分并不意图进一步从浆渣中榨汁。进入浆渣推送机构的浆渣已经没有汁液或基本没有汁液。因此，浆渣推送部分可以不设置榨汁部件或汁液出口。

在至少一些实施例中，浆渣推送部分和/或推送装置可以被布置为浓缩浆渣，即增加它的密度，因此减小它的体积。这可以导致容器的容量的更有效的使用。浓缩浆渣还可以导致排出榨汁机的浆渣以连续或半连续的串的形式排出。这可以有助于清洁者，或至少比现有技术的浆渣堆积看起来不太杂乱。串可以具有关于浆渣排出开口的截面。

在至少一些实施例中，浆渣推动装置包括用于导向或推动浆渣朝向排出开口的叶片。叶片可以例如以平移运动或旋转运动沿着排出开口运动。后者具有这样的优势：它可以通过驱动主轴的相同驱动装置而被容易地实现，而不用复杂的传动装置。

在至少一些实施例中，叶片可以具有弯曲的形状。幸亏这样的弯曲的形状，叶片可以在不同的方向上支撑浆渣的运动。例如，在浆渣推动部分是本质上具有轴向地取向的浆渣入口和径向地取向的浆渣排出开口的圆柱形状，叶片可以是弯曲的以便在浆渣入口附近具有支撑浆渣在轴向上运动的部分，和在排出开口附近支撑浆渣在径向上运动的部分。在排出开口附近的部分可实质上轴向延伸或在包括与其成小角度的方向上延伸。在浆渣入口附近的部分可以远离轴向弯曲并在更贴近切线方向上延伸。

在至少一些实施例中，叶片可以具有螺旋形状，其中螺旋优选在延伸至少360度。

在至少一些实施例中，叶片可以被布置在孔内旋转的芯上。孔的内部表面可以被提供有至少一个肋。至少一个肋可以是直的或弯曲的。幸亏至少一个肋，在浆渣上的反作用力将被加强并且浆渣的运动(尤其在轴向和径向上)被更好地支撑。

在至少一些实施例中，推动装置被布置为推动浆渣在对应于容器的主填充方向的方向上、将浆渣推动通过排出开口。

在上下文中，主填充方向意思是浆渣正常地将被引进到容器中的方向。经常，这种主填充方向将对应于容器的填充开口的法线。填充开口的取向可以变化，并且可例如依赖于浆渣排出开口的位置和/或取向。例如，浆渣排出开口可以定位在榨汁机的底部，以便面向下。在这种情况下，容器可以被放处置为在该浆渣排出开口下方，使得填充开口面向上，即使得填充开口的法线实质上竖直地延伸。在这种情况下，浆渣推动部分可以被布置为在浆渣上施加竖直向下的力。这种竖直向下的力附加到作用于浆渣上的重力，并且可以是比此重力相当得大。在可选实施例中，浆渣排出开口可以例如面向侧方。在这种情况下，容器可以被设计为具有面向侧方并且平行于浆渣排出开口的填充开口，使填充开口的法线基本上水平地延伸。在这种情况下，浆渣推动部分可以被布置为在与填充开口的法线相同的方向上对浆渣施加水平力。

在至少一些实施例中，浆渣推动部分被布置在浆渣出口的紧下游，其中“下游”被解释为与浆渣的主运输方向相关。在这种情况下，浆渣推动部分的浆渣入口与食物压缩部分的浆渣出口重合。

附图说明

参考附图更详细地并且通过非限制性示例描述本发明的实施例，其中：

图1示意性地描绘了具有浆渣推动部分的榨汁机的实施例。

图2示意性地描绘了榨汁机(例如图1的榨汁机)的食物处理室。

图3示意性地描绘了图1的浆渣推动部分的进一步细节。

图4以剖视图描绘了图3的浆渣推动部分。

图5以分解视图描绘了图3的浆渣推动部分。

图6描绘了图3的浆渣推动部分的部件。

图7以分解视图描绘了浆渣推动部分的可选实施例。

图8描绘了图7的浆渣推动部分的部件。

图9描绘了现有技术的榨汁机。

具体实施方式

应该理解的是，附图仅仅是示意性的并且未按比例绘制。还应该理解的是，在整个附图中相同的附图标记用以表示相同或相似的零件。

图1示意性地描绘了根据本发明的实施例的榨汁机100。榨汁机100可以例如是水平榨汁机，如图所示。榨汁机100包括主体101，主体101具有食物入口130、汁液出口140和浆渣排出开口150。主体101界定食物处理室110，该食物处理室包括前面提到的食物入口130和汁液出口140并且还包括浆渣出口154和主轴120，主轴可旋转地被安装在所述食物处理室110中。主体101还界定了浆渣推出部分180，在所示的实施例中，该浆渣推出部分180邻近食物处理室110，并且包括浆渣排出开口150。榨汁机100还可以包括用于旋转主轴120的驱动装置160和用于收集离开排出开口150的浆渣的容器170。

容器170可以形成榨汁机的零件，也就是它可释放地装配在榨汁机中。替代地，接纳它的可以是与榨汁机没有互联的分开的、自主部件，除了容器的填充开口能被定位邻近排出开口150以接纳从那里排出的浆渣以外。

驱动装置160可以例如包括电气马达。它们还可以包括适当的传动装置和减速装置，例如齿轮箱(未示出)。驱动装置可以例如被布置为使主轴120在以至少250rpm的速度旋转、例如以至少300rpm的速度旋转，或在一些实施例中以至少500rpm的速度旋转。在一些具体实施例中，驱动装置160可以被布置为使主轴以高达2000rpm的速度或超过此速度的速度旋转。替代地，驱动装置160可以被布置以允许榨汁机100具有例如5-10g/s的食物通过率。驱动装置160可以定位在与浆渣出口154相同的下游端，如图1和2中所示。替代地，驱动装置可以定位在主轴120的上游端、靠近食物入口130处。

参考图2，食物处理室110可以包括适于接纳食物部分50的食物进入部分112，食物部分50经由食物入口130被插入到食物进入部分中。食物入口130可以具有任何适当的形状，例如如图所示的漏斗形。食物处理室110还可以包括食物压缩部分114，食物部分50在其中被压缩以从那里榨汁。

主轴120被布置为从食物入口130朝向食物压缩部分114运输食物，在图1和图2中通过空心箭头所示。主轴120可以包括承载螺旋构件123的芯122。螺旋构件123可以具有螺旋切削部分124，螺旋切削部分124用于将食物部分50切削成块。螺旋切削部分124可以在主轴体122的全部长度上延伸，即可以从食物进入部分112延伸到食物压缩部分114。替代地，螺旋构件123还可以包括邻近螺旋切削部分124的螺旋食物运输部分124’，所述螺旋食物运输部分124’被定位在食物压缩部分114中以将食物块从食物进入部分112朝向并且通过食物压缩部分114运输。螺旋食物运输部分124’可以被定位在贯穿食物压缩部分114或至少在其部分中。螺旋食物运输部分可以具有与螺旋食物切削部分124不同的形状，例如它可以不设置尖锐的边缘，因为这种螺旋食物运输部分124’可以不被要求进一步切碎食物。这将促进对主轴120的处理，例如用于清洗的目的，而没有伤害到处理它的人的风险。螺旋构件123从切削构件转变为运输构件的确切的点不是特别地决定性的，只要这种转变点不干扰由主轴120提供的切削过程。

在一些实施例中，主轴120可以在食物进入部分112和食物压缩部分114中具有不同的尺寸。例如，它在食物进入部分112中的外部直径比在食物压缩部分114中的更大。

汁液的榨取通过压缩从食物进入部分112被传输到食物压缩部分114的食物块而完成。这样的压缩通常通过逐渐地减小在食物压缩部分114内的用于食物块的可用体积来实现。这可以通过以下的一个或多个而完成。

食物隔室的可用体积(如由螺旋构件123的相邻匝的高度H和节距P定义的)可以在食物块的运输方向(即从食物进入部分朝向浆渣出口154的方向)上减小，例如通过逐渐地增加主轴的主体122的直径D’。螺旋构件123的高度H可以相同的速率并在相同的方向上下降，使得主轴120的外部直径D保持恒定，即在主轴120的任何截面处D’+H＝常数。替换地或附加地，螺旋构件123的节距P(例如在相邻匝之间的距离)可以在食物块的运输方向上逐渐地减小。

替换地或附加地，主轴120可以包括一个或多个附加的螺旋构件。这样的附加的螺旋构件减小了在主轴120上用于浆渣的可用体积，因此压缩浆渣和从那里榨汁液。

替换地或附加地，食物压缩部分114的内部尺寸可以在食物运输方向上减小，因此逐渐地减小在主轴120和所述食物压缩部分114之间的用于食物块的可用体积。

替换地或附加地，食物的压缩可以由限定限制部的出口154来完成，浆渣通过主轴120而被迫通过所述限制部，由此在浆渣离开压缩部分114之前从浆渣中挤压出任何剩余的汁液。浆渣出口154可以例如包括具有一个或多个孔的盘或类似的结构，该一个或多个孔引起由主轴120所输送的浆渣被迫通过所述孔。这种限制部增加了施加到浆渣上的压力，因此迫使汁液从浆渣移除。

汁液出口140允许所榨的汁液离开榨汁机100。汁液出口140可以被布置为沿着食物处理室110的任何适当的位置。例如，汁液出口可以被定位在食物处理室110的下游端、靠近浆渣出口154处。替代地，汁液出口可以被定位在食物处理室110的上游端，如图1和图2所示。后者具有的优势是：汁液在特别容易接近的位置被排出，这将促进汁液收集，然而浆渣在使用者的直接视野之外被排出，因此给予榨汁机100生产汁液而不是浆渣的外观。

所榨的汁液可以在一个或多个汁液通道中被收集，汁液通道可以从浆渣出口154朝向汁液出口140延伸。通道或每个通道可以例如由在主轴120和食物压缩部分114的内部壁之间提供的一个或多个间隙117来形成。优选地，间隙或每个间隙117的尺寸被确定成使得所榨的汁液可以通过该间隙朝向汁液出口140流动，同时阻止食物浆渣进入该间隙。汁液可以通过重力和/或通过在食物压缩部分114中创建的压力梯度而朝向汁液出口140运输，该压力梯度的压力从食物进入部分112朝向浆渣出口154增大。

榨汁机100还可以包括筛或过滤器200，以从所榨的汁液中过滤出剩余的固体材料，因此协助减小从榨汁机排出的汁液中的浆渣含量。过滤器可以被定位在榨汁机的流动路径中的任何适当的位置，例如在食物压缩部分114中或在汁液出口的正上方。

参考图3-6，示出了具有根据本发明的推动装置的浆渣推动部分180的实施例。所示出的浆渣推动部分180包括具有圆柱形孔182的固定的壳体181和圆柱形芯183，该圆柱形芯183可旋转地被安装在所述孔182中，界定环形形状室185。芯183可以具有与主轴120的旋转轴线一致的旋转轴线并且可以通过与主轴120相同的驱动装置160旋转。

环形形状室185的轴向端中的一端可以形成浆渣入口186，浆渣入口186与食物压缩部分114的浆渣出口154相通，最佳在图3中被示出。环形形状室185还可以包括浆渣排出开口150，在所示的实施例中浆渣排出开口150通过壳体181的圆柱形的壁径向地向下延伸，在图3和图4中被最佳示出。在可选实施例中，浆渣排出开口150可以例如在径向地侧方方向延伸或被定位在环形形状室185的背对着浆渣入口186的另一轴向端处。

在所示出的实施例中，芯183的外部表面被提供有叶片190。叶片可以沿着芯183的长度延伸并且在所示出的实施例中具有弯曲的形状。尤其是，在图5和图6中最佳示出，叶片190可以具有在芯183的实质轴向上或包括与其成小角度的方向上延伸的第一部分193(远离浆渣入口186被定位)。叶片190可以具有被定位在浆渣入口186附近、在芯183的切线方向上延伸的第二部分197。第二部分197例如可以包括与第一部分193成大约135度或优选小于135度的角度。

在至少一些实施例中，芯182的内部表面可以被提供有肋187，如图4和图5所示的。这些肋187可以在芯182的轴向上延伸并且可以是直的。它们可以以固定隔开间隔沿着芯的内部圆周分布。

在另一实施例中，叶片190和肋187的形状可以是颠倒的，也就是，肋187可以具有弯曲的形状并且叶片190可以具有直的形状。

在另一实施例中，可以一起省略直肋187、相应的直叶片。在该实施例中，环形形状室185可以仅包括弯曲的叶片190，不包括直肋187；或者只包括弯曲的肋，不包括直叶片。

在另一实施例，肋187和叶片190两者可以都具有螺旋的或弯曲的形状。

在操作中，一个或多个食物部分50经由食物入口130而被引进到食物处理室110中。食物部分50通过在食物进入部分112中的螺旋切削部分124被切成食物块。这些块然后被主轴120运输到食物压缩部分114中，在那里通过压缩从食物块中榨出汁液。该汁液经由汁液出口140从食物处理室110被排出，同时浆渣经由浆渣出口154而被排出。该浆渣随后进入浆渣推动部分180的环形形状室185。在这里，浆渣由肋187和叶片190的组合操作而被归拢和驱动通过排出出口150。尤其是，肋187和叶片190的第二部分197促进浆渣在轴向上的运输，远离浆渣入口186，然而第一部分193促进在径向上、朝向和通过排出开口150的运输。

幸亏浆渣推动部分180，浆渣将被主动地推到浆渣容器170中，而不是通过重力下落到其中。这确保容器良好的、完全的填充。结果是，容器可以更少频率地被必须清空。并且，容器可以具有适于榨汁机100中的可用空间的复杂的形状。结果是，榨汁机的整体尺寸可以被减小。这被图1所示出，在那里容器170被提供有被提升的底部175，在所述底部175下方创建用于其它榨汁机部件的空间。在所示出的实施例中，该空间被用于将驱动装置160向内移动，因此相比于如图9所示的现有榨汁器的宽度W，减小了榨汁机的整体宽度W’。

图7和图8示出了具有根据本发明的推动装置的浆渣推动部分280的另一实施例。对应于图3-6中部件和/或特征已经用相同的附图标记(增加100)表示。

浆渣推动部分280包括具有圆柱形孔282的固定的壳体281和圆柱形芯283，该圆柱形芯283可旋转地被安装在所述孔282中，界定环形形状室。芯283可以具有与主轴120的旋转轴线一致的旋转轴线并且可以通过与主轴220相同的驱动装置260旋转。芯283与前述的实施例的区别在于，叶片290沿着它的外部表面以至少一圈螺旋。孔282可以被提供有与图3-6的实施例类似的肋。

浆渣推动部分280与之前描述的实施例区别还在于，浆渣排出开口250被提供有矩形截面的管状延伸251。当然，在可选实施例中，管状延伸251可以具有不同的截面。在所示出的实施例中，该延伸被本质上指向向下。在另一实施例中，壳体281可以被旋转，从而引起管状延伸在除了向下方向上、例如径向地侧方方向上延伸。

壳体281轴向端或每个轴向端可以被提供有耦合装置284，诸如所示出的卡口式耦合器，用于将壳体281容易地耦合到榨汁机的主体的其它部分。

至此，已经在主轴120在正常使用期间位于在水平面上的水平榨汁机100的上下文中描述了各种实施例。应该被理解的是，本发明并不限于特定的榨汁机取向，例如在榨汁机100的正常使用期间主轴具有倾斜的取向或位于竖直平面上同样是可行的。

应当注意，上述实施例说明而不是限制本发明，并且本领域技术人员将能够在不离开所附权利要求的范围的情况下设计许多备选实施例。在权利要求中，括号内的任何附图标记不应被解释为限制权利要求。“包括”一词不排除权利要求中列出的元件或步骤之外的元件或步骤的存在。元件前面的词语“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以通过包括若干不同元件的硬件来实现。在列举了若干装置的设备权利要求中，这些装置中的一些可以由同一个硬件项来体现。在相互不同的从属权利要求中陈述某些措施的仅有事实并不表示这些措施的组合不能用于获益。

Claims (17)

1.一种榨汁机(100)，包括主体，所述主体包括：

-食物入口(130)，

-汁液出口(140)，

-浆渣排出开口(150)，

-食物处理室(110)，所述食物处理室(110)具有被布置在所述食物入口和浆渣出口(154)之间的食物压缩部分(114)，

-主轴(120)，所述主轴(120)可旋转地被安装在所述食物处理室中，用于将食物从所述食物入口运输通过所述食物压缩部分以及用于将浆渣运输通过所述浆渣出口而运出所述食物压缩部分，和

-浆渣推动部分，所述浆渣推动部分被布置在所述浆渣出口(154)和所述浆渣排出开口(150)之间，并且包括推动装置，所述推动装置被布置为主动地将所述浆渣推出所述排出开口。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其中所述浆渣推动部分被布置为在将所述浆渣推出所述浆渣排出开口之前，浓缩所述浆渣。

3.根据权利要求1或2所述的榨汁机，其中所述推动装置包括叶片。

4.根据权利要求3所述的榨汁机，其中所述叶片被布置为沿着所述浆渣排出开口旋转。

5.根据权利要求3或4所述的榨汁机，其中所述叶片是弯曲的。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的榨汁机，其中所述浆渣推动部分具有在孔中可旋转的芯。

7.如权利要求6所述的榨汁机，其中所述芯和孔中的一个被提供有所述叶片。

8.如权利要求7所述的榨汁机，其中所述芯和孔中的另一个被提供有至少一个肋。

9.根据权利要求8所述的榨汁机，其中所述至少一个肋是在所述芯或孔的轴向延伸的直肋。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的榨汁机，其中所述芯的旋转轴线和所述主轴的旋转轴线重合。

11.根据权利要求6-10中任一项所述的榨汁机，其中所述叶片被布置在所述芯上。

12.根据前述权利要求中任一项所述的榨汁机，其中所述浆渣推动部分具有轴向地取向的浆渣入口。

13.根据前述权利要求中任一项所述的榨汁机，其中所述浆渣推动部分具有径向地取向的浆渣排出开口。

14.根据前述权利要求中任一项所述的榨汁机，其中在所述榨汁机的正常使用期间，所述浆渣排出开口面对非向下的方向。

15.根据前述权利要求中任一项所述的榨汁机，其中所述推动装置被布置为在对应于所述浆渣排出开口的法线的方向上、主动地将所述浆渣推动通过所述排出开口。

16.根据前述权利要求中任一项所述的榨汁机，其中所述推动装置被布置为在对应于容器的主填充方向的方向上、主动地将所述浆渣推动通过所述排出开口，所述容器在使用中被布置为邻近所述排出开口。

17.根据前述权利要求中任一项所述的榨汁机，包括具有填充开口的容器，所述容器能够定位以便从所述排出开口接纳浆渣，其中，所述容器还包括被提升的底部。