CN204541711U - 一种大口径果蔬原汁机 - Google Patents

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张瑞江
卢荣苗
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Abstract

本实用新型属于原汁机领域,目的是提供一种使用便捷、可直接进行大料投放、榨汁过程安全稳定且外部体积较小、整体安全性能高的大口径立式原汁机。其它包括机身、推料棒组件和带有电机的底座,机身包括由外到内依次排列且中心轴线相同的集汁盘、榨汁网、导螺杆,集汁盘的上端设有进料筒,集汁盘的上端同进料筒的下端卡接,进料筒的上端设有挡圈,挡圈上设有与进料筒转动连接的活动托盘,活动托盘包括盖板和安全挡板,安全挡板为两端开口的筒体,安全挡板的上端同盖板固定连接,下端为自由端,盖板上设有盖板通孔;榨汁网和集汁盘固定连接,集汁盘的底部中心设有集汁盘通孔,导螺杆下端穿过集汁盘通孔且与底座上的电机连接。

Description

一种大口径果蔬原汁机
技术领域
本实用新型属于原汁机领域,尤其涉及一种大口径果蔬原汁机。
背景技术
现代都市节奏过快,上班族们都很难有时间享受愉快的生活、补充身体所需的营养,所以人们被原汁机的简便所吸引,原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的,其主要工作目的都是将水果变成果汁,以提升口感和方便饮用。但原汁机在传统杯式搅拌机和原汁机基础上有了质的飞跃,目前市场上的原汁机需要先将水果切成块再放进原汁机内榨成汁,可从中国专利公告号:CN2041085U公开的一种大口径原汁机的实用新型获得了解,一种大口径原汁机包括内设驱动机构的底座,设置在所述底座上的原汁机构,在原汁机构上设有输料盖,其特征在于所述的原汁机构包括装置在底座上并由外到内套设的集汁容器、转动刷、过滤网杯、推进螺杆,所述推进螺杆与底座内的驱动机构相连接并由驱动机构驱动,在输料盖内、推进螺杆上方设有可将水果切开的弧形刀片,所述输料盖设有进料口。而目前因推进螺杆转动与集汁容器接触磨擦而出现磨出塑胶粉沫残留在果汁内的缺陷,以及原汁机整体体积大,没有防护装置,手可以从进料口及弧形流道伸入料筒,安全性能低的缺陷是普片存在的;因此,设计一种外部体积较小、安全性能较高的大口径立式原汁机,成为亟待解决的问题。需要指出的是,原汁机领域中的口径是有定标的,大口径原汁机(原汁机等),进料口径的最小尺寸须达75mm,小口径原汁机,进料的最小尺寸须在50mm以下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供了一种使用便捷、可直接进行大料投放、榨汁过程安全稳定且外部体积较小、整体安全性能高的原汁机。
本实用新型的具体技术方案是:
一种大口径果蔬原汁机,包括机身、推料棒组件和带有电机的底座,所述的机身包括由外到内依次排列且中心轴线相同的集汁盘、榨汁网、导螺杆,所述的集汁盘的上端设有进料筒,所述的集汁盘的上端同所述的进料筒的下端卡接,所述的进料筒的上端设有挡圈,所述的挡圈上设有与进料筒转动连接的进料托盘,进料托盘的转动轴线与进料筒的中轴线重合,所述的进料托盘包括盖板和安全挡板,所述的安全挡板为上下两端开口的筒体,安全挡板的上端同所述的盖板固定连接,安全挡板的下端为自由端,所述的盖板上设有贯穿盖板上下表面的盖板通孔;所述的榨汁网和所述的集汁盘固定连接,所述的集汁盘的底部中心设有集汁盘通孔,所述的导螺杆下端穿过所述的集汁盘通孔且与底座上的电机连接,所述的安全挡板的侧面设有大径口,所述的进料筒的侧壁上设有与大径口对应的外进料口。进料筒的下端与集汁盘的上端连接,导螺杆内设有一耐磨轴孔,耐磨轴孔内设有耐磨轴,导螺杆同耐磨轴的一端固定连接,导螺杆的另一端同电机输出轴固定连接,电机上设有电源接口,食材从盖板通孔上投入,经导螺杆转动,与进料筒内壁挤压切碎,往下再与集汁盘内的滤网挤压挤碎。
作为优选,所述的安全挡板的下端外侧设有扣筋,所述的扣筋位于所述的挡圈的下方,扣筋外径大于挡圈的内径,所述的安全挡板的下端设置有若干定位凸点,所述的挡圈上设有若干同所述的定位凸点相匹配的凹孔。安全挡板的侧面可开设多个大径口,满足不同操作习惯的人使用。
作为优选,所述的安全挡板的外侧设有若干加强筋,所述的进料筒与加强筋外表面接触。加强筋可以起增加强度的作用,同时其与进料筒接触可以提高稳定性和配合程度。
作为优选,所述的大径口呈椭圆形。不同形状的食材,从大径口投入,给食材自动翻转留有间隙,加上导螺杆对食材的推动,食材会自动翻转,轻松被导螺杆切削挤压。
作为优选,所述的盖板通孔为口径与推料棒组件相匹配的椭圆形通孔,盖板通孔和所述的安全挡板同一轴心。椭圆形通孔适合投放不同形状的食材,盖板通孔和所述的安全挡板同一轴心操作更加方便。
作为优选,所述的盖板为椭圆形。盖板为椭圆形,也就是说盖板比安全挡板单边大,从而若使用者的手从大径口伸入原汁机内,则盖板尺寸较大的部分可在外部阻挡手转弯,从而手从大径口伸入很难触摸到导螺杆,从而安全性有保证。
本实用新型的有益效果是:进料筒和进料托盘转动连接,大径口设在安全挡板的侧面,使用时转动进料托盘,使大径口转动到与外进料口对齐,即可进行投料,在此过程中,体积变化小,且操作十分方便;再者,进料时采用小料顶部投料、大料侧部投料的方式,功能全面适应性强,进料后可以利用推料棒组件进行推料,更为安全高效;此外,椭圆形盖板单边比安全挡板大、大径口设在安全挡板的侧面,从而即使手伸入料筒,弯曲起来也比较困难,因此手不会碰到导螺杆,安全性可以得到保障。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型进料托盘处的放大图。
图中:底座1、电机11、机身2、出汁嘴21、集汁盘22、榨汁网23、导螺杆24、进料筒3、挡圈4、进料托盘5、盖板51、安全挡板52、盖板通孔53、大径口54、外进料口55、加强筋6、推料棒组件7。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述:
如图1、图2、图3、图4所示,一种大口径果蔬原汁机,包括机身、推料棒组件和带有电机的底座,所述的机身包括由外到内依次排列且中心轴线相同的集汁盘、榨汁网、导螺杆,所述的集汁盘的上端设有进料筒,所述的集汁盘的上端同所述的进料筒的下端卡接,所述的进料筒的上端设有挡圈,所述的挡圈上设有与进料筒转动连接的进料托盘,进料托盘的转动轴线与进料筒的中轴线重合,所述的进料托盘包括盖板和安全挡板,所述的安全挡板为上下两端开口的筒体,安全挡板的上端同所述的盖板固定连接,安全挡板的下端为自由端,所述的盖板上设有贯穿盖板上下表面的盖板通孔;所述的榨汁网和所述的集汁盘固定连接,所述的集汁盘的底部中心设有集汁盘通孔,所述的导螺杆下端穿过所述的集汁盘通孔且与底座上的电机连接,所述的安全挡板的侧面设有大径口,所述的进料筒的侧壁上设有与大径口对应的外进料口55。所述的安全挡板的下端外侧设有扣筋,所述的扣筋位于所述的挡圈的下方,扣筋外径大于挡圈的内径,所述的安全挡板的下端设置有若干定位凸点,所述的挡圈上设有若干同所述的定位凸点相匹配的凹孔。所述的安全挡板的外侧设有若干加强筋,所述的进料筒与加强筋外表面接触。所述的大径口呈椭圆形。所述的盖板通孔为口径与推料棒组件相匹配的椭圆形通孔,盖板通孔和所述的安全挡板同一轴心。所述的盖板为椭圆形。
本实用新型在使用时,电机11接通电源,取食材放在托盘上,转动进料托盘5,使大径口转动到与外进料口对齐,取大食材,将食材通过外进料口放入安全挡板的大径口54中,食材下落被挤压,此时进料托盘5可复位。整个过程中进料口的启闭可以切换,但外部体积却相对较小,相比原来需要一定额外空间来设置进料口而言,本实用新型中的进料口未占用多余的空间,且可通过转动进料托盘5来闭上进料口,有助于提高安全性以及工作过程的稳定性。在上述过程中或者在进料托盘5转动到位后(大径口与外进料口之间不连通),也可以轻压进料托盘5提高食材挤压速度,将推料棒组件7插入盖板通孔53,用推料棒组件7挤推食材,食材在转动的导螺杆24、推料棒组件7、进料筒3内壁的共同挤压下切碎,往下再与集汁盘22内的榨汁网23挤压,果汁经集汁盘22,由出汁嘴21流出;体积小的食材无需开启翻盖,从盖板通孔53送入进料筒3,用推料棒组件7推挤食材即可。

Claims (6)

1.一种大口径果蔬原汁机,包括机身(2)、推料棒组件(7)和带有电机(11)的底座(1),其特征是,所述的机身(2)包括由外到内依次排列且中心轴线相同的集汁盘(22)、榨汁网(23)、导螺杆(24),所述的集汁盘(22)的上端设有进料筒(3),所述的集汁盘(22)的上端同所述的进料筒(3)的下端卡接,所述的进料筒(3)的上端设有挡圈(4),所述的挡圈(4)上设有与进料筒转动连接的进料托盘(5),进料托盘的转动轴线与进料筒的中轴线重合,所述的进料托盘(5)包括盖板(51)和安全挡板(52),所述的安全挡板(52)为上下两端开口的筒体,安全挡板的上端同所述的盖板(51)固定连接,安全挡板的下端为自由端,所述的盖板(51)上设有贯穿盖板上下表面的盖板通孔(53);所述的榨汁网(23)和所述的集汁盘(22)固定连接,所述的集汁盘(22)的底部中心设有集汁盘通孔,所述的导螺杆(24)下端穿过所述的集汁盘通孔且与底座(1)上的电机(11)连接,所述的安全挡板(52)的侧面设有大径口(54),所述的进料筒的侧壁上设有与大径口对应的外进料口(55)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径果蔬原汁机,其特征是,所述的安全挡板(52)的下端外侧设有扣筋,所述的扣筋位于所述的挡圈的下方,扣筋外径大于挡圈的内径,所述的安全挡板(52)的下端设置有若干定位凸点,所述的挡圈上设有若干同所述的定位凸点相匹配的凹孔。
3.根据权利要求1所述的一种大口径果蔬原汁机,其特征是,所述的安全挡板(52)的外侧设有若干加强筋,所述的进料筒(3)与加强筋外表面接触。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种大口径果蔬原汁机,其特征是,所述的大径口(54)呈椭圆形。
5.根据权利要求1或2所述的一种大口径果蔬原汁机,其特征是,所述的盖板通孔(53)为口径与推料棒组件(7)相匹配的椭圆形通孔,盖板通孔和所述的安全挡板同一轴心。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种大口径果蔬原汁机,其特征是,所述的盖板(51)为椭圆形。
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