CN209633841U - 一种挤干碎料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤干碎料机，其包括机架以及设置于机架上的用于容纳物料的料筒、用于输送挤压物料的螺旋杆与粉碎物料的碎料装置；螺旋杆沿送料方向穿设于料筒内，料筒包括进料口以及出料口，碎料装置设置于料筒的出料口一侧；料筒的外周设置有用于过滤水分的通孔。本实用新型的挤干碎料机，能都对湿物料进行挤干与粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤干碎料机。
背景技术
目前，传统对需要粉碎的湿物料一般为通过晾晒进行干燥并通过碎料设备进行设备，此种操作方案效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挤干碎料机，能都对湿物料进行挤干与粉碎。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种挤干碎料机，其包括机架以及设置于所述机架上的用于容纳物料的料筒、用于输送挤压物料的螺旋杆与粉碎物料的碎料装置；所述螺旋杆沿送料方向穿设于所述料筒内，所述料筒包括进料口以及出料口，所述碎料装置设置于所述料筒的出料口一侧；所述料筒的外周设置有用于过滤水分的通孔。
上述挤干碎料机中，所述料筒沿输送方向包括依序连通的用于进料的进料圆筒、用于进行水分挤干的摩擦圆筒以及用于出料的出料圆筒，所述碎料装置设置于所述出料圆筒的外侧；所述进料口设置于所述进料圆筒的上端。
上述挤干碎料机中，所述进料圆筒的顶部设置有与所述进料口相通的进料斗。
上述挤干碎料机中，所述进料圆筒与所述摩擦圆筒的外周设置有用于排水的通孔。
上述挤干碎料机中，其还包括设置于所述料筒底部与所述通孔相通的用于收纳挤出水分的容纳腔，所述容纳腔截面呈倒锥形，所述容纳腔的底部设置有排水口。
上述挤干碎料机中，其还包括驱动所述螺旋杆转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机以及连接所述驱动电机与螺旋杆的轴承。
上述挤干碎料机中，所述碎料装置为碎料机。
上述挤干碎料机中，所述料筒的轴心与所述螺旋杆的轴心重合。
上述技术方案所提供的一种挤干碎料机，与现有技术相比，其有益效果包括：湿物料通过螺旋杆于料筒内进行输送，并在螺旋杆的作用下向前移动挤干水分，寄出的水平通过通孔流至外部，挤干后的物料通过出料口移动至碎料装置进行粉碎，实现湿物料的挤干的粉碎的全自动操作，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的挤干碎料机的结构示意图之一；
图2是本实用新型的挤干碎料机的结构示意图之二。
其中，1-机架，2-螺旋杆，3-碎料装置，4-通孔，5-进料圆筒， 6-摩擦圆筒，7-出料圆筒，8-进料斗，9-容纳腔，10-排水口，11- 驱动电机，12-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅附图1-2，本实用新型所提供的一种挤干碎料机，其包括机架1以及设置于所述机架1上的用于容纳物料的料筒、用于输送挤压物料的螺旋杆2与粉碎物料的碎料装置3；所述螺旋杆2沿送料方向穿设于所述料筒内，所述料筒包括进料口以及出料口，所述碎料装置3设置于所述料筒的出料口一侧；所述料筒的外周设置有用于过滤水分的通孔4。
基于上述技术特征，湿物料通过所述螺旋杆2于所述料筒内进行输送，并在所述螺旋杆2的作用下向前移动挤干水分，寄出的水平通过所述通孔4流至外部，挤干后的物料通过所述出料口移动至所述碎料装置3进行粉碎，实现湿物料的挤干的粉碎的全自动操作，提高了工作效率。
所述料筒沿输送方向包括依序连通的用于进料的进料圆筒5、用于进行水分挤干的摩擦圆筒6以及用于出料的出料圆筒7，所述碎料装置3设置于所述出料圆筒7的外侧；所述进料口设置于所述进料圆筒5的上端；湿物料通过所述进料圆筒5与所述螺旋杆2接触后，在所述螺旋杆2的螺旋作用下移动至所述摩擦圆筒6并在所述螺旋杆2 的螺距中逐渐实现挤干动作，挤干后的物料推动至所述出料圆筒7自外移动至所述碎料装置3进行碎料处理。
所述进料圆筒5的顶部设置有与所述进料口相通的进料斗8，湿物料可通过所述进料斗8倾倒至所述进料圆筒5内，方便快捷。
所述进料圆筒与所述摩擦圆筒6的外周设置有用于排水的通孔4，通过所述通孔4实现水分的排出。
其还包括设置于所述料筒底部与所述通孔4相通的用于收纳挤出水分的容纳腔9，所述容纳腔9截面呈倒锥形，所述容纳腔9的底部设置有排水口10；排出的水分通过所述通孔4流至所述容纳腔9 内，当容量到达一定程度时，用户可通过所述排水口10使水分进行排出。
其还包括驱动所述螺旋杆2转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机11以及连接所述驱动电机11与螺旋杆2的轴承12，实现所述螺旋杆2的转动。
所述碎料装置3为碎料机，通过所述碎料机实现对物料的粉碎处理。
所述料筒的轴心与所述螺旋杆2的轴心重合，实现湿物料在所述料筒内的均匀挤干。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种挤干碎料机，其特征在于，其包括机架以及设置于所述机架上的用于容纳物料的料筒、用于输送挤压物料的螺旋杆与粉碎物料的碎料装置；所述螺旋杆沿送料方向穿设于所述料筒内，所述料筒包括进料口以及出料口，所述碎料装置设置于所述料筒的出料口一侧；所述料筒的外周设置有用于过滤水分的通孔。
2.如权利要求1所述的挤干碎料机，其特征在于，所述料筒沿输送方向包括依序连通的用于进料的进料圆筒、用于进行水分挤干的摩擦圆筒以及用于出料的出料圆筒，所述碎料装置设置于所述出料圆筒的外侧；所述进料口设置于所述进料圆筒的上端。
3.如权利要求2所述的挤干碎料机，其特征在于，所述进料圆筒的顶部设置有与所述进料口相通的进料斗。
4.如权利要求3所述的挤干碎料机，其特征在于，所述进料圆筒与所述摩擦圆筒的外周设置有用于排水的通孔。
5.如权利要求4所述的挤干碎料机，其特征在于，其还包括设置于所述料筒底部与所述通孔相通的用于收纳挤出水分的容纳腔，所述容纳腔截面呈倒锥形，所述容纳腔的底部设置有排水口。
6.如权利要求5所述的挤干碎料机，其特征在于，其还包括驱动所述螺旋杆转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机以及连接所述驱动电机与螺旋杆的轴承。
7.如权利要求6所述的挤干碎料机，其特征在于，所述碎料装置为碎料机。
8.如权利要求7所述的挤干碎料机，其特征在于，所述料筒的轴心与所述螺旋杆的轴心重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821715852.9U CN209633841U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种挤干碎料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN209633841U true CN209633841U (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=68472537
Family Applications (1)
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| CN201821715852.9U Active CN209633841U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种挤干碎料机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209633841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109130285A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-04 | 广州市联冠机械有限公司 | 一种挤干碎料机 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201821715852.9U patent/CN209633841U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109130285A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-04 | 广州市联冠机械有限公司 | 一种挤干碎料机 |
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