CN109945597A - 一种含有机物废盐的干燥方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有机物废盐的干燥方法，根据待处理有机物废盐物料的含水量，于待处理的有机物废盐物料中添加一定比例的高温废盐后再进行干燥。本发明通过混合式干燥机将高温废盐和待处理废盐进行混合，可避免直接将待处理废盐加入列管式回转干燥机中产生的粘结现象，也减少了干燥碳化后的废气处理量。

Description

一种含有机物废盐的干燥方法
技术领域
本发明属于化工废盐再利用领域，具体涉及一种含有机物废盐的干燥方法。
背景技术
在很多化工生产过程中都会产生含有机物的废盐，废盐传统的干燥方法是直接投入到干燥机内，利用高温烟气或空气在干燥机内对废盐直接接触进行加热，且为了去除有机物会使用较高温度的烟气或者空气。但传统干燥方法会造成有机物挥发进入烟气里，大大增加了后面工序的废气处理量。而且传统方法对废盐直接加热干燥时会产生物料粘结现象，影响干燥效果和连续生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可避免间接干燥机与有机物粘结，减少含有机物废盐干燥过程中的废气处理量的干燥方法。
为解决上述技术问题，本发明一种含有机物废盐的干燥方法，根据待处理含有机物废盐物料的含水量，于待处理的含有机物废盐物料中添加一定比例的高温废盐后再进行干燥。
在上述技术方案的基础上，本发明一种含有机物废盐的干燥方法，包括以下骤：
步骤A：将待处理的含有机物废盐加入混合式干燥机内；
步骤B：使用间接干燥机干燥后得到高温废盐；
步骤C：通过定量输送机将步骤B的高温废盐加入混合式干燥机内；
步骤D：于混合式干燥机中，将步骤C的高温废盐与步骤A的待处理的含有机物废盐进行混合，高温物料把热量传给待处理物料，使待处理的有机物废盐物料进行预干燥；
步骤E：将步骤D预干燥的的物料加入到间接干燥机中进行干燥，热风(烟)从出料端进入到间接干燥机的列管中，与物料逆向流动，换热后从进料端排出；物料间接干燥机中排出的废汽从排汽口排出，收集后进到后面废气处理工序。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、将不同沸点的有机物分别处理，低沸点有机物在混合式干燥机内利用高温废盐的热量挥发出来，单独收集进行废气处理，高沸点有机物在间接干燥机内进行碳化，然后收集进行处理。与普通热风(烟)接触式干燥机相比，含有机物的废气单独处理，减少了干燥碳化后的废气处理量。
2、通过混合式干燥机将高温废盐和待处理废盐进行混合，提前预热，避免直接将待处理废盐加入列管式回转干燥机中产生粘结现象。
3、干燥介质不与物料接触，介质可以为热风或烟气，进行循环利用，达到节能的目的。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
本实施方式中的间接干燥机以列管式回转干燥机为例。
如图1所示，一种含有机物废盐的干燥方法，具体包括如下：
将待处理含有机物的废盐加入混合式干燥机内，同时将列管式回转干燥机干燥后的高温废盐，通过定量输送机，将高温废盐和待处理物料已一定比例也加入其中，其比例的确定需根据待处理物料含水量来确定，确保可以将低沸点有机物挥发出来。
此时高温废盐把热量传给待处理废盐，使待处理废盐中低沸点有机物先挥发出来，挥发的废汽收集起来进入到后面废汽处理工序。
高温废盐与待处理废盐经混合干燥机进行混合后，送入到列管式回转干燥中进行高温干燥，其最高温度可以达到800℃。
随着列管式回转干燥机的转动，废盐与干燥机中的列管充分接触并被高温热风(烟)间壁加热，在列管及物料板的作用下慢慢向出料口移动，在移动过程中物料里的高沸点有机物被炭化，最终干燥完全的物料从出料口排出，一部分进入下到工序，一部分通过定量输送机进去混合式干燥机。
列管式回转干燥机的热风(烟)从出料端进入到干燥机的列管中，不与物料接触，与物料逆向流动，换热后从进料端排出。
物料在列管式回转干燥机中排出的废汽从排汽口排出，收集后进到后面废气处理工序。
本实施例，在对有机物废盐物料的干燥处理过程中，可避免间接干燥机(比如列管式回转干燥机)与有机物粘结，从而可减少含有机物废盐干燥过程中的废气处理量。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种含有机物废盐的干燥方法，其特征在于，根据待处理含有机物废盐物料的含水量，于待处理的含有机物废盐物料中添加一定比例的高温废盐后再进行干燥。
2.根据权利要求1所述的一种含有机物废盐的干燥方法，其特征在于，包括以下骤：：
步骤A：将待处理的含有机物废盐加入混合式干燥机内；
步骤B：使用间接干燥机干燥后得到高温废盐；
步骤C：通过定量输送机将步骤B的高温废盐加入混合式干燥机内；
步骤D：于混合式干燥机中，将步骤C的高温废盐与步骤A的待处理的含有机物废盐进行混合，高温物料把热量传给待处理物料，使待处理的有机物废盐物料进行预干燥；
步骤E：将步骤D预干燥的的物料加入到间接干燥机中进行干燥，热风(烟)从出料端进入到间接干燥机的列管中，与物料逆向流动，换热后从进料端排出；物料间接干燥机中排出的废汽从排汽口排出，收集后进到后面废气处理工序。
3.根据权利要求2所述的一种含有机物废盐的干燥方法，其特征在于：步骤B所述的高温废盐的最高温度为800℃。
4.根据权利要求2所述的一种含有机物废盐的干燥方法，其特征在于：步骤E的间接干燥机为列管式回转干燥机。
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