CN117699892A - 一种高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法，其中高浓度废液从高浓度废液进料口、环保吸水材料从环保吸水材料进料口同时进入混料装置进行混料，混合好的湿料通过湿料输送装置输送至低温蒸发干化机，低温蒸发干化机包括冷凝水出口、循环空气干燥腔、物料输送履带、干化机干料外排输送机和循环风机等，进行低温蒸发干化，干化机干料外排输送机将干化完成的干料输送至干料循环系统和混料装置对干料进行循环并继续与所述高浓度废液混合，或输送至干料外排通道、干料收集装置和干料收集槽口对干料进行外排。本发明通过采用低温蒸发干化将废液水分蒸发，实现节能安全、工艺流程短、操作方便，零排放处理，大大降低企业委外处理成本。
Description
本申请是名为《一种高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法》的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2019年01月28日，申请号为201910078686.9。
技术领域
本发明属于废液低温蒸发干化技术领域，具体涉及一种高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法。
背景技术
对于高含盐工业废水处理技术主要包括：①热浓缩技术：多级闪效(MSF)、多效蒸发(MED)、机械式蒸汽再压缩(MVR)技术；②膜分离技术：纳滤膜(NF)、电渗析(ED)和反渗透膜(RO)；采用热浓缩或膜分离技术浓缩含盐废水时，会产生少量更高浓度的浓缩液。然而现有的废液低温蒸发干化系统占地面积大、能耗高、对高浓度废液有选择性，或需增加复杂的前端处理工艺，会产生更高浓度的浓缩液，不能实现零排放，所以市场上亟需一款高浓度废液低温蒸发干化系统来解决上述问题，满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法，以解决其高浓度废液处理难的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种高浓度废液低温蒸发干化系统，高浓度废液从高浓度废液进料口、环保吸水材料从环保吸水材料进料口同时进入混料装置进行混料，混合好的湿料通过湿料输送装置输送至低温蒸发干化机进行低温蒸发干化，所述低温蒸发干化机包括冷凝水出口、循环空气干燥腔、湿料输送履带、干化机干料外排输送机和循环风机，所述干化机干料外排输送机将干化完成的干料输送至干料循环系统和所述混料装置对干料进行循环并继续与所述高浓度废液混合，或者输送至干料外排通道、干料收集装置和干料收集槽口对干料进行外排。
优选的，所述混料装置对所述高浓度废液和所述环保吸水材料均匀混合。
优选的，所述湿料输送装置将混合好的所述湿料输送至所述低温蒸发干化机进料口。
优选的，所述低温蒸发干化机对所述湿料进行低温蒸发干化，干化完成的所述干料通过所述物料输送履带输送至所述干化机干料外排输送机。
优选的，所述湿料下料后跌落在所述低温蒸发干化机内部储料区域，所述储料区域内物料随干化机内所述物料输送履带行走自动前行，物料在所述物料输送履带上行走的同时被所述循环风机提供的流动空气带走水分，最终实现物料的烘干；空气带走物料中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入湿料中，依次循环；物料在所述物料输送履带行走过程已经被干燥至较低含水量，然后跌落至干料储料区域，在所述干化机干料外排输送机的作用下排出所述低温蒸发干化机。
优选的，所述湿料的含水率为70％-80％，且不能有液体滴出。
本发明还提供一种高浓度废液低温蒸发干化系统的干化方法，包括以下步骤：
①、高浓度废液输送至混料装置中，与环保吸水材料混合成湿料，所述湿料的含水率为70％-80％，且不能有液体滴出，然后通过湿料输送机输送至低温蒸发干化机；
②、将固液混合后的湿料下料后跌落在低温蒸发干化机内部储料区域，储料区域内物料随干化机内物料输送履带行走自动前行，物料在物料输送履带上行走的同时被循环风机提供的流动空气带走水分，最终实现物料的烘干；空气带走物料中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入湿料中，依次循环；物料在物料输送履带行走过程已经被干燥至较低含水量，然后跌落至干料储料区域，在干化机干料外排输送的作用下排出低温蒸发干化机；
③、将湿料干化后排出的干物料，通过干料输送机返回混料装置，继续与高浓度废液混合，循环利用；当循环一定次数时，环保吸水材料吸水性下降，吸水效果下降50％，需更换环保吸水材料。
与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：
1、本发明的高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法通过环保吸水材料混料后，进行低温蒸发干化处理高浓度废液，实现零排放处理，降低了企业委外处理成本；
2、本发明的高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法中，废液低温蒸发干化前端只配有混料装置，没有复杂的前端处理工艺，使得低温蒸发干化设备本身占用面积比其他浓缩液处理工艺(如MVR工艺、膜分离工艺)小；
3、本发明的高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法对废液适用性广，适用于高浓度、重污染、难生物降解有机废液、废水及化工废液、医药废液、农药废液、垃圾渗滤液的处理；
4、本发明的高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法采用低温蒸发干化，温度为40℃热空气蒸发冷凝废液，节约能源控制成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的高浓度废液低温蒸发干化系统的结构示意图；
图2为本发明的高浓度废液低温蒸发干化系统的干化方法的工作流程示意图。
附图标记说明：1-高浓度废液进料口；2-环保吸水材料进料口；3-混料装置；4-湿料输送装置；5-干料循环系统；6-干料收集装置；7-干料收集槽口；8-干料外排通道；9-冷凝水出口；10-低温蒸发干化机；11-循环空气干燥腔；12-物料输送履带；13-干化机干料外排输送机；14-循环风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了如图1所示的一种高浓度废液低温蒸发干化系统，包括高浓度废液从高浓度废液进料口1、环保吸水材料从环保吸水材料进料口2同时进入混料装置3进行混料，混合好的湿料通过湿料输送装置4输送至低温蒸发干化机10，低温蒸发干化机10的设备含有冷凝水出口9、循环空气干燥腔11、物料输送履带12、干化机干料外排输送机13、循环风机14等，进行低温蒸发干化，干化完成的干料通过干料循环系统5、干料收集装置6、干料收集槽口7、干料外排通道8等设备对干料进行循环或外排。
高浓度废液输送至混料装置3中，与环保吸水材料混合成湿料，湿料含水率在70％-80％之间，且不能有液体滴出，然后通过湿料输送装置4输送至低温蒸发干化机10。
将固液混合后的湿料下料后跌落在低温蒸发干化机10内部储料区域，储料区域内物料随干化机内物料输送履带12行走自动前行，物料在履带上行走的同时被循环风机14提供的流动空气带走水分，最终实现物料的烘干；空气带走物料中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入湿料中，依次循环；物料在履带行走过程已经被干燥至较低含水量，然后跌落至干料储料区域，在干化机干料外排输送机13的作用下排出干化机。
排出的干物料，通过干料传输机13返回混料装置3，继续与高浓度废液混合，循环利用。当循环一定次数时，环保吸水材料吸水性下降，吸水效果下降50％，需更换环保吸水材料。
具体的，混料装置对废液和环保吸水材料均匀混合。
具体的，湿料输送装置将混合好的湿料输送至低温蒸发干化机进料口。
具体的，低温蒸发干化机对湿料进行低温蒸发干化，干化完成的干料通过物料输送履带输送至干化机干料外排输送机。
具体的，干化机干料外排输送机将干料输送至干料循环系统或干料外排通道。
本发明实施例还提供了如图2所示的一种高浓度废液低温蒸发干化系统的干化方法，包括以下步骤：
①、高浓度废液输送至混料装置3中，与环保吸水材料混合成湿料，其中湿料含水率在70％-80％之间，且不能有液体滴出，然后通过湿料输送装置4输送至低温蒸发干化机10；
②、将固液混合后的湿料下料后跌落在低温蒸发干化机10内部储料区域，储料区域内物料随干化机内物料输送履带12行走自动前行，物料在履带上行走的同时被循环风机14提供的流动空气带走水分，最终实现物料的烘干；空气带走物料中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入湿料中，依次循环；物料在履带行走过程已经被干燥至较低含水量，然后跌落至干料储料区域，在干化机干料外排输送机13的作用下排出干化机；
③、将湿料干化后排出的干物料，通过干料循环系统5返回混料装置3，继续与高浓度废液混合，循环利用；当循环一定次数时，环保吸水材料吸水性下降，吸水效果下降50％，需更换环保吸水材料。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高浓度废液低温蒸发干化系统，其特征在于，高浓度废液从高浓度废液进料口(1)、环保吸水材料从环保吸水材料进料口(2)同时进入混料装置(3)进行混料，混合好的湿料通过湿料输送装置(4)输送至低温蒸发干化机(10)进行低温蒸发干化，所述低温蒸发干化机(10)包括冷凝水出口(9)、循环空气干燥腔(11)、物料输送履带(12)、干化机干料外排输送机(13)和循环风机(14)，所述干化机干料外排输送机(13)将干化完成的干料输送至干料循环系统(5)和所述混料装置(3)对干料进行循环并继续与所述高浓度废液混合，或者输送至干料外排通道(8)、干料收集装置(6)和干料收集槽口(7)对干料进行外排。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度废液低温蒸发干化系统，其特征在于，所述混料装置(3)对所述高浓度废液和所述环保吸水材料均匀混合。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度废液低温蒸发干化系统，其特征在于，所述湿料输送装置(4)将混合好的所述湿料输送至所述低温蒸发干化机(10)进料口。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度废液低温蒸发干化系统，其特征在于，所述低温蒸发干化机(10)对所述湿料进行低温蒸发干化，干化完成的所述干料通过所述物料输送履带(12)输送至所述干化机干料外排输送机(13)。
5.根据权利要求4所述的一种高浓度废液低温蒸发干化系统，其特征在于，所述湿料下料后跌落在所述低温蒸发干化机(10)内部储料区域，所述储料区域内物料随干化机内所述物料输送履带(12)行走自动前行，物料在所述物料输送履带(12)上行走的同时被所述循环风机(14)提供的流动空气带走水分，最终实现物料的烘干；空气带走物料中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入湿料中，依次循环；物料在所述物料输送履带(12)行走过程已经被干燥至较低含水量，然后跌落至干料储料区域，在所述干化机干料外排输送机(13)的作用下排出所述低温蒸发干化机(10)。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度废液低温蒸发干化系统，其特征在于，所述湿料的含水率为70％-80％，且不能有液体滴出。
7.一种高浓度废液低温蒸发干化系统的干化方法，其特征在于，包括以下步骤：
①、高浓度废液输送至混料装置(3)中，与环保吸水材料混合成湿料，所述湿料的含水率为70％-80％，且不能有液体滴出，然后通过湿料输送装置(4)输送至低温蒸发干化机(10)；
②、将固液混合后的湿料下料后跌落在低温蒸发干化机(10)内部储料区域，储料区域内物料随干化机内物料输送履带(12)行走自动前行，物料在物料输送履带(12)上行走的同时被循环风机(14)提供的流动空气带走水分，最终实现物料的烘干；空气带走物料中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入湿料中，依次循环；物料在物料输送履带(12)行走过程已经被干燥至较低含水量，然后跌落至干料储料区域，在干化机干料外排输送机(13)的作用下排出低温蒸发干化机(10)；
③、将湿料干化后排出的干物料，通过干料循环系统(5)返回混料装置(3)，继续与高浓度废液混合，循环利用；当循环一定次数时，环保吸水材料吸水性下降，吸水效果下降50％，需更换环保吸水材料。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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