CN102503072A - 一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺 - Google Patents
一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺,具体步骤如下:回收丢弃尿不湿,将尿不湿中的吸水树脂取出,与污泥进行混合,利用吸水树脂吸水,再通过烘干、机械压滤或者干晒手段对吸水饱和的吸水树脂进行失水再生,失水再生后的吸水树脂可重复循环利用来进行对污泥的浓缩吸水及脱水。本发明的丢弃尿不湿内吸水树脂再利用工艺中,吸水树脂可以多次重复使用;尿不湿中细菌、病毒得以稀释,且在干晒过程中得以部分去除;可见,此工艺能有效地对废弃物进行了资源化利用。
Description
技术领域
本发明涉及环境污泥治理领域,具体涉及了一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺。
背景技术
目前,国内小孩尿不湿的大量使用,造成巨大的白色和细菌、病毒污染。且通过调查发现,丢弃的尿不湿中的吸水树脂吸水能力没有被充分利用就被丢弃,造成了巨大浪费。而城市污水厂污泥沉淀浓缩压滤的效果不好,脱水压滤后含水率一般在75-85%之间,且浓缩时间长,浓缩池占地面积大,板框压滤能耗高。
利用小孩尿不湿中吸水树脂进行再循环利用,加快了污泥浓缩脱水过程,尚未见相关公开文献进行报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺,将尿不湿中吸水树脂取出再次循环使用用于污泥脱水。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺,具体步骤如下:
步骤1)回收尿不湿,将尿不湿中的吸水树脂取出进行再次循环使用;
步骤2)将经步骤1)的吸水树脂与污泥进行混合,利用吸水树脂对含水污泥进行吸水,至吸水树脂吸水饱和;
步骤3)对吸水饱和的吸水树脂进行失水再生,失去再生后的吸水树脂可重复用来对污泥进行浓缩吸水及脱水。
优选的,所述步骤3)中,通过烘干、机械压滤或者干晒的方式对吸水饱和的吸水树脂进行失水再生。
本发明的优点在于:
1、尿不湿中的吸水树脂可以多次重复使用;
2、丢弃尿不湿中细菌、病毒得以稀释,且在干晒过程中得以部分去除;
3、此工艺能有效地对废物进行了资源化利用。
附图说明
图1是本发明的一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺的流程示意图。
具体实施方式
结合图1所示,本发明的一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺,具体步骤如下:
步骤1)回收尿不湿,将尿不湿中的吸水树脂取出进行再次循环使用;
步骤2)将经步骤1)的吸水树脂与污泥进行混合,利用吸水树脂对含水污泥进行吸水,至吸水树脂吸水饱和;
步骤3)对通过烘干、机械压滤或者干晒的方式对吸饱水的吸水树脂进行失水再生,失水再生后的吸水树脂可重复用来对污泥进行浓缩吸水及脱水。
实施例1
对尿不湿吸水树脂再生性能及进行污泥脱水的研究分析:
1) 从新的未吸过水的好奇牌、中号尿不湿中拆卸树脂质量为17.4g。在回收的一百多分尿不湿中随机抽取21份,通过与新树脂进行比较,并进行统计分析,具体如下:
表1 回收尿不湿吸水性能统计 单位(g)
标号 | 新树脂 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
重量 | 17.4 | 154.6 | 153.6 | 151.8 | 150.3 | 148.2 | 145.2 | 130.3 |
吸水量 | 0 | 137.2 | 136.2 | 134.4 | 132.9 | 130.8 | 127.8 | 112.9 |
吸水倍数 | 0 | 7.88 | 7.82 | 7.72. | 7.63 | 7.51 | 7.34 | 6.48 |
标号 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
重量 | 112.7 | 94.9 | 90.3 | 84.5 | 80.4 | 74.2 | 71.7 | 70.3 |
吸水量 | 95.3 | 77.5 | 72.9 | 67.1 | 63 | 56.8 | 54.3 | 52.9 |
吸水倍数 | 5.47 | 4.45 | 4.18 | 3.86 | 3.62 | 3.26 | 3.12 | 3.04 |
标号 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | ||
重量 | 68.8 | 68.1 | 66.5 | 64.2 | 58.1 | 56.9 | ||
吸水量 | 51.4 | 50.7 | 49.1 | 46.8 | 40.7 | 39.5 | ||
吸水倍数 | 2.95 | 2.91 | 2.82 | 2.69 | 2.34 | 2.27 |
通过对吸水后的21份树脂进行统计分析,发现尿不湿中吸水树脂吸水性能很强,最高吸水量为本身重量的7.88倍,一般到此倍数,尿不湿体积膨胀,小孩继续穿戴会影响行动,并使小孩难受,因此家长一般就会抛弃。而有些尿不湿吸水量才为原重量的2.27倍就被抛弃,这可能与家长经济条件和使用习惯有关,通过统计调查表明回收利用的尿不湿吸水量具有较大的波动性。
2) 热再生试验结论
在100度情况下,无论原来吸水量多少,尿不湿中吸水树脂中含水量均随着时间的推移逐渐降低,水分蒸发掉,最后重量分别为17.2g、18.6g和16.8g,接近未吸水重量的17.4g,试验表明吸水后树脂可以再生,再生性与原吸水量无关。试验结果还表明在100度情况下,烘干再生时间3h时效率最高,3h后消耗能量较多,但是效果不明显。
a在温度为100度和80度时,尿不湿再生时间短,10h即可达到吸水前状态,3h即可达到较好再生效果。
b温度为60度和40度时候,再生时间较长,要30和50h才能达到最初未吸水时状态,表明温度对水份蒸发影响较大,最终影响了再生时间。
c温度为40度时,再生3h后,重量下降不比60度差多少,考虑到再生能源成本,40度再生3h,其效果也是勉强可以接受的。
3)日晒再生实验
日晒时间较长(20天),但是样品的含水率并不能降低到理想状态,较烘干比较效果较差。这种再生方法更依赖天气气候的变化,在夏天效果比冬天较好。
4)可多次再生,再生后吸水效果几乎没有变化。
5)压滤再生实验
1.压滤的有效时间主要集中在0到2h的时间段内
2.含水量多时,压滤效果较好,当含水量降低到一定程度,压滤脱水难度加大。
6)吸水实验数据
1.烘干再生后树脂吸水性能和新树脂吸水性能一样,再生未对吸水性能产生影响。
2.不同再生温度再生对树脂吸水性能也基本无影响。
3.吸水饱和平衡时间很短,只有10分钟。
4.吸水性能较好,每g树脂吸水量为32ml,吸水性能强劲,吸水后,污泥体积减少64%左右,效果非常显著。
5.经过吸水后,污泥含水率下降1.8%—2.1%个百分点,未有明显降低,但是体积却具有明显降低。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1. 一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺,其特征在于,具体步骤如下:
步骤1)回收尿不湿,将尿不湿中的吸水树脂取出进行再次循环使用;
步骤2)将经步骤1)的吸水树脂与污泥进行混合,利用吸水树脂对含水污泥进行吸水,至吸水树脂吸水饱和;
步骤3)对吸水饱和的吸水树脂进行失水再生,失水再生后的吸水树脂可重复用来对含水污泥进行浓缩吸水及脱水。
2. 根据权利要求1所述的丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺,其特征在于,所述步骤3)中,通过烘干、机械压滤或者干晒的方式对吸水饱和的吸水树脂进行失水再生。
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CN2011103771746A CN102503072A (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 一种丢弃尿不湿内吸水树脂在污泥脱水方面的再利用工艺 |
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