JP2006176384A - 混合塩の分別方法および分別装置 - Google Patents
混合塩の分別方法および分別装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006176384A JP2006176384A JP2004373742A JP2004373742A JP2006176384A JP 2006176384 A JP2006176384 A JP 2006176384A JP 2004373742 A JP2004373742 A JP 2004373742A JP 2004373742 A JP2004373742 A JP 2004373742A JP 2006176384 A JP2006176384 A JP 2006176384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- temperature side
- specific gravity
- potassium chloride
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
【解決手段】 各種廃液の蒸発濃縮晶析工程より発生する塩化ナトリウムを主成分とし、塩化カリウムを1%以上含む混合塩を、塩化ナトリウムと塩化カリウムの共晶点近傍の循環母液に添加させて、加熱することにより混合塩に含まれる塩化カリウムを選択的に溶解させ、洗浄水を添加しながら遠心分離することによって塩化カリウム含量の少ない塩化ナトリウムを回収し、遠心分離ろ液を冷却することによって、塩化カリウム結晶を析出させ、洗浄水を添加しながら遠心分離することによって塩化ナトリウム含量が1%以下の塩化カリウム結晶に分離する。
【選択図】図1
Description
Allan S. Myerson編 "Handbook of Industrial Crystallization";Butterworth Heinemann(USA)出版(1993)(104 CRYSTALLIZER SELECTION AND DESIGN の特に5.1.4.及びFig.5.1 参照)
本例の方法は、図1の方法に加えて、冷却晶析操作Cをする前に水供給系3aによって高温液W2 に水を加える水添加操作C1 を有する。この操作によれば、図8に示す如く、NaClの結晶を分離してNaClが液だけで溶解度の濃度になっているP2 点の高温液W2 を少し水で希釈し、NaCl固相側からKCl固相側に共晶点曲線Lを越えたP6 点の液にし、それから冷却してP7 点の液にすることにより、NaClを析出させることなくKClを析出させ、KClの純度を一層良くすることができる。又、分別されるKClの純度を低下させることなくP2 点とQ2 点とを必要な距離だけ離し、原料混合塩の供給量の調整や制御を容易にしたり、分別するNaClの純度を良くすることができる。水の供給量は、P6 点をKClの固相側に移動させるような量であればよいが、NaCl及びKClの結晶分離量に対して重量で2〜20%程度にされる。
第1段階の高温分離: 380 部 NaCl = 99.4 % KCl = 0.55%
第2段階の低温分離: 61 部 NaCl = 0.61% KCl = 99.4 %
であった。この結果によれば、何れの塩も不純物が目標とする1%より十分低い高純度のものであり、再利用可能な結晶であると判断された。
2 遠心分離機(高温側分離装置)
3 冷却結晶缶(冷却結晶装置)
4 遠心分離機(低温側分離装置)
5 比重計(比重検出器)
6 原料供給装置
A 加熱混合操作
A1 比重測定
A2 供給量調整
B 高温側分離操作
Bm 高温側混合体
C 冷却晶析操作
Cm 低温側混合体
C1 水供給操作
D 低温側分離操作
M 原料混合塩
Q2 共晶点
t1 低温側の第1温度
W1 低温液(低温側水溶液)
W2 高温液(高温側水溶液)
γp 水溶液の比重
γq 共晶点の液の比重
γs 設定比重(所定の比重)
Claims (3)
- 低温側の第1温度になっていて該第1温度で溶解度になっている塩化カリウムと溶解度に近い濃度になっている塩化ナトリウムとを主成分とする低温側水溶液に塩化ナトリウムと塩化カリウムとを主成分とする原料混合塩を加えて前記第1温度より高い第2温度の高温側混合体にする加熱混合操作と、前記高温側混合体の中の塩化ナトリウムの結晶を分離して前記高温側混合体を高温側水溶液にする高温側分離操作と、前記高温側水溶液を前記第1温度にして塩化カリウムを晶析させた低温側混合体にする冷却晶析操作と、前記低温側混合体から前記晶析させた塩化カリウムの結晶を分離して前記低温側水溶液にする低温側分離操作と、を有する混合塩の分別方法であって、前記高温側混合体の中の水溶液の比重を測定して該比重が前記第2温度における第2温度2塩溶解度曲線の共晶点の液の比重に近い所定の比重になるように前記原料混合塩を加える、ことを特徴とする混合塩の分別方法。
- 前記冷却晶析操作をする前に前記高温側水溶液に水を加える水添加操作を有することを特徴とする請求項1に記載の混合塩の分別方法。
- 低温側の第1温度になっていて該第1温度で溶解度になっている塩化カリウムと溶解度に近い濃度になっている塩化ナトリウムとを主成分とする低温側水溶液に塩化ナトリウムと塩化カリウムとを主成分とする原料混合塩を加えて前記第1温度より高い第2温度の高温側混合体にする加熱混合操作を可能にする加熱溶解装置と、前記高温側混合体の中の塩化ナトリウムの結晶を分離して前記高温側混合体を高温側水溶液にする高温側分離操作を可能にする高温側分離装置と、前記高温側水溶液を前記第1温度にして塩化カリウムを晶析させた低温側混合体にする冷却晶析操作を可能にする冷却晶析装置と、前記低温側混合体から前記晶析させた塩化カリウムの結晶を分離して前記低温側水溶液にする低温側分離操作を可能にする低温側分離装置と、前記高温側混合体の中の水溶液の比重を測定可能にする比重検出器と、測定した比重が前記第2温度における第2温度2塩溶解度曲線の共晶点の液の比重に近い所定の比重になるように前記原料混合塩を供給可能な原料供給装置と、を有することを特徴とする混合塩の分別装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004373742A JP4789461B2 (ja) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | 混合塩の分別方法および分別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004373742A JP4789461B2 (ja) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | 混合塩の分別方法および分別装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006176384A true JP2006176384A (ja) | 2006-07-06 |
JP4789461B2 JP4789461B2 (ja) | 2011-10-12 |
Family
ID=36730848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004373742A Expired - Fee Related JP4789461B2 (ja) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | 混合塩の分別方法および分別装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4789461B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010020872A1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-02-25 | University Of Cape Town | Method of separating components out of a eutectic solution |
WO2011010681A1 (ja) * | 2009-07-23 | 2011-01-27 | 日立造船株式会社 | ナトリウムとカリウムの分別抽出装置および分別抽出方法 |
EP2292559A1 (de) * | 2009-08-10 | 2011-03-09 | Stefan Ebner | Zementstaubaufbereitung |
JP2011057537A (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Nihon Kaisui:Kk | 苦汁を用いた塩化カリウムの製造方法 |
CN104609442A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-13 | 浙江工商大学 | 一种三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的资源化方法 |
CN109945597A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-06-28 | 济南中昌干燥设备有限公司 | 一种含有机物废盐的干燥方法 |
CN114890439A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-12 | 上海大学 | 一种工业废盐分离纯化的装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11209121A (ja) * | 1998-01-26 | 1999-08-03 | Hitachi Ltd | ミネラル成分の濃縮晶析装置 |
JP2001026418A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-01-30 | Taiheiyo Cement Corp | 工業的に有用な無機材料の回収方法及び該回収方法によって回収した工業的に有用な無機材料 |
JP2002167218A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-06-11 | Asahi Glass Co Ltd | アルカリ金属塩化物の精製方法及びアルカリ金属水酸化物の製造方法 |
JP2002523330A (ja) * | 1998-08-26 | 2002-07-30 | ソルヴェイ | 塩化ナトリウム結晶の製造方法 |
JP2002317286A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Asahi Glass Co Ltd | 水酸化カリウム水溶液の製造方法 |
-
2004
- 2004-12-24 JP JP2004373742A patent/JP4789461B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11209121A (ja) * | 1998-01-26 | 1999-08-03 | Hitachi Ltd | ミネラル成分の濃縮晶析装置 |
JP2002523330A (ja) * | 1998-08-26 | 2002-07-30 | ソルヴェイ | 塩化ナトリウム結晶の製造方法 |
JP2001026418A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-01-30 | Taiheiyo Cement Corp | 工業的に有用な無機材料の回収方法及び該回収方法によって回収した工業的に有用な無機材料 |
JP2002167218A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-06-11 | Asahi Glass Co Ltd | アルカリ金属塩化物の精製方法及びアルカリ金属水酸化物の製造方法 |
JP2002317286A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Asahi Glass Co Ltd | 水酸化カリウム水溶液の製造方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010020872A1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-02-25 | University Of Cape Town | Method of separating components out of a eutectic solution |
WO2011010681A1 (ja) * | 2009-07-23 | 2011-01-27 | 日立造船株式会社 | ナトリウムとカリウムの分別抽出装置および分別抽出方法 |
CN102448885A (zh) * | 2009-07-23 | 2012-05-09 | 日立造船株式会社 | 钠和钾的分离提取装置及分离提取方法 |
JP5623402B2 (ja) * | 2009-07-23 | 2014-11-12 | 日立造船株式会社 | ナトリウムとカリウムの分別抽出装置および分別抽出方法 |
EP2292559A1 (de) * | 2009-08-10 | 2011-03-09 | Stefan Ebner | Zementstaubaufbereitung |
JP2011057537A (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Nihon Kaisui:Kk | 苦汁を用いた塩化カリウムの製造方法 |
CN104609442A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-13 | 浙江工商大学 | 一种三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的资源化方法 |
CN109945597A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-06-28 | 济南中昌干燥设备有限公司 | 一种含有机物废盐的干燥方法 |
CN109945597B (zh) * | 2019-03-30 | 2020-11-20 | 济南中昌干燥设备有限公司 | 一种含有机物废盐的干燥方法 |
CN114890439A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-12 | 上海大学 | 一种工业废盐分离纯化的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4789461B2 (ja) | 2011-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2300371T3 (en) | METHOD OF PREPARING SODIUM CHLORIDE | |
RU2558111C2 (ru) | Селективное извлечение солей из смешанного солевого рассола | |
CA2741935C (en) | Sodium chloride production process with mother liquor recycle | |
CN108472695A (zh) | 用于回收盐的方法和装置 | |
JP4789461B2 (ja) | 混合塩の分別方法および分別装置 | |
WO2014023437A1 (en) | Apparatus, use of the apparatus and process for desalination of water | |
JP2009165987A (ja) | 無機塩含有廃液の処理方法および装置 | |
KR101237829B1 (ko) | 무기염 함유 폐액의 처리방법 및 장치 | |
JP6417963B2 (ja) | 回収ボイラ捕集灰の処理方法及び処理装置 | |
JP3754953B2 (ja) | 製塩方法及び製塩装置 | |
JP4866448B2 (ja) | 無機塩含有廃液の処理方法および装置 | |
CN115849487B (zh) | 基于级联浓缩共晶冷冻从多组分废水分离单盐与水的方法 | |
CN113860597B (zh) | 一种高盐废水资源化回收方法及系统 | |
CN113860608B (zh) | 一种高盐废水分步分离结晶回收及资源化的方法及系统 | |
KR101227057B1 (ko) | 해양심층수에 의한 미네랄워터 제조설비 | |
JP2002317286A (ja) | 水酸化カリウム水溶液の製造方法 | |
TWI398412B (zh) | Process and apparatus for treating waste liquid containing inorganic salt | |
SE466849B (sv) | Kontinuerligt foerfarande foer framstaellning av kaliumklorat | |
JP2015160193A (ja) | 回収ボイラ捕集灰の処理方法及び処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20071024 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20071024 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071207 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080123 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080123 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20081014 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20081027 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110712 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110719 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140729 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4789461 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |